CN211408604U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：器具本体，具有进风口和出风口；电源板，设置在器具本体内，电源板上设置有散热部，散热部具有散热通道；风机，设置在器具本体内并位于散热部的第一侧；出风风道，设置在器具本体内并位于散热部的与第一侧相对的第二侧，其中，风机的出风方向与散热通道的延伸方向平行，至少部分出风风道的延伸方向与散热通道的延伸方向平行。本技术方案有效地解决相关技术中散热不佳使烹饪器具使用寿命缩短的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，消除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患，省时省电，自动便捷，经久耐用。

电压力锅在使用时产生大量热，热量会聚集在锅体与外壳的缝隙之间，而此缝隙中又设置有许多电器元件，高热量极易使电器元件损坏，导致烹饪器具的使用寿命缩短。相关技术中很多电压力锅中均设置有用于散热的风扇结构，但是，上述风扇的散热效果往往达不到要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种烹饪器具，以解决相关技术中散热不佳使烹饪器具使用寿命缩短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：器具本体，具有进风口和出风口；电源板，设置在器具本体内，电源板上设置有散热部，散热部具有散热通道；风机，设置在器具本体内并位于散热部的第一侧；出风风道，设置在器具本体内并位于散热部的与第一侧相对的第二侧，其中，风机的出风方向与散热通道的延伸方向平行，至少部分出风风道的延伸方向与散热通道的延伸方向平行。

应用本实用新型的技术方案，风机设置在电源板的散热部的第一侧，风机的出风方向与散热部的散热通道的延伸方向平行，这样可以使风机吹出的风更好的吹入散热部的散热通道内，散热通道使风与散热部的接触面积更大，使散热效果更好。风机的出风方向、散热通道以及出风风道平行设置，这样使得风机吹出的风能够更加平顺的从出风风道流出。这样，风机能够最快最有效率地降低散热部的温度，进而降低电源板的温度，进而有效地解决了相关技术中散热不佳使烹饪器具使用寿命缩短的问题。

进一步地，器具本体包括外壳，风机位于电源板和外壳的侧壁之间，风机的进风方向和出风方向平行于风机的轴线，风机的轴线沿横向方向布置，器具本体的进风口包括设置在外壳的侧壁上的第一进风口。上述的结构可以使风机的进风效果更好，风不需要迂回即可直接进入风机内，可以提高风机的效率，并使散热的效果更佳。同时，风机的轴线沿横向方向布置，使得烹饪器具整体结构更加紧凑。

进一步地，设定垂直于风机的轴线的任一竖直面为预定平面，风机的进风口在预定平面的投影与第一进风口在预定平面内的投影部分重合，或者，风机的进风口在预定平面的投影位于第一进风口在预定平面内的投影的范围内。上述结构能够保证从第一进风口进入的风量充足，进而能够提高散热效果。

进一步地，烹饪器具还包括设置在外壳的底壁上并向上延伸的第一挡风筋，第一挡风筋对应于散热部设置，在风机的轴线方向上，器具本体的进风口和器具本体的出风口分别位于第一挡风筋的相对的两侧。上述的第一挡风筋位于散热部底部，能够有效地控制风的流向，使风完全流过散热部而不产生回流，提升散热能力。

进一步地，第一挡风筋的顶端与散热部之间的距离小于或者等于5mm。上述的结构一方面能够有效地防止回流，另一方面能够兼顾装配过程，避免装配时第一挡风筋与散热部之间产生干涉。

进一步地，烹饪器具还包括设置在外壳的底壁上并向下延伸的第二挡风筋，第二挡风筋位于器具本体的进风口和器具本体的出风口之间。上述的第二挡风筋可以防止从器具本体的出风口流出的热风被再次从第一进风口吸入。

进一步地，器具本体包括外壳、设置在外壳内的保温罩及设置在保温罩底部的加热装置，出风风道位于外壳的底壁与加热装置之间。上述的外壳的底壁与加热装置之间存在间隙，所述间隙为出风风道，出风风道可以使风流畅的通过，保证散热效率。

进一步地，烹饪器具还包括支架，支架与加热装置连接并位于加热装置的周向外侧，电源板和风机均连接在支架上。上述的支架结构简单。

进一步地，加热装置在水平面内的投影与风机在水平面内的投影不重合。上述的风机位于加热装置的侧部，能够减小烹饪器具的高度。

进一步地，散热部包括间隔设置的多个散热片，多个散热片之间的间隙形成散热通道，电源板上设置有IGBT模块，散热部与IGBT模块贴合设置；器具本体包括外壳、设置在外壳内的保温罩及设置在保温罩底部的加热装置，出风风道位于外壳的底壁与加热装置之间；外壳包括煲身及连接在煲身底部的底座，加热装置与煲身连接；加热装置为IH加热装置；烹饪器具还包括支架，支架与加热装置连接并位于加热装置的周向外侧，电源板和风机均连接在支架上，支架包括立板，位于加热装置和立板之间，风机设置在立板和外壳之间；器具本体的进风口包括位于外壳的侧壁上的第一进风口和位于外壳的底壁上的第二进风口，第一进风口和第二进风口位于风机的一侧；器具本体的出风口包括设置在外壳底壁上的第一出风口和第二出风口，第一出风口位于第二出风口和散热部之间。上述的散热片大大增加了风与散热片的接触面积，使散热效果更好。IGBT模块易于发热，风机可以通过散热通道对其进行散热。立板、电源板、风机等通过紧固件或者焊接固定在支架上，使结构紧凑。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的的实施例一的剖视示意图；

图2示出了图1的烹饪器具的A处局部放大图；

图3示出了图1的烹饪器具的分解结构示意图；

图4示出了图3的支架的立体结构示意图；

图5示出了图3的底座的立体结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例二的底座立体结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例三的剖视示意图；

图8示出了图7的烹饪器具的B处局部放大图；以及

图9示出了图7的烹饪器具的密封环的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、器具本体；111、第一进风口；112、第二进风口；121、第一出风口；122、第二出风口；13、外壳；131、煲身；132、底座；14、保温罩；141、第一过流口；15、加热装置； 16、中板结构；20、电源板；21、散热部；22、IGBT模块；30、风机；40、出风风道；51、第一挡风筋；52、第二挡风筋；60、支架；61、立板；70、内锅；80、密封环；81、上部空间；82、下部空间；83、缺口；84、第二定位凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，实施例一的烹饪器具包括：器具本体10、电源板20、风机30、以及出风风道40。器具本体10具有进风口和出风口；电源板20设置在器具本体10内，电源板 20上设置有散热部21，散热部21具有散热通道；风机30设置在器具本体10内并位于散热部21的第一侧；出风风道40设置在器具本体10内并位于散热部21与第一侧相对的第二侧，其中，风机30的出风方向与散热通道的延伸方向S1平行，至少部分出风风道40的延伸方向 S2与散热通道的延伸方向S1平行。

应用实施例一的技术方案，风机30设置在电源板20的散热部21的第一侧，风机30的出风方向与散热部21的散热通道的延伸方向平行，这样可以使风机30吹出的风更好的吹入散热部21的散热通道内，散热通道使风与散热部21的接触面积更大，使散热效果更好。风机30的出风方向、散热通道以及出风风道40平行设置，这样使得风机30吹出的风能够更加平顺的从出风风道40流出。这样，风机30能够最快最有效率地降低散热部的温度，进而降低电源板的温度，进而有效地解决了相关技术中散热不佳使烹饪器具使用寿命缩短的问题。

如图2和图3所示，在实施例一中，器具本体10包括外壳13，风机30位于电源板20和外壳13的侧壁之间，风机30的进风方向和出风方向平行于风机30的轴线，风机30的轴线沿横向方向布置，器具本体10的进风口包括设置在外壳13的侧壁上的第一进风口111。风机30的进风方向和出风方向与外壳13的底部平行，风机吹出的风不需要迂回即可直接进入风机内，可以提高风机的效率，并使散热的效果更佳。同时，风机的轴线沿横向方向布置，使得烹饪器具整体结构更加紧凑。

需要说明的是上述的“横向方向”是沿水平方向或者与水平方向的夹角在30度以内，当然优选沿水平方向，此时通风的效果最佳，散热效果最好。

在图中未示出的实施例中，风机的轴线沿纵向方向布置，此时，进风口设置在外壳的底部且位于风机的竖直方向的下方，出风风道位于外壳内的侧部，出风口设置在外壳的侧部。此技术方案能有效地对散热部进行散热，且效果与上述的横向方向布置相似。

如图2所示，在实施例一中，设定垂直于风机30的轴线的任一竖直面为预定平面，风机 30的进风口在预定平面的投影与第一进风口111在预定平面内的投影部分重合。这样能够保证从第一进风口111进入的风量充足，进而能够提高散热效果。

在图中未示出的实施例中，风机的进风口在预定平面的投影位于第一进风口在预定平面内的投影的范围内。此技术方案中第一进风口的面积大于风机的进风口的面积，散热效果更佳。

如图5所示，在实施例一中，烹饪器具还包括设置在外壳13的底壁上并向上延伸的第一挡风筋51，第一挡风筋51对应于散热部21设置，在风机30的轴线方向上，器具本体10的进风口和器具本体10的出风口分别位于第一挡风筋51的相对的两侧。散热部21竖直方向上的投影完全覆盖第一挡风筋51竖直方向上的投影。第一挡风筋51位于散热部21底部，能够有效地控制风的流向，使风完全流过散热部而不产生回流，提升散热能力。第一挡风筋51将进风口和出风口分隔，能够防止通过风机30吹入的风为进行散热就出风口流出，增强了散热能力。

如图2所示，在实施例一中，第一挡风筋51的顶端与散热部21之间的距离小于5mm。此设置一方面能够有效地防止回流，另一方面能够兼顾装配过程，避免装配时第一挡风筋51 与散热部21之间产生干涉。优选的第一挡风筋51的顶端与散热部21之间的距离小于或者等于3mm。当然，第一挡风筋51的顶端与散热部21之间的距离越小越好。

如图5所示，在实施例一中，烹饪器具还包括设置在外壳13的底壁上并向下延伸的第二挡风筋52，第二挡风筋52位于器具本体10的进风口和器具本体10的出风口之间。第二挡风筋52可以防止从出风口流出的热风被再次从第一进风口111吸入。

如图1和图3所示，在实施例一中，器具本体10包括外壳13、设置在外壳13内的保温罩14及设置在保温罩14底部的加热装置15，出风风道40位于外壳13的底壁与加热装置15之间。外壳13的底壁与加热装置15之间存在间隙，所述间隙为出风风道40，出风风道40可以使风流畅的通过，保持散热效率。

如图3所示，在实施例一中，烹饪器具还包括支架60，支架60与加热装置15连接并位于加热装置15的周向外侧，电源板20和风机30均连接在支架60上。支架60的设置使烹饪器具整体的结构紧凑。

如图2所示，在实施例一中，加热装置15在水平面内的投影与风机30在水平面内的投影不重合。风机30位于加热装置15的侧部，能够减小烹饪器具的高度。

在实施例一中，上述的加热装置15、电源板20、支架60以及风机30组装成一个组件，再整体式装配到产品底部，减少工艺复杂程度，提高了生产效率。

如图2、图4和图5所示，在实施例一中，散热部21包括间隔设置的多个散热片，多个散热片之间的间隙形成散热通道，电源板20上设置有IGBT模块22，散热部21与IGBT模块 22贴合设置；器具本体10包括外壳13、设置在外壳13内的保温罩14及设置在保温罩14底部的加热装置15，出风风道40位于外壳13的底壁与加热装置15之间；外壳13包括煲身131 及连接在煲身131底部的底座132，加热装置15与煲身131连接；加热装置15为IH加热装置；烹饪器具还包括支架60，支架60与加热装置15连接并位于加热装置15的周向外侧，电源板20和风机30均连接在支架60上，支架60包括立板61，电源板20位于加热装置15和立板61之间，风机30设置在立板61和外壳13之间；器具本体10的出风口包括设置在外壳 13底壁上的第一出风口121和第二出风口122，第一出风口121位于第二出风口122和散热部21之间。散热片大大增加了风与散热部21的接触面积，使散热效果更好。IGBT模块22 易于发热，风机30可以通过散热通道对其进行散热。立板61、电源板20、风机30等通过紧固件或者焊接固定在支架上，整体式装配到产品底部，减少工艺复杂程度，提高了生产效率并使结构紧凑。

器具本体的出风口可以根据实际需要设置一个或者一个以上，并且出风口的位置可以设置在外壳的底壁上，也可以设置在外壳的侧壁上。

如图6所示，在实施例二中，与上述实施例一的区别仅在于：器具本体的进风口的设置形式。底座132的进风口包括第一进风口111和第二进风口112，第一进风口111位于底座132 侧壁，第二进风口112设置在底座132的底壁且与第一进风口111连接。当底座132的侧壁能够设置的第一进风口111的尺寸有限时，在底座132的底壁设置第二进风口112，能够有效地增加进风面积使散热效率提高。此时需要注意的是，第一进风口111和第二进风口112均位于风机的同侧。

如图7和图8所示，在实施例三中，烹饪器具包括：外锅、内锅70、锅盖、风机30以及电源板20。外锅包括外壳13及设置在外壳13内的保温罩组件，外壳13上设置有第一进风口111和第一出风口121，保温罩组件上设置有第一过流口141。内锅70设置在保温罩组件内。锅盖，盖设在所述外锅和所述内锅70上。风机30设置在外壳13内，风机30的第一进风口 111与外壳13的第一进风口111连通，风机30的第一出风口121与第一过流口141连通。电源板20设置在外壳13内。其中，从风机30的第一出风口121吹出的风一部分吹至保温罩组件与内锅70之间，另一部分吹至电源板20处并从外壳的第一出风口121流出。

在上述实施例三的技术方案中，利用同一风机30对内锅70和电源板20同时进行散热。具体地，内锅70设置在保温组件内，内锅70与保温组件之间存在空间，风机30吹出的一部分风能够通过保温罩组件上的第一过流口141流入此空间内。此时风在空间内流动，能够降低内锅70的温度，能够有效地为内锅70散热。另一方面，风机30吹出的另一部分风能够吹至电源板20处，为电源板20进行散热。由此可知，本申请的风机30能够同时实现内锅70 和电源板20的散热，风机30得到了充分地利用，使得烹饪器具的整体性能有所提升，并且结构更加紧凑。

如图7和图9所示，上述的烹饪器具还包括密封环80，密封环80设置在保温罩组件上，以将保温罩组件与内锅70之间的空间分隔成上部空间81和下部空间82，密封环80上设置有连通上部空间81和下部空间82的缺口83。用密封环80将保温罩组件与内锅70之间的空间分为上部空间81和下部空间82。上述密封环的设置能够延长风在保温罩组件与内锅之间的空间停留的时间，使得散热效果更好。风先为下部空间散热，再通过缺口83或者孔流至上部空间，为上部空间散热。下部空间内的内锅温度比上部空间内的内锅温度高，先为下部空间散热能够有效地带走大量的热量，能够使散热效果更好，且上述结构简单，便于安装。

如图7和图8所示，在实施例三中，密封环80设置在保温罩组件上并固定在保温罩14 上，密封环80的内圈与内锅70过盈配合，第一过流口141设置在保温罩14上。过盈配合结构简单，易于实现。

在本实施例中，第一过流口141包括多个并行设置的通孔，每个通孔呈弧形。第一过流口141弧形设置，能够在固定面积内尽可能增加通风面积，使通风的效果更好。弧形使整体的结构强度增加，不易损坏。

如图8所示，保温罩14上设置有导风凹部，导风凹部位于缺口83的下方。导风凹部设置在缺口83的下方风聚集在导风凹部处再通过缺口83流出，使散热效果更好。

如图7和图9所示，在实施例三中，外锅包括相对的前部和后部，风机30设置在外锅的后部，缺口83或者过孔设置在外锅的前部。对于烹饪器具而言，一般来说，朝向用户的一侧为前部，前部一般在外锅或者锅盖上设置有控制面板或者开盖按钮。对于本实施例而言，锅盖和外锅之间通过枢转结构连接，设置枢转结构的一侧为后部。

如图7所示，在实施例三中，从缺口83处流出的风从外锅的后部排出。风从后部排出能够有效地防止气体流出而烫伤用户，使用户获得更好的使用体验。

如图7所示，在实施例三中，烹饪器具还包括加热装置15，加热装置15设置在保温罩 14底部，加热装置15与内锅70的底部之间具有距离。此间距作用为通风，风流经内锅底部，可以带走大量的热量，以达到散热的效果。

在图中未示出实施例中，烹饪器具还包括挡板，挡板可移动地设置在第二过流口处，挡板具有封堵第二过流口的封堵位置以及避让第二过流口的避让位置。上述的挡板能够避让或者封堵第二过流口，可以控制风机吹出的风是否进入到保温罩组件和内锅之间。当电源板需要散热但是内锅无需散热的情况下，使得挡板处于封堵位置，当电源板和内锅均需要散热的情况下，使得挡板处于避让位置。当然，挡板处于避让位置时，也可以根据需要使得挡板能够调节第二过流口的大小，进而能够控制为内锅散热的风的风量。

在实施例三中，中板结构16包括环形部及向下延伸的筒部，密封环80夹设在筒部和保温罩14之间，进而方便了密封环80的固定，简化装配过程。保温罩14的顶端设置有第一台阶面，密封环80上设置有与第一台阶面抵接的第二台阶面；保温罩14的顶端设置有第一定位凹口，密封环80上设置有与第一定位凹口配合的第二定位凹口84，第二定位凹口84与缺口83或者过孔相连通；上述结构便于密封环80与保温罩14之间的定位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

器具本体(10)，具有进风口和出风口；

电源板(20)，设置在所述器具本体(10)内，所述电源板(20)上设置有散热部(21)，所述散热部(21)具有散热通道；

风机(30)，设置在所述器具本体(10)内并位于所述散热部(21)的第一侧；

出风风道(40)，设置在所述器具本体(10)内并位于散热部(21)与所述散热部(21)的第一侧相对的第二侧，其中，所述风机(30)的出风方向与所述散热通道的延伸方向(S1)平行，至少部分所述出风风道(40)的延伸方向(S2)与所述散热通道的延伸方向(S1)平行。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述器具本体(10)包括外壳(13)，所述风机(30)位于所述电源板(20)和所述外壳(13)的侧壁之间，所述风机(30)的进风方向和出风方向平行于所述风机(30)的轴线，所述风机(30)的轴线沿横向方向布置，所述器具本体(10)的进风口包括设置在所述外壳(13)的侧壁上的第一进风口(111)。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，设定垂直于所述风机(30)的轴线的任一平面为预定平面，所述风机(30)的进风口在所述预定平面的投影与所述第一进风口(111)在所述预定平面内的投影部分重合，或者，所述风机(30)的进风口在所述预定平面的投影位于所述第一进风口(111)在所述预定平面内的投影的范围内。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置在所述外壳(13)的底壁上并向上延伸的第一挡风筋(51)，所述第一挡风筋(51)对应于所述散热部(21)设置，在所述风机(30)的轴线方向上，所述器具本体(10)的进风口和所述器具本体(10)的出风口分别位于所述第一挡风筋(51)的相对的两侧。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一挡风筋(51)的顶端与所述散热部(21)之间的距离小于或者等于5mm。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置在所述外壳(13)的底壁上并向下延伸的第二挡风筋(52)，所述第二挡风筋(52)位于所述器具本体(10)的进风口和所述器具本体(10)的出风口之间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述器具本体(10)包括外壳(13)、设置在所述外壳(13)内的保温罩(14)及设置在所述保温罩(14)底部的加热装置(15)，所述出风风道(40)位于所述外壳(13)的底壁与所述加热装置(15)之间。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括支架(60)，所述支架(60)与所述加热装置(15)连接并位于所述加热装置(15)的周向外侧，所述电源板(20)和所述风机(30)均连接在所述支架(60)上。

9.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热装置(15)在水平面内的投影与所述风机(30)在所述水平面内的投影不重合。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述散热部(21)包括间隔设置的多个散热片，多个所述散热片之间的间隙形成所述散热通道，所述电源板(20)上设置有IGBT模块(22)，所述散热部(21)与所述IGBT模块(22)贴合设置；

所述器具本体(10)包括外壳(13)、设置在所述外壳(13)内的保温罩(14)及设置在所述保温罩(14)底部的加热装置(15)，所述出风风道(40)位于所述外壳(13)的底壁与所述加热装置(15)之间；所述外壳(13)包括煲身(131)及连接在所述煲身(131)底部的底座(132)，所述加热装置(15)与所述煲身(131)连接；所述加热装置(15)为IH加热装置；

所述烹饪器具还包括支架(60)，所述支架(60)与所述加热装置(15)连接并位于所述加热装置(15)的周向外侧，所述电源板(20)和所述风机(30)均连接在所述支架(60)上，所述支架(60)包括立板(61)，所述电源板(20)位于所述加热装置(15)和所述立板(61)之间，所述风机(30)设置在所述立板(61)和所述外壳(13)之间；

所述器具本体(10)的进风口包括位于所述外壳(13)的侧壁上的第一进风口(111)和位于所述外壳(13)的底壁上的第二进风口(112)，所述第一进风口(111)和所述第二进风口(112)位于所述风机(30)的一侧；

所述器具本体(10)的出风口包括设置在所述外壳(13)底壁上的第一出风口(121)和第二出风口(122)，所述第一出风口(121)位于所述第二出风口(122)和所述散热部(21)之间。

Images