CN113417121A - 一种冷凝风道组件、衣物处理设备及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷凝风道组件、衣物处理设备及控制方法。冷凝风道组件，包括：冷凝风道，所述冷凝风道包括风道底壳和风道盖，所述风道盖可开闭地设置在所述风道底壳上；风速检测装置，设置在所述冷凝风道内，用于检测所述冷凝风道内的风速。本发明利用风速检测装置，判断冷凝风道内的脏污程度，进而判断是否需要对冷凝风道进行清洁。且通过设置可开闭地风道盖，能够实现对冷凝器部件的可视化清洁，可以大大减少毛屑等杂质的附着积累，提升换热效率、提升清洁程度，优化用户体验。

Description

一种冷凝风道组件、衣物处理设备及控制方法

技术领域

本发明涉及烘干设备相关技术领域，尤其涉及一种冷凝风道组件、衣物处理设备及控制方法。

背景技术

随着生活水平的提高，大多数洗衣机开始向着洗干一体的方向发展，面向中低端市场，大多厂商都使用电加热的方式借助热风对衣物进行烘干。但在衣物烘干的过程中，不可避免产生大量毛屑等杂质。滚筒洗衣机的烘干装置有一个闭环的风流通道，风机将干燥的风吹入加热器，经加热器变为干燥的热风，干燥的热风进入洗衣机滚筒后将衣物上的水分加热蒸发为水蒸气，组成湿热的空气进入冷凝装置，冷凝装置对湿热空气进行冷凝，过滤出干燥的冷空气进入风机继续循环往复。在这个过程中，干燥的热风不仅会携带走衣物上的水分，还会在气流的作用下将衣物、内筒等中的杂质携带进冷凝器，在冷凝器冷凝作用下附着在管道内。随着杂质的积累，势必会影响到冷凝器的冷凝效率，进而直接影响烘干效率，不仅如此，由于冷凝器难以清理，杂物在闭环的空间内不断堆积，也会造成细菌等的滋生，洗衣机普通的杀菌消毒程序并不能兼顾到冷凝器的管道部分。所以，对冷凝器可靠而有效的清理方案不仅关系到烘干效率的保障，同时也是洗衣机杀菌消毒的重要一环。

为了解决冷凝器的清理问题，部分洗衣机在烘干组件部分增加可拆卸的过滤装置，插装口周围为柔性密封圈，过滤装置完全插入烘干风道内。用户可通过该过滤装置进行毛屑的清除。

但实际上，只解决了风机出口(从冷凝装置带入烘干风道)的毛屑过滤，但洗衣机在进行烘干流程时，流动的热风进入洗衣机滚筒洗涤区域后首先进入冷凝风道处，该处的风道部件会积累大量的毛屑。

还有通过可行的结构设计方案保证较大的换热面积，同时减少结构件对气体的阻挡，进而减少毛屑附着，降低毛屑对换热效率的影响。但是，器件表面的静电效应、不可避免的器件结构都不能完全避免毛屑的附着，随着使用时间的推移，必然会在冷凝器风道积累一定的毛屑等杂质。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种冷凝风道组件、衣物处理设备及控制方法，至少用于解决现有技术中存在的冷凝风道内容易积累毛屑影响冷凝效果的技术问题，具体地：

本发明提供一种冷凝风道组件，包括：

冷凝风道，所述冷凝风道包括风道底壳和风道盖，所述风道盖可开闭地设置在所述风道底壳上；

风速检测装置，设置在所述冷凝风道内，用于检测所述冷凝风道内的风速。

进一步可选地，所述风道盖可翻转地连接在所述风道底壳上，

所述风道底壳和/或所述风道盖上设置锁合结构，当所述风道盖盖合到所述风道底壳上时，所述锁合结构可用于将所述风道底壳和所述风道盖锁合到一起。

进一步可选地，所述冷凝风道组件还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述冷凝风道内，用于对流经所述冷凝风道的气流进行过滤。

进一步可选地，所述风道盖上设置有过滤装置安装结构，所述过滤装置通过所述安装结构可拆卸的固定在所述风道盖上。

进一步可选地，所述风速检测装置包括风轮结构，所述风轮结构可转动地设置在所述冷凝风道内，所述风轮结构能够被所述冷凝风道内的气流驱动进行转动，根据所述风轮结构的转速可确定所述冷凝风道内的风速并判断冷凝风道内的脏污程度。

第二方面，本发明提供一种衣物处理设备，包括烘干系统，所述烘干系统包风机和上述冷凝风道组件。

进一步可选地，所述冷凝风道组件设置在所述衣物处理设备的背部，并位于所述衣物处理设备的机体外侧。

第三方面，本发明提供一种上述衣物处理设备的控制方法，包括：

检测所述冷凝风道的脏污程度，所述脏污程度检测包括根据所述风速检测装置的转速确定所述脏污程度；

根据所述脏污程度的检测结构判断是否需要对所述冷凝风道进行清洗。

进一步可选地，所述脏污程度检测包括：

对衣物进行称重并确定转速参考值ω₀；

开启所述风机，检测所述风速检测装置实时转速ω₁；

判断是否满足ω₁<0.5ω₀，

当满足时，判定为所述冷凝风道需要清洗，

当不满足时，判定为所述冷凝风道不需要清洗。

进一步可选地，所述衣物处理设备还包括洗涤模块，

所述衣物处理设备执行完洗涤程序后对所述冷凝风道进行所述脏污程度检测。

本发明利用风速检测装置，判断冷凝风道内的脏污程度，进而判断是否需要对冷凝风道进行清洁。且通过设置可开闭地风道盖，能够实现对冷凝器部件的可视化清洁，可以大大减少毛屑等杂质的附着积累，提升换热效率、提升清洁程度，优化用户体验。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明实施例衣物处理设备后视示意图(冷凝风道关闭)；

图2示出本发明实施例衣物处理设备后视示意图(冷凝风道开启)；

图3示出本发明实施例风速检测装置的结构示意图；

图4示出本发明实施例过滤装置的结构示意图；

图5示出本发明实施例脏污程度检测程序流程图。

图中：

10、冷凝风道；11、风道底壳；12、风道盖；121、过滤装置安装结构；13、风速检测装置；14、锁合结构；15、过滤装置；2、洗烘一体机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明利用风速检测装置，判断冷凝风道内的脏污程度，进而判断是否需要对冷凝风道进行清洁。且通过设置可开闭地风道盖，能够实现对冷凝器部件的可视化清洁，可以大大减少毛屑等杂质的附着积累，提升换热效率、提升清洁程度，优化用户体验。以下结合具体实施例对本发明进行详细介绍：

如图1、图2所示，本发明提供一种冷凝风道组件，包括：

冷凝风道10，冷凝风道10包括风道底壳11和风道盖12，风道盖12可开闭地设置在风道底壳11上，当开启风道盖12时，可以对冷凝风道10内壁进行清洗；

风速检测装置13，设置在冷凝风道10内，用于检测冷凝风道10内的风速，并根据风速判断冷凝风道10内的脏污程度，进而判断是否需要对冷凝风道10进行清洗。

优选地，风道盖12可翻转地连接在风道底壳11上，具体可通过转轴或合页连接风道盖12和风道底壳11，使风道盖12可翻转扣合在风道底壳11上，或者，翻转开启冷凝风道10方便对冷凝风道10内壁进行清洗。

风道底壳11和/或风道盖12上设置锁合结构14，锁合结构14优选为卡扣结构，当风道盖12盖合到风道底壳11上时，锁合结构14可用于将风道底壳11和风道盖12锁合到一起，使风道盖和风道壳体之间不能分离。优选地，锁合结构14还包括锁紧反馈装置，例如在锁合结构14上设置锁紧检测电路，用于检测锁合结构14是否锁紧，当未锁紧使可以发出提示信号提醒用户检查锁紧，保证在使用时冷凝风道10不会漏风。

进一步地，在风道盖12的边缘和风道壳体的边缘设置密封结构，如密封条等结构，当风道盖12盖合到风道壳体上的时候，密封结构将两者的配合部分进行密封，使冷凝风道10形成封闭的风道。在另一实施例中，风道盖12和风道底壳11还可以采用可相互分离的方式设置，即风道盖12和风道底壳11分离设置，风道盖12可以通过插接或卡接等方式扣合到风道底壳11上，两者分离的方式设置能够更方便拆洗和单独进行清洗。

如图4所示，冷凝风道组件还包括过滤装置15，过滤装置15设置在冷凝风道10内，用于对流经冷凝风道10的气流进行过滤。过滤装置15可拆卸地设置，方便拆卸后单独对过滤装置15进行清洗，优选地，过滤装置15为过滤网。

优选地，风道盖12上设置有过滤装置安装结构121，优选地，过滤装置安装结构121为安装孔，过滤装置15可通过过滤装置安装结构121进行拆装，使得，不需要打开风道盖12就可以完成滤网的拆装，方便用户操作。进一步地，在风道底壳11内壁上设置有供过滤装置15安装的卡槽或滑道，过滤网可通过插拔的方式进行拆装。容易理解的，在过滤装置15和/或过滤装置安装结构121上设置密封圈，当过滤装置15安装到位后对过滤装置15与过滤装置安装结构121之间的位置进密封。

如图3所示，风速检测装置13为风轮结构，可转动地设置在冷凝风道10内，风速检测装置13能够被冷凝风道10内的气流驱动进行转动，根据风速检测装置13的转速可确定冷凝风道10内的风速。优选地，风速检测装置13包括风轮主体和风叶，风叶沿风轮主体的周向均匀分布，气流吹到风叶上能够使风轮结构整体转动。优选地，风速检测装置13与冷凝风道10的内壁贴合，冷凝风道10内壁积累的毛屑厚度越高，相应风速检测装置13的转速也越低，极限情况是，当冷凝风道10内壁积累的毛屑厚度超过风速检测装置13扇叶的厚度时，其转速基本为0。优选地，风速检测装置13设置在风道底壳11的内壁上，进一步地，在气流方向上，风速检测装置13设置在过滤装置15的下游侧，以使得过滤装置15的脏污程度能够对风速检测装置13的转动造成影响，从而可以通过风速检测装置13的转速反应出过滤装置15的脏污程度。

本发明还提供一种衣物处理设备，包括烘干系统，烘干系统包风机和上述冷凝风道组件，冷凝风道组件设置在衣物处理设备的背部，沿竖向设置，即冷凝风道10内的气流竖向流通。烘干系统还包括烘干风道，设置在衣物处理设备的顶部。优选地，在本实施例中，衣物处理设备为洗烘一体机2，进一步地，冷凝风道组件采用外外置的方式设置在洗烘一体机2的背部，从而用户可以直接开启风道盖12或抽出过滤装置15进行清洗，不需要对洗烘一体机2的机体进行拆卸。

本发明还提供一种衣物处理设备的控制方法，包括：

检测冷凝风道10的脏污程度，脏污程度检测包括根据风速检测装置13的转速确定脏污程度；

根据脏污程度的检测结构判断是否需要对冷凝风道10进行清洗。

优选地，脏污程度检测包括：

对衣物进行称重并确定转速参考值ω₀；

开启风机，检测风速检测装置13实时转速ω₁；

判断是否满足ω₁<0.5ω₀，当满足时，判定为冷凝风道10需要清洗，当不满足时，判定为冷凝风道10不需要清洗。

进一步地，衣物处理设备还包括洗涤模块，衣物处理设备执行完洗涤程序后对冷凝风道10进行脏污程度检测。

具体地，如图5所示，当洗衣机运行完用户预设的洗涤模式后，洗衣机会用1分钟额外运行一个冷凝风道10的脏污检测程序，首先通过判断负载量，确定转速参考值ω₀，并将风速感应器传回的转速数据ω₁与参考值ω₀对比，若ω₁<0.5ω₀，则认定冷凝风道10内过脏、附着毛屑过多，则在在屏幕上显示“CLE”提醒用户清理风道。当需要清洗风道时，用户可手动操作关机，或者，用户在一段时间内未进行操作(如10分钟)，则洗烘一体机2自动关机，然后可进行风道清洗操作；当不需要进行风道清洗时，即ω₁≥0.5ω₀时，洗烘一体机2可直接关机，或进入烘干程序。

冷凝风道10内设置有过滤装置15，冷凝风道10进行清洗包括：对过滤装置15进行清洗，和/或，开启风道盖12，对冷凝风道10内壁进行清洗。

具体地，当提示用户需要清洗时，用户可优先取出滤网除去滤网毛屑，之后插回滤网，一般这时再运行时不会报“CLE”清洗代码。但若洗衣机已经运行很多周期，则清洗滤网也还是会有“CLE”代码，用户则需要打开风道盖12进行深度清洁。

对于深度清洁，本发明的洗烘一体机2在风道结构上对冷凝部件进行了优化，采用风道外接的方式使得用户可以直接在洗衣机背部通过门锁拆开后盖，使用清洁工具定期对冷凝器内部进行清洁。

优选地，当用户在洗烘一体机2处于断电且闲置的情况下，首先打开洗烘一体机2前门观察窗，破坏滚筒与烘干风道内闭环的密封性，再通过打开锁合结构14进而打开风道盖12，风道盖12可通过合页轴向旋转。

进一步地，洗烘一体机2开启烘干功能和脏污检测程序时首先会检测冷凝风道10的锁合结构14是否锁紧，如若没有锁紧，则不可使用烘干功能，并提醒用户闭合风道盖12。

冷凝风道通过喷洒冷凝水对从下至上的湿热空气进行冷凝，在长时间的使用后，不可避免造成毛屑对冷凝风道的附着，本发明提供的冷凝风道组件用户可以通过对滤网以及冷凝风道进行拆卸清理，以提升换热效率及卫生程度。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种冷凝风道组件，其特征在于，包括：

冷凝风道，所述冷凝风道包括风道底壳和风道盖，所述风道盖可开闭地设置在所述风道底壳上；

风速检测装置，设置在所述冷凝风道内，用于检测所述冷凝风道内的风速。

2.根据权利要求1所述的冷凝风道组件，其特征在于，所述风道盖可翻转地连接在所述风道底壳上，

所述风道底壳和/或所述风道盖上设置锁合结构，当所述风道盖盖合到所述风道底壳上时，所述锁合结构可用于将所述风道底壳和所述风道盖锁合到一起。

3.根据权利要求1所述的冷凝风道组件，其特征在于，所述冷凝风道组件还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述冷凝风道内，用于对流经所述冷凝风道的气流进行过滤。

4.根据权利要求3所述的冷凝风道组件，其特征在于，所述风道盖上设置有过滤装置安装结构，所述过滤装置通过所述安装结构可拆卸的固定在所述风道盖上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的冷凝风道组件，其特征在于，所述风速检测装置包括风轮结构，所述风轮结构可转动地设置在所述冷凝风道内，所述风轮结构能够被所述冷凝风道内的气流驱动进行转动，根据所述风轮结构的转速可确定所述冷凝风道内的风速并判断冷凝风道内的脏污程度。

6.一种衣物处理设备，其特征在于，包括烘干系统，所述烘干系统包风机和权利要求1-5任一项所述的冷凝风道组件。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝风道组件设置在所述衣物处理设备的背部，并位于所述衣物处理设备的机体外侧。

8.一种权利要求6或7所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，包括：

检测所述冷凝风道的脏污程度，所述脏污程度检测包括根据所述风速检测装置的转速确定所述脏污程度；

根据所述脏污程度的检测结构判断是否需要对所述冷凝风道进行清洗。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述脏污程度检测包括：

对衣物进行称重并确定转速参考值ω₀；

开启所述风机，检测所述风速检测装置实时转速ω₁；

判断是否满足ω₁<0.5ω₀，

当满足时，判定为所述冷凝风道需要清洗，

当不满足时，判定为所述冷凝风道不需要清洗。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备还包括洗涤模块，

所述衣物处理设备执行完洗涤程序后对所述冷凝风道进行所述脏污程度检测。

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