一种方便对加工碎屑物进行清理的车床
技术领域
本发明涉及车床技术领域,具体的说是一种方便对加工碎屑物进行清理的车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,能够简单快速的对加工件进行夹持固定,并且方便对工件内外进行粗细加工,提高加工的效率和质量。
然而,传统的车床在加工零部件时产生的碎屑会直接掉落在车床或地面,清理起来十分不方便,并且在车床加工时碎屑掉落在车床上,如果不及时清理容易对车床上的丝杆和导轨滑块造成卡死或磨损,降低了车床的使用寿命,同时在车床加工时进行清理也十分的不安全,车床加工时往往会添加冷却液对工件降温和润滑,冷却液直接流落在地面造成车间地面污染,不方便进行清扫。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种方便对加工碎屑物进行清理的车床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方便对加工碎屑物进行清理的车床,包括车床本体,所述车床本体上滑动配合连接有刀架驱动板,所述车床本体上安装有收集机构,所述收集机构内部安装有限位机构,所述刀架驱动板上安装有多个清理机构,所述车床本体内部安装有过滤机构,所述车床本体上安装有抖动机构,所述清理机构内部安装有润滑机构,所述收集机构内部安装有回收机构。
具体的,所述收集机构包括固定壳,所述车床本体上可拆卸连接有固定壳,所述车床本体上设有通槽,所述固定壳内部滑动连接有收集盒,所述收集盒上设有三个收集槽,所述收集槽与通槽连通,所述收集盒延伸至固定壳外部,所述收集盒上连接有把手。
具体的,所述限位机构包括卡销,所述收集盒内部设有卡销,所述卡销为“L”形结构,所述固定壳上设有卡槽,所述卡销延伸至卡槽内部,所述卡销通过抵触弹簧与收集盒和卡槽滑动连接,所述卡销延伸至收集盒外部与把手连接,所述把手通过卡销与收集盒滑动连接。
具体的,所述清理机构包括固定块,所述刀架驱动板上可拆卸连接有两组对称的固定块,所述固定块内部转动连接有两个转轴,所述转轴延伸至固定块外部,所述固定块内部设有活动槽,所述活动槽内部设有皮带,两个所述转轴通过皮带传动,所述车床本体上安装有两个齿条,所述齿条上连接有盖板,其中一个所述转轴上连接有齿轮盘,所述齿轮盘与齿条啮合,另一个所述转轴上设有连轴,所述连轴通过伸缩弹簧与转轴内部滑动连接,所述连轴上安装有两个毛刷,所述毛刷与车床本体抵触,所述连轴为六棱柱结构。
具体的,所述润滑机构包括储油槽,所述固定块内部设有储油槽,所述储油槽内部安装有橡胶块,所述橡胶块上设有进油槽,其中一个所述转轴与橡胶块内部转动连接,所述转轴内部设有导槽,所述导槽为“T”形结构,所述导槽分别延伸至转轴外部,所述导槽顶部位于转轴顶部边缘处,所述固定块内部设有活塞,所述活塞通过压缩弹簧与固定块滑动连接,所述活塞顶部通过连通槽与外部连通,所述活塞侧壁通过另一个连通槽与储油槽内部连通。
具体的,所述过滤机构包括导板,所述通槽内部设有两个对称的导板,所述导板与车床本体转动连接,所述导板与车床本体之间夹角为45度,所述导板上分别安装有过滤网,所述过滤网上连接有连接座,所述连接座上连接有减震弹簧,所述减震弹簧分别与车床本体连接。
具体的,所述车床本体内部安装有两个漏斗,所述漏斗位于过滤网底部,所述固定壳内部设有两个对称的导流槽,所述漏斗通过导流槽与另外两个收集槽连通。
具体的,所述抖动机构包括安装块,所述通槽内部设有安装块,所述安装块与车床本体固定连接,所述安装块内部设有滑杆,所述滑杆为“T”形结构,所述滑杆通过复位弹簧与安装块滑动连接,所述滑杆延伸至通槽内部,所述滑杆上连接有压杆,所述压杆通过滑杆与安装块滑动连接,所述压杆上转动连接有导轮,所述车床本体上设有多个凸起,所述导轮与凸起抵触,所述滑杆上安装有两个对称的固定杆,所述固定杆与滑杆之间夹角为45度,两个所述固定杆上转动连接有压轮,所述压轮分别与过滤网抵触。
具体的,所述回收机构包括导管,所述固定壳上安装有导管,所述固定壳内部安装有皮圈,所述收集盒与皮圈滑动连接,所述导管与皮圈内部连通,所述收集盒内部设有排水槽,所述排水槽为“凵”字形结构,其中两个所述收集盒通过排水槽相互连通,所述排水槽延伸至收集盒外部与皮圈连通。
具体的,所述收集盒内部设有两个顶块,所述顶块为“T”形结构,所述顶块通过挤压弹簧与收集盒滑动连接,所述顶块底部为半圆形结构,所述顶块上分别连接有压板,所述压板为“7”字形结构,所述压板通过顶块与收集盒及收集槽内部滑动连接,所述压板上连接有皮塞,所述皮塞位于排水槽顶部。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种方便对加工碎屑物进行清理的车床,通过车床本体配合刀架驱动板的工作,方便对夹持的零部件进行车削工作,在收集机构和限位机构的配合下,方便对工作时产生的碎屑进行收集存放,并且方便后续清理工作。
(2)本发明所述的一种方便对加工碎屑物进行清理的车床,通过刀架驱动板的运动工作,驱动清理机构工作,有利于跟随刀架驱动板的运动方位对车床本体上堆积的碎屑进行清扫并使其掉落到收集机构内部,方便存放收集。
(3)本发明所述的一种方便对加工碎屑物进行清理的车床,过滤机构的作用下方便对碎屑和冷却液进行分类收集存放,方便工作人员进行清理,同时通过车床本体的工作方便带动抖动机构对过滤机构动作,有利于提高下料的效率,方便杂物进行清理。
(4)本发明所述的一种方便对加工碎屑物进行清理的车床,通过清理机构工作会带动润滑机构进行润滑,方便清理机构更稳定的工作,回收机构方便对分类存放的冷却液进行回收利用,减少资源浪费,并且方便进行碎屑清理回收工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种方便对加工碎屑物进行清理的车床的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图2所示的固定块与连轴的连接结构示意图;
图4为图1所示的压杆与安装块的连接结构示意图;
图5为图1所示的收集机构与抖动机构的连接结构示意图;
图6为图5所示的B部结构放大示意图;
图7为图5所示的C部结构放大示意图;
图8为图5所示的D部结构放大示意图。
图中:1、车床本体,2、收集机构,21、通槽,22、固定壳,23、把手,24、收集盒,25、收集槽,3、刀架驱动板,4、清理机构,41、固定块,42、毛刷,43、连轴,44、齿条,45、盖板,46、转轴,47、伸缩弹簧,48、活动槽,49、皮带,49a、齿轮盘,5、抖动机构,51、凸起,52、压杆,53、安装块,54、导轮,55、复位弹簧,56、滑杆,57、固定杆,58、压轮,6、润滑机构,61、储油槽,62、橡胶块,63、进油槽,64、导槽,65、活塞,66、压缩弹簧,67、连通槽,7、限位机构,71、卡销,72、卡槽,73、抵触弹簧,8、过滤机构,81、漏斗,82、导流槽,83、导板,84、过滤网,85、减震弹簧,86、连接座,9、回收机构,91、排水槽,92、皮圈,93、导管,94、压板,95、皮塞,96、挤压弹簧,97、顶块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种方便对加工碎屑物进行清理的车床包括车床本体1,所述车床本体1上滑动配合连接有刀架驱动板3,所述车床本体1上安装有收集机构2,所述收集机构2内部安装有限位机构7,所述刀架驱动板3上安装有多个清理机构4,所述车床本体1内部安装有过滤机构8,所述车床本体1上安装有抖动机构5,所述清理机构4内部安装有润滑机构6,所述收集机构2内部安装有回收机构9。
具体的,所述收集机构2包括固定壳22,所述车床本体1上可拆卸连接有固定壳22,所述车床本体1上设有通槽21,所述固定壳22内部滑动连接有收集盒24,所述收集盒24上设有三个收集槽25,所述收集槽25与通槽21连通,所述收集盒24延伸至固定壳22外部,所述收集盒24上连接有把手23。
具体的,所述限位机构7包括卡销71,所述收集盒24内部设有卡销71,所述卡销71为“L”形结构,所述固定壳22上设有卡槽72,所述卡销71延伸至卡槽72内部,所述卡销71通过抵触弹簧73与收集盒24和卡槽72滑动连接,所述卡销71延伸至收集盒24外部与把手23连接,所述把手23通过卡销71与收集盒24滑动连接。
具体的,所述清理机构4包括固定块41,所述刀架驱动板3上可拆卸连接有两组对称的固定块41,所述固定块41内部转动连接有两个转轴46,所述转轴46延伸至固定块41外部,所述固定块41内部设有活动槽48,所述活动槽48内部设有皮带49,两个所述转轴46通过皮带49传动,所述车床本体1上安装有两个齿条44,所述齿条44上连接有盖板45,其中一个所述转轴46上连接有齿轮盘49a,所述齿轮盘49a与齿条44啮合,另一个所述转轴46上设有连轴43,所述连轴43通过伸缩弹簧47与转轴46内部滑动连接,所述连轴43上安装有两个毛刷42,所述毛刷42与车床本体1抵触,所述连轴43为六棱柱结构,所述毛刷42在所述车床本体1上转动,有利于对所述车床本体1上的工件碎屑进行清扫,使清扫的碎屑掉落进所述通槽21内部进行回收,保障了所述车床本体1上的清洁。
具体的,所述润滑机构6包括储油槽61,所述固定块41内部设有储油槽61,所述储油槽61内部安装有橡胶块62,所述橡胶块62上设有进油槽63,其中一个所述转轴46与橡胶块62内部转动连接,所述转轴46内部设有导槽64,所述导槽64为“T”形结构,所述导槽64分别延伸至转轴46外部,所述导槽64顶部位于转轴46顶部边缘处,所述固定块41内部设有活塞65,所述活塞65通过压缩弹簧66与固定块41滑动连接,所述活塞65顶部通过连通槽67与外部连通,所述活塞65侧壁通过另一个连通槽67与储油槽61内部连通,使润滑油通过所述进油槽63和所述导槽64导出,方便对所述齿轮盘49a和所述齿条44间接性润滑工作。
具体的,所述过滤机构8包括导板83,所述通槽21内部设有两个对称的导板83,所述导板83与车床本体1转动连接,所述导板83与车床本体1之间夹角为45度,所述导板83上分别安装有过滤网84,所述过滤网84上连接有连接座86,所述连接座86上连接有减震弹簧85,所述减震弹簧85分别与车床本体1连接。
具体的,所述车床本体1内部安装有两个漏斗81,所述漏斗81位于过滤网84底部,所述固定壳22内部设有两个对称的导流槽82,所述漏斗81通过导流槽82与另外两个收集槽25连通,当冷却液和碎屑在所述导板83和所述过滤网84流动时,碎屑滑动排出,通过所述过滤网84的作用下,使冷却液被过滤并且流入所述漏斗81内部,并且由所述导流槽82倒入另外两个所述收集槽25内部存放,方便碎屑和冷却液分类存放,方便后续清理回收时更加方便。
具体的,所述抖动机构5包括安装块53,所述通槽21内部设有安装块53,所述安装块53与车床本体1固定连接,所述安装块53内部设有滑杆56,所述滑杆56为“T”形结构,所述滑杆56通过复位弹簧55与安装块53滑动连接,所述滑杆56延伸至通槽21内部,所述滑杆56上连接有压杆52,所述压杆52通过滑杆56与安装块53滑动连接,所述压杆52上转动连接有导轮54,所述车床本体1上设有多个凸起51,所述导轮54与凸起51抵触,所述滑杆56上安装有两个对称的固定杆57,所述固定杆57与滑杆56之间夹角为45度,两个所述固定杆57上转动连接有压轮58,所述压轮58分别与所述过滤网84抵触,通过反复抵触所述过滤网84和所述导板83在所述减震弹簧85的作用下反复抖动,有利于所述导板83和所述过滤网84上的碎屑更好滑落,防止所述过滤网84堵塞,提高了清理效率。
具体的,所述回收机构9包括导管93,所述固定壳22上安装有导管93,所述固定壳22内部安装有皮圈92,所述收集盒24与皮圈92滑动连接,所述导管93与皮圈92内部连通,所述收集盒24内部设有排水槽91,所述排水槽91为“凵”字形结构,其中两个所述收集盒24通过排水槽91相互连通,所述排水槽91延伸至收集盒24外部与皮圈92连通。
具体的,所述收集盒24内部设有两个顶块97,所述顶块97为“T”形结构,所述顶块97通过挤压弹簧96与收集盒24滑动连接,所述顶块97底部为半圆形结构,所述顶块97上分别连接有压板94,所述压板94为“7”字形结构,所述压板94通过顶块97与收集盒24及收集槽25内部滑动连接,所述压板94上连接有皮塞95,所述皮塞95位于排水槽91顶部。
本发明在使用时,首先在车床本体1和刀架驱动板3的作用下方便对零部件进行车削工作,同时加工后的碎屑会通过通槽21的作用下掉落至收集盒24内部的收集槽25存放,通过把手23的作用下方便对收集盒24抽出进行清理,收集盒24放置稳定后,卡销71在抵触弹簧73的作用下与卡槽72内部抵触,从而对收集盒24限位,使其不易滑出,当需要清理时,通过推动把手23,把手23带动卡销71摆脱抵触弹簧73的作用下与卡槽72内部分离,从而方便对收集盒24抽出清理,在车床本体1的驱动下使刀架驱动板3活动进行工件加工工作,刀架驱动板3滑动时会带动两组固定块41滑动,在齿条44的作用下使固定块41上的齿轮盘49a转动,并且在皮带49的作用下使两个转轴46转动,从而有利于使另一个转轴46上连接的连轴43和毛刷42在车床本体1上转动,有利于对车床本体1上的工件碎屑进行清扫,使清扫的碎屑掉落进通槽21内部进行回收,保障了车床本体1上的清洁,连轴43与转轴46通过伸缩弹簧47能够具有一定的伸缩力,从而使毛刷42能够始终保持抵触,使清洁更加干净,当加工后的碎屑通过通槽21掉落时,碎屑会掉落在两个导板83上滑落,在减震弹簧85的作用下使导板83具有摆动性,方便碎屑更好滑落至收集盒24内部存放,在导板83上安装有过滤网84,有利于对冷却液和碎屑进行分离,当冷却液和碎屑在导板83和过滤网84流动时,碎屑滑动排出,通过过滤网84的作用下,使冷却液被过滤并且流入漏斗81内部,并且由导流槽82倒入另外两个收集槽25内部存放,方便碎屑和冷却液分类存放,方便后续清理回收时更加方便,通过车床本体1夹具的转动从而使多个凸起51转动,并且凸起51分别抵触导轮54,导轮54会驱动压杆52对滑杆56抵触,滑杆56摆脱复位弹簧55的作用下下滑,从而驱动两个固定杆57及压轮58对过滤网84挤压,通过多个凸起51间接性对导轮54的抵触,从而使滑杆56下滑后复位,通过反复的运动从而抵触过滤网84和导板83在减震弹簧85的作用下反复抖动,有利于导板83和过滤网84上的碎屑更好滑落,防止过滤网84堵塞,提高了清理效率,将油枪与连接槽连接后,润滑油抵触活塞65摆脱压缩弹簧66的作用下滑动,从而使润滑油通过另一个连接槽进入储油槽61内部存放,当油枪抽出后,活塞65在压缩弹簧66的作用下复位对连接槽堵塞,从而使储油槽61内部润滑油不会溢出,当转轴46转动时,会使转轴46上的导槽64与橡胶块62上的进油槽63连通,从而使润滑油通过进油槽63和导槽64导出,方便对齿轮盘49a和齿条44间接性润滑工作,当收集盒24插入稳定后,排水槽91底部与皮圈92连通,有利于收集槽25接取的冷却水通过排水槽91进入导管93内部,并且由导管93与外部管道连通进行循环回收利用,减少资源浪费,当收集槽25内部冷却液回收完毕后,方便对收集盒24抽出进行清理杂物和对收集盒24进行清洗工作,当收集盒24滑入固定壳22内部时,收集盒24内部的两个顶块97会被抵触上升,从而时皮塞95打开,方便冷却液排出,当收集盒24抽出时,由于皮圈92一侧延伸至固定壳22外部,从而使收集盒24抽出滑动时排水槽91内部的水份不会溢出,当收集盒24完全抽出后,顶块97和压板94在挤压弹簧96的作用下复位,使皮塞95对排水槽91堵塞,从而使收集槽25内部的水份不会流出,有利于收集盒24抽出后进行冷却液提取使用,并且方便收集盒24清理工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。