CN213551338U - 导风盖、盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风盖、盖体和烹饪器具。其中，导风盖包括：上盖，设置有第一进风口；下盖，与上盖盖合，上盖与下盖之间具有多个发散设置的出风通道，出风通道的第一出风口设置于下盖上，第一进风口位于出风通道的进风侧。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中烹饪腔内的热风分布不均匀的问题。

Description

导风盖、盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种导风盖、盖体和烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具一般采用热风给食物加热。相关技术中，设计了一种盖体，盖体下方的前侧设置有朝向烹饪腔的出风口，通过出风口内吹出的热风给烹饪腔内的食物供热，以达到烘烤的效果。

但这种出风方式容易导致热风集中在烹饪腔的前侧，因此导致烹饪腔内的食物不能均匀受热，影响食物的烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风盖、盖体和烹饪器具，以解决相关技术中烹饪腔内的热风分布不均匀的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风盖，包括：上盖，设置有第一进风口；下盖，与上盖盖合，上盖与下盖之间具有多个发散设置的出风通道，出风通道的第一出风口设置于下盖上，第一进风口位于出风通道的进风侧。

应用本实用新型的技术方案，气体进入第一进风口后能够均匀分散到多个发散设置的出风通道内。由于每个出风通道内均设置第一出风口，因此使得盖体在周向方向上的各处出风均匀，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。另外，由于出风通道设置在上盖和下盖之间，因此能够提升出风通道的封闭性，使得从第一进风口内进入的气流能够沿出风通道流动，并从出风通道内的第一出风口处流出。从而降低了进入出风通道内的气体由第一出风口以外的位置逸出导风盖的几率，从而减少风损。

进一步地，出风通道由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜。上述结构中，第一进风口设置在导风盖的中部，第一出风口设置在导风盖的边沿。上述结构能够提升导风盖对气流的导向作用，使得气流尽可能从第一出风口处流出，降低了气流与下盖接触后被反弹回进风方向的几率，避免了气流的流量损失。

进一步地，出风通道的进口处的高度L1与出风通道的出口处的高度L2之比在在1:0.4至1:0.8之间。上述结构中，L1的值大于L2使得气流在进入出风通道时能够获得更大的流通量，这样即使气流在出风通道内有损失，也能够使得从第一出风口处吹出的气流有足够大的流通量来保证烹饪效果。

进一步地，上盖包括隔热顶壁，下盖包括盖底壁，隔热顶壁和/或盖底壁上设置有多个发散设置的分隔筋，相邻两个分隔筋、隔热顶壁与盖底壁之间的通道形成出风通道。上述结构中，出风通道由隔热顶壁、盖底壁以及相邻的两条分隔筋围成，上述结构能够提升出风通道的密闭性，从而使得气流能够沿出风通道流入烹饪腔内，减少了气流的损失。

进一步地，隔热顶壁包括由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜的第二导风板，盖底壁包括第一导风板以及位于第一导风板的周向外侧的出风板，第一导风板由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜，第一出风口设置于出风板上，上盖还包括隔热侧壁，隔热侧壁向下延伸至出风板上并位于第一出风口的周向外侧，第二导风板的最高点与第一导风板的最高点在竖直方向上的距离为L1，第二导风板的最低点与出风板在竖直方向上的距离为L2，L1：L2在1:0.4至1:0.8之间。上述结构中，第二导风板和第一导风板均由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜，因此能够形成逐渐向下倾斜的出风通道，从而提升了出风通道对气流的导向作用。需要说明的是，第二导风板与水平方向的夹角大于第一导风板与水平方向的夹角，以此来实现出风通道的进气口的高度大于第一出风口的高度这一结构。从而使得气流在进入出风通道时能够获得更大的流通量，从而能够提升烹饪器具的烹饪效果。

进一步地，下盖包括盖底壁以及设置于盖底壁的周向外侧并向上延伸的盖侧壁，盖底壁上设置有向上延伸的限位筋，上盖包括隔热顶壁以及设置于隔热顶壁的周向外侧并向下延伸的隔热侧壁，隔热侧壁限位于限位筋的内侧。上述结构通过设置隔热侧壁能够进一步提升出风通道的密闭性，从而减小了风损。

进一步地，导风盖还包括：分流结构，设置于下盖上并与第一进风口相对。上述结构中，气体从第一进风口进入后会优先与分流结构接触，分流结构能够将气体分流并导送至多个出风通道内。由于出风通道发散设置，且每条出风通道都设置有第一出风口，这使得盖体在周向方向上的各处出风均匀，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，进一步提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

进一步地，分流结构包括分流斜面，分流斜面由导风盖的中部至边沿的方向上逐渐向下倾斜。上述结构中，倾斜设置的分流斜面与能够提升对气流的导向作用，降低了气流与分流结构接触后被反弹回进风方向的几率，从而使得气流尽可能地流向出风通道，避免了气流的流量损失。

进一步地，第一进风口在导风盖的轴向方向上投影在下盖的上表面上的区域为第一投影区域，分流结构设置于第一投影区域内。上述结构能够充分发挥分流结构的分流导流的作用，使得经过分流结构分流后的气体进入多个出风通道内，保证气流尽可能地流向出风通道，避免了气流的流量损失。

进一步地，第一进风口在导风盖的轴向方向上投影在水平面内的区域为第二投影区域，出风通道在导风盖的轴向方向上投影在水平面内的区域为第三投影区域，第二投影区域与第三投影区域无交集。上述结构避免出风通道的通道壁(如分隔筋)伸入至第一进风口的正下方，影响分流结构的分流效果。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种盖体，包括：盖体本体；导风盖，设置于盖体本体的下方，导风盖为上述的导风盖；风扇，设置于盖体本体上并与导风盖的第一进风口相对。上述结构中，导风盖包括上盖和下盖。上盖的隔热顶壁包括第二导风板和导向筒，导向筒的内孔形成第一进风口。风扇转动能够产生气流，导向筒朝向风扇延伸，将风扇产生的风导向第一进风口内。由于第一进风口与分流结构相对，因此从风扇处吹出的风能够直接被分流结构分流。分流结构能够将风扇产生的气流均匀地分配到各个出风通道内，气流沿着各自的出风通道流动，并从出风通道内的第一出风口处吹出，从而使得风扇产生的气流能够均匀地吹向烹饪腔内，提升食物的烹饪效果。

进一步地，盖体还包括：加热装置，设置于导风盖的下方，并与导风盖的出风通道的第一出风口相对。上述结构中，气体从导风盖的第一出风口流出后，能够流向加热装置，经过加热装置加热后形成热风进入到烹饪腔内，对烹饪腔内的食物进行烘烤烹饪。导风盖的下表面为反射面，反射面能够将热风反射到烹饪腔内，从而使得热风能够集中吹向烹饪腔内，提升烹饪器具的热效率。第一出风口与加热装置相对，使得从第一出风口吹出的气流均能够被加热装置加热，从而提升了加热装置的热效率。

进一步地，盖体还包括：防护罩，罩设于导风盖的下方，防护罩与导风盖之间形成容纳空间，加热装置设置于容纳空间内，防护罩上设置有与容纳空间连通的第二进风口和第二出风口。上述结构能够增大热风的流通量，从而增大热风进入烹饪腔内的扫吹面积。也能够使得热风能够均匀地进入到烹饪腔内，从而使得烹饪腔内的热场均匀，提升烹饪器具的烘烤烹饪效果。

进一步地，导风盖的下盖上设置有向下延伸的连接螺柱，防护罩上设置有与连接螺柱配合的螺纹孔。上述结构中，防护罩可拆卸地连接在导风盖上，从而便于用户拆卸下防护罩进行清洁，提升了用户的使用体验。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体。上述结构中，由于盖体具有使烹饪腔内的食物能够均匀受热的优点，因此具有上述结构的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的导风盖的实施例的分体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的盖体的实施例的分体结构示意图；

图3示出了图2的盖体的纵剖结构示意图；

图4示出了图3的盖体的A处的放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的分体结构示意图；以及

图6示出了图5的烹饪器具的纵剖结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、出风通道；2、容纳空间；10、下盖；11、盖底壁；111、第一导风板；112、出风板；113、第一出风口；114、限位筋；12、分隔筋；13、盖侧壁；20、分流结构；21、分流斜面；211、斜线段；212、弧线段；22、连接螺柱；30、盖体本体；40、导风盖；50、风扇；60、加热装置；70、防护罩；71、第二进风口；72、第二出风口；73、螺纹孔；80、上盖；81、第一进风口；82、隔热顶壁；821、第二导风板；822、导向筒；83、隔热侧壁；90、器具本体；100、盖体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图3所示，本实施例的导风盖包括：上盖80和下盖10。其中，上盖80设置有第一进风口81；下盖10与上盖80盖合，上盖80与下盖10之间具有多个发散设置的出风通道1，出风通道1的第一出风口113设置于下盖10上，第一进风口81位于出风通道1的进风侧。

应用本实施例的技术方案，气体进入第一进风口81后能够均匀分散到多个发散设置的出风通道1内。由于每个出风通道1内均设置第一出风口113，因此使得盖体在周向方向上的各处出风均匀，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。另外，由于出风通道1设置在上盖80和下盖10之间，因此能够提升出风通道1的封闭性，使得从第一进风口81内进入的气流能够沿出风通道1流动，并从出风通道1内的第一出风口113处流出。从而降低了进入出风通道1内的气体由第一出风口113以外的位置逸出导风盖的几率，从而减少风损。

需要说明的是，上述的“发散设置”指的是多条出风通道1由一点向四周散开。

如图1和图3所示，在本实施例中，出风通道1由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜。上述结构中，第一进风口81设置在导风盖的中部，第一出风口113设置在导风盖的边沿。上述结构能够提升导风盖对气流的导向作用，使得气流尽可能从第一出风口113处流出，降低了气流与下盖10接触后被反弹回进风方向的几率，避免了气流的流量损失。

由于出风通道1的长度较长，因此气流流过出风通道1后风量损失较大，导致进入烹饪腔内的热风风量不足，影响食物的烹饪效果。为解决上述问题，如图1、图3和图4所示，在本实施例中，出风通道1的进口处的高度L1与出风通道1的出口处的高度L2之比在在1:0.4至1:0.8之间。上述结构中，L1的值大于L2使得气流在进入出风通道1时能够获得更大的流通量，这样即使气流在出风通道1内有损失，也能够使得从第一出风口113处吹出的气流有足够大的流通量来保证烹饪效果。

如图1和图3所示，在本实施例中，上盖80包括隔热顶壁82，下盖10包括盖底壁11，盖底壁11上设置有朝向上盖80延伸的多个发散设置的分隔筋12，相邻两个分隔筋12、隔热顶壁82与盖底壁11之间的通道形成出风通道1。上述结构中，出风通道1由隔热顶壁82、盖底壁11以及相邻的两条分隔筋12围成，上述结构能够提升出风通道1的密闭性，从而使得气流能够沿出风通道1流入烹饪腔内，减少了气流的损失。当然，在图中未示出的其他实施例中，分隔筋可以设置在隔热顶壁上，或者分隔筋既设置在隔热顶壁上又设置在盖底壁上。

需要说明的是，隔热顶壁82与分隔筋12的上表面接触，从而降低进入其中一条出风通道1的气体流入其他出风通道1几率。进而使得进入到烹饪腔内的气体能够分布得更加均匀，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

如图1、图3和图4所示，在本实施例中，隔热顶壁82包括由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜的第二导风板821，盖底壁11包括第一导风板111以及位于第一导风板111的周向外侧的出风板112，第一导风板111由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜，第一出风口113设置于出风板112上，上盖80还包括隔热侧壁83，隔热侧壁83向下延伸至出风板112上并位于第一出风口113的周向外侧，第二导风板821的最高点与第一导风板111的最高点在竖直方向上的距离为L1，第二导风板821的最低点与出风板112在竖直方向上的距离为L2，L1：L2在1:0.4至1:0.8之间。上述结构中，第二导风板821和第一导风板111均由导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜，因此能够形成逐渐向下倾斜的出风通道1，从而提升了出风通道1对气流的导向作用。需要说明的是，第二导风板821与水平方向的夹角大于第一导风板111与水平方向的夹角，以此来实现出风通道1的进气口的高度大于第一出风口113的高度这一结构。从而使得气流在进入出风通道1时能够获得更大的流通量，从而能够提升烹饪器具的烹饪效果。

如图1、图3和图4所示，在本实施例中，下盖10包括盖底壁11以及设置于盖底壁11的周向外侧并向上延伸的盖侧壁13，盖底壁11上设置有向上延伸的限位筋114，上盖80包括隔热顶壁82以及设置于隔热顶壁82的周向外侧并向下延伸的隔热侧壁83，隔热侧壁83限位于限位筋114的内侧。上述结构中，限位筋114设置于第一出风口113的周向外侧，上盖80盖在下盖10上时，限位筋114能够对上盖80的隔热侧壁83进行限位。隔热侧壁83能够对进入出风通道1内的气流起到止挡作用，使进入出风通道1内的气流在触碰到隔热侧壁83后能够从第一出风口113处流出。上述结构通过设置隔热侧壁83能够进一步提升出风通道1的密闭性，从而减小了风损。

如图1至图3所示，在本实施例中，导风盖还包括：分流结构20，设置于下盖10上并与第一进风口81相对。上述结构中，气体从第一进风口81进入后会优先与分流结构20接触，分流结构20能够将气体分流并导送至多个出风通道1内。由于出风通道1发散设置，且每条出风通道1都设置有第一出风口113，这使得盖体在周向方向上的各处出风均匀，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，进一步提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

如图1、图3和图4所示，在本实施例中，分流结构20包括分流斜面21，分流斜面21由导风盖的中部至边沿的方向上逐渐向下倾斜。上述结构中，倾斜设置的分流斜面21与能够提升对气流的导向作用，降低了气流与分流结构20接触后被反弹回进风方向的几率，从而使得气流尽可能地流向出风通道1，避免了气流的流量损失。

需要说明的是，分流斜面21的母线包括斜线段211以及位于斜线段211下方的弧线段212，斜线段211与弧线段212相切。上述结构中，分流结构20为陀螺型分流柱。斜线段211的倾斜角度更大，因此能够对气流起到更好的分流效果。弧线段212为斜线段211与盖底壁11之间的过渡段，弧线段212对气流能够起到更好的导向效果。

如图3所示，在本实施例中，第一进风口81在导风盖的轴向方向上投影在下盖10的上表面上的区域为第一投影区域，分流结构20设置于第一投影区域内。上述结构能够充分发挥分流结构20的分流导流的作用，使得经过分流结构20分流后的气体进入多个出风通道1内，保证气流尽可能地流向出风通道1，避免了气流的流量损失。

如图3所示，在本实施例中，第一进风口81在导风盖的轴向方向上投影在水平面内的区域为第二投影区域，出风通道1在导风盖的轴向方向上投影在水平面内的区域为第三投影区域，第二投影区域与第三投影区域无交集。上述结构避免出风通道1的通道壁(如分隔筋12)伸入至第一进风口81的正下方，影响分流结构20的分流效果。

如图2至图4以及图6所示，本申请还提供了一种盖体，本申请的盖体的实施例包括：盖体本体30、导风盖40以及风扇50。其中，导风盖40设置于盖体本体30的下方，导风盖40为上述的导风盖；风扇50设置于盖体本体30上并与导风盖40的第一进风口81相对。上述结构中，导风盖40包括上盖80和下盖10。上盖80的隔热顶壁82包括第二导风板821和导向筒822，导向筒822的内孔形成第一进风口81。风扇50转动能够产生气流，导向筒822朝向风扇50延伸，将风扇50产生的风导向第一进风口81内。由于第一进风口81与分流结构20相对，因此从风扇50处吹出的风能够直接被分流结构20分流。分流结构20能够将风扇50产生的气流均匀地分配到各个出风通道1内，气流沿着各自的出风通道1流动，并从出风通道1内的第一出风口113处吹出，从而使得风扇50产生的气流能够均匀地吹向烹饪腔内，提升食物的烹饪效果。

如图2至图4以及图6所示，在本实施例中，盖体还包括：加热装置60，加热装置60设置于导风盖40的下方，并与导风盖40的出风通道1的第一出风口113相对。上述结构中，气体从导风盖40的第一出风口113流出后，能够流向加热装置60，经过加热装置60加热后形成热风进入到烹饪腔内，对烹饪腔内的食物进行烘烤烹饪。导风盖40的下表面为反射面，反射面能够将热风反射到烹饪腔内，从而使得热风能够集中吹向烹饪腔内，提升烹饪器具的热效率。第一出风口113与加热装置60相对，使得从第一出风口113吹出的气流均能够被加热装置60加热，从而提升了加热装置60的热效率。

需要说明的是，上盖80可以为隔热罩。具体地，由于盖体上设置有加热装置60，加热装置60产生的高温可能会导致盖体本体30因受热而发生形变。在盖体本体30和加热装置60之间设置上盖80能够防止盖体本体30发生形变，延长盖体的使用寿命。同时也能够降低对盖体和盖体内的零部件的耐温要求。由于加热装置60设置在下盖10的下方，而下盖10与上盖80之间具有出风通道1，上述结构使得加热装置60距离上盖80之间具有一定距离，因此能够降低上盖80的温度，提升上盖80的隔热效果。下盖10也能够吸收加热装置60的热量对进入出风通道1内的气体进行预热，进一步提升了烹饪器具的热效率。

还需要说明的是，下盖10可以为反射罩。气体从下盖10的第一出风口113流出后，能够流向下方的加热装置60，经过加热装置60加热后形成热风进入到烹饪腔内，对烹饪腔内的食物进行烘烤烹饪。下盖10的下表面为反射面，反射面能够将上述过程中形成的一部分热风反射到烹饪腔内，从而使得热风能够集中吹向烹饪腔内，提升烹饪器具的热效率。因此，下盖10既能够起到均风导风的作用，又能够起到反射热风的作用，从而提升了下盖10的功能性。

如图2至图4以及图6所示，在本实施例中，盖体还包括：防护罩70，罩设于导风盖40的下方，防护罩70与导风盖40之间形成容纳空间2，加热装置60设置于容纳空间2内，防护罩70上设置有与容纳空间2连通的第二进风口71和第二出风口72。上述结构中，加热装置60为加热管，防护罩70能够起到保护加热装置60的作用，防止加热装置60受到损伤。需要说明的是，经加热装置60产生的热风能够通过第二出风口72吹入到烹饪腔内，第二出风口72包括多组，多组第二出风口72发散设置，每组内又包括多个第二出风口72，每组内的第二出风口72沿防护罩70的径向方向分布。上述结构能够增大热风的流通量，从而增大热风进入烹饪腔内的扫吹面积。也能够使得热风能够均匀地进入到烹饪腔内，从而使得烹饪腔内的热场均匀，提升烹饪器具的烘烤烹饪效果。

如图2和图3所示，在本实施例中，导风盖40的下盖上设置有向下延伸的连接螺柱22，防护罩70上设置有与连接螺柱22配合的螺纹孔73。上述结构中，防护罩70可拆卸地连接在导风盖40上，从而便于用户拆卸下防护罩70进行清洁，提升了用户的使用体验。

如图5和图6所示，本申请还提供了一种烹饪器具，本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体90和盖体100。其中，盖体100盖设于器具本体90上，盖体100为上述的盖体。上述结构中，由于盖体100具有使烹饪腔内的食物能够均匀受热的优点，因此具有上述结构的烹饪器具也具有上述优点。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种导风盖，其特征在于，包括：

上盖(80)，设置有第一进风口(81)；

下盖(10)，与所述上盖(80)盖合，所述上盖(80)与所述下盖(10)之间具有多个发散设置的出风通道(1)，所述出风通道(1)的第一出风口(113)设置于所述下盖(10)上，所述第一进风口(81)位于所述出风通道(1)的进风侧。

2.根据权利要求1所述的导风盖，其特征在于，所述出风通道(1)由所述导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的导风盖，其特征在于，所述出风通道(1)的进口处的高度L1与所述出风通道(1)的出口处的高度L2之比在在1:0.4至1:0.8之间。

4.根据权利要求1所述的导风盖，其特征在于，所述上盖(80)包括隔热顶壁(82)，所述下盖(10)包括盖底壁(11)，所述隔热顶壁(82)和/或盖底壁(11)上设置有多个发散设置的分隔筋(12)，相邻两个所述分隔筋(12)、所述隔热顶壁(82)与所述盖底壁(11)之间的通道形成所述出风通道(1)。

5.根据权利要求4所述的导风盖，其特征在于，所述隔热顶壁(82)包括由所述导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜的第二导风板(821)，所述盖底壁(11)包括第一导风板(111)以及位于所述第一导风板(111)的周向外侧的出风板(112)，所述第一导风板(111)由所述导风盖的中部至边沿逐渐向下倾斜，所述第一出风口(113)设置于所述出风板(112)上，所述上盖(80)还包括隔热侧壁(83)，所述隔热侧壁(83)向下延伸至所述出风板(112)上并位于所述第一出风口(113)的周向外侧，所述第二导风板(821)的最高点与所述第一导风板(111)的最高点在竖直方向上的距离为L1，所述第二导风板(821)的最低点与所述出风板(112)在竖直方向上的距离为L2，L1：L2在1:0.4至1:0.8之间。

6.根据权利要求1所述的导风盖，其特征在于，所述下盖(10)包括盖底壁(11)以及设置于所述盖底壁(11)的周向外侧并向上延伸的盖侧壁(13)，所述盖底壁(11)上设置有向上延伸的限位筋(114)，所述上盖(80)包括隔热顶壁(82)以及设置于所述隔热顶壁(82)的周向外侧并向下延伸的隔热侧壁(83)，所述隔热侧壁(83)限位于所述限位筋(114)的内侧。

7.根据权利要求1所述的导风盖，其特征在于，所述导风盖还包括：

分流结构(20)，设置于所述下盖(10)上并与所述第一进风口(81)相对。

8.根据权利要求7所述的导风盖，其特征在于，所述分流结构(20)包括分流斜面(21)，所述分流斜面(21)由所述导风盖的中部至边沿的方向上逐渐向下倾斜；和/或，所述第一进风口(81)在所述导风盖的轴向方向上投影在所述下盖(10)的上表面上的区域为第一投影区域，所述分流结构(20)设置于所述第一投影区域内；和/或，所述第一进风口(81)在所述导风盖的轴向方向上投影在水平面内的区域为第二投影区域，所述出风通道(1)在所述导风盖的轴向方向上投影在水平面内的区域为第三投影区域，所述第二投影区域与所述第三投影区域无交集。

9.一种盖体，包括：

盖体本体(30)；

导风盖(40)，设置于所述盖体本体(30)的下方，其特征在于，所述导风盖(40)为权利要求1至8中任一项所述的导风盖；

风扇(50)，设置于所述盖体本体(30)上并与所述导风盖(40)的第一进风口(81)相对。

10.根据权利要求9所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括：

加热装置(60)，设置于所述导风盖(40)的下方，并与所述导风盖(40)的出风通道(1)的第一出风口(113)相对。

11.根据权利要求10所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括：防护罩(70)，罩设于所述导风盖(40)的下方，所述防护罩(70)与所述导风盖(40)之间形成容纳空间(2)，其中，

所述加热装置(60)设置于所述容纳空间(2)内，所述防护罩(70)上设置有与所述容纳空间(2)连通的第二进风口(71)和第二出风口(72)；和/或，

所述导风盖(40)的下盖上设置有向下延伸的连接螺柱(22)，所述防护罩(70)上设置有与所述连接螺柱(22)配合的螺纹孔(73)。

12.一种烹饪器具，包括：

器具本体(90)；

盖体(100)，盖设于所述器具本体(90)上，其特征在于，所述盖体(100)为权利要求9至11中任一项所述的盖体。

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