CN113433902B - 矿山车辆智能甄别引导控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种矿山车辆智能甄别引导控制系统，包括矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元，各单元分别通过信号连接中控单元。通过本发明，正确地引导矿车进入预定的生产车间破碎机位卸料，矿料搭配方案清晰，不容易出现混乱；防止了装错车、车辆运行线路错误的情况；而且，当某开采区域矿料与设计矿料质量有差异时，通过门禁识别单元过滤，使矿料重新调配；保证了产品质量。矿山资源配置单元将各种原料以车为单位搭配，对应至各生产车间；车辆导流单元将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间；中控单元识别车辆装运的矿料质量，矿料质量与对应开采区域一致时，门禁识别单元开启；不一致时门禁不开启。

Description

矿山车辆智能甄别引导控制系统
技术领域
本发明涉及矿山开采矿料配置技术领域，具体涉及一种矿山车辆智能甄别引导控制系统。
背景技术
在机制砂石制备工艺中，为了保证砂石骨料的粒度模数、含粉量等质量指标符合要求的范围，同时保证矿山开采原料的充分利用，需要将矿山原料进行合理搭配后，再进入各生产车间。目前一般是采用人工搭配，先进行矿山地质勘察，尽可能开采高质量的矿料，对于难以避开的低质量矿料，再按一定的配比与高质量的矿料搭配进入各生产车间。然而，这种方法矿料搭配时比较混乱，容易出现装错车、车辆与运行线路错误等情况，从而导致对应车间产品不合格，影响产品质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种矿山车辆智能甄别引导控制系统。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的矿山车辆智能甄别引导控制系统，包括矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元，所述矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元分别通过信号连接中控单元。
所述矿山资源配置单元根据各生产车间的原料质量指标和各种原料的产量，将各种原料以车为单位搭配，对应至各生产车间。
所述车辆导流单元根据各生产车间对应的原料搭配情况，将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间。
所述车辆导流单元包括矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备，矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备布置在各开采区域和车辆运输通道沿途，矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备分别与中控单元信号连接。
所述交通信号指示设备为是交通信号灯或交通喇叭。
所述中控单元或矿山摄像头识别车辆运输矿料的质量，当装运的矿料质量与对应开采区域一致时，中控单元向门禁识别单元发送开启指令，门禁识别单元开启，否则门禁识别单元不开启。
还包括数据统计单元，数据统计单元与中控单元、矿山资源配置单元信号连接，当装运的矿料质量与对应开采区域不一致时，数据统计单元对该矿料所属种类、数量进行统计，反馈到矿山资源配置单元，矿山资源配置单元对各种原料的产量数据进行修正。
所述中控单元或矿山摄像头识别车辆运输矿料的质量，确定该矿料是否为含泥料，各生产车间的矿料入口设有脱泥电动门，当该矿料为含泥料时，中控单元向脱泥电动门发送开启指令，脱泥电动门开启。
矿山摄像头型号为：KDQ-PWT7608RW-Y。
本发明的有益效果在于：
通过本发明，正确地引导矿车进入预定的生产车间破碎机位卸料，矿料搭配方案清晰，不容易出现混乱；防止了装错车、车辆运行线路错误的情况；而且，当某开采区域矿料与设计矿料质量有差异时，通过门禁识别单元过滤，使矿料重新调配；保证了产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的智能控制流程示意图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示为本发明的结构示意图：
本发明提供了一种矿山车辆智能甄别引导控制系统，包括矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元，所述矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元分别通过信号连接中控单元。
砂石加工系统中，矿山料源一般归类5种原料，编号为A、B、C、D、E五种类型，每种原料对应一开采区域。矿山资源配置单元根据各生产车间的原料质量指标以及各种原料的量，将各种原料以车为单位搭配，对应至各生产车间。例如，根据某车间的原料质量指标确定该车间的原料需求是A、B、C三种原料配置比例为1:1:1，则该车间的原料搭配方案为A类原料n车，B类原料n车，C类原料n车，n为自然数；当该车间的C类原料比例可在(1～1.5)范围内调整时，则C类原料为n～1.5n整数车。车辆导流单元根据各生产车间对应的搭配情况，将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间。中控单元识别车辆装运的矿料质量，当装运的矿料质量与对应开采区域一致时，向门禁识别单元发送开启信号，门禁识别单元开启；不一致时门禁不开启。
通过本发明，正确地引导矿车进入预定的生产车间破碎机位卸料，矿料搭配方案清晰，不容易出现混乱；防止了装错车、车辆运行线路错误的情况；而且，当某开采区域矿料与设计矿料质量有差异时，通过门禁识别单元过滤，使矿料重新调配；保证了产品质量。
所述矿山资源配置单元根据各生产车间的原料质量指标和各种原料的产量，将各种原料以车为单位搭配，对应至各生产车间。使各种原料利用率最大化，并保证生产车间的质量指标满足工艺需求。
所述车辆导流单元根据各生产车间对应的原料搭配情况，将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间。保证矿料装运过程不出错。
所述车辆导流单元包括矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备，矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备布置在各开采区域和车辆运输通道沿途，矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备分别与中控单元信号连接。矿山摄像头、卫星定位仪分别获取车辆的行程轨迹，中控单元根据行程轨迹确定车辆运输的矿料所处的料源区域，向车辆即将通过的对应交通信号指示设备发送交通指示信号；从而确保了运输车辆严格按照既定线路行走，避免走错线路、车辆指挥混乱等情况。
交通信号指示设备可以是交通信号灯、交通喇叭等，中控单元为计算机终端，计算机终端一般布置在中控室；运输矿料所处料源区域的识别，通过计算机程序识别，当与计定值有差异时，人工进行复核；通过车辆图像、行程轨迹信息，识别料源区域，该程序是所述技术领域技术人员能够获得的。
所述中控单元或矿山摄像头识别车辆运输矿料的质量，当装运的矿料质量与对应开采区域一致时，中控单元向门禁识别单元发送开启指令，门禁识别单元开启，否则门禁识别单元不开启。
还包括数据统计单元，数据统计单元与中控单元、矿山资源配置单元信号连接，当装运的矿料质量与对应开采区域不一致时，数据统计单元对该矿料所属种类、数量进行统计，反馈到矿山资源配置单元，矿山资源配置单元对各种原料的产量数据进行修正。便于对矿山原料搭配方案进行修正，保证资源利用率最大化。
所述中控单元或矿山摄像头识别车辆运输矿料的质量，确定该矿料是否为含泥料，各生产车间的矿料入口设有脱泥电动门，当该矿料为含泥料时，中控单元向脱泥电动门发送开启指令，脱泥电动门开启。
脱泥电动门另一边为脱泥设备，便于对含泥料进行脱泥。运输矿料质量的识别通过计算机程序进行图像识别。
矿山摄像头具有AI智能分析预警系统，矿山摄像头型号为：KDQ-PWT7608RW-Y。

Claims (6)

1.一种矿山车辆智能甄别引导控制系统，其特征在于：包括矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元，所述矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元分别通过信号连接中控单元；
所述车辆导流单元包括矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备，矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备布置在各开采区域和车辆运输通道沿途，矿山摄像头、卫星定位仪、交通信号指示设备分别与中控单元信号连接；
所述中控单元或矿山摄像头识别车辆运输矿料的质量，当装运的矿料质量与对应开采区域一致时，中控单元向门禁识别单元发送开启指令，门禁识别单元开启，否则门禁识别单元不开启；
还包括数据统计单元，数据统计单元与中控单元、矿山资源配置单元信号连接，当装运的矿料质量与对应开采区域不一致时，数据统计单元对该矿料所属种类、数量进行统计，反馈到矿山资源配置单元，矿山资源配置单元对各种原料的产量数据进行修正。
2.如权利要求1所述的矿山车辆智能甄别引导控制系统，其特征在于：所述矿山资源配置单元将各种原料以车为单位搭配，对应至各生产车间。
3.如权利要求1所述的矿山车辆智能甄别引导控制系统，其特征在于：所述车辆导流单元根据各生产车间对应的原料搭配情况，将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间。
4.如权利要求1所述的矿山车辆智能甄别引导控制系统，其特征在于：所述交通信号指示设备为是交通信号灯或交通喇叭。
5.如权利要求1所述的矿山车辆智能甄别引导控制系统，其特征在于：所述中控单元或矿山摄像头识别车辆运输矿料的质量，确定该矿料是否为含泥料，各生产车间的矿料入口设有脱泥电动门，当该矿料为含泥料时，中控单元向脱泥电动门发送开启指令，脱泥电动门开启。
6.如权利要求1所述的矿山车辆智能甄别引导控制系统，其特征在于：矿山摄像头型号为：KDQ-PWT7608RW-Y。
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