CN113402051A - 一种电泳加工废液净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废液净化技术领域，具体涉及一种电泳加工废液净化系统，包括表调磷化废液池、絮凝反应装置、多介质机械过滤器、板框式压滤机，所述表调磷化废液池用于初步去除电泳加工废液中的金属离子及磷酸根离子；所述絮凝反应装置通过泥水分离的方法去除电泳加工废液中的大部分悬浮物以及表面活性剂；所述多介质机械过滤器用于对泥水分离后的污水进行精细过滤；本发明通过推板的设置，使得推板能够推动污泥从滤板表面脱落，使得粘附在滤布表面的污泥减少，一方面避免污泥累积在滤布表面，从而提高了滤布的过滤效果，另一方面避免污泥内的细菌随污泥不断累积在滤布表面，使得细菌对滤布造成腐蚀，进而提高了滤布的使用寿命。

Description

一种电泳加工废液净化系统
技术领域
本发明属于废液净化技术领域，具体涉及一种电泳加工废液净化系统。
背景技术
电泳生产废水主要来源于工件的脱脂及清洗水；通过絮凝沉淀的方式泥水分离，并将絮凝沉淀分离的水污泥经板框式压滤机的进料口进入，使得污泥排放至板框式压滤机的相邻两个压滤板之间，随着水污泥的不断排放，水污泥中的污水经压滤板上的滤布过滤，污泥则被留存在相邻两个滤布之间，形成滤泥饼，在拉动相邻两个滤板分离时，滤泥饼会在自身重力的作用下脱落。
如申请号为CN202020939378.9的一项中国专利公开了一种板框式压滤机，该压滤机通过积液槽的设置，使得压滤机过滤的水进入积液槽，使得积液槽内的滤网对液体进行二次过滤；从而过滤去除液体中的固体颗粒，使得过滤后的液体进入到积液槽内进行收集；进一步提高回收液体的质量；但是该技术方案未考虑在水污泥排放至滤布的过程中，当水污泥排放量不足以充满相邻的两个滤布的空隙时，水污泥因内部水分排出量少，从而导致水污泥的粘滞系数增大，使得污泥粘附累积在滤布表面，进而造成该技术方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种电泳加工废液净化系统，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种电泳加工废液净化系统，通过推板的设置，使得推板能够推动污泥从滤板表面脱落，使得粘附在滤布表面的污泥减少，一方面避免污泥累积在滤布表面，从而提高了滤布的过滤效果，另一方面避免污泥内的细菌随污泥不断累积在滤布表面，使得细菌对滤布造成腐蚀，进而提高了滤布的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电泳加工废液净化系统，包括表调磷化废液池、絮凝反应装置、多介质机械过滤器、板框式压滤机，所述表调磷化废液池用于初步去除电泳加工废液中的金属离子及磷酸根离子；所述絮凝反应装置通过泥水分离的方法去除电泳加工废液中的大部分悬浮物以及表面活性剂；所述多介质机械过滤器用于对泥水分离后的污水进行精细过滤；所述板框式压滤机用于将絮凝沉淀处理的水污泥进行脱水；
所述板框式压滤机包括安装架、滤板、拉动机构、推动机构和控制器；所述滤板滑动连接在安装架上端，滤板包括滤布、滤板槽、滤孔和凸起；所述滤布安装在滤板槽内；所述凸起用于支撑滤布；所述滤孔位于滤板中心，滤孔与进料口正对；所述安装架的一端开设有进料口；所述拉动机构滑动连接在安装架的两侧，拉动机构包括一号电动推杆和支撑架；所述支撑架内壁安装有挡杆，支撑架下端固连有二号电动推杆；所述挡杆一端与支撑架铰接，另一端与支撑架之间通过一号弹簧固连；所述支撑架内壁安装有一号电磁铁；所述一号电磁铁位于挡杆下方；所述二号电动推杆的下端固连有推板；所述推动机构包括压紧板和液压缸；所述安装架远离进料口的一端固连有液压缸；所述液压缸的一端与压紧板固连；所述控制器用于控制板框式压滤机自动运行；
现有技术中，随着污泥排放至两个滤布之间，使得滤布受污泥的挤压而变形，使得滤布往滤板的方向凹陷；从而使得两个滤布之间的空隙变大，当污泥的排放量无法在相邻的两个滤布之间堆积形成污泥饼时，此时滤布对污泥的过滤效果减弱；当拉动机构拉动滤板远离时，滤孔周围的污泥会因水分多粘附在滤布的表面无法脱落，一方面使得滤布表面的滤孔堵塞，影响滤布的过滤效果，另一方面污泥中含有细菌等微生物，使得污泥对滤布造成腐蚀，影响滤布的使用寿命；
工作时，控制器控制液压缸伸出，使得压紧板推动安装架上端的滤板相互抵紧，此时从进料口通入水污泥，使得水污泥从滤孔涌入相邻的两个滤布之间，使得水污泥内的水经滤布过滤并从出液孔流出，残留的污泥在两个滤布之间堆积形成污泥饼；过滤完成后，停止水污泥的通入，控制器控制液压缸收回；此时控制器控制一号电动推杆伸出，使得一号电动推杆推动支撑架伸出，当支撑架位于第一个滤板处，支撑架内壁的挡杆受滤板两端突起的挤压，使得挡杆压缩一号弹簧往远离滤板的方向转动收缩，当支撑架越过第一个滤板时，挡杆在一号弹簧的作用下复位，此时控制一号电动推杆拉动支撑架返回，使得挡杆推动第一个滤板与第二个滤板分离；当污泥粘附在滤布表面时，使用者控制一号电动推杆伸出，使得一号电动推杆推动安装架位于两个滤板之间，控制二号电动推杆伸出，使得二号电动推杆推动推板至滤板槽处，控制一号电动推杆伸长，使得安装架带动推板伸入滤板槽，控制二号电动推杆继续伸出，使得二号电动推杆带动推板推动滤布表面的污泥掉落；当污泥掉落后，控制器控制一号电动推杆收缩，使得推板远离滤板，此时控制二号电动推杆带动推板复位；如此往复，直至污泥清理完成；此时工作人员通过控制器控制一号电磁铁通电，使得一号电磁铁吸引挡杆，使得挡杆转动收缩，控制一号电动推杆收缩，使得一号电动推杆带动支撑架复位；
本发明通过推板的设置，使得推板能够推动污泥从滤板表面脱落，使得粘附在滤布表面的污泥减少，一方面避免污泥累积在滤布表面，从而提高了滤布的过滤效果，另一方面避免污泥内的细菌随污泥不断累积在滤布表面，使得细菌对滤布造成腐蚀，进而提高了滤布的使用寿命。
优选的，所述推板远离液压缸的一端开设有一号凹槽；所述一号凹槽内滑动连接有滑板；所述滑板与一号凹槽之间设有二号弹簧；所述二号弹簧的一端与滑板固连，另一端与一号凹槽的槽底固连；工作时，当污泥粘附在滤布表面时，控制器控制一号电动推杆伸长，使得滑板在一号电动推杆的推动下位于滤板上端，控制器控制二号电动推杆伸长，使得二号电动推杆推动滑板往滤板的方向移动，当滑板与滤板接触时，滑板受到滤板的挤压，从而使得滑板挤压二号弹簧往一号凹槽内滑动，随着二号电动推杆的继续移动，使得滑板在二号电动推杆的推动下沿着滤板表面滑动，直至滑板位于滤板槽上端时，因滑板不受滤板的挤压，从而使得滑板在二号弹簧的推动下复位，使得滑板伸入滤板槽，并与滤布接触，使得滑板推动滤布与滤板上的凸起接触，并在凸起的支撑下绷紧，当滤布绷紧时，滑板受滤布的阻挡而挤压二号弹簧往一号凹槽内移动；随着二号电动推杆的向下移动，使得二号弹簧推动滑板与滤布紧密接触，使得滑板推动滤布表面的污泥脱落；本发明通过滑板与二号弹簧之间配合，使得滑板在二号弹簧恢复力的作用下推动滤布绷紧，使得滑板与滤布的接触紧密，使得滑板对滤布表面所粘附污泥的清理效果提高，从而使得本发明的实际应用效果得到提升。
优选的，所述滑板两端开设有二号凹槽；所述二号凹槽内滑动连接有滑块；所述滑块与二号凹槽的槽底之间通过三号弹簧固连；工作时，随着污泥不断堆积在相邻两个滤布之间，使得污泥推动滤布绷紧，使得绷紧的滤布在污泥的挤压下往靠近滤板的方向移动，从而使得滤布发生变形并松弛，当滑板与松弛的滤布接触时，滑板推动松弛的滤布往滤板的方向移动，使得松弛的滤布陷入凸起之间并绷紧，在滑板推动松弛的滤布表面的污泥脱落的过程中，滑板两端的滑块能够推动松弛的滤布与凸起表面接触，从而使得滑板两端的滑块受到凸起的阻挡而压缩三号弹簧，进而使得滑块不断往二号凹槽内移动，此时滑块远离三号弹簧的一端能够对贴附在凸起外壁的松弛的滤布进行清理；本发明通过滑块和三号弹簧之间的相互配合，使得滑块在三号弹簧的推动下对贴附在凸起外壁的松弛的滤布进行清理，从而避免了污泥累积在松弛的滤布表面，提高了松弛的滤布的过滤效果，进而增加了滤布的使用寿命。
优选的，所述推板上端设有转杆；所述转杆的一端与推板之间通过扭簧转动连接，另一端转动连接有滚轮；所述滚轮表面固连有刷毛；工作时，当滑板在二号电动推杆的推动下沿着滤板表面滑动时，推板上端的转杆受滤板的阻挡，使得转杆克服扭簧的扭力往远离滤板的方向转动，随着二号电动推杆的伸长，使得滚轮沿着滤板表面滚动，直至滑板进入滤板槽并与滤布接触，使得滑板推动滤布表面的污泥脱落，此时滚轮移动至滤板槽处，此时滚轮不受滤板的阻挡，使得滚轮在扭簧的恢复力的作用下往靠近滤布的方向转动，直至滚轮与绷紧的滤布接触，随着二号电动推杆的继续伸长，滚轮沿着滤布表面滚动，使得滚轮表面的刷毛对滤布表面残留的污泥进行清理，当二号电动推杆带动滑板上升时，滚轮在二号电动推杆的带动下沿着滤布表面向上滚动，直至滚轮与滤板槽的上壁接触，此时控制二号电动推杆停止，一号电动推杆收缩，使得一号电动推杆拉动滚轮往远离滤板的方向移动，使得滚轮对滤板槽的上壁进行清理；直至滚轮在的带动下一号电动推杆伸出滤板槽，控制二号电动推杆复位；本发明通过滚轮和刷毛之间的配合，使得刷毛能够随着滚轮的滚动对滤布表面残留的污泥进行清理，降低滤布表面污泥的残留，提高了滤布的过滤效果，使得本发明的实际应用效果得到提高。
优选的，所述转杆包括一号直杆和二号直杆；所述一号直杆与推板之间通过扭簧转动连接，一号直杆远离推板的一端开设有三号凹槽；所述二号直杆滑动连接在三号凹槽内，二号直杆与三号凹槽的槽底之间通过四号弹簧固连；所述滚轮与二号直杆转动连接；工作时，当二号电动推杆推动二号直杆与滤板接触时，滤板阻挡二号直杆，使得二号直杆推动一号直杆克服扭簧的扭力往远离滤板的方向转动，随着二号电动推杆的继续伸长，二号直杆带动滚轮在滤板表面滚动，直至滚轮滚动至滤板槽处，使得滚轮与绷紧的滤布接触，此时滚轮受绷紧的滤布的挤压，从而使得滚轮推动二号直杆挤压四号弹簧往三号凹槽内滑动，此时滚轮在四号弹簧恢复力的推动下，使得滚轮带动刷毛与滤布紧密接触，进而使得刷毛对滤布的清洁效果得到提高。
优选的，所述一号凹槽的槽底固连有二号电磁铁；工作时，当滑板推动滤板槽内的污泥脱落时，污泥受滑板下端的阻挡脱离滤布，此时滑板下端因与污泥直接接触，从而使得滑板下端粘附有污泥，当滤布表面的污泥在滑板的推动下完全脱离时；此时控制二号电磁铁通电，使得二号电磁铁吸附滑板，从而使得滑板挤压二号弹簧往一号凹槽内滑动，随着滑板滑入一号凹槽，滑板下端的污泥在推板的阻挡下脱离滑板下端，保证滑板下端面的清洁，使得本发明的实际应用效果得到提高。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过推板的设置，使得推板能够推动污泥从滤板表面脱落，使得粘附在滤布表面的污泥减少，一方面避免污泥累积在滤布表面，从而提高了滤布的过滤效果，另一方面避免污泥内的细菌随污泥不断累积在滤布表面，使得细菌对滤布造成腐蚀，进而提高了滤布的使用寿命。
2.本发明通过滑板与二号弹簧之间配合，使得滑板在二号弹簧恢复力的作用下推动滤布绷紧，使得滑板与滤布的接触紧密，使得滑板对滤布表面所粘附污泥的清理效果提高，从而使得本发明的实际应用效果得到提升。
3.本发明通过滑块和三号弹簧之间的相互配合，使得滑块在三号弹簧的推动下对贴附在凸起外壁的松弛的滤布进行清理，从而避免了污泥累积在松弛的滤布表面，提高了松弛的滤布的过滤效果，进而增加了滤布的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A-A处的剖视图；
图4是图3中B处的放大图；
图5是图3中C处的放大图；
图6是本发明中推板的立体图；
图7是图6中D-D处的剖视图；
图中：1、安装架；11、进料口；2、滤板；21、滤布；22、滤板槽；221、出液孔；23、滤孔；24、凸起；3、拉动机构；31、一号电动推杆；32、支撑架；321、二号电动推杆；322、一号电磁铁；33、挡杆；34、一号弹簧；4、推动机构；41、压紧板；42、液压缸；5、推板；51、一号凹槽；511、二号电磁铁；52、滑板；53、二号弹簧；54、二号凹槽；55、滑块；56、三号弹簧；6、转杆；61、扭簧；62、滚轮；621、刷毛；63、一号直杆；64、二号直杆；65、三号凹槽；66、四号弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种电泳加工废液净化系统，包括表调磷化废液池、絮凝反应装置、多介质机械过滤器、板框式压滤机，所述表调磷化废液池用于初步去除电泳加工废液中的金属离子及磷酸根离子；所述絮凝反应装置通过泥水分离的方法去除电泳加工废液中的大部分悬浮物以及表面活性剂；所述多介质机械过滤器用于对泥水分离后的污水进行精细过滤；所述板框式压滤机用于将絮凝沉淀处理的水污泥进行脱水；
所述板框式压滤机包括安装架1、滤板2、拉动机构3、推动机构4和控制器；所述滤板2滑动连接在安装架1上端，滤板2包括滤布21、滤板槽22、滤孔23和凸起24；所述滤布21安装在滤板槽22内；所述凸起24用于支撑滤布21；所述滤孔23位于滤板2中心，滤孔23与进料口11正对；所述安装架1的一端开设有进料口11；所述拉动机构3滑动连接在安装架1的两侧，拉动机构3包括一号电动推杆31和支撑架32；所述支撑架32内壁安装有挡杆33，支撑架32下端固连有二号电动推杆321；所述挡杆33一端与支撑架32铰接，另一端与支撑架32之间通过一号弹簧34固连；所述支撑架32内壁安装有一号电磁铁322；所述一号电磁铁322位于挡杆33下方；所述二号电动推杆321的下端固连有推板5；所述推动机构4包括压紧板41和液压缸42；所述安装架1远离进料口11的一端固连有液压缸42；所述液压缸42的一端与压紧板41固连；所述控制器用于控制板框式压滤机自动运行；
现有技术中，随着污泥排放至两个滤布21之间，使得滤布21受污泥的挤压而变形，使得滤布21往滤板2的方向凹陷；从而使得两个滤布21之间的空隙变大，当污泥的排放量无法在相邻的两个滤布21之间堆积形成污泥饼时，此时滤布21对污泥的过滤效果减弱；当拉动机构3拉动滤板2远离时，滤孔23周围的污泥会因水分多粘附在滤布21的表面无法脱落，一方面使得滤布21表面的滤孔23堵塞，影响滤布21的过滤效果，另一方面污泥中含有细菌等微生物，使得污泥对滤布21造成腐蚀，影响滤布21的使用寿命；
工作时，控制器控制液压缸42伸出，使得压紧板41推动安装架1上端的滤板2相互抵紧，此时从进料口11通入水污泥，使得水污泥从滤孔23涌入相邻的两个滤布21之间，使得水污泥内的水经滤布21过滤并从出液孔221流出，残留的污泥在两个滤布21之间堆积形成污泥饼；过滤完成后，停止水污泥的通入，控制器控制液压缸42收回；此时控制器控制一号电动推杆31伸出，使得一号电动推杆31推动支撑架32伸出，当支撑架32位于第一个滤板2处，支撑架32内壁的挡杆33受滤板2两端突起的挤压，使得挡杆33压缩一号弹簧34往远离滤板2的方向转动收缩，当支撑架32越过第一个滤板2时，挡杆33在一号弹簧34的作用下复位，此时控制一号电动推杆31拉动支撑架32返回，使得挡杆33推动第一个滤板2与第二个滤板2分离；当污泥粘附在滤布21表面时，使用者控制一号电动推杆31伸出，使得一号电动推杆31推动安装架1位于两个滤板2之间，控制二号电动推杆321伸出，使得二号电动推杆321推动推板5至滤板槽22处，控制一号电动推杆31伸长，使得安装架1带动推板5伸入滤板槽22，控制二号电动推杆321继续伸出，使得二号电动推杆321带动推板5推动滤布21表面的污泥掉落；当污泥掉落后，控制器控制一号电动推杆31收缩，使得推板5远离滤板2，此时控制二号电动推杆321带动推板5复位；如此往复，直至污泥清理完成；此时工作人员通过控制器控制一号电磁铁322通电，使得一号电磁铁322吸引挡杆33，使得挡杆33转动收缩，控制一号电动推杆31收缩，使得一号电动推杆31带动支撑架32复位；
本发明通过推板5的设置，使得推板5能够推动污泥从滤板2表面脱落，使得粘附在滤布21表面的污泥减少，一方面避免污泥累积在滤布21表面，从而提高了滤布21的过滤效果，另一方面避免污泥内的细菌随污泥不断累积在滤布21表面，使得细菌对滤布21造成腐蚀，进而提高了滤布21的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述推板5远离液压缸42的一端开设有一号凹槽51；所述一号凹槽51内滑动连接有滑板52；所述滑板52与一号凹槽51之间设有二号弹簧53；所述二号弹簧53的一端与滑板52固连，另一端与一号凹槽51的槽底固连；工作时，当污泥粘附在滤布21表面时，控制器控制一号电动推杆31伸长，使得滑板52在一号电动推杆31的推动下位于滤板2上端，控制器控制二号电动推杆321伸长，使得二号电动推杆321推动滑板52往滤板2的方向移动，当滑板52与滤板2接触时，滑板52受到滤板2的挤压，从而使得滑板52挤压二号弹簧53往一号凹槽51内滑动，随着二号电动推杆321的继续移动，使得滑板52在二号电动推杆321的推动下沿着滤板2表面滑动，直至滑板52位于滤板槽22上端时，因滑板52不受滤板2的挤压，从而使得滑板52在二号弹簧53的推动下复位，使得滑板52伸入滤板槽22，并与滤布21接触，使得滑板52推动滤布21与滤板2上的凸起24接触，并在凸起24的支撑下绷紧，当滤布21绷紧时，滑板52受滤布21的阻挡而挤压二号弹簧53往一号凹槽51内移动；随着二号电动推杆321的向下移动，使得二号弹簧53推动滑板52与滤布21紧密接触，使得滑板52推动滤布21表面的污泥脱落；本发明通过滑板52与二号弹簧53之间配合，使得滑板52在二号弹簧53恢复力的作用下推动滤布21绷紧，使得滑板52与滤布21的接触紧密，使得滑板52对滤布21表面所粘附污泥的清理效果提高，从而使得本发明的实际应用效果得到提升。
作为本发明的一种实施方式，所述滑板52两端开设有二号凹槽54；所述二号凹槽54内滑动连接有滑块55；所述滑块55与二号凹槽54的槽底之间通过三号弹簧56固连；工作时，随着污泥不断堆积在相邻两个滤布21之间，使得污泥推动滤布21绷紧，使得绷紧的滤布21在污泥的挤压下往靠近滤板2的方向移动，从而使得滤布21发生变形并松弛，当滑板52与松弛的滤布21接触时，滑板52推动松弛的滤布21往滤板2的方向移动，使得松弛的滤布21陷入凸起24之间并绷紧，在滑板52推动松弛的滤布21表面的污泥脱落的过程中，滑板52两端的滑块55能够推动松弛的滤布21与凸起24表面接触，从而使得滑板52两端的滑块55受到凸起24的阻挡而压缩三号弹簧56，进而使得滑块55不断往二号凹槽54内移动，此时滑块55远离三号弹簧56的一端能够对贴附在凸起24外壁的松弛的滤布21进行清理；本发明通过滑块55和三号弹簧56之间的相互配合，使得滑块55在三号弹簧56的推动下对贴附在凸起24外壁的松弛的滤布21进行清理，从而避免了污泥累积在松弛的滤布21表面，提高了松弛的滤布21的过滤效果，进而增加了滤布21的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述推板5上端设有转杆6；所述转杆6的一端与推板5之间通过扭簧61转动连接，另一端转动连接有滚轮62；所述滚轮62表面固连有刷毛621；工作时，当滑板52在二号电动推杆321的推动下沿着滤板2表面滑动时，推板5上端的转杆6受滤板2的阻挡，使得转杆6克服扭簧61的扭力往远离滤板2的方向转动，随着二号电动推杆321的伸长，使得滚轮62沿着滤板2表面滚动，直至滑板52进入滤板槽22并与滤布21接触，使得滑板52推动滤布21表面的污泥脱落，此时滚轮62移动至滤板槽22处，此时滚轮62不受滤板2的阻挡，使得滚轮62在扭簧61的恢复力的作用下往靠近滤布21的方向转动，直至滚轮62与绷紧的滤布21接触，随着二号电动推杆321的继续伸长，滚轮62沿着滤布21表面滚动，使得滚轮62表面的刷毛621对滤布21表面残留的污泥进行清理，当二号电动推杆321带动滑板52上升时，滚轮62在二号电动推杆321的带动下沿着滤布21表面向上滚动，直至滚轮62与滤板槽22的上壁接触，此时控制二号电动推杆321停止，一号电动推杆31收缩，使得一号电动推杆31拉动滚轮62往远离滤板2的方向移动，使得滚轮62对滤板槽22的上壁进行清理；直至滚轮62在的带动下一号电动推杆31伸出滤板槽22，控制二号电动推杆321复位；本发明通过滚轮62和刷毛621之间的配合，使得刷毛621能够随着滚轮62的滚动对滤布21表面残留的污泥进行清理，降低滤布21表面污泥的残留，提高了滤布21的过滤效果，使得本发明的实际应用效果得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述转杆6包括一号直杆63和二号直杆64；所述一号直杆63与推板5之间通过扭簧61转动连接，一号直杆63远离推板5的一端开设有三号凹槽65；所述二号直杆64滑动连接在三号凹槽65内，二号直杆64与三号凹槽65的槽底之间通过四号弹簧66固连；所述滚轮62与二号直杆64转动连接；工作时，当二号电动推杆321推动二号直杆64与滤板2接触时，滤板2阻挡二号直杆64，使得二号直杆64推动一号直杆63克服扭簧61的扭力往远离滤板2的方向转动，随着二号电动推杆321的继续伸长，二号直杆64带动滚轮62在滤板2表面滚动，直至滚轮62滚动至滤板槽22处，使得滚轮62与绷紧的滤布21接触，此时滚轮62受绷紧的滤布21的挤压，从而使得滚轮62推动二号直杆64挤压四号弹簧66往三号凹槽65内滑动，此时滚轮62在四号弹簧66恢复力的推动下，使得滚轮62带动刷毛621与滤布21紧密接触，进而使得刷毛621对滤布21的清洁效果得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述一号凹槽51的槽底固连有二号电磁铁511；工作时，当滑板52推动滤板槽22内的污泥脱落时，污泥受滑板52下端的阻挡脱离滤布21，此时滑板52下端因与污泥直接接触，从而使得滑板52下端粘附有污泥，当滤布21表面的污泥在滑板52的推动下完全脱离时；此时控制二号电磁铁511通电，使得二号电磁铁511吸附滑板52，从而使得滑板52挤压二号弹簧53往一号凹槽51内滑动，随着滑板52滑入一号凹槽51，滑板52下端的污泥在推板5的阻挡下脱离滑板52下端，保证滑板52下端面的清洁，使得本发明的实际应用效果得到提高。
具体工作流程如下：
控制器控制液压缸42伸出，使得压紧板41推动安装架1上端的滤板2相互抵紧，此时从进料口11通入水污泥，使得水污泥从滤孔23涌入相邻的两个滤布21之间，使得水污泥内的水经滤布21过滤并从出液孔221流出，残留的污泥在两个滤布21之间堆积形成污泥饼；过滤完成后，停止水污泥的通入，控制器控制液压缸42收回；此时控制器控制一号电动推杆31伸出，使得一号电动推杆31推动支撑架32伸出，当支撑架32位于第一个滤板2处，支撑架32内壁的挡杆33受滤板2两端突起的挤压，使得挡杆33压缩一号弹簧34往远离滤板2的方向转动收缩，当支撑架32越过第一个滤板2时，挡杆33在一号弹簧34的作用下复位，此时控制一号电动推杆31拉动支撑架32返回，使得挡杆33推动第一个滤板2与第二个滤板2分离；当污泥粘附在滤布21表面时，使用者控制一号电动推杆31伸出，使得一号电动推杆31推动安装架1位于两个滤板2之间，控制二号电动推杆321伸出，使得二号电动推杆321推动推板5至滤板槽22处，控制一号电动推杆31伸长，使得安装架1带动推板5伸入滤板槽22，控制二号电动推杆321继续伸出，使得二号电动推杆321带动推板5推动滤布21表面的污泥掉落；当污泥掉落后，控制器控制一号电动推杆31收缩，使得推板5远离滤板2，此时控制二号电动推杆321带动推板5复位；如此往复，直至污泥清理完成；此时工作人员通过控制器控制一号电磁铁322通电，使得一号电磁铁322吸引挡杆33，使得挡杆33转动收缩，控制一号电动推杆31收缩，使得一号电动推杆31带动支撑架32复位；当污泥粘附在滤布21表面时，控制器控制一号电动推杆31伸长，使得滑板52在一号电动推杆31的推动下位于滤板2上端，控制器控制二号电动推杆321伸长，使得二号电动推杆321推动滑板52往滤板2的方向移动，当滑板52与滤板2接触时，滑板52受到滤板2的挤压，从而使得滑板52挤压二号弹簧53往一号凹槽51内滑动，随着二号电动推杆321的继续移动，使得滑板52在二号电动推杆321的推动下沿着滤板2表面滑动，直至滑板52位于滤板槽22上端时，因滑板52不受滤板2的挤压，从而使得滑板52在二号弹簧53的推动下复位，使得滑板52伸入滤板槽22，并与滤布21接触，使得滑板52推动滤布21与滤板2上的凸起24接触，并在凸起24的支撑下绷紧，当滤布21绷紧时，滑板52受滤布21的阻挡而挤压二号弹簧53往一号凹槽51内移动；随着二号电动推杆321的向下移动，使得二号弹簧53推动滑板52与滤布21紧密接触，使得滑板52推动滤布21表面的污泥脱落；随着污泥不断堆积在相邻两个滤布21之间，使得污泥推动滤布21绷紧，使得绷紧的滤布21在污泥的挤压下往靠近滤板2的方向移动，从而使得滤布21发生变形并松弛，当滑板52与松弛的滤布21接触时，滑板52推动松弛的滤布21往滤板2的方向移动，使得松弛的滤布21陷入凸起24之间并绷紧，在滑板52推动松弛的滤布21表面的污泥脱落的过程中，滑板52两端的滑块55能够推动松弛的滤布21与凸起24表面接触，从而使得滑板52两端的滑块55受到凸起24的阻挡而压缩三号弹簧56，进而使得滑块55不断往二号凹槽54内移动，此时滑块55远离三号弹簧56的一端能够对贴附在凸起24外壁的松弛的滤布21进行清理；当滑板52在二号电动推杆321的推动下沿着滤板2表面滑动时，推板5上端的转杆6受滤板2的阻挡，使得转杆6克服扭簧61的扭力往远离滤板2的方向转动，随着二号电动推杆321的伸长，使得滚轮62沿着滤板2表面滚动，直至滑板52进入滤板槽22并与滤布21接触，使得滑板52推动滤布21表面的污泥脱落，此时滚轮62移动至滤板槽22处，此时滚轮62不受滤板2的阻挡，使得滚轮62在扭簧61的恢复力的作用下往靠近滤布21的方向转动，直至滚轮62与绷紧的滤布21接触，随着二号电动推杆321的继续伸长，滚轮62沿着滤布21表面滚动，使得滚轮62表面的刷毛621对滤布21表面残留的污泥进行清理，当二号电动推杆321带动滑板52上升时，滚轮62在二号电动推杆321的带动下沿着滤布21表面向上滚动，直至滚轮62与滤板槽22的上壁接触，此时控制二号电动推杆321停止，一号电动推杆31收缩，使得一号电动推杆31拉动滚轮62往远离滤板2的方向移动，使得滚轮62对滤板槽22的上壁进行清理；直至滚轮62在的带动下一号电动推杆31伸出滤板槽22，控制二号电动推杆321复位；当二号电动推杆321推动二号直杆64与滤板2接触时，滤板2阻挡二号直杆64，使得二号直杆64推动一号直杆63克服扭簧61的扭力往远离滤板2的方向转动，随着二号电动推杆321的继续伸长，二号直杆64带动滚轮62在滤板2表面滚动，直至滚轮62滚动至滤板槽22处，使得滚轮62与绷紧的滤布21接触，此时滚轮62受绷紧的滤布21的挤压，从而使得滚轮62推动二号直杆64挤压四号弹簧66往三号凹槽65内滑动，此时滚轮62在四号弹簧66恢复力的推动下，使得滚轮62带动刷毛621与滤布21紧密接触；当滑板52推动滤板槽22内的污泥脱落时，污泥受滑板52下端的阻挡脱离滤布21，此时滑板52下端因与污泥直接接触，从而使得滑板52下端粘附有污泥，当滤布21表面的污泥在滑板52的推动下完全脱离时；此时控制二号电磁铁511通电，使得二号电磁铁511吸附滑板52，从而使得滑板52挤压二号弹簧53往一号凹槽51内滑动，随着滑板52滑入一号凹槽51，滑板52下端的污泥在推板5的阻挡下脱离滑板52下端。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电泳加工废液净化系统，包括表调磷化废液池、絮凝反应装置、多介质机械过滤器、板框式压滤机；所述表调磷化废液池用于初步去除电泳加工废液中的金属离子及磷酸根离子；所述絮凝反应装置通过泥水分离的方法去除电泳加工废液中的大部分悬浮物以及表面活性剂；所述多介质机械过滤器用于对泥水分离后的污水进行精细过滤；所述板框式压滤机用于将絮凝沉淀处理的水污泥进行脱水；
其特征在于：所述板框式压滤机包括安装架(1)、滤板(2)、拉动机构(3)、推动机构(4)和控制器；所述滤板(2)滑动连接在安装架(1)上端，滤板(2)包括滤布(21)、滤板槽(22)、滤孔(23)和凸起(24)；所述滤布(21)安装在滤板槽(22)内；所述凸起(24)用于支撑滤布(21)；所述滤孔(23)位于滤板(2)中心，滤孔(23)与进料口(11)正对；所述安装架(1)的一端开设有进料口(11)；所述拉动机构(3)滑动连接在安装架(1)的两侧，拉动机构(3)包括一号电动推杆(31)和支撑架(32)；所述支撑架(32)内壁安装有挡杆(33)，支撑架(32)下端固连有二号电动推杆(321)；所述挡杆(33)一端与支撑架(32)铰接，另一端与支撑架(32)之间通过一号弹簧(34)固连；所述支撑架(32)内壁安装有一号电磁铁(322)；所述一号电磁铁(322)位于挡杆(33)下方；所述二号电动推杆(321)的下端固连有推板(5)；所述推动机构(4)包括压紧板(41)和液压缸(42)；所述安装架(1)远离进料口(11)的一端固连有液压缸(42)；所述液压缸(42)的一端与压紧板(41)固连；所述控制器用于控制板框式压滤机自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述推板(5)远离液压缸(42)的一端开设有一号凹槽(51)；所述一号凹槽(51)内滑动连接有滑板(52)；所述滑板(52)与一号凹槽(51)之间设有二号弹簧(53)；所述二号弹簧(53)的一端与滑板(52)固连，另一端与一号凹槽(51)的槽底固连。
3.根据权利要求2所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述滑板(52)两端开设有二号凹槽(54)；所述二号凹槽(54)内滑动连接有滑块(55)；所述滑块(55)与二号凹槽(54)的槽底之间通过三号弹簧(56)固连。
4.根据权利要求3所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述推板(5)上端设有转杆(6)；所述转杆(6)的一端与推板(5)之间通过扭簧(61)转动连接，另一端转动连接有滚轮(62)；所述滚轮(62)表面固连有刷毛(621)。
5.根据权利要求4所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述转杆(6)包括一号直杆(63)和二号直杆(64)；所述一号直杆(63)与推板(5)之间通过扭簧(61)转动连接，一号直杆(63)远离推板(5)的一端开设有三号凹槽(65)；所述二号直杆(64)滑动连接在三号凹槽(65)内，二号直杆(64)与三号凹槽(65)的槽底之间通过四号弹簧(66)固连；所述滚轮(62)与二号直杆(64)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述一号凹槽(51)的槽底固连有二号电磁铁(511)。
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