CN113423321A - 内窥镜的前端框和前端单元 - Google Patents
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Abstract
前端框(36)构成为具有：第1前端框部件(41)，其由构成成型电路部件的树脂成型品构成，形成有用于安装摄像单元(25)的安装面(48a)；第2前端框部件(42)，其由构成成型电路部件的树脂成型品构成，与第1前端框部件(41)接合；作为金属图案的信号图案(50b)，其由构成成型电路部件的金属镀敷图案构成，在第1前端框部件(41)的面上，被形成于包含与第2前端框部件(42)接合的接合面即第1接合面(46)的区域；以及作为接合部件的焊料材料，其对第1前端框部件(41)和第2前端框部件(42)进行接合。
Description
技术领域
本发明涉及在内部具有摄像单元的内窥镜的前端框和前端单元。
背景技术
以往，为了观察活体或构造物的内部等这种很难进行直接目视观察的部位，在医疗领域或工业领域中广泛利用如下的内窥镜：该内窥镜形成为能够从活体或构造物的外部朝向内部导入，具有能够形成光学像或对该光学像进行摄像的结构。
在这种内窥镜中，被设置于插入部的前端的前端部主要由在硬质的前端框设置有各种功能部件的前端单元构成。作为这种前端单元的前端框，近年来，提出了使用成型电路部件(MID：molded interconnected device)的技术的前端框。例如，在国际公开号WO2015/082328号中公开了如下的内窥镜头(内窥镜的前端单元)：该内窥镜头具有由形成有多个导电路径的MID元件构成的头主体(前端框)、通过导电路径被供给电力的至少1个电子设备、以及照相机模块(摄像单元)。
但是，在国际公开号WO2015/082328号所公开的技术中，用于连接照相机模块等的各导电路径被设置于前端框的外周面上，因此，需要在前端框设置用于包覆这些导电路径的盖。因此，上述国际公开号WO2015/082328号所公开的技术可能很难实现充分的细径化。
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供能够确保充分的绝缘性、并实现前端部的细径化的内窥镜的前端框和前端单元。
发明内容
用于解决课题的手段
本发明的一个方式的内窥镜的前端框具有：第1前端框部件，其由构成成型电路部件的树脂成型品构成，形成有用于安装摄像单元的安装面；第2前端框部件，其与所述第1前端框部件接合；1个或2个以上的第1金属图案，其由构成所述成型电路部件的金属镀敷图案构成，在所述第1前端框部件的面上，被形成于包含与所述第2前端框部件接合的接合部的区域；以及接合部件，其对所述第1前端框部件和所述第2前端框部件进行接合。
此外，本发明的一个方式的内窥镜的前端单元具有：所述前端框；以及所述摄像单元，其被安装于所述前端框的所述安装面。
附图说明
图1涉及本发明的第1实施方式，是内窥镜的外观立体图。
图2涉及本发明的第1实施方式，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图3涉及本发明的第1实施方式，是从基端侧示出前端单元的立体图。
图4涉及本发明的第1实施方式，是沿着图3的IV-IV线示出前端单元的主要部分的剖视图。
图5涉及本发明的第1实施方式，是示出前端单元的主要部分的分解立体图。
图6涉及本发明的第1实施方式，是从前端侧示出第1前端框部件的立体图。
图7涉及本发明的第1实施方式，是沿着图6的VII-VII线示出第1前端框部件的剖视图。
图8涉及本发明的第1实施方式，是从接合面侧示出第2前端框部件的立体图。
图9涉及本发明的第1实施方式的第1变形例，是示出前端单元的主要部分的分解立体图。
图10涉及本发明的第1实施方式的第2变形例，是示出前端单元的主要部分的分解立体图。
图11涉及本发明的第2实施方式，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图12涉及本发明的第2实施方式，是示出前端单元的主要部分的分解立体图。
图13涉及本发明的第2实施方式的第1变形例，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图14涉及本发明的第2实施方式的第2变形例，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图15涉及本发明的第2实施方式的第3变形例，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图16涉及本发明的第3实施方式，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图17涉及本发明的第3实施方式，是从前端侧示出前端单元的主要部分的立体图。
图18涉及本发明的第3实施方式，是从基端侧示出前端单元的主要部分的立体图。
图19涉及本发明的第4实施方式，是从前端侧示出前端单元的立体图。
图20涉及本发明的第4实施方式，是从前端侧示出前端单元的主要部分的分解立体图。
图21涉及本发明的第4实施方式，是从前端侧示出前端单元的主要部分的立体剖视图。
图22涉及本发明的第4实施方式，是从前端侧示出前端单元的主要部分的分解立体剖视图。
图23涉及本发明的第4实施方式的第1变形例，是从基端侧示出前端单元的主要部分的分解立体图。
图24涉及本发明的第4实施方式，是从基端侧示出前端单元的主要部分的立体剖视图。
图25涉及本发明的第4实施方式，是从基端侧示出前端单元的主要部分的分解立体剖视图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的方式进行说明。图1～图8涉及本发明的第1实施方式，图1是内窥镜的外观立体图。
图1所示的内窥镜1构成为具有被插入到被检体的体腔内的细长形状(长条)的插入部2、与该插入部2的基端连接设置的操作部3、从该操作部3的基端延伸出的通用线缆4、以及被配设于该通用线缆4的延伸端的内窥镜连接器5。
插入部2是从前端侧起依次连接设置有前端部6、弯曲部7和挠性管部8的具有挠性的管状部件。
如图2所示，在前端部6的前端面例如配设有用于观察被检体的观察窗6a、用于对被检体照射照明光的一对照明窗6b、以及供处置器具通道27的前端侧连通的通道开口部6c。
此外，在前端部6的内部配设有用于对被检体的光学像进行摄像的摄像单元25(参照图4、5)，并且配置有用于将通过照明窗6b被照射到被检体的照明光引导至前端部6的光导26的前端侧等。
弯曲部7例如是构成为能够主动地向上下2个弯曲方向(UP-DOWN)弯曲的机构部位。另外，在本实施方式中，插入部2等的上下左右方向是与由摄像单元25进行拍摄而得到的内窥镜图像的上下左右方向对应地为了方便而定义的。
挠性管部8是构成为以能够被动地挠曲的方式具有柔软性的管状部件。在该挠性管部8的内部，除了与摄像单元25等电连接的各种线缆28以外，还被贯插有光导26和处置器具通道27等。
操作部3构成为具有在覆盖了挠性管部8的基端的状态下与该挠性管部8连接的防折部9、以及与该防折部9的基端侧连接设置且能够由使用者的手把持的把持部10。
在把持部10的前端侧设置有与处置器具通道27的基端侧连通的处置器具贯插部11。此外，在把持部10的基端侧设置有用于进行弯曲部7的弯曲操作的操作杆13、以及被分配了内窥镜1的各种功能的操作开关14。
通用线缆4例如是如下的复合线缆：在内部贯插从插入部2的前端部6延伸出的各种线缆28、光导26等，并且在内部贯插前端侧与处置器具通道27连接的送气送水管(未图示)等。
内窥镜连接器5构成为具有：用于对作为外部装置的视频处理器(未图示)连接各种线缆28的电连接器部16、用于对作为外部装置的光源装置(未图示)连接光导26的光源连接器部17、以及用于对作为外部装置的送气送水装置(未图示)连接送气送水管的送气送水插头18。
接着，参照图2～图6对前端部6的结构进行具体说明。
本实施方式的前端部6主要由前端单元35构成，该前端单元35在由成型电路部件(MID：Molded Interconnect Device)构成的硬质的呈大致圆柱形状的前端框36设置有摄像单元25等各种功能部件。
这里，在本实施方式中，例如，如图4、5所示，作为功能部件之一而被设置于前端框36的摄像单元25通过CSP(Chip Size Package)构成，该CSP一体地封装有：使用晶片级光学技术制作的由透镜层叠体构成的摄像用透镜单元30、玻璃罩31、以及经由未图示的粘接层被粘贴于玻璃罩31的与摄像用透镜单元30连接的摄像元件32。在这种摄像单元25中，例如，制作多个在玻璃基板等基材上形成透镜而成的透镜晶片，对这些透镜晶片进行层叠、切割等，由此制造摄像用透镜单元30。因此，本实施方式的摄像用透镜单元30成为俯视观察形状呈矩形形状、且不具有透镜框的透镜单元。此外，关于摄像元件32，也通过切割等使俯视观察形状形成为矩形形状，本实施方式的摄像单元25整体呈大致长方体形状。
前端框36具有由构成MID的树脂成型品构成的第1前端框部件41和第2前端框部件42。
本实施方式中的第1前端框部件41和第2前端框部件42例如成为将呈大致圆柱形状的前端框36在比其中心部(插入轴O)靠上侧的位置沿着插入轴O的延伸方向上下分割成2部分而得到的形状。
即，例如，如图5～图7所示，第1前端框部件41呈大致部分圆柱形状的外观，在外周形成有截面呈部分圆弧状且形成前端框36的外周面的一部分的第1外周形成面45、以及与第2前端框部件42接合的接合面即第1接合面46。进而，在第1接合面46的基端侧设置有切口状的台阶，由该台阶形成的平面被设定为用于连接各种线缆28的线缆连接面47。
在第1前端框部件41形成有用于收容摄像单元25的摄像单元收容室48。
摄像单元收容室48由呈大致矩形形状的凹部构成，该凹部的前端在第1前端框部件41的前端面开口，并且一侧在第1接合面46开口。
该摄像单元收容室48的插入轴O方向的基端侧的面被设定为用于安装摄像单元25的安装面48a。
在该安装面48a设置有作为第1金属图案的多个(例如4个)连接焊盘50a。摄像元件32通过具有导电性的材料而与各连接焊盘50a电连接。另外，作为用于使摄像元件32与各连接焊盘50a电连接的具有导电性的材料，优选能够使用焊料或导电性粘接剂等。
进而，在各连接焊盘50a分别连接有作为第1金属图案的信号图案50b。各信号图案50b从安装面48a经由第1接合面46延伸设置到线缆连接面47的基端侧，通过焊接而与被贯插到插入部2的信号线缆28a(线缆28)电连接。
此外，在摄像单元收容室48的两侧，在第1接合面46设置有用于相对于第2前端框部件42进行定位的嵌合凹部49。
进而，在第1前端框部件41的面上，在包含第1接合面46的规定区域设置有作为第1金属图案的第1屏蔽图案51。
第1屏蔽图案51构成为具有在摄像单元收容室48的两侧沿着插入轴O方向延伸的一对第1布线部51a、以及在包含摄像单元收容室48的内表面的区域沿着与插入轴O交叉(例如正交)的方向延伸的第2布线部51b。
各第1布线部51a以包覆各嵌合凹部49的表面的方式形成为带状，在比摄像元件32靠前端侧的位置通过第2布线部51b彼此连接。此外，各第1布线部51a从第1接合面46延伸到线缆连接面47的基端侧，通过焊接而与被贯插到插入部2的屏蔽线缆28b(线缆28)电连接。
这里，各连接焊盘50a、各信号图案50b和第1屏蔽图案51通过MID技术形成，例如，在通过激光照射等使形成第1前端框部件41的树脂表面活化后，在活化后的树脂表面进行金属镀敷，由此形成各连接焊盘50a、各信号图案50b和第1屏蔽图案51。
此外，作为摄像元件32、信号线缆28a和屏蔽线缆28b等的焊接中使用的焊料材料，优选是无铅焊料材料，例如，优选使用具有230度左右的熔点的Sn-Ag-Cu系的焊料材料。
进而，在第1前端框部件41的内部形成有：作为收容室的光源收容室55，其收容作为光学功能部件的光导26的前端侧；以及通道保持室56，其保持处置器具通道27的前端侧。
光源收容室55例如由沿着插入部2的插入轴O方向延伸的贯通孔构成。该光源收容室55成为与插入轴O成直角的方向的截面形状呈大致圆形形状的圆形孔。
光导26被插入到该光源收容室55。进而，在比光导26靠前端侧的位置，在光源收容室55安装有由照明透镜或玻璃罩等构成的光学部件55a，该光学部件55a封闭光源收容室55的前端侧，由此，在第1前端框部件41的前端面形成有照明窗6b。
通道保持室56由沿着插入部2的插入轴O方向延伸的贯通孔构成。该通道保持室56成为与插入轴O垂直的方向的截面形状呈大致圆形形状的圆形孔。
处置器具通道27经由未图示的接头被固定于该通道保持室56。此外，在通道保持室56的前端侧形成有通道开口部6c。
例如，如图5、8所示，第2前端框部件42呈大致部分圆柱状的外形，在外周形成有截面呈大致部分圆弧状且形成前端框36的外周面的另一部分的第2外周形成面60、以及与第1前端框部件41(第1接合面46)接合的接合面即第2接合面61。
在第2前端框部件42的第2接合面61，在与嵌合凹部49对应的位置设置有用于相对于第1前端框部件41进行定位的嵌合凸部62。此外，在该嵌合凸部62的突端面设置有槽部62a。
进而，在第2接合面61上的规定区域设置有作为第2金属图案的第2屏蔽图案63。
第2屏蔽图案63构成为具有与一对第1布线部51a分别对应地沿着插入轴O方向延伸的一对第3布线部63a、以及与第2布线部51b对应地沿着与插入轴O交叉的方向延伸的第4布线部63b。
各第3布线部63a以包覆各嵌合凸部62的表面的方式形成为带状，在比被保持于摄像单元收容室48内的摄像元件32靠前端侧的位置通过第4布线部63b彼此连接。
这里，第2屏蔽图案63通过MID技术形成，例如，在通过激光照射等使形成第2前端框部件42的树脂表面活化后，在活化后的树脂表面进行金属镀敷，由此形成第2屏蔽图案63。
被形成于第1接合面46的第1布线部51a和被形成于第2接合面61的第3布线部63a被焊接，由此，这些第1前端框部件41和第2前端框部件42彼此被接合，构成整体呈大致圆柱形状的前端框36。
即，构成第1屏蔽图案51的第1布线部51a和构成第2屏蔽图案63的第3布线部63a作为对第1前端框部件41和第2前端框部件42进行焊接时的金属图案发挥功能。
进而，第1布线部51a和第3布线部63a通过焊接而被导通，由此，第1屏蔽图案51的第2布线部51b和第2屏蔽图案63的第4布线部63b在比摄像元件32靠前端侧的位置形成包围摄像单元25的外周的电磁屏蔽。
此时，在各嵌合凹部49嵌合有各嵌合凸部62，由此，确保充分的接合面积，并且进行第1前端框部件41和第2前端框部件42的适当定位。另外，嵌合凹部和嵌合凸部的配置不限于上述例子，也可以在第1前端框部件41设置嵌合凸部，在第2前端框部件42设置嵌合凹部。
此外，各嵌合凸部62具有槽部62a，因此，第1布线部51a与第3布线部63a之间剩余的焊料被槽部62a吸收。
这里，作为第1前端框部件41和第2前端框部件42的焊接中使用的焊料材料，优选是无铅焊料材料，例如，优选使用具有140度左右的熔点的Sn-Bi系的低熔点焊料材料。即，在本实施方式中，用于对第1前端框部件41和第2前端框部件42进行接合的焊料材料与摄像元件32、信号线缆28a和屏蔽线缆28b等的焊接中使用的焊料材料相比为低熔点。
这样，第1前端框部件41和第2前端框部件42被接合，其结果，被形成于第1接合面46的信号图案50b和第1屏蔽图案51以及被形成于第2接合面61的第2屏蔽图案63被形成于前端框36的内部。
即，本实施方式的前端框36成为在该前端框36的前端侧的区域内各种布线不会露出到外周面的构造。因此，能够直接使用前端框36的前端侧的区域作为前端部6的外表面。
因此，关于形成第1前端框部件41和第2前端框部件42的树脂材料，选择不仅适合于MID技术还具有活体适合性的材料。
另外，在第1前端框部件41和第2前端框部件42被接合后，在摄像单元收容室48填充未图示的树脂粘接剂等，摄像单元25以液密状态被固定于摄像单元收容室48的内部。此时，在本实施方式中，摄像单元25的摄像用透镜单元30的前端面直接露出到前端框36的前端面，作为观察窗6a发挥功能。
此外，前端框36的基端侧被构成弯曲部7的外皮7a等覆盖，由此，向线缆连接面47延伸的信号图案50b、第1布线部51a和与它们连接的各种线缆28被液密地保护。
根据这种实施方式，通过构成如下的前端框36，能够确保充分的绝缘性，并且实现前端部6的细径化，该前端框36具有：第1前端框部件41，其由构成成型电路部件的树脂成型品构成，形成有用于安装摄像单元25的安装面48a，该成型电路部件是在树脂成型品的面上形成金属图案而得到的；第2前端框部件42，其由构成成型电路部件的树脂成型品构成，与第1前端框部件41接合；作为金属图案的信号图案50b，其由构成成型电路部件的金属镀敷图案构成，在第1前端框部件41的面上，被形成于包含与第2前端框部件42接合的接合面即第1接合面46的区域；以及作为接合部件的焊料材料，其对第1前端框部件41和第2前端框部件42进行接合。
即，利用第1前端框部件41和第2前端框部件42分割形成前端框36的主体部分，将与摄像单元25电连接的信号图案50b形成于包含第1接合面46的区域，将其夹在该区域与第2接合面61之间，由此，能够以不使信号图案50b露出到前端框36的外表面的方式形成。而且，第1前端框部件41和第2前端框部件42是构成成型电路部件的树脂成型品，因此，不需要利用绝缘性的盖等覆盖前端框36的表面。因此，能够确保充分的绝缘性，并且实现前端部6的细径化。
该情况下，进一步在包含第1接合面46的区域形成第1屏蔽图案51，并且在包含第2接合面61的区域形成第2屏蔽图案63，由此，在将构成前端框36的主体部分的第1、第2前端框部件41、42设为树脂成型品的情况下，也能够对摄像单元25进行电磁屏蔽，提高噪声耐性。
而且，将这些第1、第2屏蔽图案51、63形成于第1、第2接合面46、61，由此，还能够兼用作对第1、第2前端框部件41、42进行焊接时的金属层。
此外，作为对第1、第2前端框部件41、42进行焊接的焊料材料，采用与用于将摄像元件32、信号线缆28a和屏蔽线缆28b等与前端框36焊接的焊料材料相比为低熔点的材料，由此，能够容易地进行前端框36的分解，在再次利用摄像单元25等时，能够容易地取出。
这里，例如，如图9所示，在线缆连接面47中，还能够在第1屏蔽图案51形成热传导用的焊盘51c。通过这样构成并对该热传导用的焊盘51c施加热，能够高效地对介于第1屏蔽图案51的第1布线部51a与第2屏蔽图案63的第3布线部63a之间的低熔点的焊料材料传递热，在再次利用摄像单元25等时，能够更加容易地实现前端框36的分解。
此外，例如，在代替光导26而使用发光元件65作为光源的情况下，还能够使将前端框36分割形成为第1前端框部件41和第2前端框部件42时的边界部分包含光源收容室67。
该情况下，通过有底的孔部形成光源收容室67，将被分割的光源收容室67的基端面设定于发光元件65的安装面67a，形成连接焊盘50c，并且，在包含第1接合面46的区域形成信号图案50d，由此，在前端单元35设置发光元件65的情况下，也能够以使信号图案50d不会露出到前端框36的外表面的方式形成。
接着，图11、12涉及本发明的第2实施方式，图11是从前端侧示出前端单元的立体图，图12是示出前端单元的主要部分的分解立体图。
这里，在上述第1实施方式中，说明了将呈大致圆柱形状的前端框36在从其中心部(插入轴O)偏移的位置沿着插入轴O的延伸方向上下分割成2部分的结构，但是，在本实施方式中，主要不同之处在于，将呈大致圆筒形状的前端框36在其中心部(与插入轴O一致的位置)沿着插入轴O的延伸方向左右分割成2部分。除此之外，关于与上述第1实施方式相同的结构，适当标注相同标号并省略说明。
另外，在本实施方式中，摄像单元25形成为大致圆柱形状，观察窗6a等也成为与摄像单元25对应的形状。
在本实施方式中，前端框36具有第1前端框部件41和第2前端框部件42，该第1前端框部件41和第2前端框部件42穿过插入轴O、观察窗6a的中心和通道开口部6c的中心，并且沿着在插入轴O方向延伸的平面左右分割。即，本实施方式的第1前端框部件41和第2前端框部件42分别呈大致半圆柱形状。
在第1前端框部件41形成有用于形成摄像单元收容室48的第1摄像单元用凹槽70a、以及用于形成通道保持室56的第1通道用凹槽71a。而且，通过形成这些第1摄像单元用凹槽70a和第1通道用凹槽71a，第1接合面46被分割成3个区域。
第1摄像单元用凹槽70a的截面形状呈大致半圆形状，其前端侧被开放，并且基端侧被封闭。进而，在第1摄像单元用凹槽70a的基端连接设置有呈半圆柱形状的突起部72。而且，在第1摄像单元用凹槽70a的基端，包含突起部72的前端面的区域被设定为用于安装摄像单元25的安装面48a。
在安装面48a设置有作为第1金属图案的多个(例如4个)连接焊盘50a。摄像元件32通过焊接而与各连接焊盘50a电连接。
进而，在各连接焊盘50a分别连接有作为第1金属图案的信号图案50b。各信号图案50b从安装面48a经由突起部72的侧面延伸设置到基端侧。
此外，在第1前端框部件41的面上，在包含第1接合面46的规定区域设置有作为第1金属图案的第1屏蔽图案51。
第1屏蔽图案51构成为具有在第1接合面46上的3个区域内沿着插入轴O方向分别延伸的第1布线部51a、以及沿着与插入轴O交叉(例如正交)的方向延伸的第2布线部51b。
这里，第2布线部51b设置于第1摄像单元用凹槽70a和通道用槽部71a，使第1布线部51a的3个区域彼此电连接。
在第2前端框部件42形成有用于形成摄像单元收容室48的第2摄像单元用凹槽70b、以及用于形成通道保持室56的第2通道用凹槽71b。而且，通过形成这些第2摄像单元用凹槽70b和第2通道用凹槽71b，第2接合面61被分割成3个区域。
第2摄像单元用凹槽70b的前端侧和基端侧被开放，在其基端侧能够嵌合突起部72。
此外，在第2前端框部件42的面上，在包含第2接合面61的规定区域设置有作为第2金属图案的第2屏蔽图案63。
第2屏蔽图案63构成为具有在第2接合面61上的3个区域内沿着插入轴O方向分别延伸的第3布线部63a、以及沿着与插入轴O交叉(例如正交)的方向延伸的第4布线部63b。
这里，第4布线部63b设置于第2摄像单元用凹槽70b和第2通道用凹槽71b，使第3布线部63a的3个区域彼此电连接。
被形成于第1接合面46的第1布线部51a和被形成于第2接合面61的第3布线部63a被焊接，由此，这些第1前端框部件41和第2前端框部件42彼此被接合，构成整体呈大致圆柱形状的前端框36。另外，在这种第1前端框部件41和第2前端框部件42的焊接中，也优选使用与其他部分的焊接中使用的焊料材料相比熔点较低的焊料材料。
在这种实施方式中，也能够发挥与上述第1实施方式大致相同的作用效果。
作为摄像单元25(和观察窗6a等)的形状，能够根据内窥镜1的用途、前端部6的布局等进行各种变形。
例如，如图13所示，还能够使摄像单元25(和观察窗6a等)的俯视观察形状成为左右方向的宽度较宽的矩形形状。
或者，例如，如图14所示，还能够使摄像单元25(和观察窗6a等)的俯视观察形状成为矩形以外的多边形(例如五边形)。
或者，例如，如图15所示，还能够使摄像单元25(和观察窗6a等)的俯视观察形状成为椭圆形状。
接着，图16～图18涉及本发明的第3实施方式，图16是从前端侧示出前端单元的立体图，图17是从前端侧示出前端单元的主要部分的立体图，图18是从基端侧示出前端单元的主要部分的立体图。
这里，在上述第1、第2实施方式中，说明了将前端框36沿着插入轴O方向进行2分割的结构，但是，在本实施方式中，主要不同之处在于，将呈大致圆筒形状的前端框36沿着与插入轴O交叉的方向(例如正交的方向)进行分割。除此之外，关于与上述第1实施方式相同的结构，适当标注相同标号并省略说明。
在本实施方式中，第1前端框部件41呈大致圆柱形状。在该第1前端框部件41设置有由构成光源收容室55的贯通孔构成的第1光源收容孔部75、以及由构成通道保持室56的贯通孔构成的第1通道收容孔部76。
此外，第1前端框部件41的前端面形成为与第2前端框部件42接合的接合面即第1接合面77，该接合面77的一部分设定为用于安装摄像单元25的安装面77a。在该安装面77a设置有作为第1金属图案的多个连接焊盘50a，摄像单元25的摄像元件32通过具有导电性的材料而与各连接焊盘50a接合。另外，各连接焊盘50a例如经由被设置于第1前端框部件41的未图示的通孔等而与基端侧导通。
进而，在第1前端框部件41的接合面77设置有作为第1金属图案的第1屏蔽图案51。该第1屏蔽图案51兼用作与第2前端框部件42进行焊接时的金属层，沿着第1前端框部件41的缘边部形成为环状。该第1屏蔽图案51例如经由被设置于第1前端框部件41的未图示的通孔等而与基端侧导通。
此外，在第1前端框部件41的前端侧的侧部设置有用于相对于第2前端框部件42进行定位的嵌合凹部78。
第2前端框部件42呈大致圆柱形状。在该第2前端框部件42设置有由构成光源收容室55的贯通孔构成的第2光源收容孔部80、以及由构成通道保持室56的贯通孔构成的第2通道收容孔部81。
此外，在第2前端框部件42，在与安装面77a对应的位置设置有由截面呈大致矩形形状的贯通孔构成的摄像单元收容室48。
进而，第2前端框部件42的基端面形成为与第1前端框部件41接合的接合面即第2接合面85，在该第2接合面85设置有作为第2金属图案的第2屏蔽图案63。该第2屏蔽图案63兼用作与第1前端框部件41进行焊接时的金属层，沿着第2前端框部件42的缘边部形成为环状。
此外，在第2前端框部件42的基端侧的侧部设置有用于通过与嵌合凹部78嵌合而相对于第1前端框部件41进行定位的嵌合凸部86。另外，还可以在第1前端框部件41设置嵌合凸部，在第2前端框部件42设置嵌合凹部。
被形成于第1接合面77的第1屏蔽图案51和被形成于第2接合面85的第2屏蔽图案63被焊接，由此，这些第1前端框部件41和第2前端框部件42彼此被接合，构成整体呈大致圆柱形状的前端框36。另外，在这种第1前端框部件41和第2前端框部件42的焊接中，也优选使用与其他部分的焊接中使用的焊料材料相比熔点较低的焊料材料。
在这种实施方式中，也能够发挥与上述第1实施方式大致相同的作用效果。
接着，图19～图22涉及本发明的第4实施方式，图19是从前端侧示出前端单元的立体图，图20是从前端侧示出前端单元的主要部分的分解立体图，图21是从前端侧示出前端单元的主要部分的立体剖视图，图22是从前端侧示出前端单元的主要部分的分解立体剖视图。
这里，在上述第1～第3实施方式中，说明了利用第1前端框部件41和第2前端框部件42将前端框36上下或左右等进行分割的结构，但是，在本实施方式中，主要不同之处在于，利用第1前端框部件41和第2前端框部件42将前端框36内外分割。除此之外，关于与上述第1实施方式相同的结构，适当标注相同标号并省略说明。
在本实施方式中，第1前端框部件41呈大致圆盘形状。在该第1前端框部件41设置有沿着插入轴O方向贯通的第1光源保持孔91和第1通道保持孔92。
此外，第1前端框部件41的前端面中的缘边部被设定为与第2前端框部件42接合的接合面即第1接合面93，进而，前端面的内部区域的一部分被设定为用于安装摄像单元25的安装面94。
在安装面94设置有作为第1金属图案的多个连接焊盘50a。而且，摄像单元25的摄像元件32通过具有导电性的材料而与连接焊盘50a接合。另外，各连接焊盘50a例如经由被设置于第1前端框部件41的未图示的通孔等而与基端侧导通。
进而，在第1前端框部件41的接合面93设置有作为第1金属图案的第1屏蔽图案51。该第1屏蔽图案51兼用作与第2前端框部件42进行焊接时的金属层。该第1屏蔽图案51例如经由被设置于第1前端框部件41的未图示的通孔等而与基端侧导通。
第2前端框部件42呈前端被前壁100封闭的大致圆筒形状。该第2前端框部件42的基端侧的内径与第1前端框部件41的外径形成为大致相同，进而，在第2前端框部件42的内部的中途设置有用于使前端侧的内径比第1前端框部件41的外径小的台阶部。
被形成于这些内径不同的2个内周面的台阶部的面，被设定为与第1前端框部件41接合的接合面即第2接合面101。
此外，在通过台阶部被小径化的第2前端框部件42的内周面，在与第2接合面101相邻的区域设置有作为第2金属图案的第2屏蔽图案63。
此外，在第2前端框部件42的前壁100，在与第1光源保持孔91和第1通道保持孔92分别对应的位置设置有沿着插入轴O方向贯通的第2光源保持孔103和第2通道保持孔104。
进而，在第2前端框部件42的前壁100，在与安装部94对应的位置设置有沿着插入轴O方向贯通的摄像单元保持孔105。
第1前端框部件41从基端侧被插入到这种第2前端框部件42的内部。然后，通过第1接合面93与第2接合面101的抵接，进行第1前端框部件41相对于第2前端框部件42的插入轴O方向的定位，然后，第1屏蔽图案51和第2屏蔽图案63被焊接，由此，构成整体呈大致圆柱形状的前端框36。
此时，被安装于安装面94的摄像单元25的摄像用透镜单元30在被贯插到摄像单元保持孔105后，被粘接剂等密封。此外，光导26被贯插到第1光源保持孔91和第2光源保持孔103并被保持，处置器具通道27被贯插到第1通道保持孔92和第2通道保持孔104并被保持。
在这种实施方式中，也能够发挥与上述第1实施方式大致相同的作用效果。
这里，例如，如图23～图25所示，还能够将作为第1金属图案的焊接用的第1金属层110设置于第1前端框部件41的基端面的缘边部，并且将作为第2金属图案的焊接用的第2金属层111设置于第2前端框部件42的内周面中的比第2接合面台阶部93靠基端侧的位置，对这些第1金属层110和第2金属层111进行焊接。
另外，本发明不限于以上说明的各实施方式，能够进行各种变形、变更，它们也在本发明的技术范围内。
例如，在上述各实施方式和各变形例中，说明了第1前端框部件和第2前端框部件均由构成成型电路部件的树脂成型品构成的一例，但是，例如，第2前端框部件也可以由构成成型电路品件的树脂成型品以外的部件构成。
此外，例如，当然也可以适当组合上述各实施方式和各变形例的结构。
Claims (8)
1.一种内窥镜的前端框，其特征在于，所述前端框具有：
第1前端框部件，其由构成成型电路部件的树脂成型品构成，形成有用于安装摄像单元的安装面，所述成型电路部件是在所述树脂成型品的面上形成金属图案而得到的；
第2前端框部件，其与所述第1前端框部件接合；
1个或2个以上的第1金属图案，其由构成所述成型电路部件的所述金属图案构成，在所述第1前端框部件的面上，被形成于包含与所述第2前端框部件接合的接合部的区域；以及
接合部件，其对所述第1前端框部件和所述第2前端框部件进行接合。
2.根据权利要求1所述的内窥镜的前端框，其特征在于，
所述第1金属图案包含与被安装于所述安装面的所述摄像单元电连接的信号图案。
3.根据权利要求1所述的内窥镜的前端框，其特征在于，
所述第2前端框部件由构成所述成型电路部件的所述树脂成型品构成，
所述前端框还具有1个或2个以上的第2金属图案，所述1个或2个以上的第2金属图案由构成所述成型电路部件的所述金属图案构成，在所述第2前端框部件的面上，被形成于包含与所述第1前端框部件接合的接合部的区域。
4.根据权利要求3所述的内窥镜的前端框，其特征在于，
所述第1金属图案和所述第2金属图案包含用于对被安装于所述安装面的所述摄像单元的周围进行电磁屏蔽的第1屏蔽图案和第2屏蔽图案。
5.根据权利要求4所述的内窥镜的前端框，其特征在于，
所述接合部件是焊料，通过对所述第1屏蔽图案和所述第2屏蔽图案的至少一部分进行焊接，对所述所述第1前端框部件和所述第2前端框部件进行接合。
6.根据权利要求1所述的内窥镜的前端框，其特征在于，
所述前端框具有：
凹部，其被形成于所述第1前端框部件中的与所述第2前端框部件接合的接合部或所述第2前端框部件中的与所述第1前端框部件接合的接合部中的任意一方；以及
凸部，其被形成于所述第1前端框部件中的与所述第2前端框部件接合的接合部或所述第2前端框部件中的与所述第1前端框部件接合的接合部中的另一方，与所述凹部嵌合。
7.根据权利要求6所述的内窥镜的前端框，其特征在于，
在所述凹部和所述凸部中的任意一方具有用于吸收剩余的所述接合部件的槽部。
8.一种内窥镜的前端单元，其特征在于，所述前端单元具有：
权利要求1所述的前端框；以及
所述摄像单元，其被安装于所述前端框的所述安装面。
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