CN221432637U - 一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，具体涉及超滤设备技术领域，包括固定管，固定管内置有用于固定过滤膜的安装盘，安装盘表面安装有用于清洁过滤膜的清理组件，固定管一端固定连接有连接管，安装盘远离清洁组件的一面设置有用于控制清理组件运作的触发组件，本实用新型中设置有自动清洁功能，通过过滤膜积累杂质，压力传感器检测自动触发清洁组件工作，实现过滤膜的自动清洁，减少人工干预，刮板对过滤膜表面进行清理刮除，紧贴安装盘，保证了清洁效果，自动清洁过滤膜可提高设备的处理效率，保持过滤性能稳定，延长设备的使用寿命，防止装置无法导流，设备能够快速响应并自动清洁过滤膜，提升设备的性能和可靠性。

Description

一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备

技术领域

本实用新型涉及超滤设备技术领域，具体为一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备。

背景技术

低粘度油超滤设备是一种用于处理低粘度液体(如油)的超滤设备，超滤是一种膜分离技术，通过使用过滤膜来分离液体中的溶质、悬浮物和高分子物质。过滤膜是关键的分离组件，它具有微孔大小可控的特性，可以选择性地阻止溶质和悬浮物通过，低粘度油超滤设备的工作原理是将待处理的低粘度油液通过导流引入设备，纯净的油液则通过膜孔进行导流过滤，最终收集和排出。这种方式可以实现对低粘度油液的有效分离和去除杂质的目的；

现有技术中存在以下问题：

现有技术下，低粘度油超滤设备在对油进行过滤后，其过滤膜表面会附着有大量悬浮物，易于堵塞过滤膜，影响污低粘度油通过过滤膜的速度，无法再对低粘度油进行导流，为此，我们提出一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，包括固定管，所述固定管设置有两个，两个所述固定管通过螺栓固定连接，所述固定管内置有用于固定过滤膜的安装盘，所述安装盘表面安装有用于清洁过滤膜的清理组件，所述固定管一端固定连接有连接管，所述安装盘远离清洁组件的一面设置有用于控制清理组件运作的触发组件，所述固定管内壁开设有多个导向槽，多个所述导向槽绕固定管轴线均匀分布，所述安装盘四周固定连接有多个与导向槽相匹配的导向座，所述导向座与导向槽槽壁滑动连接，所述安装盘四周套接有多个密封条。

优选的，所述触发组件包括电动机，所述电动机输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊远离电动机的一端贯穿安装盘延伸至固定管内，所述驱动辊与安装盘转动连接。

优选的，所述驱动辊表面套接有刮板，所述刮板与驱动辊固定连接，所述驱动辊顶部固定连接有限位环，所述刮板远离驱动辊的一端顶部设置有弹性件，所述弹性件顶部固定连接有连接板。

优选的，所述连接板远离弹性件的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆置于安装盘表面，所述安装盘顶部四周开设有滑动槽，所述滑动杆与滑动槽槽壁滑动连接，所述滑动杆在滑动槽内的一端固定连接有限位座。

优选的，所述触发组件包括导向筒，所述导向筒套接在电动机表面，所述电动机与导向筒内壁滑动连接，所述导向筒底部一端固定连接有第一固定板。

优选的，所述第一固定板远离导向筒的一端与连接管内壁固定连接，所述连接管内壁固定连接有多个第二固定板，多个所述第二固定板绕连接管轴线均匀分布，所述第二固定板顶部固定连接有安装筒。

优选的，所述安装筒内腔底部固定连接有定位筒，所述定位筒内置有伸缩弹簧，所述安装筒内置有运动杆，所述运动杆与安装筒内壁滑动连接，所述伸缩弹簧远离定位筒的一端与运动杆接触。

优选的，所述运动杆远离安装筒的一端与安装盘固定连接，所述安装盘底部固定连接有顶杆，所述顶杆底部设置有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有第三固定板，所述第三固定板远离压力传感器的一端与连接管内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中设置有自动清洁功能，通过过滤膜积累杂质，压力传感器检测自动触发清洁组件工作，实现过滤膜的自动清洁，减少人工干预，刮板对过滤膜表面进行清理刮除，并且可以紧贴安装盘，保证了清洁效果，自动清洁过滤膜可提高设备的处理效率，保持过滤性能稳定，延长设备的使用寿命，防止装置无法进行导流，设备能够快速响应并自动清洁过滤膜，保持设备的高效处理能力，提升设备的性能和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型触发组件与连接管内部装配结构示意图。

图3为本实用新型触发组件与清理组件装配结构示意图。

图4为本实用新型安装盘与清理组件装配结构示意图。

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、固定管；101、导向槽；102、安装盘；103、导向座；104、密封条；105、连接管；2、清理组件；201、电动机；202、驱动辊；203、刮板；204、限位环；206、弹性件；207、连接板；208、滑动杆；209、滑动槽；210、限位座；3、触发组件；301、导向筒；302、第一固定板；303、第二固定板；304、安装筒；305、定位筒；306、伸缩弹簧；307、运动杆；308、顶杆；309、压力传感器；310、第三固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供了一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，包括固定管1，固定管1设置有两个，两个固定管1通过螺栓固定连接，固定管1内置有用于固定过滤膜的安装盘102，安装盘102表面安装有用于清洁过滤膜的清理组件2，固定管1一端固定连接有连接管105，安装盘102远离清洁组件的一面设置有用于控制清理组件2运作的触发组件3，多个组件配合，提升整体装置的使用寿命。

为了可以清理安装盘102表面的过滤膜，在固定管1内壁开设有多个导向槽101，多个导向槽101绕固定管1轴线均匀分布，安装盘102四周固定连接有多个与导向槽101相匹配的导向座103，导向座103与导向槽101槽壁滑动连接，安装盘102四周套接有多个密封条104，其中触发组件3包括电动机201，电动机201输出端固定连接有驱动辊202，驱动辊202远离电动机201的一端贯穿安装盘102延伸至固定管1内，驱动辊202与安装盘102转动连接，驱动辊202表面套接有刮板203，刮板203与驱动辊202固定连接，驱动辊202顶部固定连接有限位环204，刮板203远离驱动辊202的一端顶部设置有弹性件206，弹性件206顶部固定连接有连接板207，连接板207远离弹性件206的一端固定连接有滑动杆208，滑动杆208置于安装盘102表面，安装盘102顶部四周开设有滑动槽209，滑动杆208与滑动槽209槽壁滑动连接，滑动杆208在滑动槽209内的一端固定连接有限位座210，其电动机201启动驱使输出端的刮板203绕驱动辊202轴线转动，刮板203对安装盘102表面的过滤膜进行清理刮除，弹性件206的设置使得刮板203可以紧贴安装盘102，可以通过打开固定管1将刮除堆积的杂质清洁，防止无法对低粘度油进行导流。

为了自动使得清理组件2进行运作，在触发组件3中设置有导向筒301，导向筒301套接在电动机201表面，电动机201与导向筒301内壁滑动连接，导向筒301底部一端固定连接有第一固定板302，第一固定板302远离导向筒301的一端与连接管105内壁固定连接，连接管105内壁固定连接有多个第二固定板303，多个第二固定板303绕连接管105轴线均匀分布，第二固定板303顶部固定连接有安装筒304，安装筒304内腔底部固定连接有定位筒305，定位筒305内置有伸缩弹簧306，安装筒304内置有运动杆307，运动杆307与安装筒304内壁滑动连接，伸缩弹簧306远离定位筒305的一端与运动杆307接触，运动杆307远离安装筒304的一端与安装盘102固定连接，安装盘102底部固定连接有顶杆308，顶杆308底部设置有压力传感器309，压力传感器309底部固定连接有第三固定板310，第三固定板310远离压力传感器309的一端与连接管105内壁固定连接，当安装盘102表面的过滤膜堆积于有过量杂质后，使得部分油无法通过安装盘102，在压力下会推动安装盘102挤压底部的伸缩弹簧306，安装盘102移动并驱动顶杆308与压力传感器309靠近，最终顶杆308与压力传感器309接触，压力传感器309输出端与电动机201控制单元电连接，使得电动机201启动，控制清理组件2对安装盘102表面的过滤膜进行清理，可以实现自动清洁过滤膜的功能，提高了设备的处理效率和整体使用寿命。

工作原理：在使用此装置时，通过固定管1内壁的多个导向槽101，将过滤膜安装盘102牢固固定在固定管1内部，当过滤膜表面有杂质积累时，电动机201启动后，输出端的驱动辊202开始旋转，驱动刮板203绕驱动辊202轴线转动，刮板203对过滤膜表面进行清理刮除，弹性件206的设置使得刮板203可以紧贴安装盘102，清洁效果更好，方便对过滤膜进行清洁维护；

当安装盘102表面的过滤膜堆积过多杂质时，部分油无法通过过滤膜，在压力作用下安装盘102挤压底部的伸缩弹簧306，安装盘102移动并驱动顶杆308与压力传感器309靠近，最终顶杆308与压力传感器309接触，压力传感器309输出信号与电动机201控制单元相连，触发电动机201启动，电动机201启动后，运动杆307受到推力，将顶杆308与压力传感器309接近，压力传感器309输出信号继续保持，安装盘102移动并驱动清理组件2，如刮板203等，对过滤膜表面进行清理刮除，清理完成后，安装盘102回归原位，压力传感器309检测到压力恢复正常，输出信号停止，通过压力传感器309检测自动触发清洁组件工作，实现过滤膜的自动清洁，减少人工干预，自动清洁过滤膜可提高设备的处理效率，保持过滤性能稳定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，包括固定管(1)，所述固定管(1)设置有两个，两个所述固定管(1)通过螺栓固定连接，所述固定管(1)内置有用于固定过滤膜的安装盘(102)，所述安装盘(102)表面安装有用于清洁过滤膜的清理组件(2)，所述固定管(1)一端固定连接有连接管(105)，所述安装盘(102)远离清洁组件的一面设置有用于控制清理组件(2)运作的触发组件(3)，所述固定管(1)内壁开设有多个导向槽(101)，多个所述导向槽(101)绕固定管(1)轴线均匀分布，所述安装盘(102)四周固定连接有多个与导向槽(101)相匹配的导向座(103)，所述导向座(103)与导向槽(101)槽壁滑动连接，所述安装盘(102)四周套接有多个密封条(104)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述触发组件(3)包括电动机(201)，所述电动机(201)输出端固定连接有驱动辊(202)，所述驱动辊(202)远离电动机(201)的一端贯穿安装盘(102)延伸至固定管(1)内，所述驱动辊(202)与安装盘(102)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述驱动辊(202)表面套接有刮板(203)，所述刮板(203)与驱动辊(202)固定连接，所述驱动辊(202)顶部固定连接有限位环(204)，所述刮板(203)远离驱动辊(202)的一端顶部设置有弹性件(206)，所述弹性件(206)顶部固定连接有连接板(207)。

4.根据权利要求3所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述连接板(207)远离弹性件(206)的一端固定连接有滑动杆(208)，所述滑动杆(208)置于安装盘(102)表面，所述安装盘(102)顶部四周开设有滑动槽(209)，所述滑动杆(208)与滑动槽(209)槽壁滑动连接，所述滑动杆(208)在滑动槽(209)内的一端固定连接有限位座(210)。

5.根据权利要求1所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述触发组件(3)包括导向筒(301)，所述导向筒(301)套接在电动机(201)表面，所述电动机(201)与导向筒(301)内壁滑动连接，所述导向筒(301)底部一端固定连接有第一固定板(302)。

6.根据权利要求5所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述第一固定板(302)远离导向筒(301)的一端与连接管(105)内壁固定连接，所述连接管(105)内壁固定连接有多个第二固定板(303)，多个所述第二固定板(303)绕连接管(105)轴线均匀分布，所述第二固定板(303)顶部固定连接有安装筒(304)。

7.根据权利要求6所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述安装筒(304)内腔底部固定连接有定位筒(305)，所述定位筒(305)内置有伸缩弹簧(306)，所述安装筒(304)内置有运动杆(307)，所述运动杆(307)与安装筒(304)内壁滑动连接，所述伸缩弹簧(306)远离定位筒(305)的一端与运动杆(307)接触。

8.根据权利要求7所述的一种具有导流结构的大流量低粘度油超滤设备，其特征在于，所述运动杆(307)远离安装筒(304)的一端与安装盘(102)固定连接，所述安装盘(102)底部固定连接有顶杆(308)，所述顶杆(308)底部设置有压力传感器(309)，所述压力传感器(309)底部固定连接有第三固定板(310)，所述第三固定板(310)远离压力传感器(309)的一端与连接管(105)内壁固定连接。