JP4642729B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、水槽内に水平方向もしくは水平方向から傾斜した方向に回転自在に支持された回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を行うドラム式洗濯乾燥機に関する。

ドラム式洗濯乾燥機は、一般的に、多数の透孔が形成され洗濯物を収容して回転駆動される回転ドラムが水槽内に設けられ、一般に、この水槽内の給水、排水及び回転ドラムの回転の制御により洗濯、すすぎ、脱水の各工程（以下、これら３つの工程を含めて「洗濯運転」と称する）を実施する。さらに、送風手段である送風ファンにより水槽内の空気を、除湿手段、加熱手段を備えた循環送風経路を通して循環させることにより、洗濯物の乾燥工程を実施するようになっている（例えば、特許文献１、２参照）。

ここで、除湿手段、加熱手段は一例として圧縮機と冷媒回路で接続した空気調和機を構成する蒸発器、凝縮器であり、送風手段により水槽内の空気を循環送風経路に導入して蒸発器及び凝縮器を順次に通して熱交換することで除湿後に加熱した渇いた高温空気とし、これを水槽内に送風して回転ドラム内の洗濯物に曝すことを繰り返し効率よく乾燥させられるようにしている。

この乾燥工程で循環送風経路を循環する循環空気には回転ドラム内の洗濯物から分離した糸くずなどの異物が混入し、これが蒸発器や凝縮器に目詰まりしたり、送風手段の軸受部に噛み込んだり送風手段内各部に堆積したりして、機能不全を招く。このため、特許文献１、２に開示されているように循環送風経路の途中に異物を捕集するフィルタが設けられる。このフィルタは多くの場合特許文献１に開示されているように、ドラム、水槽からの循環空気を導入する循環空気導入管路における送風手段、除湿手段、加熱手段に対する上流側に設けられる。しかし、特許文献２は除湿手段を冷却水注入による凝縮方式を採用し、循環空気の除湿と同時に異物を加湿落下させられるようにしている技術上、注水熱交換部、送風手段、フィルタ、加熱手段の順に配置する構成を開示している。

いずれにしても、フィルタは捕集する異物が堆積して循環空気の通過抵抗が増大していくので、着脱できるように設けられる。特許文献１は洗濯乾燥機本体の前面の着脱口から、この着脱口を塞ぐ天板を有して直接着脱されるフィルタを開示している。また、特許文献２は洗濯乾燥機の天面に設けられた蓋付きの出し入れ口を通じ、蓋を開けた状態で加熱手段とフィルタ室が一体になった加熱・フィルタユニットに対してその着脱口から着脱されるフィルタを開示している。
特開平８−２４３２９２号公報 特開２００６−１８７４４９号公報

しかしながら特許文献１及び２に開示されている構成では、使用者がフィルタを洗濯乾燥機から取り外し、再度洗濯乾燥機に装着した際、フィルタがフィルタ室における正規の位置にきちんと装着されない可能性がある。この場合、フィルタとフィルタ室との隙間から循環送風経路内にリントが侵入し、蒸発器や凝縮器や送風手段の機能不全を招く可能性がある。

本発明は、上記問題点を鑑み、フィルタがフィルタ室における正規の位置に装着されたか否かを正確に検出し、循環送風経路内へのリント侵入を防ぐことができる洗濯乾燥機を実現することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の洗濯乾燥機は、洗濯物を収容可能なドラムを、回転可能に保持している水槽と、前記水槽内の空気を循環経路を通じて導入して除湿及び加熱する乾燥手段と、前記循環経路の途中に配されているフィルタ室と、前記フィルタ室に着脱可能に配され、前記フィルタ室の循環空気導入口から入り循環空気排出口へ排出される循環空気に対し上流側に配置された主フィルタと、前記主フィルタの下流側に配されたバックアップフィルタとで構成されているフィルタ装置とを備え、前記主フィルタ及び前記バックアップフィルタは、それぞれマグネットを有し、前記水槽内の給水、排水及び前記ドラムの回転の制御により、洗濯、すすぎ、脱水の各工程が実施可能であると共に、前記水槽内の空気を前記乾燥手段で除湿及び加熱し、前記ドラム内に放出させる乾燥工程が実施可能な洗濯乾燥機であって、前記主フィルタまたは／および前記バックアップフィルタの所定位置に対する装着状態を、前記マグネットと個別に対向して応動することで検出するフィルタ検出部と、前記フィルタ検出部の検出結果に基づいて異常報知を行う制御部とを備え、前記フィルタ検出部は、前記主フィルタのみが所定位置に装着されたとき、前記バックアップフィルタのみが所定位置に装着されたとき、前記主フィルタと前記バックアップフィルタの両方が所定位置に装着されたとき、前記主フィルタと前記バックアップフィルタの両方が所定位置に装着されていないとき、の４状態ごとに前記制御部に入力される電流値をそれぞれ異ならせ、前記制御部は、前記フィルタ検出部が、前記主フィルタまたは前記バックアップフィルタのうち少なくともいずれか一方が所定位置に正常に装着されていないことを、本洗濯乾燥機の電源が投入されてから前記乾燥工程が実施されるまでの間に検出した場合、前記制御部に入力される電流値によって異なる内容の異常報知を行うものである。

本発明は、主フィルタまたは／およびバックアップフィルタがフィルタ室における正規の位置に装着されたか否かを正確に検出することができ、循環送風経路内への異物混入を防ぐことができる。

本発明の洗濯乾燥機は、前記フィルタ検出部は、前記主フィルタに備えたマグネットの磁力を検出する第１の磁気応動スイッチと、前記バックアップフィルタに備えたマグネットの磁力を検出する第２の磁気応動スイッチとを備え、前記第１及び第２の磁気応動スイッチは、同一基板上に配されている構成としてもよい。

また、前記第１及び第２の磁気応動スイッチのうち少なくともいずれか一方が、フィルタ装着を検出していない場合、乾燥運転モードの開始時に異常報知を行う構成としてもよい。

また、前記第１及び第２の磁気応動スイッチのうち少なくともいずれか一方が、フィルタ装着を検出していない場合、洗濯−乾燥連続運転モードの開始時に異常報知を行う構成としてもよい。

また、前記第１及び第２の磁気応動スイッチのうち少なくともいずれか一方が、フィルタ装着を検出していない場合、乾燥工程を含む運転モードの予約時に異常報知を行う構成としてもよい。

（実施の形態１）
〔１．洗濯乾燥機の基本構成〕
図１は、ドラム式洗濯乾燥機の側面図である。図２は、ドラム式洗濯乾燥機の背面図である。図１及び図２は、便宜上、内部構造がわかるように描画している。

ドラム式洗濯乾燥機は、図１に示すように、多数の透孔８が形成され洗濯物を収容して回転駆動される回転ドラム２が水槽３内に設けられ、一般に、この水槽３内の給水、排水及び前記回転ドラム２の回転の制御により洗濯、すすぎ、脱水の各工程を実施することができる。さらに、送風手段である送風ファン１５により、水槽３内の空気を、除湿手段、加熱手段を備えた循環送風経路５を通して循環させることにより、洗濯物の乾燥工程を実施するようになっている。

ここで、除湿手段、加熱手段は一例として圧縮機と冷媒回路で接続した空気調和機を構成する蒸発器、凝縮器であり、送風手段により水槽内の空気を循環送風経路に導入して蒸発器及び凝縮器を順次に通して熱交換することで除湿後に加熱した渇いた高温空気とし、これを水槽内に送風して回転ドラム内の洗濯物に曝すことを繰り返し、効率よく乾燥させられるようにしている。以下、さらに詳しく構成を説明する。

図１に示すドラム式洗濯乾燥機１は、洗濯乾燥機本体４４内に図示しないサスペンション構造によって水槽３が宙吊り状態に配設され、水槽３内に有底円筒形に形成された回転ドラム２がその軸心方向を正面側から背面側に向けて下向きに傾斜させて配設されている。水槽３の正面側には回転ドラム２の開口端に通じる衣類出入口１１が形成され、洗濯乾燥機本体４４の正面側に形成された上向き傾斜面に設けられた開口部を開閉可能に閉じる扉９を開くことにより、前記衣類出入口１１を通じて回転ドラム２内に対して洗濯物を出し入れすることができる。扉９が上向き傾斜面に設けられているため、洗濯物を出し入れする作業を腰を屈めることなく実施でき、一般には横向きにある開口部から洗濯物を出し入れするドラム式洗濯機の作業性の悪さが改善されている。

回転ドラム２には、その周面に水槽３内に通じる多数の透孔８が形成され、内周面の複数位置に攪拌突起（図示せず）が設けられている。この回転ドラム２は水槽３の背面側に取り付けられたモータ７によって正転及び逆転方向に回転駆動される。また、水槽３には、注水管路１２及び排水管路１３が配管接続され、図示しない注水弁及び排水弁の制御によって水槽３内への注水及び排水がなされる。

扉９を開いて回転ドラム２内に洗濯物及び洗剤を投入してドラム式洗濯乾燥機１の運転を開始させると、水槽３内には注水管路１２から所定量の注水がなされ、モータ７により回転ドラム２が回転駆動されて洗濯工程が開始される。回転ドラム２の回転により、回転ドラム２内に収容された洗濯物は回転ドラム２の内周壁に設けられた攪拌突起によって回転方向に持ち上げられ、持ち上げられた適当な高さ位置から落下する攪拌動作が繰り返されるので、洗濯物には叩き洗いの作用が及んで洗濯がなされる。所要の洗濯時間の後、汚れた洗濯液は排水管路１３から排出され、回転ドラム２を高速回転させる脱水動作により洗濯物に含まれた洗濯液を脱水し、その後、水槽３内に注水管路１２から注水してすすぎ工程が実施される。このすすぎ工程においても回転ドラム２内に収容された洗濯物は回転ドラム２の回転により攪拌突起４により持ち上げられて落下する攪拌動作が繰り返されてすすぎ洗いが実施される。

このドラム式洗濯乾燥機１には、回転ドラム２内に収容した洗濯物を乾燥する機能が設けられ、図１、図２に示すような水槽３内の空気を排気して除湿し、加熱した乾燥した空気を再び水槽３内に送風する既述した循環送風経路５が形成されている。この循環送風経路５の途中には図１に示すように蒸発器３１などの除湿手段、凝縮器３２などの加熱手段及び送風手段である送風ファン１５が設けられるのが既述したように一般的であり、この送風ファン１５を回転駆動することにより、循環送風経路５に空気の流れが発生して洗濯物を収容した回転ドラム２内の空気は透孔８を通じて水槽３から送風ファン１５側への循環空気導入管路１６に排気され、送風ファン１５の上流に位置する蒸発器３１に水分を結露させて除湿することと、既述したように４００℃程度に昇温する凝縮器３２との熱交換により加熱することとで常に乾燥した高温の空気とされる。この乾燥した高温の空気は送風ファン１５から水槽３への送風管路３３に送り出されて水槽３内に送風される。水槽３内に送風された高温の乾燥空気は透孔８を通じて回転ドラム２内に入って衣類などの洗濯物に曝されながら水槽３へと抜け、再度循環空気導入管路１６へと導入され、以上の循環送風経路５での空気の循環の繰り返しにより乾燥工程が実施される。

また、この循環送風経路５を利用した乾燥工程では、循環送風経路５を循環される空気中に主として衣類などの洗濯物から発生する糸くずなどの異物が混じって循環し、蒸発器３１や凝縮器３２の目詰まり、送風ファン１５の回転部への噛み込み、送風ファン１５の内面への堆積といった乾燥工程を実施するのに支障を来しやすく、面倒なメンテナンスを頻繁に行う必要があることから、循環送風経路５の途中に、具体的には蒸発器３１、凝縮器３２、送風ファン１５の上流側、従って、図１、図２に示すような循環空気導入管路１６の途中に、循環空気中の異物を除去する主フィルタ３５を収容したフィルタ室３６を設けることが一般的になっている。これによって、洗濯物を乾燥させた後の空気に異物が混入して蒸発器３１側の循環空気導入管路１６側に導入されてきても、フィルタ室３６を通る際に主フィルタ３５によって捕集され、下流側への循環空気に混入することはない。従って、蒸発器３１、凝縮器３２、送風ファン１５の機能が長期に保全される。しかし一方では、フィルタ室３６内の主フィルタ３５には捕集された異物が堆積していき、循環空気の通過抵抗が徐々に増していき、乾燥機能を低下させる問題があるので、主フィルタ３５は既述した特許文献１、２に記載のように着脱できるように設けられる。

なお、蒸発器３１、凝縮器３２はこれらに冷媒を循環させる冷媒回路で接続した圧縮機３７と共に１つの器体３８に収容した図１に示すような空気調和機３９として取り扱い、この空気調和機３９の導入空気を除湿及び加熱した後に排気する排気口４１側に送風ファン１５の吸気口４２側を相互間の防振構造部を有して結合し一体化している。これにより、圧縮機３７、蒸発器３１、凝縮器３２が器体３８への収納により一纏めになった大量生産向きの機器となった空気調和機３９と送風ファン１５との２つの単独機器の結合で４つの機器、つまり圧縮機３７、蒸発器３１、凝縮器３２、送風ファン１５のそれぞれを循環送風経路５の一部をなして所定の機能を達成する空調・送風ユニット８１として関係付けられる。

前記主フィルタ３５を設けるのに、本実施の形態では、特に、特許文献１、２に記載のもののような問題を解消するため、主フィルタ３５で代表するフィルタ装置９１は、洗濯乾燥機本体４４の天面４４ａに開口する図１、図３に示す着脱口５１から、下部より上部へ前方に傾斜した着脱経路５２でフィルタ室３６に対し着脱するようにしている。このようにすれば、乾燥工程において循環送風経路５を循環する循環空気を、循環送風経路５途中のフィルタ室３６に装着した主フィルタ３５に通して、糸くずなどの異物を捕集するのに、主フィルタ３５は比較的背の高い洗濯乾燥機本体４４の天面４４ａにて着脱することにより人などが不用意に引っ掛かって弛むようなことを回避しやすくい条件を満足して、しかも、洗濯乾燥機本体４４の天面４４ａに開口した着脱口５１から、特許文献２に記載のもののような垂直な着脱経路での着脱であることによりその着脱力に前方への拗れ成分が生じやすいものに比し、拗れの生じ難い下部より上部へ前方に傾斜した着脱経路５２に沿った方向で難なくスムーズに着脱できる。それには、着脱口５１からこれに続くフィルタ室３６が主フィルタ３５の所定位置への着脱ストロークの全長にて傾斜した着脱経路５２により案内できるようにするのが好適である。

また、主フィルタ３５は図２、図３、図５に示すように、着脱口５１を塞ぐ天板５３を有し、この天板５３に閉じばね５４に抗して上方から押し開く蓋５５を持った手掛り凹部５６を有したものとしている。これにより、主フィルタ３５の着脱口５１を通じた装着によって、その最終に着脱口５１を天板５３で塞いで外観を図に示すようなほぼ面一状態にするなど、美観よく整え、また、人などがより引っ掛かり難くすることができるし、天板５３に設けた手掛り凹部５６に手指を掛けて安定に引き出し装着できる。特に、この手掛り凹部５６に閉じばね５４が働く蓋５５によって常時閉じておくので、手掛り凹部５６が人などの不用意な引っ掛かりの原因になりにくい。さらに、主フィルタ３５の着脱時は、手掛り凹部５６に手指をかける動作で蓋５５を押し開けるので、特別な作業なしに手指を掛けて主フィルタ３５を容易かつ簡単に着脱できる。しかも、手掛り凹部５６は、その開口の前部に手指を掛けるための後ろ向きの手掛り縁５６ａを形成している。この手掛り縁５６ａは、天板５３の前後方向ほぼ中央ないしはやや前部寄りに位置している関係から、手掛り凹部５６に手指を掛けるのに、前方から洗濯乾燥機本体４４の天面４４ａ上に腕を延ばして手掛り凹部５６に手指を入れて折り曲げる自然な動作で簡単かつ滑りなく手掛り縁５６ａに引っ掛かって主フィルタ３５を容易かつ確実に引き出せる。また、手掛り縁５６ａに引っ掛けた手指部と天板５３の外面に沿う掌部とで天板５３を挟み持ち、主フィルタ３５を安定に把持して、引出し後の持ち運びなどの取り扱いもフィルタ室３６への装着も容易に安定してできる。さらに、蓋５５は、その後部が手掛り凹部５６の開口の後部にヒンジピン５７によりヒンジ連結されているので、手掛り凹部５６に手指を入れる際の蓋５５の押し開きにより手掛り縁５６ａを開放してそのまま手指を掛けられるので、着脱のための手掛り凹部５６、手掛り縁５６ａに対する指掛け作業が連続した一挙動にて簡単に行える。

さらに詳述すると、主フィルタ３５は、図３、図５に示すように、天板５３から下方に延びるように一体成形または連結された主支持枠７１に、主フィルタ材７９を支持してフィルタ室３６の図５に示す循環空気排出口７２の内側に位置させ、主支持枠７１の天板５３下部分の外周にシリコンゴムなどよりなるシールパッキン７３を装着して、主フィルタ３５のフィルタ室３６の所定位置への装着時に前記シールパッキン７３が着脱口５１の内側の内周にある段部７４に圧接してフィルタ室３６を密閉するようにしてあり、主フィルタ３５とフィルタ室３６との間には主フィルタ３５の所定位置への装着時に弾性的に係合し合う図３に示すような弾性係合部７５を設けてある。これにより、天板５３で着脱口５１を塞ぐように主フィルタ３５をフィルタ室３６に装着するだけで、天板５３から下方に延びる主支持枠７１が主フィルタ材７９を伴いフィルタ室３６に挿入でき、所定の装着位置で主支持枠７１の天板５３下部分の外周に設けたシールパッキン７３の着脱口５１の内側の内周の段部７４への圧接と、弾性係合部７５の弾性係合とによってフィルタ室３６を密閉状態に維持するとともに、主フィルタ材７９をフィルタ室３６の循環空気排出口７２の内側に正しく位置決めできる。特に、主支持枠７１のシールパッキン７３の装着部は、フィルタ室３６の段部７４と対向し合うフランジ部７１ａで、シールパッキン７３がフランジ部７１ａへの装着部７３ａから延びて段部７４に圧接するシールリップ７３ｂを有している関係から、シールパッキン７３は主支持枠７１のフランジ部７１ａに確固にバックアップされてシールリップ７３ｂを着脱口５１内側の内周の段部７４の全周によく馴染んで確実に圧接させられ、空気漏れが生じないものとすることができる。また、装着部７３ａはフランジ部７１ａのバックアップによって補強されるので、薄いもので十分である。ここで、着脱口５１は、洗濯乾燥機本体４４の天面４４ａをなす天面壁４４ｂに形成しているのに対し、フィルタ室３６をシールパッキン７３によって密閉する段部７４は、前記着脱口の真下に位置させて支持したフィルタ室３６の開口３６ｄの内周に形成している。

天面壁４４ｂに開口する着脱口５１は、図３に示すように、天面４４ａから立ち上がる堰き部４４ｃを全周囲に有し、この堰き部４４ｃの内側に装着した主フィルタ３５の天板５３を嵌め合わせる凹部４４ｄを有したものとしている。これにより、天板５３が凹部４４ｄから単独で天面４４ａに突出しないようにして人などが引っ掛からないようにできるし、天面４４ａ上に水が少々こぼれ落ちても堰き部４４ｃにて堰き止め着脱口５１に進入するのを阻止し、洗濯乾燥機本体４４内の電気装備品を損なうのを防止できる。また、天板５３は、外周に下向きに突出する凸壁５３ａを有し、凹部４４ｄはその周壁４４ｅと内周の上向き凸部４４ｆとの間に前記凸壁５３ａを受け入れる印籠合わせとなる嵌め合わせ構造を有して天板５３を受載するようになっており、万一にも着脱口５１に水が侵入してきても、凹部４４ｄでの天板５３との印籠嵌め構造によるシール機能にて着脱口５１の内側にまで及ぶのを防止でき、電気装備品のさらなる安全が図れる。さらに、天板５３は、前記堰き部４４ｃよりもやや低くなるようにしている。これによって、水が堰き部４４ｃの上に及んでも水の表面張力によって段落ちしている天板５３側への濡れ移りを抑止することができ、これによっても電気装備品の安全が高まる。

主支持枠７１は、フィルタ室３６の内面にほぼ沿う図３、図５に示すような籠形をなし、前記シールパッキン７３の装着部の下で図３、図４に示すフィルタ室３６の上半部３６ｂに設けられた循環空気導入口７８から循環空気を導入する上半部７１ｂと、フィルタ室３６の下半部３６ｃに設けられた循環空気排出口７２に対応する主フィルタ材７９を支持した下半部７１ｃとを有したものとしている。これにより、主支持枠７１が籠形をなしてフィルタ室３６の内面にほぼ沿うように位置して、フィルタ室３６の上半部３６ｂに設けられた循環空気導入口７８からそれに対応する上半部７１ｂに循環空気を導入して、フィルタ室３６の下半部３６ｃにある循環空気排出口７２の内側に主フィルタ材７９を支持している下半部７１ｃに導いて主フィルタ材７９を通して循環空気排出口７２へとフィルタ室３６の広さ一杯を利用してスムーズに排出させられる。また、主フィルタ材７９は必要に応じ、循環空気導入口７８に掛からず、またバイパスさせないことを条件に、循環空気排出口７２に対応する範囲はもとより、図５に示すように循環空気排出口７２を外れる広域に主フィルタ材７９を設けて図に矢印で示すように循環空気排出口７２に向う循環空気を通すのにフィルタ室３６の広さを利用することができる。これにより、主フィルタ材７９の循環空気の通過面積が増大する分だけ目詰まりしにくいものとなっている。

この場合、フィルタ室３６及びそれに装着した主フィルタ３５の双方が図１に示すように傾斜した状態になり、フィルタ室３６の内面が洗濯乾燥機本体４４の天部壁４４ｂに形成された着脱口５１に通じる着脱経路５２をなしている。

しかも、本実施の形態のフィルタ装置９１は図３、図５に示すように、フィルタ室３６の循環空気導入口７８から入り循環空気排出口７２へ排出される循環空気に対し先に働くようにした上述の主フィルタ３５に対し、その後に働くバックアップフィルタ８２との二重フィルタ構造としてあり、バックアップフィルタ８２は主フィルタ３５よりも先に装着して後で取り出され、主フィルタ３５はバックアップフィルタ８２よりも後で装着され先に取り出される関係を有して設けてあり、バックアップフィルタ８２のフィルタ室３６の奥側となる下半部３６ｃからの単独の取り出しのために、前部壁１０１ｂに内側から手指を掛けられる手掛り凹部１３３を設けてある。バックアップフィルタ８２の装着はフィルタ室３６に上方から滑り込ませるだけで着脱経路５２によって所定位置まで案内される。

このために、主フィルタ３５における主支持枠７１の下半部７１ｃの外まわりに、バックアップフィルタ８２におけるフィルタ室３６の下半部３６ｃの内面に沿う籠形の副支持枠１０１を持ったバックアップフィルタ８２が被さって、主フィルタ材７９の外側に副フィルタ材８３を支持するようにしてある。これによって、バックアップフィルタ８２がフィルタ室３６の下半部３６ｃに装着された後、主フィルタ３５がフィルタ室３６の上半部３６ｂとそれに続くバックアップフィルタ８２の内側に装着される。よって、フィルタ室３６に導入した循環空気は、主フィルタ７１の主フィルタ材７９、バックアップフィルタ８２の副フィルタ材８３を二重に通過して循環空気排出口７２に抜ける二重フィルタ構造を満足することができる。これによって、薄く空気抵抗の少ない主フィルタ材７９および副フィルタ材８３にて、細かな糸くずなどの異物を確実に捕集するので、蒸発器３１、凝縮器３２、送風ファン１５などの機器の機能の高い保全性能が得られる。また、ほとんどの異物は、先に通過する主フィルタ材７９によって捕集されるので、目詰まりは主フィルタ材７９の側で頻繁に生じ、副フィルタ材８３の側での目詰まりの回数は主フィルタ材７９の場合に比し極端に少なくなる。

従って、主フィルタ３５、バックアップフィルタ８２の装着状態で、主フィルタ３５は、バックアップフィルタ８２をフィルタ室３６の下半部３６ｃに残して先に引き出し、単独でバックアップフィルタ８２に対し頻繁となる目詰まり処理に簡単に対応し再装着することができる。また、バックアップフィルタ８２は、目詰まり処理が必要になったときだけ主フィルタ３５の後に引き出し、目詰まり処理後、主フィルタ３５に先立って装着した後、主フィルタ３５を装着することで使用状態に復帰させることができる。従って、取り扱いが特に面倒になることはない。

このような、主フィルタ３５と、バックアップフィルタ８２との二重フィルタ構造に対応して、バックアップフィルタ８２には図３、図５に示すように、バックアップフィルタ８２とフィルタ室３６の循環空気排出口７２側とを独立排気スペース９５とする仕切り境界部９２と、主フィルタ７１とバックアップフィルタ８２との間を独立排気スペース９６とする仕切り境界部９３と、の双方をシールするシリコンゴムなどよりなるシールパッキン９４を設けている。これにより、フィルタ室３６、主支持枠７１の上半部７１ｂに導入した循環空気は、バイパスすることなく主フィルタ７１とバックアップフィルタ８２との間の独立排気スペース９６と、バックアップフィルタ８２とフィルタ室３６の循環空気排出口７２側との間の独立排気スペース９５とを、図５に矢印で示すように順次に通過して、二重フィルタ構造の異物除去後に循環空気排出口７２へと抜けて循環する。

ここで、バックアップフィルタ８２は、図５に示すようにフィルタ室３６の循環空気排出口７２が設けられた下半部３６ｃに嵌まり合う籠形を成した副支持枠１０１を有して、循環空気排出口７２の内側に副フィルタ材８３を支持している。主フィルタ３５は、フィルタ室３６の上半部３６ｂ及びその下半部３６ｃに装着されたバックアップフィルタ８２の内面にほぼ沿う籠形をなし、フィルタ室３６の上半部３６ｂに設けられた循環空気導入口７８から循環空気を導入する上半部７１ｂと、フィルタ室３６の下半部３６ｃに装着されたバックアップフィルタ８２が支持する副フィルタ材８３の内側に主フィルタ材７９を支持してバックアップフィルタ８２との２重フィルタ構造にて循環空気の排出を図る下半部７１ｃと、を持った主支持枠７１を有して、前記排出循環空気に対し働く先後関係及び着脱の先後関係を満足している。

また、シールパッキン９４は、図３及び図５に示すように副支持枠１０１の外周部に装着して、図３に示すようにフィルタ室３６の上半部３６ｂと下半部３６ｃとの間の内面に形成された循環空気導入口７８側に向く段部１０２と、主支持枠７１の上半部７１ｂと下半部７１ｃとの間の外面に形成された循環空気排出口７２側に向く段部１０３との対向部間での、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２のフィルタ室３６の所定位置への装着による挟み付けにより、それら両段部１０２、１０３双方に圧接しシールするようにしている。これにより、１つのシールパッキン９４によって２つの仕切り境界部９２及び９３を、主フィルタ３５、バックアップフィルタ８２のフィルタ室３６への嵌め合わせを利用してシールすることができ、さらに、このシール状態は主フィルタ３５のフィルタ室３６の所定位置への装着時に弾性係合する弾性係合部７５によって保持され、不用意に弛んで空気漏れを起こすことが防止される。しかも、シールパッキン９４は図３、図５に示すように副支持枠１０１の両段部１０２、１０３と対向するフランジ部１０１ａに装着され、そのフランジ部１０１ａへの装着部９４ａから図３、図５に示すように両段部１０２、１０３側に延びたシールリップ９４ｂ、９４ｃがそれら段部に圧接するようにしている。これにより、シールパッキン９４は、副支持枠１０１のフランジ部１０１ａに確固にバックアップされてシールリップ９４ｂ、９４ｃを両段部１０２、１０３全周によく馴染んで確実に圧接させられ、空気漏れが生じないものとすることができる。

また、主フィルタ３５は、図５に示すように、フィルタ室３６のフィルタ挿入側である上半部３６ｂに設けられた循環空気導入口７８から循環空気を導入する開放状態の開口１２１を持った循環空気導入側となる上半部７１ｂと、フィルタ室３６の奥側となる下半部３６ｃに設けられた循環空気排出口７２に既述のように対応する主フィルタ材７９を支持した循環空気排出側となる下半部７１ｃとを有した主支持枠７１を備え、主支持枠７１の循環空気導入側である上半部７１ｂに循環空気導入口７８から前記開口１２１を通じて実線矢印１２２で示すように導入し、主フィルタ材７９を通じ循環空気排出口７２へ排出する循環空気の流れによる破線矢印１２３で示すような吸引を受ける負圧領域１２４を設けて、この負圧領域１２４を図６に示すように主支持枠７１に設けた吸気口１２４ａを通じ、外部に出た外気導入口１２５ａから外気を導入する外気導入路１２５にそのフィルタ室３６に開口する外気導入連通口１２５ｂを通じ連通させ、主支持枠７１の循環空気導入側となる上半部７１ｂの開口１２１を持った循環空気導入域１２６の一部を主支持枠７１の後部壁にある補助フィルタ１２９を設けた外部排出口１２７に、図３、図４に示す外部排気口１２８ａに通じる外部排気路１２８をそのフィルタ室３６に開口する外部排気連通口１２８ｂを通じ連通させている。

外気導入路１２５は、電磁弁１３２を内蔵して通常閉じられているが、回転ドラム２内や循環空気の上限温度が検出された場合などに制御基板６７などからの制御によって電磁弁１３２を開くことで、循環空気の流れによって負圧領域１２４に生じている負圧吸引力にて循環空気中に外気を吸引して循環空気排出口７２に向わせ循環送風経路５を循環する循環空気に混合させ回転ドラム２内や循環空気の温度を下げ適正温度域に保つことができ、そのために電磁弁１３２は以降開き続けることが多い。また、この外部空気の導入などによって循環空気量が過剰になると循環送風経路５内の圧力が上昇するので、図５に破線矢印１３０で示すように外部排出口１２７から外部排気連通口１２８ｂを通じて外部排気路１２８に入りその外部排気口１２８ａから外部に抜ける。なお、外気導入口１２５ａは図２、図４に示すように真後ろに開口させて異物などが落ち込まないようにしているのに対し、外部排気口１２８ａは図４に示すように上向きに開口させて、しかも、図１に示すように洗濯乾燥機本体４４の背面４４ｇから突出させている。これにより、外部排気口１２８ａからは除湿前の湿った循環空気を排気するので考えられる結露水の滴下を防止し、少々の結露水は自然乾燥するようにしている。

ここで、フィルタ室３６は、着脱口５１側である上半部３６ｂの前部壁に循環空気導入口７８が、後部壁に外部排気連通口１２８ｂが互いに対向し合って形成されると共に、奥側である下半部３６ｃの後部壁で外部排気連通口１２８ｂよりも下で側方に外れた位置に循環空気排出口７２が形成されている。これにより、過剰な循環空気はフィルタ室３６の上半部３６ｂの前部壁にある循環空気導入口７８から主支持枠７１の上半部７１ｂの循環空気導入域１２６に導入されて後、フィルタ室３６の上半部３６ｂの後部壁にある外部連通口１２８ｂへ直進するように難なく押し出され外部に排気される。残る通常風量の循環空気は、フィルタ室３６の下半部３６ｃにある後部壁の循環空気排出口７２へとスムーズに向い排出される。

外部排気連通口１２８ｂは、図３に示すように、循環空気排出口７２よりも十分に小さいものとし、外部排気連通口１２８ｂと循環空気排出口７２との通気抵抗の大小調整により、循環空気の循環空気排出口７２への排出を優先し、循環空気がいたずらに外部に抜け出るのを防止している。また、負圧領域１２４は、図５に示すように、主支持枠７１の循環空気導入側となる上半部７１ｂに循環空気導入域１２６と並設されていて、主支持枠７１のバックアップフィルタ８２と無関係な空間を利用してそれぞれに必要な広さを満足して設けられる。具体的には、負圧領域１２４は、それよりも広い循環空気導入域１２６から主支持枠７１の循環空気導入側となる上半部７１ｂ内に一体成形した板状の仕切り部１３１により仕切って形成され、循環空気導入域１２６に併せ循環空気排出側に通じた構成としている。これにより、極く簡単な構造で循環空気導入域１２６と負圧領域１２４とを並設して、循環空気導入域１２６から循環空気排出口７２に抜ける循環空気の流れによって負圧領域１２４に吸引作用が及ぶようにできる。特に、外気導入路１２５は、図５に示すように負圧領域１２４の仕切り部１３１に対向する周壁部にある吸気口１２４ａを通じて開口している。これによって、外気導入口１２５ａ、外気導入路１２５、外気導入連通口１２５ｂ、吸気口１２４ａを通じて負圧領域１２４に吸引される破線矢印１２３で示す外気は、仕切り部１３１に衝突して真下にあるフィルタ室３６の循環空気排出口７２に向うので、フィルタ室３６の循環空気導入口７８から主支持枠７１の上半部７１ｂが形成する循環空気導入域１２６に導入した循環空気が下半部７１ｃに向かってフィルタ室３６の循環空気排出口７２に向う流れにスムーズに合流して混合され、循環空気の実線矢印１２２で示す流れが乱れるようなことはないし、循環空気の実線矢印１２２で示す流れが負圧領域１２４に吸引力を及ぼしやすく、かつ、そこに破線矢印１２３のように吸引した外気をフィルタ室３６の循環空気排出口７２に向かわせやすい関係を満足する。

一方、乾燥工程において、主フィルタ３５、バックアップフィルタ８２及び補助フィルタ１２９の目詰まりが発生した場合、従来、主フィルタ３５に導入された循環空気の逃げ道がなくなり、循環送風経路５内の圧力が上昇し、水槽３に接続された図示しない排水ホースに漏れて排水トラップに噴出し、そこに溜まっている水がその風圧によって飛ばされることで、トラップの機能が破壊され、下水管からの臭いが漏れたりするが、このような目詰まりの際の循環空気の過剰分は、これまでの流れ（図５の破線矢印１２３）とは逆に図５に一点鎖線矢印１３４で示すように負圧領域１２４から吸気口１２４ａを経て、外気導入連通口１２５ｂを通じ電磁弁１３２が開かれている外気導入路１２５に入りその外気導入口１２５ａから外部に抜けるので、自然に昇圧を解消することができる。

さらに、主支持枠７１の循環空気導入側となる上半部７１ｂの負圧領域１２４は、図５に示すように開放状態の開口１２１を持った循環空気導入域１２６と共に前部へ開放され、フィルタ室３６のフィルタ着脱側である上半部３６ｂにおける図４に示すよう前部壁の循環空気導入口７８のない部分によって閉じられるようにしている。これにより、主支持枠７１の上半部７１ｂにおける循環空気導入域１２６及び負圧領域１２４共に前部が開放されてフィルタ室３６と合わせ機能する単純形状となり、成形しやすいものとなる。

〔２．フィルタ検出装置１１３の構成〕
主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２は、図３に示すように、それぞれマグネット１１１、１１２を内蔵するなどして備えられている。フィルタ室３６は、図４に示すように主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２が所定位置に装着されたとき、それらのマグネット１１１、１１２と個別に対向する位置に、フィルタ検出装置１１３が配されている。具体的には、フィルタ検出装置１１３は、図４に示すように主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２が所定位置（正規の位置）に装着されたとき、マグネット１１１及び１１２にそれぞれ対向するように一対の磁気応動スイッチが内蔵されている。フィルタ検出装置１１３は、磁気応動スイッチとマグネット１１１及び１１２とが対向することで応動し、外部に電気信号を出力する。

なお、本実施の形態の磁気応動スイッチは、ホール素子やリードスイッチなどの磁気センサーで構成することができる。また、フィルタ検出装置１１３は、２個の磁気応動スイッチが、単一の筐体に収容されているか、あるいは同一基板上に実装されている。このように、２個の磁気応動スイッチを単一筐体内あるいは同一基板上に配することで、洗濯乾燥機の組み立て時に磁気応動スイッチを所定の位置に配置させる際、正確かつ容易に配置させることができ、組み立てが容易になる。

これにより、操作パネル６６の内側に設けた制御基板６７などによる制御で、主フィルタ３５、バックアップフィルタ８２の双方が装着されていなければ、使用を禁止するようにすることができる。

主フィルタ３５などの着脱口５１が洗濯乾燥機本体４４の天面４４ａに位置していることから、操作パネル６６は洗濯乾燥機本体４４の前面において着脱口５１に邪魔されることなく図３に示すように広く設けることができ、多機能に対応して操作部や表示部が多くても操作しやすく見やすいものとなる。

〔2-1．フィルタ検出装置１１３によるフィルタ検出動作〕
図６は、フィルタ検出装置１１３の内部回路を示す。図６に示すように、フィルタ検出装置１１３は、少なくともフィルタ検出部２００とマイコン２０６とを備えている。フィルタ検出部２００は、第１の磁気応動スイッチ２０１、第２の磁気応動スイッチ２０２、抵抗Ｒ１、および抵抗Ｒ２を備えている。第１の磁気応動スイッチ２０１の一端は、抵抗Ｒ１を介して抵抗Ｒ３及びＲ４のノードに接続され、他端は接地されている。第２の磁気応動スイッチ２０２の一端は、抵抗Ｒ２を介して抵抗Ｒ３及びＲ４のノードに接続され、他端は接地されている。抵抗Ｒ３の一端には、基準電圧Ｖｃｃ（本実施の形態では５Ｖ）が印加されている。抵抗Ｒ４の一端には、マイコン２０３のＡ／Ｄ入力端子２０３ａに接続されている。したがって、第１の磁気応動スイッチ２０１と第２の磁気応動スイッチ２０２の両方またはいずれか一方がオンになることで、Ａ／Ｄ入力端子２０３ａに電圧が印加される。

第１の磁気応動スイッチ２０１は、図５における第１の磁気応動スイッチ１１３ａに相当し、第２の磁気応動スイッチ２０２は、図５における第２の磁気応動スイッチ１１３ｂに相当する。なお、抵抗Ｒ１、Ｒ３、及びＲ４は１０ｋΩの抵抗器で構成され、抵抗Ｒ２は５．６ｋΩの抵抗器で構成されている。

図５に示す主フィルタ３５またはバックアップフィルタ８２が正規の位置に装着されたか否かは、図６に示す第１の磁気応動スイッチ２０１及び第２の磁気応動スイッチ２０２におけるオンまたはオフの状態によって、判断することができる。すなわち、図５に示すマグネット１１１が第１の磁気応動スイッチ１１３ａで検出可能な位置にある時は、図６に示す第１の磁気応動スイッチ２０１がオンになり、検出できない位置にある時は第１の磁気応動スイッチ２０１がオフになる。また、図５に示すマグネット１１２が第２の磁気応動スイッチ１１３ｂで検出可能な位置にある時は、図６に示す第２の磁気応動スイッチ２０２がオンになり、検出できない位置にある時は第２の磁気応動スイッチ２０２がオフになる。

まず、主フィルタ３５とバックアップフィルタ８２の両方が、正規の位置に装着されている場合は、図６に示す第１の磁気応動スイッチ２０１及び第２の磁気応動スイッチ２０２の両方がオンになる。第１の磁気応動スイッチ２０１及び第２の磁気応動スイッチ２０２の両方がオンになると、５Ｖの基準電圧Ｖｃｃは、抵抗Ｒ１及び抵抗Ｒ２の並列合成抵抗と抵抗Ｒ３とにより分圧されて、マイコン２０３のＡ／Ｄ入力端子２０３ａに１．３Ｖの電圧が印加される。

また、主フィルタ３５が正規の位置に装着されておらず、バックフィルタ８２が正規の位置に装着されている場合は、図６に示す第１の磁気応動スイッチ２０１がオフになり、第２の磁気応動スイッチ２０２がオンになる。第２の磁気応動スイッチ２０２のみがオンになると、５Ｖの基準電圧Ｖｃｃは、抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ３とにより分圧されて、マイコン２０３のＡ／Ｄ入力端子２０３ａに１．８Ｖの電圧が印加される。

また、主フィルタ３５が正規の位置に装着され、バックアップフィルタ８２が正規の位置に装着されていない場合は、図６に示す第１の磁気応動スイッチ２０１がオンになり、第２の磁気応動スイッチ２０２がオフになる。第１の磁気応動スイッチ２０１のみがオンになると、５Ｖの基準電圧Ｖｃｃは、抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ３とにより分圧されて、マイコン２０３のＡ／Ｄ入力端子２０３ａに２．５Ｖの電圧が印加される。

また、主フィルタ３５とバックアップフィルタ８２の両方が、正規の位置に装着されていない場合は、図６に示す第１の磁気応動スイッチ２０１及び第２の磁気応動スイッチ２０２の両方がオフになる。第１の磁気応動スイッチ２０１及び第２の磁気応動スイッチ２０２がオフになると、マイコン２０３のＡ／Ｄ入力端子２０３ａに５Ｖの電圧が印加される。

マイコン２０３は、Ａ／Ｄ入力端子２０３ａにおける電圧値を、しきい値と比較して第１の磁気応動スイッチ２０１及び第２の磁気応動スイッチ２０２の状態、すなわち主フィルタ３５とバックアップフィルタ８２の装着状態を判別する。具体的には、第１のしきい値ＴＨ１（本実施の形態では１．５Ｖ）、第２のしきい値ＴＨ２（本実施の形態では２．１Ｖ）、第３のしきい値ＴＨ３（本実施の形態では３Ｖ）の３つのしきい値を設けている。マイコン２０３のＡ／Ｄ入力端子における電圧Ｖｉｎが、
Ｖｉｎ＜ＴＨ１ ・・・（数式１）
の条件を満たす時は、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２の両方が正規の位置に装着されていると判断する。また、電圧Ｖｉｎが、
ＴＨ１≦Ｖｉｎ＜ＴＨ２ ・・・（数式２）
の条件を満たす時は、バックアップフィルタ８２のみが正規の位置に装着され、主フィルタ３５は正規の位置に装着されていないと判断する。この判断結果の場合は、洗濯乾燥機に搭載されている表示部にエラーメッセージを表示させるとともに、洗濯乾燥機における乾燥動作が行われないように制御する。また、電圧Ｖｉｎが、
ＴＨ２≦Ｖｉｎ＜ＴＨ３ ・・・（数式３）
の条件を満たす時は、主フィルタ３５のみが正規の位置に装着されて、バックアップフィルタ８２は正規の位置に装着されていないと判断する。また、電圧Ｖｉｎが、
ＴＨ３≦Ｖｉｎ ・・・（数式４）
の条件を満たす時は、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２の両方が正規の位置に装着されていないと判断する。

マイコン２０３は、上記数式に示す条件に基づいて現在のフィルタの状態を判別すると、その判別結果に応じた制御を行う。具体的には、上記数式１に示す条件に当てはまる場合は、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２が正規の位置に装着されているため、洗濯乾燥機１について通常の動作制御を行う。また、上記数式２〜４の場合は、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２のいずれか一方または両方が、正規の位置に装着されていないため、このまま乾燥動作を行うと洗濯乾燥機１内の循環送風経路５内にリントが侵入してしまう可能性がある。したがって、マイコン２０３は、洗濯乾燥機１における乾燥動作を行わないように制御するとともに、使用者に対して異常報知を行う。異常報知の方法は、洗濯乾燥機１に搭載されている表示部にエラーコードまたはエラーメッセージを表示させたり、ブザーを鳴らしたりする方法がある。

また、上記数式２〜４の各々の判別結果について、異常報知の内容を異ならせてもよい。すなわち、主フィルタ３５のみが正常に装着されていない状態、バックアップフィルタ８２のみが正常に装着されていない状態、両方のフィルタが正常に装着されていない状態のそれぞれについて、表示部に表示させるエラーコードやエラーメッセージを異ならせることで、使用者に異常箇所を明確に知らせることができる。

本実施の形態において、フィルタの装着状態に異常が生じている場合は、少なくとも乾燥運転を含む運転コースが開始された時に、運転停止及び／または異常報知する。例えば、乾燥運転コースの開始時、洗濯−乾燥運転コースの開始時、乾燥運転を含む運転予約を設定した時などにおいて、運転停止及び／または異常報知する。

〔３．実施の形態の効果、他〕
以上のように本実施の形態によれば、フィルタ装置９１にマグネット１１１及び１１２を配し、マグネット１１１及び１１２の磁力を検出するフィルタ検出装置１１３を配することで、フィルタ装置９１が正規の位置に装着されているか否かを検出することができる。したがって、フィルタ検出部２００がフィルタ装置９１の装着状態に異常があることを検知した時は、洗濯乾燥機１の乾燥運転を行わないように制御することで、循環送風経路５にリントが侵入するのを防ぐことができる。また、フィルタ装置９１の装着状態に異常があることを検知した時に、使用者に対する異常報知を行うことで、使用者に対して正規の位置へのフィルタ装着を促すことができる。

また、主フィルタ３５にマグネット１１１を配し、バックアップフィルタ８２にマグネット１１２を配し、各々のマグネットの磁力を検知することができるフィルタ検出センサー１１３ａ及び１１３ｂを内蔵したフィルタ検出装置１１３を配したことにより、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２のいずれか一方または両方が、正規の位置に装着されているか否かを判断することができる。これにより、少なくともいずれか一方のフィルタ装着状態に異常がある場合、洗濯乾燥機１の運転を停止させたり、異常があることを使用者に報知して、循環送風経路５内にリントが混入することを防ぐことができる。

また、図６に示すように、第１の磁気応動スイッチ２０１に接続されている抵抗Ｒ１の抵抗値と、第２の磁気応動スイッチ２０２に接続されている抵抗Ｒ２の抵抗値とを異ならせることにより、主フィルタ３５の装着状態に異常がある場合と、バックアップフィルタ８２の装着状態に異常がある場合とで、マイコン２０３に入力される電圧値を異ならせることができる。よって、主フィルタ３５及びバックアップフィルタ８２のうちどちらのフィルタの装着状態に異常があるかを判別することができる。

また、第１の磁気応動スイッチ１１３ａと第２の磁気応動スイッチ１１３ｂとを、同一基板上に配することにより、精度よく設置することができる。また、２個の磁気応動スイッチを同一筐体内または同一基板上に配することにより、２個の磁気応動スイッチを一度に設置できるため、組み立てを簡素化することができる。また、２個のフィルタを同一基板上に設置するため、コストダウンすることができる。

また、マグネット１１１及び１１２と、磁気センサーで構成される第１の磁気応動スイッチ１１３ａと第２の磁気応動スイッチ１１３ｂとにより、非接触にてフィルタ検出を行うこと構成であるため、フィルタ装置９１やフィルタ室３６にリントが侵入する恐れがある孔などを開けずに済む。

また、フィルタ装置９１の異常検出時は、乾燥運転のみを行わないように制御するため、洗濯運転は通常通りに行うことができる。したがって、フィルタ装置９１に異常が生じていたとしても、洗濯乾燥機１が全く使えなくなるわけではないので、使い勝手を大幅に低下させることはない。

また、洗濯−乾燥運転コースを選択した際にフィルタ装着状態に異常が生じている場合は、洗濯運転の開始前に使用者に対して異常を報知するため、使い勝手を向上させることができる。すなわち、洗濯−乾燥運転コースを実行させている時に、乾燥運転開始前になって運転停止及び／または異常報知する構成では、洗濯乾燥機の動作停止時、使用者は洗濯運転及び乾燥運転が終了していると思っているにもかかわらず、実際には洗濯運転のみ終了している状態になっており、使用者の意図と実際の運転動作とが合わない状況が発生する。これに対し本実施の形態では、洗濯−乾燥運転コースにおける洗濯運転開始前に使用者に対して異常を報知するため、使用者の意図と実際の運転動作とが合わない状況は発生しない。よって、使用者は、洗濯物の乾燥方法について、事前に別の対策を検討することが可能になる。

また、乾燥運転を含む運転予約を設定した際にフィルタ装着状態に異常が生じている場合は、予約設定時に使用者に対して異常を報知するため、使い勝手を向上させることができる。すなわち、運転予約時に異常報知を行わない構成では、使用者は設定した時刻に洗濯運転及び乾燥運転が終了すると思っているにもかかわらず、実際には洗濯運転のみが行われる状態になっており、使用者の意図と実際の運転動作とが合わない状況が発生する。これに対し本実施の形態では、乾燥運転を含む運転予約時に使用者に対して異常を報知するため、使用者の意図と実際の運転動作とが合わない状況は発生しない。よって、使用者は、洗濯物の乾燥方法について、事前に別の対策を検討することが可能になる。

すなわち、本実施の形態では、フィルタ検出部が、主フィルタ３５またはバックアップフィルタ８２のうち少なくともいずれか一方が所定位置に正常に装着されていないことを、洗濯乾燥機１の電源が投入されてから乾燥工程が実施されるまでの間に検出した場合、異常報知を行うように構成されている。

なお、図６に示す各素子の定数は一例であり、他の定数で実現することも可能である。本実施の形態のように、抵抗で基準電圧の電圧値を変化させ、その電圧値を検出してフィルタの装着状態を判断する手法では、少なくとも第１の磁気応動スイッチと第２の磁気応動スイッチに接続されている抵抗Ｒ１及びＲ２の抵抗値を、互いに異なるものとすればよい。

また、しきい値ＴＨ１、ＴＨ２、ＴＨ３の値は、それぞれ一例である。

また、フィルタ検出の構成は、マグネットと磁気センサーによるものに限らず、電気的、光学的に検出する構成で、同様な機能を得ることも可能である。ただし、電気的に検出する構成では、磁気検出構成よりも消費電力が大きくなってしまう。また、光学的に検出する構成では、検出対象物と光学センサーとの間で光信号を授受させないといけないため、配置に制約が生じる。したがって、本実施の形態のように磁気的に検出を行う構成が、最も消費電力が少なく、かつセンサーなどの配置に大きな制約を受けない。

本発明は、ドラム式洗濯乾燥機における洗濯物乾燥のための循環送風系に実用されて乾燥工程において、循環空気に混入する糸くずなどのリントをフィルタで捕集する技術であって、フィルタの着脱を容易にする。

本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の側面図 実施の形態１における洗濯乾燥機の背面図 実施の形態１における洗濯乾燥機本体の天面、着脱口、フィルタ室、主フィルタ、バックアップフィルタの関係を示す断面図 図３のフィルタ室の斜視図 主フィルタとバックアップフィルタとを分離して示す斜視図 実施の形態１におけるフィルタ検出部の構成を示す回路図

１ ドラム式洗濯乾燥機
３５ 主フィルタ
８２ バックアップフィルタ
９１ フィルタ
１１１、１１２ マグネット
１１３ フィルタ検出装置
２００ フィルタ検出部
２０１ 第１の磁気応動スイッチ
２０２ 第２の磁気応動スイッチ
２０３ マイコン

Claims (5)

1. 洗濯物を収容可能なドラムを、回転可能に保持している水槽と、
   前記水槽内の空気を循環経路を通じて導入して除湿及び加熱する乾燥手段と、
   前記循環経路の途中に配されているフィルタ室と、
   前記フィルタ室に着脱可能に配され、前記フィルタ室の循環空気導入口から入り循環空気排出口へ排出される循環空気に対し上流側に配置された主フィルタと、前記主フィルタの下流側に配されたバックアップフィルタとで構成されているフィルタ装置とを備え、
   前記主フィルタ及び前記バックアップフィルタは、それぞれマグネットを有し、
   前記水槽内の給水、排水及び前記ドラムの回転の制御により、洗濯、すすぎ、脱水の各工程が実施可能であると共に、
   前記水槽内の空気を前記乾燥手段で除湿及び加熱し、前記ドラム内に放出させる乾燥工程が実施可能な洗濯乾燥機であって、
   前記主フィルタまたは／および前記バックアップフィルタの所定位置に対する装着状態を、前記マグネットと個別に対向して応動することで検出するフィルタ検出部と、
   前記フィルタ検出部の検出結果に基づいて異常報知を行う制御部とを備え、
   前記フィルタ検出部は、前記主フィルタのみが所定位置に装着されたとき、前記バックアップフィルタのみが所定位置に装着されたとき、前記主フィルタと前記バックアップフィルタの両方が所定位置に装着されたとき、前記主フィルタと前記バックアップフィルタの両方が所定位置に装着されていないとき、の４状態ごとに前記制御部に入力される電流値をそれぞれ異ならせ、
   前記制御部は、
   前記フィルタ検出部が、前記主フィルタまたは前記バックアップフィルタのうち少なくともいずれか一方が所定位置に正常に装着されていないことを、本洗濯乾燥機の電源が投入されてから前記乾燥工程が実施されるまでの間に検出した場合、前記制御部に入力される電流値によって異なる内容の異常報知を行うことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 前記フィルタ検出部は、
   前記主フィルタに備えたマグネットの磁力を検出する第１の磁気応動スイッチと、
   前記バックアップフィルタに備えたマグネットの磁力を検出する第２の磁気応動スイッチとを備え、
   前記第１及び第２の磁気応動スイッチは、同一基板上に配されている請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 前記第１及び第２の磁気応動スイッチのうち少なくともいずれか一方が、フィルタ装着を検出していない場合、乾燥運転モードの開始時に異常報知を行う請求項２記載の洗濯乾燥機。
4. 前記第１及び第２の磁気応動スイッチのうち少なくともいずれか一方が、フィルタ装着を検出していない場合、洗濯−乾燥連続運転モードの開始時に異常報知を行う請求項２記載の洗濯乾燥機。
5. 前記第１及び第２の磁気応動スイッチのうち少なくともいずれか一方が、フィルタ装着を検出していない場合、乾燥工程を含む運転モードの予約時に異常報知を行う請求項２記載の洗濯乾燥機。

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