CN211722845U - 一种热风道结构、锅盖及其空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厨具，更具体地，涉及一种热风道结构、锅盖及其空气炸锅，所述热风道结构包括用于加热空气的发热管、将空气吸入的风叶、挡板、隔热板，所述风叶安装于隔热板上且位于中部，所述发热管位于风叶的下方且位于侧面，所述挡板位于发热管的下方，所述挡板与风叶对应的中部设置有若干吸风口和与发热管对应的侧面设有若干出风口。本实用新型通过风叶的转动，空气从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使空气快速的吹向发热管，空气经过发热管加热后可快速的从挡板的出风口处流出，快速进入连接的外界系统，实现了快速的热空气循环流动，提高烹饪效果。

Description

一种热风道结构、锅盖及其空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种厨具，更具体地，涉及一种热风道结构、锅盖及其空气炸锅。

背景技术

现有消费者对烹饪技术的要求不断提高，产生了对色、香、味俱全的饮食追求，压力蒸煮需要压力渗透和能够达到一定的温度要求，具有该功能的产品市场普遍认为是可以实现健康、营养煮食的。

这种蒸煮方式设有热风循环系统，通过热风的循环来对食物进行蒸煮，美味健康；因此热风循环系统很重要。一般情况下风叶转动时吸风区的风要先经过挡板-发热管-反射板-隔热板再吹下到食物，形成热风循环，这样的热风循环系统需要设置反射板，导致热风循环系统的成本较高，同时现今的发热管与风叶等结构安装的位置比较密集，不利于热空气的快速循环流动，影响烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有的问题，提供一种热风道结构，通过设置加快了热空气的快速流动，提高了烹饪效果。

在本技术方案中，提供了一种热风道结构，所述热风道结构包括用于加热空气的发热管、将空气吸入的风叶、挡板、隔热板，所述风叶安装于隔热板上且位于中部，所述发热管位于风叶的下方且位于侧面，所述挡板位于发热管的下方，所述挡板与风叶对应的中部设置有若干吸风口和与发热管对应的侧面设有若干出风口。

本实用新型通过设置，风叶与发热管合理布置，避免风叶与发热管设置的过于密集，提高了热空气的快速流动。本实用新型通过风叶的转动，空气从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使空气快速的吹向发热管，空气经过发热管加热后可快速的从挡板的出风口处流出，快速进入连接的外界系统，实现了快速的热空气循环流动，提高烹饪效果。另外，本实用新型通过出风口设置于发热管邻近位置处，从而经过发热管的热空气可快速的从出风口流出，并不需要反射板的外在作用促进风向，从而使得热风道结构省去了发射板，节省了生产成且使得其结构相对简单。

优选地，所述隔热板盖设于挡板上且所述隔热板与挡板之间形成容纳发热管和风叶的腔体结构。这样设置是为了形成较为封闭的腔体结构，避免外界冷空气进入干扰，有效的保证了热空气循环系统的可靠进行，提高烹饪的效果。

优选地，所述发热管为缠绕成若干环形结构且呈螺旋状设置结构，所述若干环形结构为直径相等的同心环形结构，所述风叶设于若干环形结构的中空结构处。这样设置是为了避免发热管与风叶的位置相抵触，避免影响热空气的快速流通。通过风叶设于若干环形结构的中空结构处，空气从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使空气快速的吹向发热管，空气经过发热管加热后可快速的从侧面的出风口处流出，提高了热空气的循环流动的速度。

优选地，所述若干环形结构通过固定结构固定连接。这样设置是为了对环形结构进行有效的固定，避免发热管变形导致结构变化，从而影响热空气的流动。

优选地，所述隔热板上设有用于对发热管和风叶进行分区的第一凸起部，所述风叶设于第一凸起部的下方，所述发热管设于第一凸起部的侧面。这样设置是为了便于安装的时对发热管和风叶进行有效的分区，形成隔离区，使得空气吸入和流出的位置分隔开，提高空气流通的速度，从而提高空气的循环运动效率。

优选地，若干吸风口呈环形均匀分布于挡板中部，若干出风口呈环形均匀分布于挡板边缘处。这样设置是为了在中部形成吸风口区，大范围的吸风，边缘处形成出风口区，大范围的出风，有效的提高了热风循环的效果。需要说明的是，这种设置只是优选，并不是限制性的规定，只要能够保证有足够的吸风口和足够的出风口就行，至于设置的形状可以根据需要进行选择。

本实用新型还提供一种锅盖，所述锅盖设有上述的热风道结构。这样设置是为了将上述效果较好成本较低的热风道结构安装于锅盖中，从而使得在用烹饪器具烹饪的过程中，选用这款锅盖可实现快速的热空气循环，同时由于省去了反射板，使得整个锅盖的成本降低，提高了其普及的可能性。

本实用新型还提供一种空气炸锅，所述空气炸锅上述的锅盖，所述空气炸锅还设有锅体，所述锅盖可盖合于锅体上，所述挡板设于锅盖与锅体盖合的位置处。这样设置是为了提供一种设有上述锅盖的空气炸锅，通过被加热的锅体的热空气从从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使热空气快速的吹向发热管，热空气经过发热管加热后可快速的从挡板的边缘处的出风口处流出，流向锅体内，进行烹饪，提高了烹饪效率。

优选地，所述锅体上设有用于与锅盖连接的连接件。这样设置是为了便于连接不同形状的锅体，可通过选择连接件，使得锅盖可与不同的锅体进行连接。

优选地，所述锅体设有内胆和用于对内胆加热的发热盘，所述发热盘设于内胆的下方，所述挡板设于锅盖与内胆盖合的位置处。这样设置是通过对锅体的内胆进行加热，从而提供从吸入口的热空气，便于形成热空气的循环流动系统。另外需要说明的是，单独用的锅体或者设有内胆的锅体，这些都可以根据需要进行选择，这些应用的结构都不是限制性的，同样设有这种热风道结构的锅盖并不一定要用于空气炸锅，其他烹饪的锅体都是可行的，例如高压锅等等。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型通过设置，风叶与发热管合理布置，避免风叶与发热管设置的过于密集，提高了热空气的快速流动。本实用新型通过风叶的转动，空气从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使空气快速的吹向发热管，空气经过发热管加热后可快速的从挡板的出风口处流出，快速进入连接的外界系统，实现了快速的热空气循环流动，提高烹饪效果。另外，本实用新型通过出风口设置于发热管邻近位置处，从而经过发热管的热空气可快速的从出风口流出，并不需要反射板的外在作用促进风向，从而使得热风道结构省去了发射板，节省了生产成且使得其结构相对简单。同时本实用新型还设置了设有这种热风道结构的锅盖以及空气炸锅。

附图说明

图1为本实用新型热风道结构的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为发热管的结构示意图；

图4为风叶的结构示意图；

图5为隔热板的结构示意图；

图6为锅盖的剖视图；

图7为空气炸锅的剖视图；

图8为空气炸锅的半剖视图；

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例一

如图1至图5为本实用新型一种热风道结构的第一实施例，热风道结构包括用于加热空气的发热管1、将空气吸入的风叶2、挡板3、隔热板4，风叶2安装于隔热板4上且位于中部，发热管1位于风叶2的下方且位于侧面，挡板3位于发热管1的下方，挡板3与风叶2对应的中部设置有若干吸风口31和与发热管1对应的侧面设有若干出风口32。

如图2所示，隔热板4盖设于挡板3上且隔热板4与挡板3之间形成容纳发热管1和风叶2的腔体结构11。这样设置是为了形成较为封闭的腔体结构，避免外界冷空气进入干扰，有效的保证了热空气循环系统的可靠进行，提高烹饪的效果。

如图3所示，发热管1为缠绕成若干环形结构12且呈螺旋状设置结构，若干环形结构12为直径相等的同心环形结构，风叶2设于若干环形结构12的中空结构处。这样设置是为了避免发热管与风叶的位置相抵触，避免影响热空气的快速流通。通过风叶设于若干环形结构的中空结构处，空气从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使空气快速的吹向发热管，空气经过发热管加热后可快速的从侧面的出风口处流出，提高了热空气的循环流动的速度。

如图3所示，若干环形结构12通过固定结构13固定连接。这样设置是为了对环形结构进行有效的固定，避免发热管变形导致结构变化，从而影响热空气的流动。

如图5所示，隔热板4上设有用于对发热管1和风叶2进行分区的第一凸起部41，风叶2设于第一凸起部41的下方，发热管1设于第一凸起部41的侧面。这样设置是为了便于安装的时对发热管和风叶进行有效的分区，形成隔离区，使得空气吸入和流出的位置分隔开，提高空气流通的速度，从而提高空气的循环运动效率。

如图1所示，若干吸风口31呈环形均匀分布于挡板3中部，若干出风口32呈环形均匀分布于挡板3边缘处。这样设置是为了在中部形成吸风口区，大范围的吸风，边缘处形成出风口区，大范围的出风，有效的提高了热风循环的效果。需要说明的是，这种设置只是优选，并不是限制性的规定，只要能够保证有足够的吸风口和足够的出风口就行，至于设置的形状可以根据需要进行选择。

实施例二

如图6为本实用新型一种锅盖的第二实施例，锅盖设有实施例一的热风道结构。这样设置是为了将上述效果较好成本较低的热风道结构安装于锅盖中，从而使得在用烹饪器具烹饪的过程中，选用这款锅盖可实现快速的热空气循环，同时由于省去了反射板，使得整个锅盖的成本降低，提高了其普及的可能性。

实施三

如图7至图8为本实用新型一种空气炸锅的第三实施例，空气炸锅设有实施例二的锅盖6，空气炸锅还设有锅体7，锅盖6可盖合于锅体7上，挡板3设于锅盖6与锅体7盖合的位置处。这样设置是为了提供一种设有上述锅盖的空气炸锅，通过被加热的锅体的热空气从从中部的若干吸风口吸入，然后经过风叶转动促使热空气快速的吹向发热管，热空气经过发热管加热后可快速的从挡板的边缘处的出风口处流出，流向锅体内，进行烹饪，提高了烹饪效率。

如图7所示，锅体7上设有用于与锅盖6连接的连接件71。这样设置是为了便于连接不同形状的锅体，可通过选择连接件，使得锅盖可与不同的锅体进行连接。

如图8所示，锅体7设有内胆72和用于对内胆72加热的发热盘73，发热盘73设于内胆72的下方，挡板3设于锅盖6与内胆72盖合的位置处。这样设置是通过对锅体的内胆进行加热，从而提供从吸入口的热空气，便于形成热空气的循环流动系统。另外需要说明的是，单独用的锅体或者设有内胆的锅体，这些都可以根据需要进行选择，这些应用的结构都不是限制性的，同样设有这种热风道结构的锅盖并不一定要用于空气炸锅，其他烹饪的锅体都是可行的，例如高压锅等等。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热风道结构，其特征在于，所述热风道结构包括用于加热空气的发热管(1)、将空气吸入的风叶(2)、挡板(3)、隔热板(4)，所述风叶(2)安装于隔热板(4)上且位于中部，所述发热管(1)位于风叶(2)的下方且位于侧面，所述挡板(3)位于发热管(1)的下方，所述挡板(3)与风叶(2)对应的中部设置有若干吸风口(31)和与发热管(1)对应的侧面设有若干出风口(32)。

2.根据权利要求1所述的热风道结构，其特征在于，所述隔热板(4)盖设于挡板(3)上且所述隔热板(4)与挡板(3)之间形成容纳发热管(1)和风叶(2)的腔体结构(11)。

3.根据权利要求1所述的热风道结构，其特征在于，所述发热管(1)为缠绕成若干环形结构(12)且呈螺旋状设置结构，所述若干环形结构(12)为直径相等的同心环形结构，所述风叶(2)设于若干环形结构(12)的中空结构处。

4.根据权利要求3所述的热风道结构，其特征在于，所述若干环形结构(12)通过固定结构(13)固定连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的热风道结构，其特征在于，所述隔热板(4)上设有用于对发热管(1)和风叶(2)进行分区的第一凸起部(41)，所述风叶(2)设于第一凸起部(41)的下方，所述发热管(1)设于第一凸起部(41)的侧面。

6.根据权利要求1至4任一项所述的热风道结构，其特征在于，若干吸风口(31)呈环形均匀分布于挡板(3)中部，若干出风口(32)呈环形均匀分布于挡板(3)边缘处。

7.一种锅盖，其特征在，所述锅盖设有权利要求1至6任一项所述的热风道结构(5)。

8.一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅设有权利要求7所述的锅盖(6)，所述空气炸锅还设有锅体(7)，所述锅盖(6)可盖合于锅体(7)上，所述挡板(3)设于锅盖(6)与锅体(7)盖合的位置处。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅体(7)上设有用于与锅盖(6)连接的连接件(71)。

10.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅体(7)设有内胆(72)和用于对内胆(72)加热的发热盘(73)，所述发热盘(73)设于内胆(72)的下方，所述挡板(3)设于锅盖(6)与内胆(72)盖合的位置处。

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