CN213551339U - 盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体和烹饪器具。其中，盖体，包括：盖体本体，盖体本体的顶部设置有进风通道；导风装置，设置于盖体本体下方，导风装置内具有由盖体本体的中部向盖体本体的侧壁延伸的出风通道，出风通道的进风口与进风通道相对并连通，出风通道的出风口沿盖体本体的周向方向上布置；加热装置，设置于导风装置的下方并与出风通道的出风口相对。应用本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中烹饪腔内的热风分布不均匀的问题。

Description

盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种盖体和烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具一般采用热风给食物加热。相关技术中，设计了一种盖体，盖体下方的前侧设置有朝向烹饪腔的出风口，通过出风口内吹出的热风给烹饪腔内的食物供热，以达到烘烤的效果。

目前，盖体采用的进风方式是侧进风，这种进风方式容易使得热风进入烹饪腔内的位置过于集中，导致烹饪腔内的食物不能均匀受热，影响食物的烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体和烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪腔内的热风分布不均匀的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体，包括：盖体本体，盖体本体的顶部设置有进风通道；导风装置，设置于盖体本体下方，导风装置内具有由盖体本体的中部向盖体本体的侧壁延伸的出风通道，出风通道的进风口与进风通道相对并连通，出风通道的出风口沿盖体本体的周向方向上布置；加热装置，设置于导风装置的下方并与出风通道的出风口相对。

应用本实用新型的技术方案，盖体本体的顶部设置有进风通道，进风通道和出风通道连通。气流沿进风通道进入出风通道内，由于出风口沿盖体本体的周向方向上布置，因此出风通道能够将从进风通道进入的较为集中的气流分散到盖体本体的周向方向上，使气流沿盖体本体的周向方向上的出风口吹出，从出风口吹出的气流能够直接流向加热装置，经加热装置加热后进入烹饪腔内，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。另外，由于出风通道的进风口位于盖体本体的中部，因此将进风通道设置于盖体的顶部使得进风通道的进风口能够尽量靠近出风通道的进风口，从而有效地缩短进风通道的长度，从而提高烹饪效率。

进一步地，进风通道位于盖体本体的中部。上述结构使得进风通道的进风口与出风通道的进风口相对，从而使得进风通道的进风口与出风通道的进风口之间的距离可以进一步缩短，进而进一步缩短进风通道的长度，提高烹饪效率。

进一步地，盖体还包括：送风装置，设置于进风通道内。上述结构使得送风装置能够远离温度较高的加热装置，从而保证送风装置的使用寿命。

进一步地，盖体本体包括面盖以及设置于面盖上的把手，把手上设置有第一通孔，面盖上设置有与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔与第二通孔内的通道形成进风通道。上述结构充分利用了把手内部的空间，将送风装置设置在把手内，避免了送风装置的高度与把手的高度在竖直方向上叠加，从而减小了盖体的整体厚度，有利于盖体的小型化设计。

进一步地，把手包括顶壁以及侧壁，把手的顶壁上设置有进风孔。上述结构中，进风孔包括多个，多个进风孔阵列分布在把手的顶壁上，进风孔的孔径较小。上述结构能够在保证进风通道的进风量的同时能够防止体积较大的异物进入到进风通道内，从而保证了进风通道内的送风装置的使用寿命。

进一步地，出风通道内设置有多个发散设置个分隔筋，分隔筋将出风通道分隔为多个支流道，出风通道的出风口为与支流道对应的多个。上述结构中，多个发散设置个分隔筋能够将出风通道分隔成多个发散设置的支流道。气流进入进风通道内进入后能够均匀分散到多个发散设置的支流道内。由于每个支流道内均设置有出风口，因此使得盖体在周向方向上的各处出风均匀，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

进一步地，导风装置包括：上盖，设置有第一通孔；下盖，与上盖盖合，下盖上设置有第二通孔，第一通孔、上盖与下盖之间的空间以及第二通孔形成出风通道，第一通孔形成出风通道的进风口，第二通孔形成出风通道的出风口。上述结构中，由于出风通道设置在上盖和下盖之间，因此能够提升出风通道的封闭性，使得从第一通孔内进入的气流能够沿出风通道的各支流道流动，并从各支流道内的第二通孔处流出。上述结构降低了进入支流道内的气体流入其他支流道的几率。进而使得进入到烹饪腔内的气体能够分布得更加均匀，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

进一步地，上盖包括隔热顶壁，下盖包括盖底壁，盖底壁和/或隔热顶壁上设置有多个发散设置的分隔筋，多个分隔筋将出风通道分隔为多个支流道，相邻两个分隔筋、隔热顶壁与盖底壁之间形成支流道。上述结构中，出风通道由隔热顶壁和盖底壁围成，上述结构能够提升出风通道的密闭性，从而使得气流能够沿出风通道流入烹饪腔内，减少了气流的损失。

进一步地，盖体还包括：防护罩，罩设于导风装置的下方，防护罩与导风装置之间形成容纳空间，加热装置设置于容纳空间内，防护罩上设置有与容纳空间连通的过流孔。上述结构能够增大热风的流通量，从而增大热风进入烹饪腔内的扫吹面积。也能够使得热风能够均匀地进入到烹饪腔内，从而使得烹饪腔内的热场均匀，提升烹饪器具的烹饪效果。

进一步地，加热装置为加热环管，防护罩的底壁包括多个环形筋板，多个环形筋板沿防护罩的径向方向上间隔布置，相邻两个环形筋板之间的通孔形成过流孔，多个环形筋板中的至少一个与加热环管相对。上述结构中，当油烟向上扩散时，环形筋板会对一部分油烟形成遮挡，从而降低了油烟与加热装置直接接触的几率，提升了加热装置的清洁性，从而使得用户不必经常清洁加热装置，提升了用户的使用体验。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体。上述结构中，由于盖体具有使烹饪腔内的食物能够均匀受热的优点，因此具有上述结构的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体的实施例的分体结构示意图；

图2示出了图1的盖体的纵剖结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的分体结构示意图；以及

图4示出了图3的烹饪器具的部分结构的纵剖结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、进风通道；2、出风通道；3、进风孔；4、容纳空间；10、盖体本体；20、把手；21、手握部；22、连接部；30、送风装置；40、导风装置；50、加热装置；60、分隔筋；70、上盖；71、第一通孔；72、隔热顶壁；80、下盖；81、第二通孔；82、盖底壁；90、防护罩；91、过流孔；92、环形筋板；100、器具本体；110、盖体；120、连接结构；121、连接螺柱；122、螺纹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例的盖体包括：盖体本体10、导风装置40以及加热装置50。其中，盖体本体的顶部设置有进风通道；导风装置40设置于盖体本体10下方，导风装置40内具有由盖体本体10的中部向盖体本体10的侧壁延伸的出风通道2，出风通道2与进风通道1连通，出风通道2的出风口沿盖体本体10的周向方向上布置；加热装置50设置于导风装置40的下方并与出风通道2的出风口相对。

应用本实施例的技术方案，盖体本体10的顶部设置有进风通道1，进风通道1和出风通道2连通。气流沿进风通道1进入出风通道2内，由于出风通道2的出风口沿盖体本体10的周向方向上布置，因此出风通道2能够将从进风通道1进入的较为集中的气流分散到盖体本体10的周向方向上，使气流沿盖体本体10的周向方向上的出风口吹出，从出风口吹出的气流能够直接流向加热装置50，经加热装置50加热后进入烹饪腔内，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。另外，由于出风通道2的进风口位于盖体本体的中部，因此将进风通道1设置于盖体的顶部使得进风通道1的进风口能够尽量靠近出风通道2的进风口，从而有效地缩短进风通道1的长度，进风通道1的长度越短，气流经过进风通道1时的流量损失就越小，因此能够保证进入烹饪腔内的气流有足够大的流通量，从而提高烹饪效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，进风通道1位于盖体本体10的中部。上述结构使得进风通道1的进风口与出风通道2的进风口相对，从而使得进风通道1的进风口与出风通道2的进风口之间的距离可以进一步缩短，进而进一步缩短进风通道1的长度，提高烹饪效率。

如图1、图2和图4所示，在本实施例中，盖体还包括送风装置30，送风装置30设置于进风通道1内。上述结构使得送风装置30能够远离温度较高的加热装置50，从而保证送风装置30的使用寿命。

如图1、图2和图4所示，在本实施例中，盖体本体10包括面盖以及设置于面盖上的把手20，把手20上设置有第一通孔，面盖上设置有与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔与第二通孔内的通道形成进风通道1。上述结构充分利用了把手20内部的空间，将送风装置30设置在把手20内，避免了送风装置30的高度与把手的高度在竖直方向上叠加，从而减小了盖体的整体厚度，有利于盖体的小型化设计。

需要说明的是，送风装置30包括外壳和设置在外壳内的风扇，风扇固定在外壳内，外壳通过螺钉固定在进风通道1的通道壁上。

如图1和图2所示，在本实施例中，把手20包括手握部21以及位于手握部21下方的连接部22，第一通孔贯穿手握部21的上表面和连接部22的下表面。上述结构中，进风通道1设置在把手20内部，送风装置30设置在进风通道1内，进风通道1能够连接外界大气和出风通道2，送风装置30能够从盖体外部吸风，再将气流吹入烹饪腔内，从而能够保证进入烹饪腔内的热风流量充足。

如图1和图2所示，在本实施例中，把手20包括上柱段以及下柱段，上柱段的外径大于下柱段的外径，上柱段形成手握部21，下柱段形成连接部22。上述结构中，手握部21的外径更大，方便用户握持，便于用户进行开盖、合盖等操作。

如图1和图2所示，在本实施例中，把手20包括顶壁以及侧壁，把手20的顶壁上设置有进风孔3。上述结构中，进风孔3包括多个，多个进风孔3阵列分布在手握部21的顶壁上，进风孔3的孔径较小。上述结构能够在保证进风通道1的进风量的同时能够防止体积较大的异物进入到进风通道1内，从而保证了进风通道1内的送风装置30的使用寿命。

如图2所示，在本实施例中，进风通道1竖向设置并与出风通道2的进风口相对。上述结构中，进风通道1竖向设置一方面能够缩短进风通道1的长度，进风通道1的长度越短，气流经过进风通道1时的流量损失就越小，因此能够保证进入烹饪腔内的气流有足够大的流通量，从而提升烹饪器具的烹饪效率。另外，进风通道1与出风通道2的进风口相对，使得从送风装置30吹出的气流能够直接进入出风通道2内，从而进一步减小了气流的流量损失。

如图1和图2所示，在本实施例中，出风通道2内设置有多个发散设置个分隔筋60，分隔筋60将出风通道2分隔为多个支流道，出风通道2的出风口为与支流道对应的多个。上述结构中，多个发散设置个分隔筋60能够将出风通道2分隔成多个发散设置的支流道。气流进入进风通道1内进入后能够均匀分散到多个发散设置的支流道内。由于每个支流道内均设置有出风口，因此使得盖体在周向方向上的各处出风均匀，从而使得烹饪腔内的热场均匀，烹饪腔内的食物能够均匀受热，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

如图1、图2和图4所示，在本实施例中，导风装置40包括：上盖70，设置有第一通孔71；下盖80，与上盖70盖合，下盖80上设置有第二通孔81，第一通孔71、上盖70与下盖80之间的空间以及第二通孔81形成出风通道2，第一通孔71形成出风通道2的进风口，第二通孔81形成出风通道2的出风口。上述结构中，由于出风通道2设置在上盖70和下盖80之间，因此能够提升出风通道2的封闭性，使得从第一通孔71内进入的气流能够沿出风通道2的各支流道流动，并从各支流道内的第二通孔81处流出。上述结构降低了进入支流道内的气体流入其他支流道的几率。进而使得进入到烹饪腔内的气体能够分布得更加均匀，提升了烹饪器具的烘烤烹饪效果。

如图1所示，在本实施例中，上盖70包括隔热顶壁72，下盖80包括盖底壁82，盖底壁82上设置有朝向上盖70延伸的多个发散设置的分隔筋60，多个分隔筋60将出风通道2分隔为多个支流道，相邻两个分隔筋60、隔热顶壁72与盖底壁82之间形成支流道。上述结构中，出风通道2由隔热顶壁72和盖底壁82围成，上述结构能够提升出风通道2的密闭性，从而使得气流能够沿出风通道2流入烹饪腔内，减少了气流的损失。当然，在图中未示出的其他实施例中，多个分隔筋可以设置在隔热顶壁上并向下延伸，或者多个分隔筋中的一部分设置在盖底壁上，另一部分设置在隔热顶壁上。

如图1所示，在本实施例中，盖体还包括：防护罩90，防护罩90罩设于导风装置40的下方，防护罩90与导风装置40之间形成容纳空间4，加热装置50设置于容纳空间4内，防护罩90上设置有与容纳空间4连通的过流孔91。上述结构中，防护罩90能够起到保护加热装置50的作用，防止加热装置50受到损伤。经加热装置50产生的热风能够通过进风孔3吹入到烹饪腔内，进风孔3包括设置在防护罩90上的多个，上述结构能够增大热风的流通量，从而增大热风进入烹饪腔内的扫吹面积。也能够使得热风能够均匀地进入到烹饪腔内，从而使得烹饪腔内的热场均匀，提升烹饪器具的烹饪效果。

需要说明的是，导风装置40的下盖80的下表面为导向面，反射面能够将从出风口吹出的大部分热风反射到烹饪腔内，从而使得热风能够集中吹向烹饪腔内，提升烹饪器具的热效率。另外，下盖80能够吸收加热装置50产生的热量，对进入出风通道2内的气体进行预热，进一步提升了烹饪器具的热效率。

还需要说明的是，下盖80与防护罩90通过连接结构120可拆卸地连接。上述结构中，连接结构120包括设置在下盖80上的连接螺柱121和设置在防护罩90上的螺纹孔122。防护罩90可拆卸地连接在下盖80上，从而便于用户拆卸下防护罩90进行清洁，提升了用户的使用体验。

由于在烹饪过程中烹饪腔内会产生油烟，油烟会向上扩散使得加热装置50上沾上油渍，导致用户需要经常清洁加热装置50。为解决上述问题，如图1和图2所示，在本实施例中，加热装置50为加热环管，防护罩90的底壁包括多个环形筋板92，多个环形筋板92沿防护罩90的径向方向上间隔布置，相邻两个环形筋板92之间的通孔形成过流孔91，多个环形筋板92中的至少一个与加热环管相对。上述结构中，当油烟向上扩散时，环形筋板92会对一部分油烟形成遮挡，从而降低了油烟与加热装置50直接接触的几率，提升了加热装置50的清洁性，从而使得用户不必经常清洁加热装置50，提升了用户的使用体验。

如图3和图4所示，本申请还提供了一种烹饪器具，本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体100和盖体110，盖体110盖设于器具本体100上，盖体110为上述的盖体。上述结构中，由于盖体110具有使烹饪腔内的食物能够均匀受热的优点，因此具有上述结构的烹饪器具也具有上述优点。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、烤箱、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种盖体，其特征在于，包括：

盖体本体(10)，所述盖体本体(10)的顶部设置有进风通道(1)；

导风装置(40)，设置于所述盖体本体(10)下方，所述导风装置(40)内具有由所述盖体本体(10)的中部向所述盖体本体(10)的侧壁延伸的出风通道(2)，所述出风通道(2)的进风口与所述进风通道(1)相对并连通，所述出风通道(2)的出风口沿所述盖体本体(10)的周向方向上布置；

加热装置(50)，设置于所述导风装置(40)的下方并与所述出风通道(2)的出风口相对。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述进风通道(1)位于所述盖体本体(10)的中部。

3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括：

送风装置，设置于所述进风通道(1)内。

4.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体本体(10)包括面盖以及设置于所述面盖上的把手(20)，所述把手(20)上设置有第一通孔，所述面盖上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔内的通道形成所述进风通道(1)。

5.根据权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述把手(20)包括顶壁以及侧壁，所述把手(20)的顶壁上设置有进风孔(3)。

6.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述出风通道(2)内设置有多个发散设置个分隔筋(60)，所述分隔筋(60)将所述出风通道(2)分隔为多个支流道，所述出风通道(2)的出风口为与所述支流道对应的多个。

7.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述导风装置(40)包括：

上盖(70)，设置有第一通孔(71)；

下盖(80)，与所述上盖(70)盖合，所述下盖(80)上设置有第二通孔(81)，所述第一通孔(71)、所述上盖(70)与所述下盖(80)之间的空间以及所述第二通孔(81)形成所述出风通道(2)，所述第一通孔(71)形成所述出风通道(2)的进风口，所述第二通孔(81)形成所述出风通道(2)的出风口。

8.根据权利要求7所述的盖体，其特征在于，所述上盖(70)包括隔热顶壁(72)，所述下盖(80)包括盖底壁(82)，所述盖底壁(82)和/或所述隔热顶壁(72)上设置有多个发散设置的分隔筋(60)，多个所述分隔筋(60)将所述出风通道(2)分隔为多个支流道，相邻两个所述分隔筋(60)、所述隔热顶壁(72)与所述盖底壁(82)之间形成所述支流道。

9.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括：

防护罩(90)，罩设于所述导风装置(40)的下方，所述防护罩(90)与所述导风装置(40)之间形成容纳空间(4)，所述加热装置(50)设置于所述容纳空间(4)内，所述防护罩(90)上设置有与所述容纳空间(4)连通的过流孔(91)。

10.根据权利要求9所述的盖体，其特征在于，所述加热装置(50)为加热环管，所述防护罩(90)的底壁包括多个环形筋板(92)，多个环形筋板(92)沿所述防护罩(90)的径向方向上间隔布置，相邻两个环形筋板(92)之间的通孔形成所述过流孔(91)，多个所述环形筋板(92)中的至少一个与所述加热环管相对。

11.一种烹饪器具，包括：

器具本体(100)；

盖体(110)，盖设于所述器具本体(100)上，其特征在于，所述盖体(110)为权利要求1至10中任一项所述的盖体。

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