CN113418930B - 一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,以商业化胶水为成膜剂,以能与铁离子络合后快速显色的有机配体为显色剂,在室温下将成膜剂与显色剂混合均匀,制备出能够快速检测铁板表面没有镀层的位置。通过调节涂料的pH值,实现快速检测。利用廉价易得的商业化透明胶水为成膜剂,能与铁离子络合后快速显色的有机配体为显色剂,制备工艺简单、显色反应迅速、检测结果精确。

Description

一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法
技术领域
本发明属于检测铁板表面镀层是否完整的方法,涉及一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,以商业化透明胶水为成膜剂,与能与铁离子络合后快速显色的有机配体为显色剂,在室温下将成膜剂与显色剂混合均匀,制备出能够快速检测铁板表面镀层知否完整。通过调节涂料的pH值,实现快速检测的方法。
背景技术
在科技高度发展的今天,高强度,耐用性材料在公共基础设施和高科技设备中的需求量不断增加。在众多高强度材料中,钢铁材料以其储量丰富,力学性能优异而被广泛的用于诸多领域。但这种材料是在空气中,与氧气和水接触后会发生严重的腐蚀,据统计全世界每年因为腐蚀而损失的钢铁量占到每年钢铁产量的25%,因此,隔绝钢铁与空气的接触成为保护钢铁的有效措施。最有效的方法就是在钢铁表面形成一层对空气稳定的材料。目前主要采取的措施有表面涂油、涂漆和电镀稳定的金属层,使用涂料保护有利于实现钢铁表面与空气完全隔绝,但是受到涂料与钢铁表面结合力的限制,随着时间的推移,涂料会出现脱落,失去保护作用。在钢铁表面电镀一层稳定的金属层,这样既能实现保护内部金属的作用,同时也解决涂层脱落的问题。但是在电镀过程中容易留下没有镀层的地方。而在这些地方一旦与外界接触后就会开始迅速腐蚀,所以前期发现没有镀层的位置至关重要。
传统检测铁板表面没有镀层的位置通常用到强酸,这样对材料容易造成破坏,并且在修复过程中,需要对暴露位置进行清理,这样增加了一定的工作量。所以探索一种既能迅速检测电镀材料中没有镀层的位置,又能在修复过程中不需要进一步清洗检测剂的检测方法至关重要。因此在检测过程中,检测剂既能在铁板上没有镀层的位置迅速显色,又能在检测后检测剂能够方便的去除,所以检测剂的成膜性以及在材料表面容易剥离性显得尤为重要。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,采用商业化的透明胶水为成膜剂和能与铁离子配位后显色的有机配体为显色剂,制备出能够检测电镀后铁板表面么有镀层的位置。通过调节涂料的pH,能够实现迅速的检测,这也为其他检测策略奠定了一定的基础。
技术方案
一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将1,10-菲啰啉加入透明胶水中,搅拌时间大于5min,静置大于5h得到检测涂料;所述胶水与1,10-菲啰啉的质量比为100:1;
步骤2:将涂料涂在乙醇清洗过的表面镀有铬的铁板表面,若涂层中某位置显现深红色,则该部位镀层不完整;若涂层中未有显现深红色,则铁板表面镀层完整。
所述步骤1中的透明胶水采用酸溶液调制为pH=2的溶液后再加入1,10-菲啰啉。
所述步骤2检测完毕,待表面涂料干燥,形成一层薄膜时,将其揭去。
所述透明胶水为商业化透明胶水。
所述酸溶液包括但不限于硝酸溶液或醋酸钠。
有益效果
本发明提出的一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,以商业化胶水为成膜剂,以能与铁离子络合后快速显色的有机配体为显色剂,在室温下将成膜剂与显色剂混合均匀,制备出能够快速检测铁板表面没有镀层的位置。通过调节涂料的pH值,实现快速检测。利用廉价易得的商业化透明胶水为成膜剂,能与铁离子络合后快速显色的有机配体为显色剂,制备工艺简单、显色反应迅速、检测结果精确。
本发明提出一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整涂料的制备方法,通过调节涂料的pH,实现快速检测铁板上没有镀铬的位置。与其他检测方法相比,本发明中用的涂料和检测方法步骤简单、高效、检测结果准确以及检测后易于清理。有利于用于大面积检测。
本发明方法与现有技术相比,其有益效果体现在
1.本发明中使用的涂料可以通过用商业化的透明胶水和能与铁离子配位发生显色反应的有机配体为原料直接混合制备。使整个制备过程简便、易行。
2.检测位置准确。
3.检测后将形成的膜揭去,可以方便的去除涂料,检测材料表面不需要进一步清洁。
附图说明
图1:镀铬面和未镀铬面涂膜后的显色
图2:涂料显色灵敏度测试图
图3:不同pH条件下成膜剂的显色测试图
图4:不同pH成膜剂对铁板的影响
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
实施例1:
步骤1:向商业化透明胶水中加入1,10-菲啰啉,用玻璃棒搅拌时间大于5min,静置大于5h.胶水与1,10-菲啰啉:100:1
步骤2:将步骤1制备的涂料均匀的涂在乙醇清洗过的表面镀有铬的铁板表面。
观察涂层中出现显深红色的位置。
步骤3:等待表面涂料干燥,形成一层薄膜时,将其揭去。
实施例2:
步骤1:向胶水和pH=2的硝酸溶液的体积比为9:1的混合物种加入1,10-菲啰啉,用玻璃棒搅拌5min,静置5h.
步骤2:将步骤1制备的涂料均匀的涂在乙醇清洗过的表面镀有铬的铁板表面。
观察涂层中出现显色的位置。
步骤3:等待表面涂料干燥,形成一层薄膜时,将其揭去。
实施例3:
步骤1:向胶水和醋酸钠质量比为100:1的混合物中加入1,10-菲啰啉,用玻璃棒搅拌5min,静置5h.
步骤2:将步骤1制备的涂料均匀的涂在乙醇清洗过的表面镀有铬的铁板表面。观察涂层中出现显色的位置。
步骤3:等待表面涂料干燥,形成一层薄膜时,将其揭去。
2.检测步骤
(1)用乙醇对铁版进行清洗。
(2)在铁板上加一定量的成膜剂进行涂膜。
(3)涂膜后在不同时间下对涂膜剂的颜色变化进行拍照记录,拍照时间分别为涂膜后0,10,20和40min。

Claims (2)

1.一种用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将1,10-菲啰啉加入透明胶水中,搅拌时间大于5min,静置大于5h得到检测涂料;所述胶水与1,10-菲啰啉的质量比为100:1;
步骤2:将涂料涂在乙醇清洗过的表面镀有铬的铁板表面,若涂层中某位置显现深红色,则该部位镀层不完整;若涂层中未有显现深红色,则铁板表面镀层完整;
所述步骤1中的透明胶水采用酸溶液调制为pH=2的溶液后再加入1,10-菲啰啉;
所述步骤2检测完毕,待表面涂料干燥,形成一层薄膜时,将其揭去;
所述酸溶液包括硝酸溶液或醋酸钠。
2.根据权利要求1所述用于快速检测铁板表面镀层是否完整的方法,其特征在于:所述透明胶水为商业化透明胶水。
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