CN112352910A - 一种谷物复合营养面粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种谷物复合营养面粉及其制备方法，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱内，启动第三电机，使得第三电机驱动第二轮盘转动，利用第二轮盘和第一轮盘之间的皮带驱动第一轮盘旋转，使得第一轮盘带动碎料机运转，通过传动接杆使得第三电机带动对接料斗振动，利用对接料斗驱动筛料板振动，使得谷物中的杂质通过进料箱侧边的第二料嘴排出，穿过筛料板的谷物进入至碎料机内，碎料机将谷物制成粉末状；使得该制备方法在面粉加工过程中可以同步进行筛选操作，提升其加工效率，同时令该谷物复合营养面粉的混合操作更加均匀，提升其口感。
Description
技术领域
本发明属于面粉加工技术领域，具体涉及到一种谷物复合营养面粉及其制备方法。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。
对比文件CN104256308A公开的一种高原谷物面粉及其制备方法，属于食品加工技术领域，高原谷物面粉由以下质量百分含量的组分组成：青稞粉2～10％、莜麦粉3～15％、荞麦粉2～10％，余量为小麦粉；优选的，青稞粉2％、莜麦粉3％、荞麦粉2％。高原谷物面粉的制备方法为：将青稞、莜麦、荞麦分别在100～130℃下炒制，再在140～160℃下烘烤，粉碎成粉；按照质量百分含量将青稞粉、莜麦粉、荞麦粉加入小麦粉中，混匀即得，与本发明相比，其营养成分较低。
现有的谷物复合营养面粉及其制备方法在使用过程中存在一定的弊端，传统谷物复合营养面粉的营养成分较低，传统谷物复合营养面粉通过小麦粉与谷物粉混合制作，使得谷物复合营养面粉内所含的谷物种类较少，降低了谷物复合营养面粉的营养成分；同时当使用者通过传统制备方法对谷物复合营养面粉进行生产加工操作时，需要预先对谷物复合营养面粉进行原料筛选操作，增加了其操作步骤，降低了其加工效率，其次传统通过传统制备方法对谷物复合营养面粉进行加工操作时，需要对多种谷物原料之间进行长时间的混合操作，从而使得谷物复合营养面粉中的各种谷物相互混合，传统制备方法的混料效率较低，容易使得谷物复合营养面粉出现混料不均的现象，降低了其使用效果。
发明内容
为了克服当使用者通过传统谷物复合营养面粉的营养成分较低，传统谷物复合营养面粉通过小麦粉与谷物粉混合制作，使得谷物复合营养面粉内所含的谷物种类较少，降低了谷物复合营养面粉的营养成分；同时当使用者通过传统制备方法对谷物复合营养面粉进行生产加工操作时，需要预先对谷物复合营养面粉进行原料筛选操作，增加了其操作步骤，降低了其加工效率，其次传统通过传统制备方法对谷物复合营养面粉进行加工操作时，需要对多种谷物原料之间进行长时间的混合操作，从而使得谷物复合营养面粉中的各种谷物相互混合，传统制备方法的混料效率较低，容易使得谷物复合营养面粉出现混料不均的现象，降低了其使用效果，而提供一种谷物复合营养面粉及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种谷物复合营养面粉，包括下述重量份原料：小麦粉70-90份，玉米粒25-30份，燕麦10-15份，黄豆20-30份，荞麦10-15份，黑麦10-15份，大豆10-15份，高粱粒5-15份，紫米6-10份；
该面粉的制备步骤包括：
步骤一，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱内，启动第三电机，使得第三电机驱动第二轮盘转动，利用第二轮盘和第一轮盘之间的皮带驱动第一轮盘旋转，使得第一轮盘带动碎料机运转，通过传动接杆使得第三电机带动对接料斗振动，利用对接料斗驱动筛料板振动，使得谷物中的杂质通过进料箱侧边的第二料嘴排出，穿过筛料板的谷物进入至碎料机内，碎料机将谷物制成粉末状；
步骤二，通过碎料机底部的输料布袋，将粉碎后的谷物导入至搅拌桶内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶内，启动搅拌桶底部的第一电动机，使得第一电动机驱动中置转杆转动，利用中置转杆驱动两组混料框转动，使得混料框混合搅拌桶内的谷物原料，同时当混料框转动时，转动杆一端的第二齿轮与第一齿轮啮合，使得第二齿轮驱动转动杆旋转，通过转动杆带动旋转斜杆，使得旋转斜杆在混料框内旋转，二次混合搅拌桶内的谷物原料；
步骤三，启动第二电机，使得第二电机驱动输料转杆，令输料转杆带动排刷旋转，开启箱体外壳侧边的推板，配合混料框的旋转，将搅拌桶内搅拌后的谷物原料通过第一料嘴排出。
作为本发明的进一步技术方案，所述加工装置包括箱体外壳、碎料机和搅拌桶，所述搅拌桶固定安装在箱体外壳的内侧中部位置，所述碎料机固定安装在箱体外壳的上方，所述碎料机和箱体外壳之间固定安装有固定架，所述固定架的下端外表面固定安装有两组固定底板，所述固定架的下端和箱体外壳的上端之间通过固定底板对接固定，所述固定架的上端固定安装有对接卡座，所述固定架和碎料机之间通过对接卡座固定连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述碎料机的上方固定安装有对接料斗，且对接料斗的下端中部位置固定安装有对接卡套，且对接卡套的侧边外表面套接有旋转卡销，所述对接卡套和碎料机之间通过旋转卡销活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述对接料斗的上端外表面固定套接有进料箱，所述进料箱的一侧外表面固定安装有第二料嘴，所述对接料斗的上部内侧活动套接有筛料板，且对接料斗和筛料板之间通过滑槽活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架的一侧外表面固定安装有第三电机，所述碎料机的前端活动安装有第一轮盘，所述第三电机的前端活动安装有第二轮盘，所述第一轮盘和第二轮盘之间通过皮带传动连接，所述第三电机和对接料斗之间固定安装有传动接杆，所述传动接杆的一端外表面固定安装有第一卡环，且传动接杆的另一端外表面固定安装有第二卡环，所述第一卡环和第二卡环的内侧均固定安装有固定卡销。
作为本发明的进一步技术方案，所述搅拌桶的内侧中部位置活动安装有中置转杆，所述中置转杆的两侧外表面均固定安装有混料框，所述混料框的内侧中部位置活动安装有转动杆，且转动杆的外表面固定套接有若干组旋转斜杆，混料框的侧边外表面固定安装有固定刮板。
作为本发明的进一步技术方案，所述转动杆的下端外表面固定安装有第二齿轮，所述搅拌桶的内表面中部位置固定安装有第一齿轮，所述转动杆和第一齿轮之间通过第二齿轮传动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述中置转杆的下端设有第一电动机，且第一电动机的底部套接有缓冲底座，所述第一电动机和缓冲底座之间安装有弹簧柱，所述箱体外壳的前端活动安装有侧旋盖板，所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有散热扇，且箱体外壳的另一侧内表面开设有通风槽，所述箱体外壳的另一侧内表面靠近通风槽的上部固定安装有第一料嘴。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二电机固定安装在箱体外壳的侧边外表面，所述第二电机的一端中部位置活动安装有输料转杆，且输料转杆的侧边外表面设有两组排刷，所述输料转杆的一端套接有轴承。
一种谷物复合营养面粉的制备方法，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱内，启动第三电机，使得第三电机驱动第二轮盘转动，利用第二轮盘和第一轮盘之间的皮带驱动第一轮盘旋转，使得第一轮盘带动碎料机运转，通过传动接杆使得第三电机带动对接料斗振动，利用对接料斗驱动筛料板振动，使得谷物中的杂质通过进料箱侧边的第二料嘴排出，穿过筛料板的谷物进入至碎料机内，碎料机将谷物制成粉末状；
步骤二，通过碎料机底部的输料布袋，将粉碎后的谷物导入至搅拌桶内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶内，启动搅拌桶底部的第一电动机，使得第一电动机驱动中置转杆转动，利用中置转杆驱动两组混料框转动，使得混料框混合搅拌桶内的谷物原料，同时当混料框转动时，转动杆一端的第二齿轮与第一齿轮啮合，使得第二齿轮驱动转动杆旋转，通过转动杆带动旋转斜杆，使得旋转斜杆在混料框内旋转，二次混合搅拌桶内的谷物原料；
步骤三，启动第二电机，使得第二电机驱动输料转杆，令输料转杆带动排刷旋转，开启箱体外壳侧边的推板，配合混料框的旋转，将搅拌桶内搅拌后的谷物原料通过第一料嘴排出。
本发明的有益效果：
1、通过在该谷物复合营养面粉中加入玉米粒、黑麦、高粱粒和紫米，利用搅拌的方式将上述原料充分混合，使得该谷物复合营养面粉中具有多种粗粮谷物，通过玉米粒和高粱粒的加入，可以有效改善该谷物复合营养面粉食用时的口感，增加面粉中的粗纤维，改善食用者的肠道环境，同时黑麦和紫米的加入，可以增加该谷物复合营养面粉中的营养成分，使得该谷物复合营养面粉具有调节肠胃和补血益气的作用，通过加入玉米粒、黑麦、高粱粒和紫米使得该谷物复合营养面粉具有多重谷物成分，提升其营养含量。
2、通过设置筛料板和传动接杆，当使用者通过该制备方法对谷物复合营养面粉进行加工操作时，通过将传动接杆设置在对接料斗和第三电机之间，可以利用传动接杆将第三电机运转时产生的震感传递至对接料斗处，从而使得对接料斗内的筛料板处于振动状态，在进行筛料操作时，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱内，启动第三电机，使得第三电机驱动第二轮盘转动，利用第二轮盘和第一轮盘之间的皮带驱动第一轮盘旋转，使得第一轮盘带动碎料机运转，通过传动接杆使得第三电机带动对接料斗振动，利用对接料斗驱动筛料板振动，使得谷物中的杂质通过进料箱侧边的第二料嘴排出，穿过筛料板的谷物进入至碎料机内，从而通过单个电机的设置，可以同时完成对谷物的筛选和粉碎操作，从而有效降低了使用者的操作步骤，在使用者对不同颗粒大小的谷物进行筛选操作时，使用者可以将筛料板从对接料斗内抽出，更换对应槽口的筛料板，使得对接料斗可以完成对不同谷物的筛选操作，利用筛料板和传动接杆的设置，可以提升该制备方法加工面粉时的效率。
3、通过设置混料框和旋转斜杆，当使用者通过该制备方法对谷物复合营养面粉进行谷物混合操作时，通过碎料机底部的输料布袋，可以将粉碎后的谷物导入至搅拌桶内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶内，启动搅拌桶底部的第一电动机，使得第一电动机驱动中置转杆转动，利用中置转杆驱动两组混料框转动，使得混料框混合搅拌桶内的谷物原料，同时利用混料框上的固定刮板，可以在混料框转动时，对搅拌桶侧壁的原料起到清理作用，同时当混料框转动时，转动杆一端的第二齿轮与第一齿轮啮合，使得第二齿轮驱动转动杆旋转，通过转动杆带动旋转斜杆，使得旋转斜杆在混料框内旋转，二次混合搅拌桶内的谷物原料，从而有效缩短该谷物复合营养面粉混料操作时所需的时间，使得谷物复合营养面粉的混合更加均匀。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中加工装置的整体结构图。
图2是本发明中对接料斗的整体结构图。
图3是本发明中搅拌桶的内部结构图。
图4是本发明中输料转杆的整体结构图。
图5是本发明中传动接杆的整体结构图。
图中：1、侧旋盖板；2、第一电动机；3、通风槽；4、第二电机；5、第一料嘴；6、箱体外壳；7、固定底板；8、固定架；9、对接卡座；10、第一轮盘；11、碎料机；12、进料箱；13、对接料斗；14、传动接杆；15、第三电机；16、第二轮盘；17、输料布袋；18、搅拌桶；19、散热扇；20、第二料嘴；21、筛料板；22、对接卡套；23、旋转卡销；24、弹簧柱；25、缓冲底座；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、混料框；29、旋转斜杆；30、固定刮板；31、固定卡销；32、转动杆；33、中置转杆；34、排刷；35、输料转杆；36、轴承；37、第一卡环；38、第二卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种谷物复合营养面粉，包括下述重量份原料：小麦粉70-90份，玉米粒25-30份，燕麦10-15份，黄豆20-30份，荞麦10-15份，黑麦10-15份，大豆10-15份，高粱粒5-15份，紫米6-10份；
该面粉的制备步骤包括：
步骤一，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱12内，启动第三电机15，使得第三电机15驱动第二轮盘16转动，利用第二轮盘16和第一轮盘10之间的皮带驱动第一轮盘10旋转，使得第一轮盘10带动碎料机11运转，通过传动接杆14使得第三电机15带动对接料斗13振动，利用对接料斗13驱动筛料板21振动，使得谷物中的杂质通过进料箱12侧边的第二料嘴20排出，穿过筛料板21的谷物进入至碎料机11内，碎料机11将谷物制成粉末状；
步骤二，通过碎料机11底部的输料布袋17，将粉碎后的谷物导入至搅拌桶18内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶18内，启动搅拌桶18底部的第一电动机2，使得第一电动机2驱动中置转杆33转动，利用中置转杆33驱动两组混料框28转动，使得混料框28混合搅拌桶18内的谷物原料，同时当混料框28转动时，转动杆32一端的第二齿轮27与第一齿轮26啮合，使得第二齿轮27驱动转动杆32旋转，通过转动杆32带动旋转斜杆29，使得旋转斜杆29在混料框28内旋转，二次混合搅拌桶18内的谷物原料；
步骤三，启动第二电机4，使得第二电机4驱动输料转杆35，令输料转杆35带动排刷34旋转，开启箱体外壳6侧边的推板，配合混料框28的旋转，将搅拌桶18内搅拌后的谷物原料通过第一料嘴5排出。
加工装置包括箱体外壳6、碎料机11和搅拌桶18，搅拌桶18固定安装在箱体外壳6的内侧中部位置，碎料机11固定安装在箱体外壳6的上方，碎料机11和箱体外壳6之间固定安装有固定架8，固定架8的下端外表面固定安装有两组固定底板7，固定架8的下端和箱体外壳6的上端之间通过固定底板7对接固定，固定架8的上端固定安装有对接卡座9，固定架8和碎料机11之间通过对接卡座9固定连接。
碎料机11的上方固定安装有对接料斗13，且对接料斗13的下端中部位置固定安装有对接卡套22，且对接卡套22的侧边外表面套接有旋转卡销23，对接卡套22和碎料机11之间通过旋转卡销23活动连接，利用旋转卡销23和碎料机11之间的连接，可以使得对接料斗13在振动时向两侧摆动。
对接料斗13的上端外表面固定套接有进料箱12，进料箱12的一侧外表面固定安装有第二料嘴20，对接料斗13的上部内侧活动套接有筛料板21，利用筛料板21对谷物起到筛选作用，且对接料斗13和筛料板21之间通过滑槽活动连接。
固定架8的一侧外表面固定安装有第三电机15，碎料机11的前端活动安装有第一轮盘10，第三电机15的前端活动安装有第二轮盘16，第一轮盘10和第二轮盘16之间通过皮带传动连接，第三电机15和对接料斗13之间固定安装有传动接杆14，传动接杆14的一端外表面固定安装有第一卡环37，且传动接杆14的另一端外表面固定安装有第二卡环38，第一卡环37和第二卡环38的内侧均固定安装有固定卡销31，第一卡环37和第二卡环38配合固定卡销31对传动接杆14的安装起到固定作用。
搅拌桶18的内侧中部位置活动安装有中置转杆33，中置转杆33的两侧外表面均固定安装有混料框28，混料框28的内侧中部位置活动安装有转动杆32，且转动杆32的外表面固定套接有若干组旋转斜杆29，混料框28的侧边外表面固定安装有固定刮板30，利用固定刮板30可以刮除搅拌桶18的侧壁的原料。
转动杆32的下端外表面固定安装有第二齿轮27，搅拌桶18的内表面中部位置固定安装有第一齿轮26，转动杆32和第一齿轮26之间通过第二齿轮27传动连接。
中置转杆33的下端设有第一电动机2，且第一电动机2的底部套接有缓冲底座25，第一电动机2和缓冲底座25之间安装有弹簧柱24，箱体外壳6的前端活动安装有侧旋盖板1，箱体外壳6的一侧外表面固定安装有散热扇19，利用散热扇19可以对第一电动机2的起到散热作用，且箱体外壳6的另一侧内表面开设有通风槽3，箱体外壳6的另一侧内表面靠近通风槽3的上部固定安装有第一料嘴5。
第二电机4固定安装在箱体外壳6的侧边外表面，第二电机4的一端中部位置活动安装有输料转杆35，且输料转杆35的侧边外表面设有两组排刷34，通过排刷34的转动，可以避免原料在输出过程中出现阻塞现象，输料转杆35的一端套接有轴承36。
一种谷物复合营养面粉的制备方法，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱12内，启动第三电机15，使得第三电机15驱动第二轮盘16转动，利用第二轮盘16和第一轮盘10之间的皮带驱动第一轮盘10旋转，使得第一轮盘10带动碎料机11运转，通过传动接杆14使得第三电机15带动对接料斗13振动，利用对接料斗13驱动筛料板21振动，使得谷物中的杂质通过进料箱12侧边的第二料嘴20排出，穿过筛料板21的谷物进入至碎料机11内，碎料机11将谷物制成粉末状；
步骤二，通过碎料机11底部的输料布袋17，将粉碎后的谷物导入至搅拌桶18内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶18内，启动搅拌桶18底部的第一电动机2，使得第一电动机2驱动中置转杆33转动，利用中置转杆33驱动两组混料框28转动，使得混料框28混合搅拌桶18内的谷物原料，同时当混料框28转动时，转动杆32一端的第二齿轮27与第一齿轮26啮合，使得第二齿轮27驱动转动杆32旋转，通过转动杆32带动旋转斜杆29，使得旋转斜杆29在混料框28内旋转，二次混合搅拌桶18内的谷物原料；
步骤三，启动第二电机4，使得第二电机4驱动输料转杆35，令输料转杆35带动排刷34旋转，开启箱体外壳6侧边的推板，配合混料框28的旋转，将搅拌桶18内搅拌后的谷物原料通过第一料嘴5排出。
本发明的目的在于提供一种谷物复合营养面粉及其制备方法，在操作时，通过在该谷物复合营养面粉中加入玉米粒、黑麦、高粱粒和紫米，利用搅拌的方式将上述原料充分混合，使得该谷物复合营养面粉中具有多种粗粮谷物，通过玉米粒和高粱粒的加入，可以有效改善该谷物复合营养面粉食用时的口感，增加面粉中的粗纤维，改善食用者的肠道环境，同时黑麦和紫米的加入，可以增加该谷物复合营养面粉中的营养成分，使得该谷物复合营养面粉具有调节肠胃和补血益气的作用，通过加入玉米粒、黑麦、高粱粒和紫米使得该谷物复合营养面粉具有多重谷物成分，提升其营养含量；
通过设置筛料板21和传动接杆14，当使用者通过该制备方法对谷物复合营养面粉进行加工操作时，通过将传动接杆14设置在对接料斗13和第三电机15之间，可以利用传动接杆14将第三电机15运转时产生的震感传递至对接料斗13处，从而使得对接料斗13内的筛料板21处于振动状态，在进行筛料操作时，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱12内，启动第三电机15，使得第三电机15驱动第二轮盘16转动，利用第二轮盘16和第一轮盘10之间的皮带驱动第一轮盘10旋转，使得第一轮盘10带动碎料机11运转，通过传动接杆14使得第三电机15带动对接料斗13振动，利用对接料斗13驱动筛料板21振动，使得谷物中的杂质通过进料箱12侧边的第二料嘴20排出，穿过筛料板21的谷物进入至碎料机11内，从而通过单个电机的设置，可以同时完成对谷物的筛选和粉碎操作，从而有效降低了使用者的操作步骤，在使用者对不同颗粒大小的谷物进行筛选操作时，使用者可以将筛料板21从对接料斗13内抽出，更换对应槽口的筛料板21，使得对接料斗13可以完成对不同谷物的筛选操作，利用筛料板21和传动接杆14的设置，可以提升该制备方法加工面粉时的效率。
通过设置混料框28和旋转斜杆29，当使用者通过该制备方法对谷物复合营养面粉进行谷物混合操作时，通过碎料机11底部的输料布袋17，可以将粉碎后的谷物导入至搅拌桶18内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶18内，启动搅拌桶18底部的第一电动机2，使得第一电动机2驱动中置转杆33转动，利用中置转杆33驱动两组混料框28转动，使得混料框28混合搅拌桶18内的谷物原料，同时利用混料框28上的固定刮板30，可以在混料框28转动时，对搅拌桶18侧壁的原料起到清理作用，同时当混料框28转动时，转动杆32一端的第二齿轮27与第一齿轮26啮合，使得第二齿轮27驱动转动杆32旋转，通过转动杆32带动旋转斜杆29，使得旋转斜杆29在混料框28内旋转，二次混合搅拌桶18内的谷物原料，从而有效缩短该谷物复合营养面粉混料操作时所需的时间，使得谷物复合营养面粉的混合更加均匀。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种谷物复合营养面粉，其特征在于，包括下述重量份原料：小麦粉70-90份，玉米粒25-30份，燕麦10-15份，黄豆20-30份，荞麦10-15份，黑麦10-15份，大豆10-15份，高粱粒5-15份，紫米6-10份；
该面粉的制备步骤包括：
步骤一，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱(12)内，启动第三电机(15)，使得第三电机(15)驱动第二轮盘(16)转动，利用第二轮盘(16)和第一轮盘(10)之间的皮带驱动第一轮盘(10)旋转，使得第一轮盘(10)带动碎料机(11)运转，通过传动接杆(14)使得第三电机(15)带动对接料斗(13)振动，利用对接料斗(13)驱动筛料板(21)振动，使得谷物中的杂质通过进料箱(12)侧边的第二料嘴(20)排出，穿过筛料板(21)的谷物进入至碎料机(11)内，碎料机(11)将谷物制成粉末状；
步骤二，通过碎料机(11)底部的输料布袋(17)，将粉碎后的谷物导入至搅拌桶(18)内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶(18)内，启动搅拌桶(18)底部的第一电动机(2)，使得第一电动机(2)驱动中置转杆(33)转动，利用中置转杆(33)驱动两组混料框(28)转动，使得混料框(28)混合搅拌桶(18)内的谷物原料，同时当混料框(28)转动时，转动杆(32)一端的第二齿轮(27)与第一齿轮(26)啮合，使得第二齿轮(27)驱动转动杆(32)旋转，通过转动杆(32)带动旋转斜杆(29)，使得旋转斜杆(29)在混料框(28)内旋转，二次混合搅拌桶(18)内的谷物原料；
步骤三，启动第二电机(4)，使得第二电机(4)驱动输料转杆(35)，令输料转杆(35)带动排刷(34)旋转，开启箱体外壳(6)侧边的推板，配合混料框(28)的旋转，将搅拌桶(18)内搅拌后的谷物原料通过第一料嘴(5)排出。
2.根据权利要求1所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述加工装置包括箱体外壳(6)、碎料机(11)和搅拌桶(18)，所述搅拌桶(18)固定安装在箱体外壳(6)的内侧中部位置，所述碎料机(11)固定安装在箱体外壳(6)的上方，所述碎料机(11)和箱体外壳(6)之间固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的下端外表面固定安装有两组固定底板(7)，所述固定架(8)的下端和箱体外壳(6)的上端之间通过固定底板(7)对接固定，所述固定架(8)的上端固定安装有对接卡座(9)，所述固定架(8)和碎料机(11)之间通过对接卡座(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述碎料机(11)的上方固定安装有对接料斗(13)，且对接料斗(13)的下端中部位置固定安装有对接卡套(22)，且对接卡套(22)的侧边外表面套接有旋转卡销(23)，所述对接卡套(22)和碎料机(11)之间通过旋转卡销(23)活动连接。
4.根据权利要求3所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述对接料斗(13)的上端外表面固定套接有进料箱(12)，所述进料箱(12)的一侧外表面固定安装有第二料嘴(20)，所述对接料斗(13)的上部内侧活动套接有筛料板(21)，且对接料斗(13)和筛料板(21)之间通过滑槽活动连接。
5.根据权利要求4所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述固定架(8)的一侧外表面固定安装有第三电机(15)，所述碎料机(11)的前端活动安装有第一轮盘(10)，所述第三电机(15)的前端活动安装有第二轮盘(16)，所述第一轮盘(10)和第二轮盘(16)之间通过皮带传动连接，所述第三电机(15)和对接料斗(13)之间固定安装有传动接杆(14)，所述传动接杆(14)的一端外表面固定安装有第一卡环(37)，且传动接杆(14)的另一端外表面固定安装有第二卡环(38)，所述第一卡环(37)和第二卡环(38)的内侧均固定安装有固定卡销(31)。
6.根据权利要求3所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述搅拌桶(18)的内侧中部位置活动安装有中置转杆(33)，所述中置转杆(33)的两侧外表面均固定安装有混料框(28)，所述混料框(28)的内侧中部位置活动安装有转动杆(32)，且转动杆(32)的外表面固定套接有若干组旋转斜杆(29)，混料框(28)的侧边外表面固定安装有固定刮板(30)。
7.根据权利要求3所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述转动杆(32)的下端外表面固定安装有第二齿轮(27)，所述搅拌桶(18)的内表面中部位置固定安装有第一齿轮(26)，所述转动杆(32)和第一齿轮(26)之间通过第二齿轮(27)传动连接。
8.根据权利要求6所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述中置转杆(33)的下端设有第一电动机(2)，且第一电动机(2)的底部套接有缓冲底座(25)，所述第一电动机(2)和缓冲底座(25)之间安装有弹簧柱(24)，所述箱体外壳(6)的前端活动安装有侧旋盖板(1)，所述箱体外壳(6)的一侧外表面固定安装有散热扇(19)，且箱体外壳(6)的另一侧内表面开设有通风槽(3)，所述箱体外壳(6)的另一侧内表面靠近通风槽(3)的上部固定安装有第一料嘴(5)。
9.根据权利要求3所述的谷物复合营养面粉，其特征在于，所述第二电机(4)固定安装在箱体外壳(6)的侧边外表面，所述第二电机(4)的一端中部位置活动安装有输料转杆(35)，且输料转杆(35)的侧边外表面设有两组排刷(34)，所述输料转杆(35)的一端套接有轴承(36)。
10.一种根据权利要求1所述的谷物复合营养面粉的制备方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，将玉米粒、燕麦、黄豆、荞麦、黑麦、高粱粒、大豆和紫米依次倒入至加工装置的进料箱(12)内，启动第三电机(15)，使得第三电机(15)驱动第二轮盘(16)转动，利用第二轮盘(16)和第一轮盘(10)之间的皮带驱动第一轮盘(10)旋转，使得第一轮盘(10)带动碎料机(11)运转，通过传动接杆(14)使得第三电机(15)带动对接料斗(13)振动，利用对接料斗(13)驱动筛料板(21)振动，使得谷物中的杂质通过进料箱(12)侧边的第二料嘴(20)排出，穿过筛料板(21)的谷物进入至碎料机(11)内，碎料机(11)将谷物制成粉末状；
步骤二，通过碎料机(11)底部的输料布袋(17)，将粉碎后的谷物导入至搅拌桶(18)内，同时将小麦粉直接倒入至搅拌桶(18)内，启动搅拌桶(18)底部的第一电动机(2)，使得第一电动机(2)驱动中置转杆(33)转动，利用中置转杆(33)驱动两组混料框(28)转动，使得混料框(28)混合搅拌桶(18)内的谷物原料，同时当混料框(28)转动时，转动杆(32)一端的第二齿轮(27)与第一齿轮(26)啮合，使得第二齿轮(27)驱动转动杆(32)旋转，通过转动杆(32)带动旋转斜杆(29)，使得旋转斜杆(29)在混料框(28)内旋转，二次混合搅拌桶(18)内的谷物原料；
步骤三，启动第二电机(4)，使得第二电机(4)驱动输料转杆(35)，令输料转杆(35)带动排刷(34)旋转，开启箱体外壳(6)侧边的推板，配合混料框(28)的旋转，将搅拌桶(18)内搅拌后的谷物原料通过第一料嘴(5)排出。
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