CN113396111A - 切割刃及包装容器 - Google Patents

Abstract

提供一种沿容纳辊状的包装物的包装容器的长尺寸方向设置并切割该包装物的切割刃。上述切割刃具有排列有多个齿的中央区域和在该中央区域的外侧排列有多个齿的一对外部区域，仅在该外部区域具有齿顶朝外侧的外向齿。该外向齿的外侧的斜边与邻接配置于该外向齿的外侧的邻接齿的内侧的斜边通过圆弧连接，该圆弧的曲率半径(R1)为0.3mm以上1.3mm以下。上述切割刃无论从中央还是从宽度方向端部都容易切割包装物，且使卷回时的复原变得容易。

Description

切割刃及包装容器

技术领域

本发明涉及切割刃以及包装容器。

背景技术

用于食品的包装等的膜状的包装物被卷绕为辊状，被容纳于大致长方体的包装容器。该包装容器一般具有容纳包装物的容纳箱和用于切割被从容纳箱拉出的使用量的包装物的排列有多个齿的锯状的切割刃。上述容纳箱具有一个面成为开口面的大致长方体的主体部和对上述开口面进行开闭的盖部，上述切割刃配置于上述盖部的端边。包装物的使用者通过抓持并拉伸被容纳于容纳箱的包装物的端部来将膜状的包装物从主体部与盖部的间隙拉出，关闭盖部，由上述切割刃切割被夹在主体部与盖部之间的包装物，由此，能从包装容器取出使用量的包装物。

作为被从包装容器拉出的包装物的切割方法，公知有使包装容器转动并从中央切割包装物的方法(以下，也将这样的切割方法简称为“中央切割”)和通过抓持包装物的宽度方向端部并相对于包装容器扭转来从包装物的宽度方向端部进行切割的方法(以下，也将这样的切割方法简称为“端切割”)。在专利文献1和专利文献2中，记载有一种包装容器，具有：切割刃，通过将该切割刃设为V形来使得容易进行从中央的切割，另一方面通过在切割刃的侧部区域配置齿顶朝向外侧的齿(以下也简称为“外向齿”。需要说明的是，齿顶不朝向外侧，在关闭盖部时以朝向包装容器的底部的方式朝向靠近垂直的方向的齿在后述的附图中朝向图中上方向，因此以下也简称为“上向齿”)来使得也容易进行从宽度方向端部的切割。

需要说明的是，在这样的包装容器中，有时通过被卷绕的包装物的逆旋转等而被切割的包装物会向主体部的内部卷回，粘贴于卷绕了包装物的端部的包装物的表面。而且，已知在使发生了上述粘贴的端部再次复原至主体部与盖部之间时(以下也简称为“复原时”)，会发生包装物向卷绕方向的撕裂(纵向撕裂)。可以像以下这样考虑产生纵向撕裂的作用原理。就是说，邻接的齿的齿顶刺入包装物，在由各个齿顶开始的向包装物的断裂汇合时，由上述邻接的齿中的一方的齿开始的断裂过度地行进，由此在断裂的汇合点产生缺口(龟裂)。而且，当通过从被卷绕的包装物的剥离等施加至包装物的应力集中于上述缺口时，以缺口为开始点的新的断裂会行进而产生纵向撕裂。

在专利文献3中，记载有一种切割刃，所述切割刃交错配置有齿高不同的多个齿，且邻接的齿的相互面对的斜边彼此通过弧连结。根据专利文献3，记载有将上述相互面对的斜边的延长线交叉的点与上述弧之间的距离设为“平滑距离”，在将上述相互面对的斜边的延长线交叉的点与连结齿高相同的多个齿的齿顶的直线之间的距离根据各自的齿高设为“第一距离”和“第二距离”时，将平滑距离相对于第一距离的比例和平滑距离相对于第二距离的比例分别设在规定的范围内，由此来抑制纵向撕裂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-83917号公报

专利文献2：日本特开2010-120656号公报

专利文献3：日本特开2009-132406号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1和专利文献2所记载的切割刃中，包装物的从宽度方向端部的切割通过外向齿而变得容易。此外，在专利文献3所记载的切割刃中，不易发生纵向撕裂，因此变得容易复原。

但是，根据本发明人的认知，即使通过专利文献1和专利文献2所记载的切割刃，有时也会在从宽度方向端部的切割时产生包装物的不希望的向斜向的切割(斜切)。这可以考虑是因为即使通过专利文献1和专利文献2所记载的外向齿，也不能在从宽度方向端部的切割时使端部的齿充分地刺入包装体，包装物会发生侧滑。

此外，根据本发明人的认知，即使通过专利文献3所记载的切割刃，也不能完全抑制复原时裂纹向包装体的产生，不易在卷回时以在包装体不产生裂纹的方式复原。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种无论从中央还是从宽度方向端部都容易切割包装物且使卷回时的复原变得容易的切割刃，以及具有该切割刃的包装容器。

技术方案

用于解决上述问题的本发明的一个方案涉及沿容纳辊状的包装物的包装容器的长尺寸方向设置并切割所述包装物的切割刃。上述切割刃具有排列有多个齿的中央区域和在所述中央区域的外侧排列有多个齿的一对外部区域，仅在所述外部区域具有齿顶朝外侧的外向齿。所述外向齿的外侧的斜边与邻接配置于所述外向齿的外侧的邻接齿的内侧的斜边通过圆弧连接，所述圆弧的曲率半径(R1)为0.3mm以上1.3mm以下。

此外，本发明的其他方案涉及具有容纳辊状的包装物的容纳箱和切割从上述容纳箱拉出的上述包装物的上述切割刃的包装容器。

有益效果

通过本发明，能提供一种无论从中央还是从宽度方向端部都容易切割包装物且使卷回时的复原变得容易的切割刃，以及具有该切割刃的包装容器。

附图说明

图1是示意性地表示与本发明的一个实施方式相关的包装容器的构成的关闭了盖部时的立体图。

图2是示意性地表示与本发明的一个实施方式相关的包装容器的构成的打开了盖部时的立体图。

图3是表示与本发明的一个实施方式相关的切割刃的示意性的构成的主视图。

图4是表示构成与本发明的一个实施方式相关的切割刃的中央区域的齿的图3中的区域X的局部放大图。

图5是表示构成与本发明的一个实施方式相关的切割刃的侧部区域的齿的图3中的区域Y的局部放大图。

图6是表示构成与本发明的一个实施方式相关的切割刃的端部区域的齿的图3中的区域Z的局部放大图。

图7是表示与本发明的其他实施方式相关的切割刃的示意性的构成的主视图。

图8是表示与本发明的其他实施方式相关的切割刃的构成中央区域和侧部区域(侧部连接区域)的边界附近的齿的图7中的区域S的局部放大图。

图9是表示与本发明的其他实施方式相关的切割刃的构成侧部连接区域和侧部主要区域的边界附近的齿的图7中的区域T的局部放大图。

图10是表示与本发明的其他实施方式相关的切割刃的构成端部连接区域和端部主要区域的齿的图7中的区域U的局部放大图。

图11是示意性地表示与本发明的其他实施方式相关的包装容器的构成的关闭了盖部时的立体图。

图12是示意性地表示与本发明的又一其他实施方式相关的包装容器的构成的关闭了盖部时的立体图。

具体实施方式

[第一实施方式]

(包装容器)

图1是示意性的表示与本发明的一个实施方式相关的包装容器10的构成的关闭了盖部时的立体图，图2是示意性地表示包装容器10的构成的打开了盖部时的立体图。

包装容器10具有将长条状的包装用膜等绕卷芯卷绕为辊状的包装物50容纳为可拉出的容纳箱100和切割刃200。

容纳箱100具有容纳包装物50的主体部110和自由转动地连接于主体部110的盖部120。主体部110和盖部120通过折弯一张厚纸而一体形成。

需要说明的是，在以下的说明中，“宽度方向”是指沿卷绕有包装物的卷绕轴的方向，表示包装物的卷芯伸长的方向。此外，“卷绕方向”是指在包装物中与宽度方向正交的方向，且表示从在使用时被拉出的端部侧靠近卷芯的方向。此外，“端部”表示在切割刃中宽度方向的端部，“外侧”表示在切割刃中齿的排列的方向中的从中央部侧朝向端部侧的方向，“内侧”表示在切割刃中齿的排列的方向中的从端部侧朝中央部侧的方向。

此外，在以下的说明中，“上端”表示前板114和后板116的与底板118相反侧的端部，“两端”表示在将包装容器10配置为前板114成为正面时的构成包装容器的各构件的左右的端部。

主体部110具有一对端板112a和112b、前板114和后板116、以及底板118。主体部110是将在展开图中配置于底板118的周围的端板112a和112b以及前板114和后板116相对于底板118向相同方向屈折而形成的大致长方体状的箱体。主体部110在与底板118对置的上表面侧具有开口面119。

盖部120通过使从后板116的上端延伸出的延出部屈折至前板114侧，能沿该盖部120与后板116的连接部128可转动地连接于后板116。盖部120具有盖板122、掩盖片124、以及一对侧盖片126a和126b。盖部120是将在展开图中配置于盖板122的周围的掩盖片124以及侧盖片126a和126b相对于盖板122向相同方向屈折而形成的。

盖板122是具有与开口面119大致相同的形状和大小的大致长方形的板状构件，通过沿上述连接部128转动来开闭开口面119。掩盖片124是通过使从盖板122的前端延伸出的延出部向盖板122关闭了开口面119时朝向底板118的一侧屈折来与盖板122连接而形成的板状构件，配置于盖板122关闭了开口面119时覆盖前板114的上端侧区域的位置。

掩盖片124具有从盖板122的前端至掩盖片124的顶端125a的长度随着从盖板122的前端的两端部朝向中央部逐渐变长的形状。由此，掩盖片124的顶端125成为在盖板122关闭了开口面119而掩盖片124覆盖前板114时朝向底板118侧的大致V形的形状。例如掩盖片124具有以下那样的形状：盖板122的前端中的中央部的从前端至掩盖片124的顶端125a的长度成为前板114的短边的长度的大致3/4，盖板122的前端中的端部的从前端至掩盖片124的顶端125b的长度成为前板114的短边的长度的大致1/2。

切割刃200是具有与掩盖片124的顶端125大致相同的形状即大致V形的形状的切割刃，例如经由密封剂和粘接剂等并通过超音波粘接，在掩盖片124中的成为顶端125的内表面侧的位置沿长尺寸方向被粘接配置。

包装容器10以盖部120关闭了开口面119并且掩盖片124与前板114对置而覆盖了前板114的状态被保管。此时，对于被容纳于主体部110的包装物50，其顶端被从开口面119拉出，与前板114接触。包装物50的使用者在将盖部120稍微打开的状态下抓持作为包装物50的包装用膜等的顶端，在拉出了使用量后关闭盖部120，通过切割刃200切割包装物50。此时，通过用拇指按掩盖片124的中央部而将掩盖片124压贴至前板114，同时使包装容器10朝下旋转，能从其中央部通过切割刃200切割作为包装物50的包装用膜等(中央切割)。或者，通过抓持被拉出的包装物50的宽度方向端部，将被抓持的上述宽度方向端部相对于容纳箱100朝上扭转，或将与被抓持的上述宽度方向端部对应的容纳箱100的宽度方向端部朝下扭转，能从上述宽度方向端部通过切割刃200切割作为包装物50的包装用膜等(端切割)。

(切割刃)

图3是表示与本实施方式相关的切割刃200的示意性的构成的主视图。切割刃200在图3中的切割刃200的上侧区域排列有多个齿，图3中的切割刃200的下侧区域被粘接于成为掩盖片124中的顶端125的内表面侧的位置，上述多个齿配置为从顶端125稍微突出。

切割刃200具有中央区域210、配置于中央区域210的外侧的一对侧部区域220、以及配置于侧部区域220的外侧且切割刃200的端部的一对端部区域230。中央区域210、侧部区域220以及端部区域230均是排列多个齿而成的。需要说明的是，在本实施方式中，中央区域210是切割刃200的宽度方向中的全宽的长度的5％～20％的范围，侧部区域220是中央区域210的外侧的切割刃200的宽度方向中的全宽的长度的50％～75％的范围，端部区域230是侧部区域220的外侧的切割刃200的宽度方向中的全宽的长度的10％～35％的范围。此外，在本说明书中，将侧部区域220和端部区域230也合称为“外部区域”。

需要说明的是，在本实施方式中，对具有中央区域210、侧部区域220以及端部区域230的构成进行说明，但也可以是不具有端部区域230，由中央区域210和侧部区域220组成的构成。在该情况下，中央区域210是切割刃200的宽度方向中的全宽的长度的20％～30％的范围，侧部区域220是中央区域210的外侧的切割刃200的宽度方向中的全宽的长度的70％～80％的范围。

切割刃200作为整体具有大致V形的形状。由此，中央区域210被配置得比侧部区域220突出，因此在中央切割的初期中，容易将中央区域210的齿刺入包装物50，能更容易地进行中央切割。

(中央区域)

图4是表示构成中央区域210的齿的图3中的区域X的局部放大图。切割刃200构成为隔着中央区域210的顶点在切割刃200的宽度方向中左右对称。中央区域210包括齿高不同的多个中央齿，上述多个中央齿以连续的三个中央齿的齿顶不位于同一直线上的方式相互错开配置。中央区域210是在中央切割中最初齿顶到达包装物50的区域。此时，通过使连续的三个中央齿的齿顶不位于同一直线上，以便从齿高高的中央齿开始依次到达包装物50，能使同时刺入包装物50的中央齿的数量变少。由此，用于切割包装物50的应力仅分散至与通常相比数量少的中央齿，因此能使中央区域210中的各个中央齿的齿顶刺入包装物50变得更容易，能在中央切割的初期以更少的应力开始包装物50的切割。因此，在中央区域210中，能使中央切割的初期中的向使用者的阻力感更少。

具体而言，中央区域210具有齿高最大的多个中央大齿212、齿高比中央大齿212小的多个中央中齿214、以及齿高比中央中齿214小的中央小齿216。

在本实施方式中，如图4所示，对于构成中央区域210的中央大齿212、中央中齿214以及中央小齿216中任意一种中央齿，若将该中央齿的内侧的斜边的延长线与邻接于该中央齿的内侧的中央齿的外侧的斜边的延长线交叉点设为交叉点CS，则具有以下形状：在构成中央区域210的中央大齿212、中央中齿214以及中央小齿216中，所有的中央齿的交叉点CS位于同一假想直线(以下也简称为“齿底线L1”)上。在本实施方式中，在中央大齿212、中央中齿214以及中央小齿216中，该中央齿的内侧的斜边和与该中央齿的内侧邻接的中央齿的外侧的斜边均为圆弧状。外侧的斜边和内侧的斜边分别由构成不同的两个圆的一部分的圆弧构成，上述外侧的斜边和内侧的斜边的延长线分别是构成外侧的斜边和内侧的斜边的圆弧的延长线。但是，在该中央齿的内侧的斜边和与该中央齿的内侧邻接的中央齿的外侧的斜边中，既可以设为任意一方为弧状而另一方为直线状，也可以设为均为直线状。在斜边为直线状的情况下，将各直线的延长线的交点设为交叉点CS。

此外，在本实施方式中，在构成中央区域210的中央大齿212、中央中齿214以及中央小齿216中，对于所有中央齿，具有以下形状：与连接该中央齿的齿顶与邻接于该中央齿的中央齿的齿顶的边(以下也简称为“连接边”)相接的，平行于齿底线L1的假想直线的接点位于同一直线(以下也简称为“齿谷线L2’”)上。但是，在中央大齿212、中央中齿214以及中央小齿216中，对于所有中央齿，上述接点也可以不位于同一齿谷线L2’上，也可以在中央区域210设定多个齿谷线。

此外，在本实施方式中，所有中央中齿214的齿顶位于同一假想直线(以下也简称为“中齿线L3”)上，所有中央大齿212的齿顶位于同一假想直线(以下也简称为“大齿线L4”)上。直线L1、L2’、L3以及L4均平行，若将穿过中央小齿216的齿顶并与直线L3和L4平行的假想直线设为小齿线L5，则齿底线L1、齿谷线L2’、小齿线L5、中齿线L3以及大齿线L4按该顺序排列。

中央大齿212配置于中央区域210中的切割刃200的中央即成为V形的顶点的位置(图4中的中央大齿212a)，且在成为V形的顶点的位置的两外侧配置有多个(图4中的两个中央大齿212b和212c)。中央大齿212是在中央切割的初期中最初刺入包装物50的中央齿，通过从配置于成为V形的顶点的位置的中央大齿212a朝两外侧依次刺入来开始包装物50的切割。由此，能以更少的应力开始中央切割的初期中的切割。此外，中央大齿212的齿根的宽度更大，因此机械性强度高。因此，通过将多个中央大齿212配置于中央区域210，能提高中央区域210的机械的强度，提高切割刃200的耐久性。

中央中齿214遍及中央区域210的整体地配置有多个(在图4中为单侧4个)。中央中齿214接着中央大齿212刺入包装物50，进一步行进包装物50的切割。此时，通过将中央中齿214中的数个齿(图4中的两个中央中齿214a和中央中齿214b)配置于被夹在两个中央大齿212的位置，能使由齿根的宽度大的中央大齿212的宽度大的谷间在切割时挂住包装物50所引起的对切割的阻力变小，更容易进行包装物50的切割。此外，中央中齿214中的其他的数个齿(图4中的两个中央中齿214c和中央中齿214d)配置于中央区域210中的侧部区域220侧的区域，使包装物50的切割顺畅地从中央区域210移行至侧部区域220。

中央小齿216在中央区域210中的侧部区域220侧的区域配置有一个或多个(在图4中为单侧一个)，与中央中齿214c和214d一并使包装物50的切割顺畅地从中央区域210移行至侧部区域220。

构成中央区域210的中央大齿212、中央中齿214以及中央小齿216均为该中央齿的外侧的斜边和在该中央齿的外侧邻接的中央齿的内侧的斜边经由一个或多个圆弧而不具有屈折点地被连接。需要说明的是，不具有屈折点地被连接是指，该齿的外侧的斜边和在该齿的外侧邻接的齿的内侧的斜边这两者与上述圆弧的连接点均为带有圆角的交点，不形成斜率不连续地变化的顶点状的折曲。根据本发明人的认知，与各个中央齿的斜边彼此或斜边与齿谷以具有一定的角度的方式(以具有屈折点的方式)地被连接时相比，若各个中央齿的斜边不具有屈折点地被连接(在齿峰之间不产生屈折点)，则产生于断裂的汇合点的缺口的行进方向更接近于包装物50的宽度方向，变得更不易产生复原时的纵向撕裂。

此外，在本实施方式中，对于连接一个中央齿的外侧的斜边与在该中央齿的外侧邻接的中央齿的内侧的斜边的上述圆弧，其曲率半径(Rc)均为0.5mm以上1.3mm以下。若上述曲率半径(Rc)为0.5mm以上，则能使得在断裂的汇合点不易产生缺口，且能使产生于断裂的汇合点的缺口的行进方向更接近于包装物50的宽度方向，更不易产生复原时的纵向撕裂。若上述曲率半径(Rc)为1.3mm以下，则在切割时包装物50变得不易挂在上述圆弧上，能更容易地进行切割。根据上述观点，曲率半径Rc的优选的范围为0.5mm以上1.2mm以下，更优选的范围为0.6mm以上1.2mm以下。

需要说明的是，在本实施方式中，中央区域210不具有外向齿，全部为上向齿。换言之，外向齿仅配置于外部区域(在本实施方式中为仅侧部区域220)。不具有上述外向齿的中央区域210能使得不易产生在中央切割的切割初期由包装物50挂在外向齿上所引起的切割的中断。

(侧部区域)

图5使表示构成侧部区域220的侧部齿的图3中的区域Y的局部放大图。侧部区域220包括齿高相同的多个侧部齿222，在本实施方式中，上述多个侧部齿222均为齿顶朝向外侧的外向齿。侧部区域220是在中央切割中使在中央区域210中开始的包装物50的切割向包装物50的端部方向行进的区域，是在端切割中使在端部区域230中开始的包装物50的切割向包装物50的中央方向行进的区域。在侧部区域220中，构成的多个侧部齿222均为外向齿，因此特别是在端切割时容易将侧部齿222刺入包装物50，不易发生包装物50相对于侧部齿侧滑所引起的斜切。

在本说明书中，如图5所示，将构成侧部区域220的侧部齿222(外向齿)中的一个设为T1，将与侧部齿T1的外侧邻接配置的邻接齿设为T2，将与侧部齿T1的内侧邻接配置的邻接齿设为T3。此外，如图5所示，将侧部齿T1的外侧的斜边的延长线与邻接齿T2的内侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S1，将侧部齿T1的内侧的斜边的延长线与邻接齿T3的外侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S2。

此外，将相对于连结交叉点S1与交叉点S2的假想直线(在本实施方式中为与齿底线L1相同的直线)，从侧部齿T1的齿顶垂下的垂线与上述假想直线(齿底线L1)交叉的点设为交叉点S3。此外，将S1与S3之间的距离设为D1，将S1与S2之间的距离设为D2。

此时，在本实施方式中，D1与D2的比率满足以下的数式1。

D1/D2＝0.20以上0.40以下···(数式1)

若D1/D2为0.40以下，则侧部齿T1(外向齿)的齿顶更朝向外侧，因此在端切割时，能以更少的应力将侧部齿T1刺入包装物50，能更容易得使包装物50的切割行进。因此，能使在端切割时侧部齿T1充分地刺入包装物50，抑制包装物50相对于侧部齿的侧滑所引起的斜切的发生。若D1/D2为0.20以上，则侧部齿T1(外向齿)的齿顶不会过于朝向外侧，因此在中央切割时，在中央区域210中开始的包装物50的切割的行进变得不易被侧部齿T1阻碍，上述切割变得更容易向端部方向行进。此外，由此，能抑制端切割时的斜切的发生。从端切割与中央切割中的任一者都能很好地切割的优选的范围为D1/D2＝0.25以上0.38以下，更优选的范围为D1/D2＝0.26以上0.37以下。

需要说明的是，在本说明书中，对于中央齿、侧部齿以及端部齿全部，“外向齿”表示以该齿为T1并由上述方法算出的D1/D2小于0.50的齿，“上向齿”表示D1/D2为0.50以上(优选为0.75)的齿。

在构成侧部区域220的多个侧部齿222(外向齿)中，该侧部齿(外向齿)的外侧的斜边与在该侧部齿的外侧邻接的侧部齿(外向齿)的内侧的斜边均经由一个或多个圆弧而不具有屈折点地被连接。由此，包装物50的切割沿斜边产生，变得不易沿卷绕体方向行进，由此使缺口(龟裂)的行进方向变得更接近于包装物50的宽度方向，变得不易产生在复原时向卷绕体方向的纵向撕裂，卷回时的复原变得更容易。

在本实施方式中，对于任意一个侧部齿，在连接侧部齿T1的外侧的斜边与邻接齿T2的内侧的斜边的上述圆弧的曲率半径(R1)均为0.3mm以上1.3mm以下。若上述曲率半径(R1)为0.3mm以上，则能使得在断裂的汇合点不易产生纵向撕裂，更容易进行卷回时的复原。若上述曲率半径(R1)为1.3mm以下，则包装物50变得不易挂在上述圆弧上，在中央切割和端切割中的任一个中都能更容易进行切割。根据上述观点，曲率半径R1的优选的范围为0.35mm以上1.2mm以下，更优选的范围为0.35mm以上1.0mm以下。

需要说明的是，侧部齿T1的外侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上10.0mm以下，更优选为1.5mm以上8.0mm以下。此外，邻接齿T2的内侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上7.0mm以下，更优选为1.5mm以上6.0mm以下。通过将各曲率半径设为上述的值，能使连接边的底部近边在切割时挂在包装物50上所引起的对切割的阻力变小，更容易进行包装物50的切割，且不易在断裂的汇合点产生纵向撕裂，能更容易地进行卷回时的复原。

需要说明的是，在本实施方式中，与连结侧部齿T1的齿顶与邻接齿T2的齿顶的连接边相接且与齿底线L1平行的假想直线是与齿谷线L2’平行且与齿谷线L2’不同的直线(以下也简称为“齿谷线L2”)。在本实施方式中，齿谷线L2位于齿谷线L2’与小齿线L5之间(参照图4)。此外，连结侧部齿222(外向齿)的齿顶的假想直线是与中齿线L3相同的直线。需要说明的是，连结侧部齿的齿顶的假想直线的位置没有特别限定，只要是与小齿线L5相同的直线，或高于小齿线L5低于大齿线L4的位置的直线即可。需要说明的是，在图5中，所有侧部齿的齿顶位于中齿线L3上，但也可以使所有侧部齿的齿顶不位于同一假想直线(在图5中为中齿线L3)上。换言之，侧部区域220也可以具有从齿底线L1至侧部齿的齿顶的距离不同的多个侧部齿。

(端部区域)

图6是表示构成端部区域230的齿的图3中区域Z的局部放大图。端部区域230包括齿高不同的多个端部齿，在本实施方式中，上述多个端部齿均为上向齿。此外，上述多个端部齿以连续的三个端部齿的齿顶不位于同一直线上的方式相互错开配置。端部区域230是在端切割中最初齿顶到达包装物50的区域。此时，通过使连续的三个端部齿的齿顶不位于同一直线上，以便从齿高高的端部齿开始依次到达包装物50，能使同时刺入包装物50的端部齿的数量变少。由此，用于切割包装物50的应力仅分散至与通常相比数量少的端部齿，因此能使端部区域230中的端部齿的齿顶刺入包装物50变得更容易，能在端切割的初期以更少的应力开始包装物50的切割。因此，能使端切割的初期中的端部区域230向使用者的阻力感更少。

另一方面，端部区域230是在中央切割中包装物50的切割最后进行的区域。此时，在端部区域230中，在使包装容器10朝下旋转时将各个端部齿依次刺入包装物50，能使从中央区域210向侧部区域220行进的包装物50的切割顺畅地行进。

具体而言，端部区域230具有齿高大的多个端大齿232和齿高比端大齿232小的多个端中齿234。

在本实施方式中，端大齿232在端部区域230配置有多个(图6中的两个端大齿232a和232b)。端大齿232是在端切割的初期中最初刺入包装物50的齿，通过从配置于成为切割刃200的端部的位置的端大齿232朝向中央部侧依次刺入来开始包装物50的切割。由此，能以更少的应力开始端切割的初期中的切割。此外，端大齿232的齿根的宽度更大，因此机械性强度高。因此，通过将多个端大齿232配置于端部区域230，能提高端部区域230的机械性强度，提高切割刃200的耐久性。

端中齿234接着端大齿232刺入包装物50，进一步行进包装物50的切割。通过将端中齿234中的数个端中齿(图6中的端中齿234a)配置于被夹在两个端大齿232的位置，能使由齿根的宽度大的端大齿232的宽度大的谷间在切割时挂住包装物50所引起的对切割的阻力变小，更容易进行包装物50的切割。此外，端中齿234中的其他的数个端中齿(图6中的端中齿234b)配置于端部区域230中的侧部区域220侧的区域，使包装物50的切割顺畅地从端部区域230转移至侧部区域220。

构成端部区域230的端大齿232和端中齿234均为该端部齿的外侧的斜边和在该端部齿的外侧邻接的端部齿的内侧的斜边经由一个或多个圆弧而不具有屈折点地被连接。如上所述，若各个端部齿的斜边经由圆弧而被连接，则能使得在断裂的汇合点不易产生纵向撕裂，更容易进行卷回时的复原。

在本实施方式中，端部齿的外侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上10.0mm以下，更优选为1.5mm以上8.0mm以下。此外，与上述端部齿邻接的齿的内侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上7.0mm以下，更优选为1.5mm以上6.0mm以下。通过将各曲率半径设为上述的值，能使连接边的底部近边在切割时挂在包装物50上所引起的对切割的阻力变小，更容易进行包装物50的切割，使产生于膜断裂的汇合点的缺口的行进方向更接近于包装物50的宽度方向，能使得卷回的包装物复原时(复原时)的纵向撕裂不易产生。

此外，在本实施方式中，对于连接一个端部齿的外侧的斜边与在该端部齿的外侧邻接的端部齿的内侧的斜边的上述圆弧，其曲率半径(R2)均为0.3mm以上1.3mm以下。若上述曲率半径(R2)为0.3mm以上，则能使得在断裂的汇合点不易产生缺口。若上述曲率半径(R2)为1.3mm以下，则在端部切割的初期、中央切割的最后的切割时包装物50变得不易挂在上述圆弧上，能更容易地进行包装物50的切割。根据上述观点，曲率半径R2的优选的范围为0.4mm以上1.2mm以下，更优选的范围为0.5mm以上1.2mm以下。

在本实施方式中，如图6所示，对于构成中央区域230的端大齿232和端中齿234中的任意一种端部齿，若将该端部齿的内侧的斜边的延长线与邻接于该端部齿的内侧的端部齿的外侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点PS，则具有以下形状：在构成端部区域230的端大齿232和端中齿234中，对于所有的端部齿的交叉点PS位于齿底线L1上。此外，对于构成端部区域230的端大齿232和端中齿234的所有端部齿，连结该端部齿的齿顶与在该端部齿的外侧邻接的端部齿的齿顶的连接边具有以下形状：与与齿谷线L2平行且与齿谷线L2不同的直线(以下也简称为“齿谷线L2””)相接。但是，在端大齿232和端中齿234中，对于所有齿，上述接点也可以不位于同一齿谷线L2’上，也可以在端部区域230设定多个齿谷线。在本实施方式中，齿谷线L2”位于齿谷线L2与齿底线L1之间(参照图6)。此外，连结端大齿232的齿顶的假想直线是与大齿线L4相同的直线，连结端中齿234的齿顶的假想直线是与中齿线L3相同的直线。需要说明的是，连结端大齿232的齿顶的假想直线的位置没有特别限定，只要是比中齿线L3高的位置的直线即可。此外，连结端中齿234的齿顶的假想直线的位置也没有特别限定，只要是与中齿线L3相同的直线，或比小齿线L5高比大齿线L4低的位置的直线即可。

[第二实施方式]

图7是表示与本发明的第二实施方式相关的切割刃300的示意性的构成的主视图。切割刃300与第一实施方式中的切割刃200相同，具有中央区域310、配置于中央区域310的外侧的一对侧部区域320、以及配置于侧部区域320的外侧且切割刃300的端部的一对端部区域330。在与本实施方式相关的切割刃300中，仅构成侧部区域320和端部区域330的齿的形状与第一实施方式中的切割刃300不同。因此，以下对与第一实施方式中的切割刃300的共同点省略说明。

如后文所述，在本实施方式中，切割刃300具有中央区域310、侧部区域320(侧部连接区域320a和侧部主要区域320b)以及端部区域330(端部连接区域330a和端部主要区域330b)。中央区域310是切割刃300的宽度方向中的全宽的长度的5％～20％的范围，侧部连接区域320a是中央区域310的外侧的切割刃300的宽度方向中的全宽的长度的10％～20％的范围，侧部主要区域320b是侧部连接区域320a的外侧的切割刃200的宽度方向中的全宽的长度的35％～50％的范围，端部连接区域330a是侧部主要区域320b的外侧的切割刃300的宽度方向中的全宽的长度的5％～10％的范围，端部主要区域330b是端部连接区域330a的外侧的切割刃300的宽度方向中的全宽的长度的10％～25％的范围。

需要说明的是，在本实施方式中，对具有中央区域310、侧部区域320以及端部区域330的构成进行说明，但也可以是不具有端部区域330，由中央区域310和侧部区域320组成的构成。在该情况下，中央区域310是切割刃300的宽度方向中的全宽的长度的20％～30％的范围，侧部区域320是中央区域310的外侧的切割刃300的宽度方向中的全宽的长度的70％～80％的范围。

(中央区域)

中央区域310具有齿高最大的多个中央大齿312、齿高比中央大齿312小的多个中央中齿314、以及齿高比中央中齿314小的中央小齿316。这些中央齿与第一实施方式相同，因此省略详细说明。

(侧部区域)

如图7所示，在本实施方式中，侧部区域320具有作为与中央区域310的连接区域的侧部连接区域320a和具有多个外向齿的侧部主要区域320b。

图8是表示构成中央区域310与侧部区域320(侧部连接区域320a)的边界附近的齿的图7中的区域S的局部放大图。图9是表示构成侧部连接区域320a与侧部主要区域320b的边界附近的齿的图7中的区域T的局部放大图。

侧部连接区域320a包括齿高相同的多个侧部齿322a，上述多个侧部齿322a均为上向齿。在由多个上向齿组成的侧部连接区域320a与同样地由上向齿组成的中央区域310之间容易使包装物50的切割行进，且在该侧部连接区域320a与齿高相同的侧部主要区域320b之间也容易使包装物50的切割行进。因此，在侧部连接区域320a中，使由中央切割实现的包装物50的切割容易从中央区域310向侧部主要区域320b行进，且使由端切割实现的包装物50的切割容易从侧部主要区域320b向中央区域310行进。

在构成侧部连接区域320a的多个侧部齿322a中，该侧部齿的外侧的斜边与在该侧部齿的外侧邻接的侧部齿的内侧的斜边均经由一个或多个圆弧而不具有屈折点地被连接。由此，在包装物50的切割时切割刃变得不易挂在包装物50上，变得不易产生纵向撕裂，因此卷回时的复原变得更容易。

此外，在本实施方式中，对于任意一个侧部齿(外向齿和上向齿这两者)，连接侧部齿322a的外侧的斜边与在该侧部齿的外侧邻接的侧部齿的内侧的斜边的上述圆弧的曲率半径(R1’)为0.3mm以上1.3mm以下。若上述曲率半径(R1’)为0.3mm以上，则能使得在断裂的汇合点不易产生纵向撕裂，更容易进行卷回时的复原。若上述曲率半径(R1’)为1.3mm以下，则包装物50变得不易挂在上述圆弧上，在中央切割和端切割中的任一者中都能更容易进行切割。根据上述观点，曲率半径R1’的优选的范围为0.35mm以上1.2mm以下，更优选的范围为0.35mm以上1.0mm以下。

侧部主要区域320b包括齿高相同的多个侧部齿322b，上述多个侧部齿均为外向齿。在具有多个外向齿的侧部主要区域320b中，与第一实施方式中的侧部区域220相同，特别是在端切割时容易将侧部齿刺入包装物50，不易发生包装物50相对于侧部齿侧滑所引起的斜切。

需要说明的是，侧部主要区域320b所具有的多个侧部齿322b中，配置于最靠侧部连接区域320a侧的侧部齿(侧部连接齿322c)的齿的宽度比侧部连接区域320a所具有的侧部齿322a和侧部主要区域320b所具有的其他侧部齿322b小。这样的侧部连接齿322c主要对由上向齿组成的侧部连接区域320a与由外向齿组成的侧部主要区域320b之间的切割起到桥梁的作用，能抑制该区域中的包装物的侧滑。

在本实施方式中，如图9所示，将配置于侧部主要区域320b的侧部齿(作为外向齿的侧部齿322b或侧部连接齿322c)中的一个设为T1，将与侧部齿T1的外侧邻接配置的邻接齿设为T2，将与侧部齿T1的内侧邻接配置的邻接齿设为T3。此外，如图9所示，将侧部齿T1的外侧的斜边的延长线与邻接齿T2的内侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S1，将侧部齿T1的内侧的斜边的延长线与邻接齿T3的外侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S2。

此外，在本实施方式中，将相对于连结交叉点S1与交叉点S2的假想直线(在本实施方式中为与齿底线L1相同的直线)从侧部齿T1的齿顶垂下的垂线与上述假想直线(齿底线L1)交叉的点设为交叉点S3。此外，将S1与S3之间的距离设为D1，将S1与S2之间的距离设为D2。此时，在侧部区域320中，D1与D2的比率满足以下的数式1。

D1/D2＝0.20以上0.40以下···(数式1)

若D1/D2为0.40以下，则侧部齿T1(外向齿)的齿顶更朝向外侧，因此在端切割时，能以更少的应力将侧部齿T1刺入包装物50，能更容易得使包装物50的切割行进。因此，能使在端切割时侧部齿T1充分地刺入包装物50，抑制包装物50相对于侧部齿的侧滑所引起的斜切的发生。若D1/D2为0.20以上，则侧部齿T1(外向齿)的齿顶不过于朝向外侧，因此在中央切割时，在中央区域210中开始的包装物50的切割的行进变得不易被侧部齿T1阻碍，上述切割变得容易向端部方向进一步行进。此外，由此，能抑制端切割时的斜切的发生。端切割与中央切割中的任一者更能切割的优选的范围为D1/D2＝0.25以上0.38以下，更优选的范围为D1/D2＝0.26以上0.37以下。

在本实施方式中，在构成侧部主要区域320b的多个侧部齿(外向齿)中，该侧部齿(外向齿)的外侧的斜边与在该侧部齿的外侧邻接的侧部齿(外向齿)的内侧的斜边均经由一个或多个圆弧而不具有屈折点地被连接。由此，在包装物50的切割时切割刃变得不易挂在包装物50上，变得不易产生纵向撕裂，因此卷回时的复原变得更容易。

此外，在本实施方式中，对于任意一个侧部齿，连接侧部齿T1的外侧的斜边与邻接齿T2的内侧的斜边的上述圆弧的曲率半径(R1)均为0.3mm以上1.3mm以下。若上述曲率半径(R1)为0.3mm以上，则能使得在断裂的汇合点不易产生纵向撕裂，更容易进行卷回时的复原。若上述曲率半径(R1)为1.3mm以下，则包装物50变得不易挂在上述圆弧上，在中央切割和端切割中的任一者中都能更容易进行切割。根据上述观点，曲率半径R1的优选的范围为0.35mm以上1.2mm以下，更优选的范围为0.35mm以上1.0mm以下。

此外，在本实施方式中，侧部齿T1的外侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上10.0mm以下，更优选为1.5mm以上8.0mm以下。此外，邻接齿T2的内侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上7.0mm以下，更优选为1.5mm以上6.0mm以下。通过将各曲率半径设为上述的值，能使连接边的底部近边在切割时挂在包装物50上所引起的对切割的阻力变小，更容易进行包装物50的切割，且不易在断裂的汇合点产生纵向撕裂，能更容易地进行卷回时的复原。

需要说明的是，在本实施方式中，与连结侧部齿T1的齿顶与邻接齿T2的齿顶的连接边相接且与齿底线L1平行的假想直线是与齿谷线L2’平行且与齿谷线L2’不同的直线(齿谷线L2a和齿谷线L2b)。在本实施方式中，齿谷线L2a和齿谷线L2b位于齿谷线L2’与小齿线L5之间。此外，将构成侧部连接区域320a的多个侧部齿设为侧部齿T1和邻接齿T2时的齿谷线L2a与将构成侧部主要区域320b的多个侧部齿设为侧部齿T1和邻接齿T2时的齿谷线L2b是相互平行的不同的直线。在本实施方式中，齿谷线L2b位于齿谷线L2a与齿谷线L2’之间。另一方面，对于构成侧部连接区域320a的多个侧部齿322a，该侧部齿322a的内侧的斜边的延长线与邻接于该侧部齿322a的内侧的侧部齿的外侧的斜边的延长线交叉的交叉点位于与齿底线L1平行且与齿底线L1不同的直线(齿底线L1’)上。在本实施方式中，齿底线L1’位于齿谷线L2’与齿谷线L2之间。此外，连结侧部齿322a、侧部齿322b以及侧部连接齿322c的齿顶的假想直线是与中齿线L3相同的直线。需要说明的是，连结这些侧部齿的齿顶的假想直线的位置没有特别限定，只要是与小齿线L5相同的直线，或高于小齿线L5低于大齿线L4的位置的直线即可。需要说明的是，在图8和图9中，所有侧部齿的齿顶位于中齿线L3上，但也可以使所有侧部齿的齿顶不位于同一假想直线(在图8和图9中为中齿线L3)上。换言之，侧部区域320也可以具有从齿底线L1至侧部齿的齿顶的距离不同的多个侧部齿。

(端部区域)

如图7所示，在本实施方式中，端部区域330具有作为与侧部区域320(侧部主要区域320b)的连接区域的端部连接区域330a和具有多个外向齿的端部主要区域330b。

图10是表示构成端部连接区域330a和端部主要区域330b的齿的图7中的区域U的局部放大图。

端部连接区域330a包括齿高不同的多个端部齿，上述多个端部齿均为外向齿。此外，上述多个端部齿以连续的三个端部齿的齿顶不位于同一直线上的方式配置。具体而言，端部连接区域330a具有与侧部主要区域所具有的侧部齿322b齿高相同的多个连接中齿336和齿高在连接中齿336与端部主要区域330b所具有的端大齿332之间的多个连接大齿338。而且，连接中齿336和连接大齿338交错配置。此外，连结连接中齿336的齿顶的假想直线为与中齿线L3相同的直线，连结连接大齿338的齿顶的假想直线L6为比中齿线L3高且比大齿线L4低的位置的直线。

端部连接区域330a通过具有上述齿高不同的多个端部齿来将包装物50的切割从齿高更低的侧部主要区域320b顺畅地移行至齿高更高的端部主要区域330b(或者从端部主要区域330b至侧部主要区域320b)。

端部主要区域330b与第一实施方式相同，由多个端大齿332和多个端中齿334组成。但是，在本实施方式中，端大齿332和端中齿334均为外向齿。在这样的端部区域330中，在端切割中容易将端部齿刺入，不易发生包装物50相对于端部齿侧滑所引起的斜切。

此外，如图10所示，将作为端部主要区域330b所具有的外向齿的端部齿(在图10中为端中齿334)设为T4，将与端部齿T4的外侧邻接配置的邻接齿设为T5(在图10中为端大齿332b)，将与端部齿T4的内侧邻接配置的邻接齿设为T6(在图10中为端大齿332a)。此外，如图10所示，将端部齿T4的外侧的斜边的延长线与邻接齿T5的内侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S4，将端部齿T4的内侧的斜边的延长线与邻接齿T6的外侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S5。

此时，将相对于连结交叉点S4与交叉点S5的假想直线(在本实施方式中为与齿底线L1相同的直线)从端部齿T4的齿顶垂下的垂线与上述假想直线(齿底线L1)交叉的点设为交叉点S6。此外，将S4与S6之间的距离设为D3，将S4与S5之间的距离设为D4。此时，在本实施方式中，D3与D4的比率满足以下的数式2。

D3/D4＝0.35以上且小于0.50···(数式2)

若D3/D4小于0.50，则端部区域330所具有的外向齿的齿顶朝向外侧，因此在端切割时，能以更少的应力将端部齿刺入包装物50，能更容易得使包装物50的切割行进。因此，能使端部齿充分地刺入包装物50，抑制包装物50相对于端部齿的侧滑所引起的斜切的发生。若D3/D4为0.35以上，则端部区域330所具有的外向齿的齿顶不会过于朝向外侧，因此在中央切割时，在中央区域310中开始的包装物50的切割的行进变得不易被端部区域330的外向齿阻碍，使上述切割容易顺畅地行进至包装物50的端部。从端切割与中央切割中的任一者都能很好地切割的优选的范围为D3/D4＝0.37以上0.495以下，更优选的范围为D3/D4＝0.40以上0.49以下。此外，优选的是，与端部主要区域330b所具有的外向齿相关的D3/D4的值比与侧部主要区域320b所具有的外向齿相关的D1/D2的值大。

像这样，通过使端部主要区域330b所具有的外向齿的D3/D4比侧部主要区域320b所具有的外向齿的D1/D2大，在端切割时，能更容易将端部齿刺入包装物50，能更有效地抑制端切割时的斜切的发生。

需要说明的是，在本实施方式中，与连接端部齿T4与邻接齿T5的连接边相接且与齿底线L1平行的假想直线是与齿谷线L2”相同的直线。

需要说明的是，优选的是，将端部连接区域330a所具有的连接中齿336或连接大齿338同样地规定为端部齿T4时的D3/D4与将端部主要区域330b所具有的端大齿332或端中齿334规定为端部齿T4时的D3/D4在相同的范围内。但是，此时，通过设为配置于端部连接区域330a中的端部主要区域330b侧的连接中齿336b和连接大齿338b的D3/D4比配置于端部连接区域330a中的侧部主要区域320b侧的连接中齿336a和连接大齿338a的D3/D4大(更接近端部主要区域330b所具有的外向齿的D3/D4)，能将包装物50的切割从侧部主要区域320b顺畅地移行至端部区域330(或者从端部区域330至侧部主要区域320b)。

此外，此时，优选的是，侧部主要区域320b中的外向齿的D1/D2、端部连接区域330a中的外向齿的D3/D4、以及端部主要区域330b中的外向齿的D3/D4以该顺序逐渐变大。

在构成端部区域330(端部连接区域330a和端部主要区域330b)的端部齿中，该端部齿的外侧的斜边与在该端部齿的外侧邻接的端部齿的内侧的斜边均经由一个或多个圆弧而不具有屈折点地被连接。如上所述，若各个端部齿的斜边经由圆弧而被连接，则能使得在断裂的汇合点不易产生纵向撕裂，更容易进行卷回时的复原。

在本实施方式中，对于连接一个端部齿的外侧的斜边与在该端部齿的外侧邻接的端部齿的内侧的斜边的上述圆弧，其曲率半径(R2)均为0.3mm以上1.3mm以下。若上述曲率半径(R2)为0.3mm以上，则能使得在断裂的汇合点不易产生缺口。若上述曲率半径(R2)为1.3mm以下，则在端部切割的初期、中央切割的最后的切割时包装物50变得不易挂在上述圆弧上，能更容易地进行切割。根据上述观点，曲率半径R2的优选的范围为0.4mm以上1.2mm以下，更优选的范围为0.5mm以上1.2mm以下。

需要说明的是，在将任意端部齿设为端部齿T4时，侧部齿T4的外侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上10.0mm以下，更优选为1.5mm以上8.0mm以下。邻接齿T5的内侧的斜边的曲率半径R优选为1.0mm以上7.0mm以下，更优选为1.5mm以上6.0mm以下。在端部齿T4的外侧的斜边通过圆弧连接时，上述连接的圆弧的曲率半径R是比端部齿T4的外侧的斜边的曲率半径R和邻接齿T5的内侧的斜边的曲率半径R中的任一个都小的值，且优选为0.2mm以上2.0mm以下，更优选为0.4mm以上1.2mm以下。通过将各曲率半径设为上述的值，能使连接边的底部近边在切割时挂在包装物50上所引起的对切割的阻力变小，更容易进行包装物50的切割，使产生于膜断裂的汇合点的缺口的行进方向更接近于包装物50的宽度方向，能使得卷回的包装物复原时(复原时)的纵向撕裂不易产生。

[第三实施方式]

图11是示意性地表示与本发明的第三实施方式相关的包装容器20的构成的关闭了盖部时的立体图。

在与本实施方式相关的包装容器中，在中央区域410、侧部区域420以及端部区域430具有直线状的切割刃400的这一点上与与第一实施方式或第二实施方式相关的包装容器不同。需要说明的是，将中央区域410、侧部区域420以及端部区域430各自所具有的齿的形状设为与第一实施方式或第二实施方式相同。

在本实施方式中，掩盖片124的顶端125和切割刃400具有直线形的形状。具体而言，切割刃400具有从切割刃400的中央朝向两端侧配置的多个齿。而且，上述多个齿配置为设定于切割刃400的齿底线L1、齿谷线L2、小齿线L5、中齿线L3以及大齿线L4均为直线。

根据与本实施方式相关的包装容器20，在端切割时，配置于与开始切割侧的端部相反侧的侧部区域的外向齿不易阻碍切割的行进，因此能更容易地进行端切割。

[第四实施方式]

图12是示意性地表示与本发明的第四实施方式相关的包装容器30的构成的关闭了盖部时的立体图。

在与本实施方式相关的包装容器中，在中央区域510、侧部区域520以及端部区域530均具有弯曲的切割刃500的这一点上与与第一实施方式或第二实施方式相关的包装容器不同。需要说明的是，将中央区域510、侧部区域520以及端部区域530各自所具有的齿的形状设为与第一实施方式或第二实施方式相同。

在本实施方式中，掩盖片124的顶端125和切割刃500具有大致M形的形状。具体而言，切割刃500具有从大致M形的顶点即切割刃500的中央朝向两端侧配置的多个齿。而且，上述多个齿配置为上述的齿底线L1、齿谷线L2、小齿线L5、中齿线L3以及大齿线L4为将切割刃500设置于包装容器30时从包装容器的底板118向朝向盖部120的方向凸起的曲线。

根据与本实施方式相关的包装容器30，能使端部区域530的齿向更下方突出，因此在端切割的初期中容易将端部区域530的齿刺入包装物50，能更容易地进行端切割。另一方面，根据与本实施方式相关的包装容器30，与第一实施方式和第二实施方式相同地，中央区域510被配置得比侧部区域520突出，因此在中央切割的初期中，容易将中央区域510的齿刺入包装物50，能更容易地行进中央切割。

需要说明的是，切割刃500的形状不限定于上述大致M字形，例如也可以配置为仅在侧部区域520中上述各线为曲线。

[效果确认试验]

准备了具有中央区域和外部区域(侧部区域及端部区域)的五个树脂制切割刃。对于各个切割刃，外向齿的有无、有关外向齿的D1/D2或D3/D4、齿谷的形状(具有屈折点或不具有屈折点地通过圆弧连接)、以及齿谷通过圆弧连接时的圆弧的曲率半径不同。

对于在效果确认试验中使用的五个切割刃，将中央区域的形状在表1中示出，将侧部区域的形状在表2中示出，将端部区域的形状在表3中示出。需要说明的是，关于D1/D2、D3/D4、曲率半径Rc、曲率半径R1以及曲率半径R2，在各区域中包含它们不同的多个形状的齿时，对于D1/D2和D3/D4将各区域中的所有的值示出，对于曲率半径Rc、曲率半径R1以及曲率半径R2将其下限和上限分别示出。

[表1]

[表2]

[表3]

使用将切割刃-1～切割刃-5分别接合于图1和图2所示的形状的包装容器的物体，进行了以下的试验-1～试验-3。

(试验-1：端切割的容易度)

让包含随机选择出的男女的25名测试者通过端切割将被卷绕并容纳于包装容器的聚偏二氯乙烯制的膜切断。对由各个试验者进行的40次切割中发生了斜切的次数进行计测，通过以下的基准评价了端切割的容易度。

◎一次斜切都没有发生的试验者为总试验者中的70％以上

○一次斜切都没有发生的试验者为总试验者中的50％以上69％以下

Δ一次斜切都没有发生的试验者为总试验者中的30％以上49％以下

×一次斜切都没有发生的试验者为总试验者中的29％以下(试验-2：复原率)

将被卷绕并容纳于包装容器的聚偏二氯乙烯制的膜从容纳容器抽出30cm，在将盖部牢固地关闭的状态下以刀型残留于保鲜膜的方式切割了保鲜膜。然后，使残留的保鲜膜以尽量不产生褶皱的方式卷绕至容纳体的内部，密接于卷绕了保鲜膜的端部的保鲜膜。

从该状态起，随机选择出的50名试验者不使用胶带等道具地以不产生纵向撕裂的方式将保鲜膜的全宽拉出至容纳箱的外部。在由50人的试验者进行的复原中，计测在两分钟以内将全宽拉出至容纳箱外部的人数，将该概率设为复原率。

(试验-3：在中央切割中所需的切割力)

将容纳有被卷绕的聚偏二氯乙烯制的膜的包装容器设置于配备有推拉力计的测定器，将膜拉出了30cm，固定于测定器的固定夹具。在该状态下，以使包装容器的盖部(掩盖片)不脱离膜的方式固定包装容器并且以使切割刃整体同样地压至膜的方式，以每秒90°的旋转速度以被卷绕的膜的卷绕轴为中心使包装容器旋转。此时，将为了切割膜所需的旋转力的最大值测定了5～10次，将它们的平均植设为中央切割所需的切割力。

将针对各个切割刃的试验-1～试验-3的结果在表4中示出。

[表4]

根据表4的结果可知，仅在外部区域(侧部区域或端部区域)具有外向齿，若该外向齿与与该外向齿邻接配置的邻接齿之间通过圆弧连接，则卷回时的复原率变得更高。

此外，若D1/D2为0.20以上0.40以下，则变得容易以端切割和中央切割这两者切割，即使D3/D4为0.35以上且小于0.50，以端切割和中央切割这两者切割也变得容易。

[其他实施方式]

需要说明的是，上述的实施方式只不过示出了实施本发明的具体化的一个例子，并非由此限定性地解释本发明的技术的范围。即本发明可以不脱离其主旨或不脱离其主要特征地以各种形式实施。

例如中央区域，侧部区域(侧部连接区域及侧部主要区域)和端部区域(端部连接区域以及端部主要区域)也可以分别具有上述曲率半径、D1/D2或D3/D4不同的多个齿。

例如在上述各实施方式中，对于配置于中央区域的所有中央齿，设为曲率半径Rc被包含在上述范围内，但对于任意一个中央齿，曲率半径Rc包含于上述范围内即可。但是，优选的是，对于至少一半以上的中央齿，曲率半径Rc被包含在上述范围内，更优选的是，对于所有中央齿，曲率半径Rc被包含在上述范围内。

此外，在上述各实施方式中，对于配置于侧部区域的所有外向齿，设为曲率半径R1被包含在上述范围内，但对于任意一个外向齿，只要曲率半径R1被包含在上述范围内即可。但是，优选的是，对于至少一半以上的外向齿，曲率半径R1被包含在上述范围内，更优选的是，对于所有外向齿，曲率半径R1被包含在上述范围内。

此外，在上述各实施方式中，对于配置于端部区域的所有端部齿，设为曲率半径R2被包含在上述范围内，但对于任意一个端部齿，只要曲率半径R2被包含在上述范围内即可。但是，优选的是，对于至少一半以上的端部齿，曲率半径R2被包含在上述范围内，更优选的是，对于所有端部齿，曲率半径R2被包含在上述范围内。

此外，在上述各实施方式中，对于中央齿、侧部齿以及端部齿各自的全部，设为斜边的曲率半径R被包含在上述范围内，但对于任意一个中央齿、侧部齿或端部齿，只要曲率半径R被包含在上述范围内即可。但是，优选的是，对于中央齿、侧部齿以及端部齿，至少一半以上的齿的曲率半径R被包含在上述范围内，更优选的是，对于所有齿，曲率半径R被包含在上述范围内。

此外，在上述各实施方式中，对于配置于侧部区域的所有外向齿，设为D1/D2被包含在上述范围内，但对于任意一个外向齿，只要D1/D2被包含在上述范围内即可。但是，优选的是，对于至少一半以上的外向齿，D1/D2被包含在上述范围内，更优选的是，对于所有外向齿，D1/D2被包含在上述范围内。

此外，在上述第二实施方式中，对于配置于侧部区域的所有外向齿，设为D3/D4被包含在上述范围内，但对于任意一个外向齿，只要D3/D4被包含在上述范围内即可。但是，优选的是，对于至少一半以上的外向齿，D3/D4被包含在上述范围内，更优选的是，对于所有外向齿，D3/D4被包含在上述范围内。

此外，在上述各实施方式中，在中央区域配置有中央小齿，但也可以是未配置有中央小齿的构成。

需要说明的是，在上述的任意一个实施方式中，切断刀既可以是聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚缩醛、聚苯硫醚、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)以及聚乳酸(PLA)等树脂制，也可以是金属制。但是，如效果确认试验-2所示，在切割刃为树脂制时，更容易发生包装物的纵向撕裂。因此，对于抑制包装物的纵向撕裂这样的效果，切割刃为树脂制时较显著。

此外，也可以在前板中的在盖部关闭了开口部时与遮盖片相对的区域具有用于附着包装物的切断部附近而抑制回卷的止动件。止动件例如可以构成为，在前板形成切开前板的一部分而成的翼片而形成在翼片的表面。

此外，在主体部、盖部以及挡板的表面中，为了提高耐水性和耐光性等，也可以涂布紫外线固化型清漆并使其固化等而进行表面处理。

此外，包装物只要是卷绕有片状或膜状的长条状物体即可，其材料可以是树脂(由聚偏二氯乙烯、氯乙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯等构成的单层或多层的膜或片等)、纸(卷纸、厨房用纸、烹饪用加热片和烹饪片等)及金属箔(铝箔等)等。

本申请是主张基于2019年3月19日申请的日本申请号2019-051447号的优先权的申请，将该申请的权利要求书、说明书以及附图所记载的内容引用于本申请。

工业上的可利用性

在本发明的切割刃中，通过被卷绕的包装物的逆旋转等而被切割的包装物会向主体部的内部卷回而粘贴于卷绕有包装物的端部的包装物的表面，在使上述粘贴了的端部再次复原至主体部与盖部之间时，能抑制向包装物的纵向撕裂的发生。因此，本发明可期待能够更舒适地使用包装容器，促进包装用膜等在家庭和业务用的使用，有助于本领域的发展。

符号说明

10、20、30 包装容器

50 包装物

100 容纳箱

110 主体部

112a、112b 端板

114 前板

116 后板

118 底板

119 开口面

120 盖部

122 盖板

124 掩盖片

125、125a、125b 掩盖片的顶端

126a、126b 侧盖片

128 连接部

200、300、400、500 切割刃

210、310、410、510 中央区域

212、212a、212b、212c、312 中央大齿

214、214a、214b、214c、214d、314 中央中齿

216、316 中央小齿

220、320、420、520 侧部区域

222、322、322a、322b 侧部齿

230、330、430、530 端部区域

232、232a、232b、332、332a、332b 端大齿

234、234a、234b、334 端中齿

320a 侧部连接区域

320b 侧部主要区域

330a 端部连接区域

330b 端部主要区域

322c 侧部连接齿

336、336a、336b 连接中齿

338、338a、338b 连接大齿

Claims (10)

1.一种切割刃，

沿容纳辊状的包装物的包装容器的长尺寸方向设置，切割所述包装物，其中，

所述切割刃具有排列有多个齿的中央区域和在所述中央区域的外侧排列有多个齿的一对外部区域，

仅在所述外部区域具有齿顶朝向外侧的外向齿，

所述外向齿的外侧的斜边和邻接配置于所述外向齿的外侧的邻接齿的内侧的斜边通过圆弧连接，

所述圆弧的曲率半径为0.3mm以上1.3mm以下。

2.根据权利要求1所述的切割刃，其中，

所述外部区域具有邻接于所述中央区域而配置的侧部区域和配置于所述侧部区域的外侧的一对端部区域，

所述外向齿配置于所述侧部区域。

3.根据权利要求2所述的切割刃，其中，

在将所述外向齿设为T1，

将邻接配置于所述外向齿T1的外侧的邻接齿设为T2，

将邻接配置于所述外向齿T1的内侧的邻接齿设为T3，

将所述外向齿T1的外侧的斜边的延长线与所述邻接齿T2的内侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S1，

将所述外向齿T1的内侧的斜边的延长线与所述邻接齿T3的外侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S2，

将相对于作为连结交叉点S1与交叉点S2的假想直线的齿底线从所述外向齿的齿顶垂下的垂线与所述齿底线交叉的点设为交叉点S3时，

交叉点S1与交叉点S3之间的距离D1和交叉点S1与交叉点S2之间的距离D2的比率满足以下的数式1，

D1/D2＝0.20以上0.40以下…(数式1)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的的切割刃，其中，

所述外部区域具有邻接于所述中央区域而配置的侧部区域和配置于所述侧部区域的外侧的一对端部区域，

所述外向齿配置于所述端部区域。

5.根据权利要求4所述的切割刃，其中，

在将所述外向齿设为T4，

将邻接配置于所述外向齿T4的外侧的邻接齿设为T5，

将邻接配置于所述外向齿T4的内侧的邻接齿设为T6，

将所述外向齿T4的外侧的斜边的延长线与所述邻接齿T5的内侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S4，

将所述外向齿T4的内侧的斜边的延长线与所述邻接齿T6的外侧的斜边的延长线交叉的点设为交叉点S5，

将相对于作为连结交叉点S4与交叉点S5的假想直线的齿底线从所述外向齿的齿顶垂下的垂线与所述齿底线交叉的点设为交叉点S6时，

交叉点S4与交叉点S6之间的距离D3和交叉点S4与交叉点S5之间的距离D4的比率满足以下的数式2，

D3/D4＝0.35以上且小于0.50…(数式2)。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的切割刃，其中，

在配置于所述中央区域的一个齿中，所述一个齿的外侧的斜边与邻接于所述一个齿的齿的斜边通过圆弧连接。

7.根据权利要求6所述的切割刃，其中，

连接所述一个齿的外侧的斜边与邻接于所述一个齿的齿的斜边的圆弧的曲率半径(Rc)为0.5mm以上1.3mm以下。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的切割刃，其中，

在所述外部区域中，

具有齿顶不朝向外侧的上向齿，

在所述上向齿中，所述上向齿的外侧的斜边与邻接于所述上向齿的齿的斜边通过圆弧连接。

9.根据权利要求8所述的切割刃，其中，

所述外部区域具有邻接于所述中央区域而配置的侧部区域和配置于所述侧部区域的外侧的一对端部区域

所述上向齿配置于所述侧部区域，

连接所述上向齿的外侧的斜边与邻接于所述上向齿的齿的斜边的圆弧的曲率半径(R1’)为0.3mm以上1.3mm以下。

10.一种包装容器，具有容纳辊状的包装物的容纳箱和切割从上述容纳箱拉出的上述包装物的权利要求1～9中任一项所述的切割刃。

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