CN205585818U - 底壳及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底壳及烹饪器具，其中，底壳包括底壁和侧壁，侧壁具有连接所述底壁的弧形面，底壳进一步包括：至少一个散热进气孔，设置在底壁和/或侧壁上；至少一个散热出气长孔，设置在侧壁的弧形面上；其中，当底壳水平放置时，散热出气长孔的长度方向线及底壳纵向中心线在水平面上形成的投影线夹角a≤30°。本方案对现有技术中散热出气长孔横向设置在弧形面上的设计方案进行了改进，使散热出气长孔在长度方向上的两端具有较大高度落差，保证散热出气长孔在底壳高度方向上不会完全被散热出气长孔的孔壁遮挡，减小水平方向上的出气阻力，从而增加散热出气长孔的水平出风，本设计保证底壳内热空气可以快速流出，提升了产品的散热效率。

Description

底壳及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种底壳及一种具有该底壳的烹饪器具。

背景技术

如图1和图2所示，电饭煲、压力锅等小家电产品在运行过程中不可避免地会产生热量，尤其是电磁加热的产品，一般需要采用风扇进行强制散热，为了达到这目的，如图1和图2所示，这些产品的底壳通常设置有散热进气孔1’和散热出气孔2’。底壳生产时，通常都是向上出模，这也就决定了生产模具上为形成进风散热口和排风散热口设置的凸起结构是竖直延伸的，从而决定了散热进气孔1’和散热出气孔2’的开口方向也是竖直方向。现有底壳的散热出气孔2’通常沿横行设置，但散热出气孔2’设置在底壳弧形处时，底壳的厚底会对排风造成影响，散热出气孔2’的孔壁会阻挡空气沿水平流动，使空气排出阻力增大，阻碍底壳内热空气的快速流出，从而影响散热效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种底壳。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种烹饪器具，包括上述底壳。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种底壳，用于烹饪器具，所述底壳包括底壁和侧壁，所述侧壁具有连接所述底壁的弧形面，所述底壳进一步包括：至少一个散热进气孔，设置在所述底壁和/或所述侧壁上；至少一个散热出气长孔，设置在所述侧壁的所述弧形面上；其中，当所述底壳水平放置时，所述散热出气长孔的长度方向线及底壳纵向中心线在水平面上形成的投影线夹角a≤30°。

本方案对现有技术中散热出气长孔横向设置在弧形面上的设计方案进行了改进，将散热出气长孔的长边在水平面投影(即长度方向线)与底壳纵向中心线的夹角控制在30度或30度以下，使散热出气长孔在长度方向上的两端具有较大的高度落差，保证散热出气长孔在底壳高度方向上不完全被散热出气长孔的孔壁遮挡，减小水平方向上的出气阻力，从而增加散热出气长孔的水平出风，本设计保证底壳内热空气可以快速流出，提升了产品的散热效率。需要说明的是，散热出气长孔的长边可以是直边，也可以是具有适当弧度的曲边或其他异形边，只要散热出气长孔整体大致呈长条状就未脱离本方案的设计构思，应属于本实用新型的保护范围。

在上述技术方案中，优选地，所述散热出气长孔的长度方向由所述弧形面的底端向所述弧形面的顶端延伸形成。

该方案中，散热出气长孔纵向设置在弧形面上，由弧形面的底端向弧形面的顶端延伸，使散热出气长孔在长度方向上的两端的高度落差最大，以使散热出气长孔在底壳高度方向上露出散热出气长孔的孔壁的面积最大，从而最大程度提升散热出气长孔的水平出风，气流更加顺畅，进一步提升产品的散热效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弧形面上设有多个所述散热出气长孔，且所述多个所述散热出气长孔的长度方向一致。

该方案中，各散热出气长孔的长度方向一致是指：各散热出气长孔长度方向的中心线相互平行，或任意两个散热出气长孔长度方向中心线的夹角小于15度，这样设计使得出气孔的结构紧凑，这样以来便可在底壳上设置尽可能多的散热出气长孔，从而提升产品的散热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述散热出气长孔包括多个子出气孔。

该方案中，散热出气长孔包括多个子出气孔，相邻两子出气孔由底壳的壳体间隔，这样将散热出气长孔分成了多个小段，使异物不容易进入散热出气长孔，从而减小因异物进入散热出气长孔导致烹饪器具损坏的可能。

在上述任一技术方案中，优选地，散热出气长孔为条形孔或扇形孔或椭圆孔或跑道形孔。

需要说明的是，散热出气长孔的形状包括但不限于上述几种。

在上述任一技术方案中，优选地，所述散热出气长孔由所述弧形面延伸至所述底壁。

本设计增大了散热出气长孔的面积，提升了散热出气长孔的出风能力，从而提升了产品的散热效率。

在上述任一技术方案中，可选地，所述侧壁的局部形成所述弧形面，所述弧形面与所述底壁的第一端相连接，所述散热进气孔设置在所述底壁的第二端。

该方案中，散热出气长孔设置在侧壁的弧形面上，散热进气孔设置在底壁上，且散热出气长孔与散热进气孔相远离，这样空气进入散热进气孔后，在底壳内流过的流程长，可为底壳内更多的部件散热，从而提升产品的散热效果。

在上述任一技术方案中，可选地，所述侧壁为整体呈弧形的弧形侧壁，所述散热进气孔和所述散热出气长孔分别设置在所述弧形侧壁相对的两侧。

该方案中，侧壁整体呈弧形，整个侧壁上均为弧形面。当进去散热孔同样为长孔，且同样设置在弧形侧壁上时，将散热进气孔的长边在水平面投影与底壳纵向中心线的夹角控制在30度或30度以下，使散热进气孔在长度方向上的两端具有较大的高度落差，保证散热进气孔在底壳高度方向上不会完全被散热进气孔的孔壁遮挡，减小水平方向上的进气阻力，从而增大水平进风，这样设计可提升散热进气孔的进风量，从而提升产品的散热效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面任一实施例提供的底壳。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的底壳，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的底壳的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪器具为电磁加热电饭煲或电磁加热电压力锅或电磁加热电炖盅。

需要说明的是，本方案提供的烹饪器具包括但不限于上述几种。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中的烹饪器具结构的示意图；

图2是图1中所示的底壳的剖视结构示意图。

其中，图2中箭头代表空气流向，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’散热进气孔，2’散热出气孔。

图3是本实用新型一实施例提供的底壳的结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例提供的底壳的结构示意图；

图5是图4中所示的底壳的剖视结构示意图；

图6是图5中所示的C部的放大结构示意图；

图7是本实用新型第二个实施例提供的底壳的结构示意图；

图8是本实用新型第三个实施例提供的底壳的结构示意图；

图9是本实用新型第四个实施例提供的底壳的结构示意图。

其中，图5中箭头代表空气流向，图3至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底壁，2侧壁，3散热进气孔，4散热出气长孔，41子出气孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图3至图9所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种底壳，用于烹饪器具，所述底壳包括底壁1和侧壁2，所述侧壁2具有连接所述底壁1的弧形面，所述底壳进一步包括：至少一个散热进气孔3，设置在所述底壁1和/或所述侧壁2上；至少一个散热出气长孔4，设置在所述侧壁2的所述弧形面上；其中，当所述底壳水平放置时，所述散热出气长孔4的长度方向线B及底壳纵向中心线A在水平面上形成的投影线夹角ɑ≤30°。

本方案对现有技术中散热出气长孔4横向设置在弧形面上的设计方案进行了改进，将散热出气长孔4的长边在水平面投影(即长度方向线B)与底壳纵向中心线A的夹角控制在30度或30度以下，使散热出气长孔4在长度方向上的两端具有较大的高度落差，保证散热出气长孔4在底壳高度方向上不完全被散热出气长孔4的孔壁遮挡，减小水平方向上的出气阻力，从而增加散热出气长孔4的水平出风，本设计保证底壳内热空气可以快速流出，提升了产品的散热效率。需要说明的是，散热出气长孔4的长边可以是直边，也可以是具有适当弧度的曲边或其他异形边，只要散热出气长孔4整体大致呈长条状就未脱离本方案的设计构思，应属于本实用新型的保护范围。

其中，散热进气孔3和散热出气长孔4的具体设置位置包括多种所示方式：

实施例一：

如图3至图9所示，所述侧壁2的局部形成所述弧形面，所述弧形面与所述底壁1的第一端相连接，所述散热进气孔3设置在所述底壁1的第二端。

该方案中，散热出气长孔4设置在侧壁2的弧形面上，散热进气孔3设置在底壁1上，且散热出气长孔4与散热进气孔3相远离，这样空气进入散热进气孔3后，在底壳内流过的流程长，可为底壳内更多的部件散热，从而提升产品的散热效果。

实施例二(图中未示出)：

所述侧壁为整体呈弧形的弧形侧壁，所述散热进气孔和所述散热出气长孔分别设置在所述弧形侧壁相对的两侧使得所述散热进气孔在长度方向上的两端到所述弧形侧壁的底端所在水平面的距离不同。

该方案中，侧壁整体呈弧形，整个侧壁上均为弧形面。当进去散热孔同样为长孔，且同样设置在弧形侧壁上时，将散热进气孔的长边在水平面投影与底壳纵向中心线的夹角控制在30度或30度以下，使散热进气孔在长度方向上的两端具有较大的高度落差，保证散热进气孔在底壳高度方向上不会完全被散热进气孔的孔壁遮挡，减小水平方向上的进气阻力，从而增大水平进风，这样设计可提升散热进气孔的进风量，从而提升产品的散热效率。

其中，优选地，所述散热进气孔的长度方向由所述弧形侧壁的底端向所述弧形面的顶端形成，使得进气孔所在高度方向的距离差值最大。

该方案中，散热进气孔纵向设置在弧形面上，使散热进气孔在长度方向上的两端的高度落差最大，以使散热进气孔在底壳高度方向上露出散热进气孔的孔壁的面积最大，从而最大程度提升散热进气孔的水平进风，进一步提升产品的散热效率。

如图4和图5所示，在上述任一实施例中，优选地，所述散热出气长孔4的长度方向由所述弧形面的底端向所述弧形面的顶端形成。

该方案中，散热出气长孔4纵向设置在弧形面上，由弧形面的底端向弧形面的顶端延伸，使散热出气长孔4在长度方向上的两端的高度落差最大，以使散热出气长孔4在底壳高度方向上露出散热出气长孔4的孔壁的面积最大，从而最大程度提升散热出气长孔4的水平出风，进一步提升产品的散热效率。

如图4所示，在上述任一实施例中，优选地，所述弧形面上设有多个散热出气长孔4，且所述多个散热出气长孔4的长度一致。

该方案中，各散热出气长孔4的长度一致是指：各散热出气长孔4长度方向的中心线相互平行(如图3、图4和图7所示)，或任意两个散热出气长孔4长度方向中心线的夹角小于15度(如图8所示)，这样设计使得出气孔的结构紧凑，这样以来便可在底壳上设置尽可能多的散热出气长孔4，从而提升产品的散热效果。

如图5和图6所示，在上述任一实施例中，优选地，所述散热出气长孔4包括多个子出气孔41，其中，一子出气孔41在底壳高度方向上露出其孔壁的高度为H。

该方案中，散热出气长孔4包括多个子出气孔41，相邻两子出气孔41由底壳的壳体间隔，这样将散热出气长孔4分成了多个小段，使异物不容易进入散热出气长孔4，从而减小因异物进入散热出气长孔4导致烹饪器具损坏的可能。

在上述任一实施例中，散热出气长孔4的具体形状有多种可选方案：

方案一：如图3和图4所示，散热出气长孔4为条形孔。

方案二：如图7所示，散热出气长孔4为椭圆孔。

方案三：如图8所示，散热出气长孔4为扇形孔。

方案四：如图9所示，散热出气长孔4为跑道形孔。

需要说明的是，散热出气长孔4的形状包括但不限于上述几种。

在上述任一实施例中，优选地，所述散热出气长孔4由所述弧形面延伸至所述底壁1。

本设计增大了散热出气长孔4的面积，提升了散热出气长孔4的出风能力，从而提升了产品的散热效率。

在上述任一实施例中，优选地，所述弧形面上设有多个散热进气孔3，且所述多个散热进气孔3的长度方向相互平行。

该方案中，各散热进气孔3平行设置，使得进气孔的结构紧凑，这样以来便可在底壳上设置尽可能多的散热进气孔3，提升散热进风量，从而提升产品的散热效果。

在上述任一实施例中，优选地，所述散热进气孔3包括多个子进气孔。

该方案中，散热进气孔3包括多个子进气孔，相邻两子进气孔由底壳的壳体间隔，这样将散热进气孔3分成了多个小段，使异物不容易进入散热进气孔3，从而减小因异物进入散热进气孔3导致烹饪器具损坏的可能。

在上述任一实施例中，优选地，散热进气孔3为条形孔或扇形孔或椭圆孔或跑道形孔。

需要说明的是，散热进气孔3的形状包括但不限于上述几种。

在上述任一实施例中，优选地，所述散热进气孔3由所述弧形面延伸至所述底壁1。

本设计增大了散热进气孔3的面积，提升了散热进气孔3的进风能力，从而提升了产品的散热效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面任一实施例提供的底壳。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的底壳，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的底壳的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪器具为电磁加热电饭煲或电磁加热电压力锅或电磁加热电炖盅。

需要说明的是，本方案提供的烹饪器具包括但不限于上述几种。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度方向”、“高度方向”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种底壳，用于烹饪器具，所述底壳包括底壁和侧壁，所述侧壁具有连接所述底壁的弧形面，其特征在于，所述底壳进一步包括：

至少一个散热进气孔，设置在所述底壁和/或所述侧壁上；

至少一个散热出气长孔，设置在所述侧壁的所述弧形面上；

其中，当所述底壳水平放置时，所述散热出气长孔的长度方向线及底壳纵向中心线在水平面上形成的投影线夹角ɑ≤30°。

2.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，

所述散热出气长孔的长度方向由所述弧形面的底端向所述弧形面的顶端延伸形成。

3.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，

所述弧形面上设有多个所述散热出气长孔，且所述多个所述散热出气长孔的长度方向一致。

4.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，

所述散热出气长孔包括多个子出气孔。

5.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，

散热出气长孔为条形孔或扇形孔或椭圆孔或跑道形孔。

6.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，

所述散热出气长孔由所述弧形面延伸至所述底壁。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的底壳，其特征在于，

所述侧壁的局部形成所述弧形面，所述弧形面与所述底壁的第一端相连接，所述散热进气孔设置在所述底壁的第二端。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的底壳，其特征在于，

所述侧壁为整体呈弧形的弧形侧壁，所述散热进气孔和所述散热出气长孔分别设置在所述弧形侧壁相对的两侧。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的底壳。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电磁加热电饭煲或电磁加热电压力锅或电磁加热电炖盅。