CN113397399B - 顶罩板、风道组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种顶罩板、风道组件以及烹饪器具，涉及家电技术领域，包括罩板壳，具有顶罩腔体；所述罩板壳上开设有连通所述顶罩腔体的顶罩进口和顶罩出口，顶罩进口用于连通热风的风源；分流件设置在所述顶罩腔体内，并将所述顶罩腔体分隔为多个单元腔；所述顶罩进口经多个所述单元腔与所述顶罩出口连通，用于在热风流动至烹饪器具内腔的过程中将其分散。在上述技术方案中，分流件会将顶罩腔体分隔为多个单元腔，热风在顶罩腔体中分别进入到单元腔内，当不同的单元腔内的热风再次从顶罩板的顶罩出口排出到烹饪器具的内腔中以后，热风就会形成分散的效果，使烹饪器具内腔中的各个位置温度更加均匀。

Description

顶罩板、风道组件以及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其是涉及一种顶罩板、风道组件以及烹饪器具。

背景技术

厨房烹饪器具主要是依靠其腔体的高温环境来烹饪食物，这种高温一般来自于发热管的热量，而将热量均匀的带入腔体，达到出色的烹饪效果，核心技术就是依靠热风系统。目前大多数烹饪器具，例如烤箱、蒸烤箱等的热风系统是在背板上安装风机，直接把热量吹入烹饪器具的腔体，这种就容易导致烹饪器具内腔的温度分散不均匀，而且烹饪器具内腔的空间越大，烹饪器具内腔的温度就越难达到均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顶罩板、风道组件以及烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具内腔中温度不均匀的技术问题。该顶罩板适用于背部具有背罩板的烹饪器具，背罩板为烹饪器具的内腔中提供热风，而顶罩板的作用是在热风流入烹饪器具的内腔过程中，对热气进行分散。

本发明提供的一种烹饪器具的顶罩板，包括：

罩板壳，具有顶罩腔体；所述罩板壳上开设有连通所述顶罩腔体的顶罩进口和顶罩出口，所述顶罩进口用于连通热风的风源；

分流件，设置在所述顶罩腔体内，并将所述顶罩腔体分隔为多个单元腔；所述顶罩进口经多个所述单元腔与所述顶罩出口连通，用于在热风流动至烹饪器具内腔的过程中将其分散。

在上述技术方案中，分流件会将顶罩腔体分隔为多个单元腔，热风在顶罩腔体中分别进入到单元腔内以后，就会使热风在一定程度上形成分散效果，当不同的单元腔内的热风再次从顶罩板的顶罩出口排出到烹饪器具的内腔中以后，热风就会形成分散的效果，这样就会使热风以更加分散的状态排出到烹饪器具的内腔中，使烹饪器具内腔中的各个位置温度更加均匀，提高烹饪效果。

进一步的，所述分流件包括：

多个叶片，多个所述叶片相互连接；相邻所述叶片之间构成分流间隙，进而通过所述分流间隙在所述顶罩腔体内构成所述单元腔。

进一步的，所述分流件还包括：

连接板，多个所述叶片通过与所述连接板连接进而形成相互连接。

进一步的，所述叶片与所述连接板的所在平面之间具有倾斜夹角。

进一步的，所述倾斜夹角的角度在55°至60°之间。

进一步的，所述倾斜夹角的角度为57°。

进一步的，所述叶片为长方形叶片，所述连接板为长方形连接板，所述长方形叶片的长度方向与所述长方形连接板的长度方向垂直，所述长方形叶片的宽度方向与所述连接板的所在平面之间形成所述倾斜夹角。

进一步的，所述长方形叶片的数量为偶数，多个所述长方形叶片对称设置在所述长方形连接板的两个侧边，且所述长方形叶片的一端与所述长方形连接板连接，另一端悬空。

进一步的，沿着所述长方形连接板的长度方向，位于所述长方形连接板同一侧边的所述叶片的宽度逐渐增大。

进一步的，所述叶片上均开设有导流缺口，且所述导流缺口的缺口面积随着所述叶片的宽度增大而增大。

进一步的，所述分流件还包括：

连接件，所述叶片通过所述连接件与所述连接板连接。

进一步的，所述连接件为杆状件，所述杆状件相对于所述连接板呈角度连接。

进一步的，所述分流件还包括：

固定件，设置在所述叶片上，用于连接所述叶片和所述顶罩腔体的腔内壁。

进一步的，所述罩板壳包括：

顶壳，所述顶罩进口开设在所述顶壳上，所述顶壳的开口构成所述顶罩出口；

网盖，设置在所述顶罩出口。

进一步的，所述顶罩板还包括：

加热件，设置在所述顶罩腔体内。

本申请还提供了一种风道组件，包括：

所述顶罩板；

背罩板，具有背罩腔体；所述背罩板上开设有连通所述背罩腔体的背罩进口和背罩出口，所述背罩出口与所述顶罩进口连通。

本申请还提供了一种烹饪器具，包括所述风道组件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的顶罩板的主视图；

图2为图1所示的顶罩板的爆炸图；

图3为本发明一个实施例提供的分流件的立体图1；

图4为本发明一个实施例提供的分流件的立体图2；

图5为图3所示的分流件的俯视图；

图6为图3所示的分流件的主视图；

图7为图3所示的分流件的侧视图；

图8为本发明一个实施例提供的罩板壳的主视图；

图9为图8所示的罩板壳的侧视图；

图10为图8所示的罩板壳的俯视图；

图11为图8所示的罩板壳的立视图；

图12为本发明一个实施例提供的风道组件的主视图；

图13为图12所示的风道组件的立视图；

图14为图12所示的风道组件的俯视图；

图15为图12所示的风道组件的侧视图；

图16为本发明一个实施例提供的烹饪器具的立体图；

图17为图16所示的烹饪器具的主视图；

图18为图16所示的烹饪器具的俯视图；

图19为图16所示的烹饪器具的侧视图。

附图标记：

001、烹饪器具；

100、罩板壳；200、分流件；300、背罩板；

110、顶罩进口；120、顶罩出口；130、顶壳；140、网盖；

210、叶片；220、分流间隙；230、连接板；240、连接件；250、固定件；

211、导流缺口；212、倾斜夹角；

410、背罩进口；420、背罩出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现有烹饪器具001中的热风系统多安装在烹饪器具的后部位置或顶部位置，如烤箱、蒸烤箱等，均有将热风系统设置在后部位置或顶部位置的结构，但是，不管是烹饪器具001的热风系统安装在后部还是顶部，或是安装在其他位置，热风都会从烹饪器具的一侧朝向内腔的方向直吹，由于风向的固定，会导致腔体内的热风轨迹基本确定，所以，一般来说，热风刚进入腔体内的时候温度最高，相应的，到最终排出腔体的时候温度最低，这就会导致腔体内的温度必然存在温差，整个烹饪器具内腔的热均匀性不高。

为了解决上述技术问题，本申请便提供了如下的技术方案。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种烹饪器具001的顶罩板，包括罩板壳100，具有顶罩腔体；所述罩板壳100上开设有连通所述顶罩腔体的顶罩进口110和顶罩出口120，所述顶罩进口110用于连通热风的风源；顶罩板还包括分流件200，设置在所述顶罩腔体内，并将所述顶罩腔体分隔为多个单元腔；所述顶罩进口110经多个所述单元腔与所述顶罩出口120连通，用于在热风流动至烹饪器具001内腔的过程中将其分散。

在该顶罩板的结构当中，顶罩板的顶罩腔体内增设了分流件200，分流件200具有对热气分流的作用，具体的，该分流件200在与顶罩板的顶罩腔体内安装后，会将顶罩腔体分隔为多个单元腔，所以，当热风从顶罩板的顶罩进口110进入到顶罩腔体内时，不再是直接从顶罩板的顶罩出口120排出，而是会在顶罩腔体中分别进入到不同的单元腔内，所以，热风在顶罩腔体中分别进入到单元腔内以后，就会使热风在一定程度上形成分散效果，当不同的单元腔内的热风再次从顶罩板的顶罩出口120排出到烹饪器具001的内腔中以后，热风就会形成分散的效果，这样就会使热风以更加分散的状态排出到烹饪器具001的内腔中，使烹饪器具001内腔中的各个位置温度更加均匀，提高烹饪效果。

进一步的，对于分流件200的实际结构以及其与顶罩板之间的安装来说，该分流件200可以采用任意结构形式，只要该分流件200能够通过在顶罩腔体内的安装，将顶罩腔体分隔为多个单元腔即可，因为单元腔的形成可以改变进入到罩板腔体内的热气的流动形态，所以只要能够将罩板腔体形成分隔，构成多个单元腔，便可以实现对热气的分散。

在一个实施例中，参考图3至图7所示，所述分流件200包括多个叶片210，多个所述叶片210相互连接；相邻所述叶片210之间构成分流间隙220，进而通过所述分流间隙220在所述顶罩腔体内构成所述单元腔。至于多个分流件200之间的相互连接，该连接可以理解为多个叶片210之间直接连接，也可以理解为多个叶片210之间间接连接，并且多个叶片210间接连接时也不限定具体通过多少个、或什么结构的部件实现间接连接，因为多个叶片210相互连接的目的就是为了形成分区效果，当叶片210之间具有分流间隙220时，尤其是相邻的叶片210之间如果形成了分流间隙220，那么当分流件200安装在罩板腔体内以后，叶片210之间的分流间隙220就会将罩板腔体形成多个单元腔，此时每个单元腔都会与罩板进口和罩板出口连通，进入到罩板进口的热气会分散到各个单元腔内，然后从罩板出口排出，形成分散的热气流。

进一步的，对于分流件200的一种连接形式来说，分流件200的多个叶片210之间可以采用中间部件形成连接，例如，所述分流件200还包括连接板230，多个所述叶片210通过与所述连接板230连接进而形成相互连接。此时，连接板230可以作为连接多个叶片210的中间部件，当多个叶片210均与连接板230进行连接以后，多个叶片210实际上便可以构成一个整体的结构，能够相对于罩板腔体整体安装，也能够相对于罩板腔体整体拆卸下来，这也相当于多个叶片210之间是相互连接的结构，无论是安装分流件200还是拆卸分流件200均更为容易。

当然，除此之外，多个叶片210其实也可以采用完全分体的结构，例如多个叶片210之间是不相互形成直接连接或间接连接的，而是完全不产生任何连接的、完全分体的结构，此时，为了通过多个叶片210在罩板腔体内构成多个单元腔，可以直接将叶片210分别以预定的位置单独的安装在罩板腔体的腔内壁上，从而利用多个叶片210将罩板腔体分隔，构成多个单元腔。

进一步的，为了保证叶片210在罩板腔体中形成多个单元腔，并利用多个单元腔对热气形成良好的导流和分流效果，还可以对叶片210与连接板230之间的相对设置角度进行设置，例如，所述叶片210与所述连接板230的所在平面之间具有倾斜夹角212。此时，由于多个叶片210已经与连接板230形成相对固定的安装结构，如果叶片210与连接板230形成相对的倾斜夹角212，那么当分流件200整体安装在罩板腔体内以后，也可以使构成的单元腔的腔体结构形成相应的变化。

例如，叶片210如果与连接板230垂直，连接板230以平行的方式安装在罩板腔体内，实际上可以将每个单元腔都构成方体腔的腔体结构，而如果如上将叶片210设置为与所述连接板230的所在平面之间具有倾斜夹角212，那么实际上多个叶片210构成的单元腔的腔体结构就是具有相应倾斜角度的，是截面为平行四边形，但是为非正方体腔或长方体腔的腔体结构。这中腔体结构不仅能够起到对热风分流的作用，还能够形成对热风的导流，如将热风从罩板进口到罩板出口之间，通过一种倾斜的角度分散排出，具有角度排出的热气可能会通过撞击腔内壁或其他方式形成更为紊乱的气流，从而提高热气的分散效果。

进一步的，对于叶片210实际的倾斜夹角212来说，可以将所述倾斜夹角212的角度设置在55°至60°之间。例如，所述叶片210与所述连接板230的所在平面之间具有55°的倾斜夹角212、具有55.5°的倾斜夹角212、具有56°的倾斜夹角212、具有56.5°的倾斜夹角212、具有57°的倾斜夹角212、具有57.5°的倾斜夹角212、具有58°的倾斜夹角212、具有58.5°的倾斜夹角212、具有59°的倾斜夹角212、具有59.5°、具有60°的倾斜夹角212等，实际上对于该倾斜夹角212，也还可以根据需求设置为其他具体的角度，在此不做限定。

进一步的，对于叶片210的实际结构形状，以及连接板230的实际结构形状来说，其实叶片210和连接板230均可以根据需求设置为任意的形状，二者的结构形状可以为规则的、不规则的，如果二者的结构形状为规则的，也可以任意选择为圆形、方形、三角形等等，只要叶片210能够通过连接板230形成整体连接，并在安装到罩板腔体内以后构成多个单元腔即可，因为无论叶片210的结构形状如何，都可以相对于连接板230倾斜设置，也可以将罩板腔体形成分隔，同时，连接板230起到的只是连接多个叶片210的作用，其结构也是可以随意设置的，只要能够遵循叶片210的分布形态，形成对多个叶片210的连接即可。

在一个实施例中，所述叶片210为长方形叶片210，所述连接板230为长方形连接板230，所述长方形叶片210的长度方向与所述长方形连接板230的长度方向垂直，所述长方形叶片210的宽度方向与所述连接板230的所在平面之间形成所述倾斜夹角212。此时，长方形连接板230具有较长的形态的结构形状，可以适合多个叶片210沿着长方形连接板230的长度方向均匀连接，这也可以使罩板腔体内构成的单元腔为纵向排布的结构。而且，长方形叶片210如果垂直于长方形连接板230设置，便可以在连接板230的侧方向形成分流间隙220，这样也可以使多个单元腔在罩板腔体内构成纵向排布的结构。

进一步的，对于叶片210的数量来说，其实叶片210可以根据需求设置，因为叶片210的数量决定分流间隙220的数量，分流间隙220的数量决定单元腔的数量，在一个实施例中，所述长方形叶片210的数量为偶数，多个所述长方形叶片210对称设置在所述长方形连接板230的两个侧边，且所述长方形叶片210的一端与所述长方形连接板230连接，另一端悬空。这样就能够使单元腔形成两个纵排结构，并沿着纵向方向设置。除此之外，该叶片210的数量也可以为单数，而且叶片210也可以不采用相对对称的结构形式进行排布，例如可以采用交错的形式排布，此时虽然构成的分流间隙220是不相对于连接板230左右对称的，但是构成的多个单元腔也依然是两个纵排结构，并沿着纵向方向设置。

进一步的，对于叶片210的尺寸结构来说，其实多个叶片210可以采用统一规格的叶片210，当多个叶片210安装在罩板腔体内以后，可以依据多个叶片210的统一规格，使构成的单元腔的腔体尺寸大小保持一致。当热气进入到不同的单元腔内以后，便可以均匀的对热气形成分散。但是，除此之外，多个叶片210的尺寸结构也可以是不同的，因为叶片210的作用就是在罩板腔体内对罩板腔体形成分隔，从而在罩板腔体内构成多个单元腔，单元腔的作用是为了分散热气，所以，多个单元腔的腔体尺寸大小是否一致其实也并不影响对热气的分散，反而如果多个单元腔的腔体尺寸大小不一致，那么对热气的分散就会形成不一致，这更有利于对热气进行分散，构成无序、紊乱的热气气流，增强对热气的分散效果。

所以，在一个实施例中，可以采用不同尺寸结构的叶片210在罩板腔体内对罩板腔体进行分隔，形成多个单元腔。而这些叶片210即可以采用具有尺寸变化规则的多个叶片210构成，也可以由尺寸变化不规则的多个叶片210构成，那么当多个叶片210的尺寸变化不规则时，就可以根据需求随意的将叶片210安装在罩板腔体内，对罩板腔体形成分隔，构成多个腔体尺寸和结构上均不同的单元腔。

而如果多个叶片210的尺寸变化为规则时，其实多个叶片210也是既可以采用规则方式进行排布，也可以采用不规则的方式进行排布。当多个叶片210采用不规则方式进行排布，就可以根据需求随意的将叶片210安装在罩板腔体内，对罩板腔体形成分隔，构成多个在排布上不同的单元腔。当多个叶片210采用规则方式进行排布时，就可以对罩板腔体形成分隔，构成多个在排布上具有一定规则的单元腔。

在一个实例中，可以使沿着所述长方形连接板230的长度方向，位于所述长方形连接板230同一侧边的所述叶片210的宽度逐渐增大。那么此时虽然多个叶片210的宽度不同，这会使多个叶片210的尺寸结构不同，但是，不同的叶片210却是按照一定规则的方式进行排布的，所以在罩板腔体中构成的多个单元腔也是虽然在沿着所述长方形连接板230的长度方向，具有不同的腔体结构，但是这种变化是具有一定规则的，即沿着所述长方形连接板230的长度方向，单元腔是不但增大或减小的，这可以根据沿着所述长方形连接板230的具体方向确定。至于多个叶片210的具体尺寸结构以及排布规则，本领域技术人员可以根据实际需求进行设置，在此不做限定。

进一步的，为了优化导流件的导流效果，其实也可以利用多个单元腔之间的相互配合，虽然多个单元腔之间可以通过相互隔绝的方式对热气形成分散，然后均单独的通过单元腔经过同一个顶罩出口120排出，但是也不限制多个单元腔之间形成一定程度的连通，因为即便是多个单元腔之间形成一定程度的连通，那么这也不会影响对热气的分散，而且，如果多个单元腔之间具有一定程度连通后，还会使热气从顶罩出口120进入到顶罩腔体后，可以先通过多个单元腔形成对热气的分隔，热气在多个单元腔之间分别流动的过程中，还能够具有一定程度的在相互、或相邻单元腔之间的流窜，这种复合的流窜效果其实还可以进一步增强对热气的分散，使热气可以形成更加紊乱的气流状态。为了实现这种效果，其实还可以对叶片210的结构进行相应的改进，例如，可以在叶片210上开设相应的缺口，使叶片210构成的多个单元腔之间形成相应的连通。

在一个具体的实施例中，所述叶片210上均开设有导流缺口211，且所述导流缺口211的缺口面积随着所述叶片210的宽度增大而增大。所以，导流缺口211其实在分流件200安装在顶罩腔体内以后，会将多个单元腔形成连通，而且，当所述导流缺口211的缺口面积随着所述叶片210的宽度增大而增大，可以使热气随着叶片210的排布规则而递增相邻单元腔之间的连通程度，即当叶片210的宽度也是按照规则递增排布的，那么导流缺口211也是按照叶片210的宽度递增排布的，当叶片210宽度较小的一端连接在顶罩进口110时，叶片210宽度较大的一端连接在顶罩出口120时，这就会使热气从顶罩进口110进入到单元腔后，随着流动的过程中而加速流窜到相邻单元腔之间的程度。当然，这仅是提供的一种递增规则的排布方式，除此之外，当然也可以将这种方式完全调转，或完全按照不规则的方式重新排布，对此，本领域技术人员可以根据需求设置，在此不做限定。

进一步的，对于叶片210的连接，叶片210可以采用直接与连接板230连接的方式，也可以采用间接连接连接板230的方式，例如所述分流件200还包括连接件240，所述叶片210通过所述连接件240与所述连接板230连接。此时，连接件240可以间接的连接在叶片210和连接板230之间，进而完成对叶片210和连接板230之间的连接，这样可以更加灵活的设置叶片210相对于连接板230之间的位置、角度以及远近关系。其中，连接件240的结构形式并不作具体限定，连接件240可以为杆状件、片状件、柱状件等，例如，进一步的，所述连接件240为杆状件，所述杆状件相对于所述连接板230呈角度连接。此时，杆状件可以灵活的与连接板230形成连接角度，其中杆状件可以在横向、纵向与连接板230成角度连接，同时也可以在三维空间内与连接板230形成角度连接，这可以灵活的设置叶片210的连接角度、位置以及远近关系，在此不做限定。

进一步的，对于分流件200在顶罩腔体内的连接，其实分流件200可以采用可拆卸方式或完全固定的形式连接，当然也不限于分流件200其实与顶罩腔体是一体成型结构的，在一个实施例中，所述分流件200还包括固定件250，设置在所述叶片210上，用于连接所述叶片210和所述顶罩腔体的腔内壁。所以，通过固定件250，分流件200便可以安装在顶罩腔体的腔内壁，进而完成对分流件200的装配。该固定件250可以为各种结构形式，例如，固定件250可以为片状件，并通过螺栓等螺纹连接方式连接。

对于该罩板壳100的结构来说，该罩板壳100只要能够形成顶罩进口110、顶罩出口120以及顶罩腔体，并可以将分流件200安装在顶罩腔体中即可，因此，该罩板壳100其实可以采用一体结构、也可以采用多个部件组装的分体式结构，其中，对于多个组件组装的分体式罩板壳100结构来说，其实际的部件数量也可以根据需求设置。

在一个实施例中，参考图2，并结合图8至图11所示，该顶罩板就采用了一种分体式结构，其中所述罩板壳100包括顶壳130，所述顶罩进口110开设在所述顶壳130上，所述顶壳130的开口构成所述顶罩出口120；而且，该罩板壳100还包括了网盖140，设置在所述顶罩出口120。在该结构中，顶罩出口120由于通过顶壳130的开口构成，而网盖140安装在顶壳130的开口，所以可以使网盖140直接盖在顶罩出口120，且该顶罩出口120的面积可以由网盖140的大小决定，就是说，网盖140的尺寸可以决定顶罩出口120的开口面结，当网盖140的面积很大时，也将使顶罩出口120的开口面积相应很大，这可以方便热气的排出。进一步的，所述顶罩板还包括加热件，设置在所述顶罩腔体内。所以，当热气进入到顶罩腔体内以后，还可以经过加热件进行加热，这可以对热气的热量形成有效的补充，提高烹饪器具001的烘烤效果。

如图12至图15所示，本申请还提供了一种风道组件，包括所述顶罩板；风道组件还包括背罩板300，具有背罩腔体；所述背罩板300上开设有连通所述背罩腔体的背罩进口410和背罩出口420，所述背罩出口420与所述顶罩进口110连通。其中，背罩板300和顶罩板之间可以根据烹饪器具001的结构适配的呈角度连接，例如，顶罩板和背罩板300是相互垂直、或基本垂直的连接形式，此时，当背罩板300产生热气后，热气会经过背罩板300的出口进入到顶罩板，热气经过顶罩板以后才会进入到烹饪器具001的内腔中，这可以使热气在产生到进入到烹饪器具001的过程中形成一种正交耦合，提高热风均匀性。

如图16至图19所示，本申请还提供了一种烹饪器具001，包括所述风道组件。由于所述顶罩板的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述，任何有关于所述顶罩板的技术内容均可参考前文的记载。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种烹饪器具的顶罩板，其特征在于，包括：

罩板壳，具有顶罩腔体；所述罩板壳上开设有连通所述顶罩腔体的顶罩进口和顶罩出口，所述顶罩进口用于连通热风的风源；

分流件，设置在所述顶罩腔体内，并将所述顶罩腔体分隔为多个单元腔；所述顶罩进口经多个所述单元腔与所述顶罩出口连通，用于在热风流动至烹饪器具内腔的过程中将其分散；

所述分流件包括：

多个叶片、连接板，多个所述叶片通过与所述连接板连接进而形成相互连接；相邻所述叶片之间构成分流间隙，进而通过所述分流间隙在所述顶罩腔体内构成所述单元腔；

所述叶片上均开设有导流缺口，且所述导流缺口的缺口面积随着所述叶片的宽度增大而增大。

2.根据权利要求1所述的顶罩板，其特征在于，所述叶片与所述连接板的所在平面之间具有倾斜夹角。

3.根据权利要求2所述的顶罩板，其特征在于，所述倾斜夹角的角度在55°至60°之间。

4.根据权利要求3所述的顶罩板，其特征在于，所述倾斜夹角的角度为57°。

5.根据权利要求2所述的顶罩板，其特征在于，所述叶片为长方形叶片，所述连接板为长方形连接板，所述长方形叶片的长度方向与所述长方形连接板的长度方向垂直，所述长方形叶片的宽度方向与所述连接板的所在平面之间形成所述倾斜夹角。

6.根据权利要求5所述的顶罩板，其特征在于，所述长方形叶片的数量为偶数，多个所述长方形叶片对称设置在所述长方形连接板的两个侧边，且所述长方形叶片的一端与所述长方形连接板连接，另一端悬空。

7.根据权利要求6所述的顶罩板，其特征在于，沿着所述顶罩进口至所述顶罩出口的方向，位于所述长方形连接板同一侧边的所述叶片的宽度逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的顶罩板，其特征在于，所述分流件还包括：

连接件，所述叶片通过所述连接件与所述连接板连接。

9.根据权利要求8所述的顶罩板，其特征在于，所述连接件为杆状件，所述杆状件相对于所述连接板呈角度连接。

10.根据权利要求1所述的顶罩板，其特征在于，所述分流件还包括：

固定件，设置在所述叶片上，用于连接所述叶片和所述顶罩腔体的腔内壁。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的顶罩板，其特征在于，所述罩板壳包括：

顶壳，所述顶罩进口开设在所述顶壳上，所述顶壳的开口构成所述顶罩出口；

网盖，设置在所述顶罩出口。

12.根据权利要求1-10中任一项所述的顶罩板，其特征在于，还包括：

加热件，设置在所述顶罩腔体内。

13.一种风道组件，其特征在于，包括：

如权利要求1-12中任一项所述的顶罩板；

背罩板，具有背罩腔体；所述背罩板上开设有连通所述背罩腔体的背罩进口和背罩出口，所述背罩出口与所述顶罩进口连通。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求13所述的风道组件。

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