CN210059832U

CN210059832U - 一种车床加工用余料回收装置

Info

Publication number: CN210059832U
Application number: CN201920664604.4U
Authority: CN
Inventors: 崔文程
Original assignee: Changchun Vocational Institute of Technology
Current assignee: Changchun Vocational Institute of Technology
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用余料回收装置，包括机体，所述机体的上端设置有用于挡住余料的挡料机构，所述机体的上端设置有用于排放余料的排料槽，所述排料槽的内部设置有用于收集余料的收集机构，所述机体的内部设置与储水腔，所述储水腔与排料槽之间的中部设置有通水口。本实用新型结构设计合理，可以将甩出的余料挡住，便于余料的收集处理，且可以使切削液全部流走，不会再收集箱的内部发生堆积的情况。

Description

一种车床加工用余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其涉及一种车床加工用余料回收装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有的车床在加工过程中，产生的余料极易被车床加工的主轴甩出，从而导致余料出现难以收集的情况，同时余料会飞溅出去，会对卫生清理造成不便，且用于加工的切削液随着余料落下，不能全部流走，会在收集箱内造成液体堆积的情况。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床加工用余料回收装置，其可以将甩出的余料挡住，便于余料的收集处理，且可以使切削液全部流走，不会再收集箱的内部发生堆积的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车床加工用余料回收装置，包括机体，所述机体的上端设置有用于挡住余料的挡料机构，所述机体的上端设置有用于排放余料的排料槽，所述排料槽的内部设置有用于收集余料的收集机构，所述机体的内部设置与储水腔，所述储水腔与排料槽之间的中部设置有通水口，所述机体的侧壁设置有用于储水腔污水排放的排污口。

优选地，所述挡料机构包括设置在机体上端可左右移动的挡板，所述挡板的侧壁固定连接有卡板，所述机体的侧壁设置有与卡板相配合的卡槽，所述机体的上端设置有T型槽，所述T型槽的内部设置有可左右移动的T型块并固定连接在挡板的下端。

优选地，所述挡板的形状为倒L形。

优选地，所述收集机构包括设置在排料槽的内部可左右移动的上端具有开口的收集箱，所述机体侧壁设置有与排料槽相通并用于收集箱滑动的条形开口，所述收集箱的侧壁固定连接有把手，所述收集箱的内底部为由外到内向下倾斜设置的斜面，所述收集箱的中部设置有排水口，所述排水口的内部设置有过滤网。

优选地，所述排水口的位置位于通水口的正上方。

优选地，所述把手上套设有橡胶套。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置收集机构，可以将加工产生的余料进行收集清理，同时通过斜面、过滤网、排水口可以充分的将切削液排入储水腔内部；

2、通过设置挡料机构，通过T型槽与T型块的配合，可以将挡板固定住，待卡板插入卡槽内，可以提高挡板的稳定性，从而可以达到挡料的目的，避免余料甩出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床加工用余料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车床加工用余料回收装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1机体、2卡板、3卡槽、4挡板、5排料槽、6把手、7排污口、8储水腔、9收集箱、10过滤网、11斜面、12通水口、13条形开口、14T型槽、15T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种车床加工用余料回收装置，包括机体1，机体1的上端设置有用于挡住余料的挡料机构，机体1的上端设置有用于排放余料的排料槽5，排料槽5位于加工主轴的正下方，排料槽5的内部设置有用于收集余料的收集机构，机体1的内部设置与储水腔8，储水腔8与排料槽5之间的中部设置有通水口12，机体1的侧壁设置有用于储水腔8污水排放的排污口7，用于排出污水，便于更换新的切削液进行使用。

具体地，挡料机构包括设置在机体1上端可左右移动的挡板4，挡板4的形状为倒L形，能够更全面的将甩出的余料挡住，便于收集余料，挡板4的侧壁固定连接有卡板2，机体1的侧壁设置有与卡板2相配合的卡槽3，机体1的上端设置有T型槽14，T型槽14的内部设置有可左右移动的T型块15并固定连接在挡板4的下端，机体的1的侧壁设置有用于锁紧T型块15的锁紧螺栓（图中未示），达到锁紧固定的目的。

具体地，收集机构包括设置在排料槽5的内部可左右移动的上端具有开口的收集箱9，收集箱9的靠内的一内侧为第二斜面，机体1侧壁设置有与排料槽5相通并用于收集箱9滑动的条形开口13，收集箱9的侧壁固定连接有把手6，把手6上套设有橡胶套，起到了防滑的效果，收集箱9的内底部为由外到内向下倾斜设置的斜面11，便于切削液能够全部的流走，避免发生液体堆积的情况，收集箱9的中部设置有排水口，排水口的内部设置有过滤网10，用于过滤余料，避免余料通过排水口，排水口的位置位于通水口12的正上方。

工作前，将挡板4通过T型块15插入T型槽14内，沿T型槽14进行移动，待卡板2插入卡槽3的内部，达到了限位的效果，可以提高挡板4的稳定性，同时可以快速的将挡板拆卸下来，便于进行清理，当机体1工作时，加工产生的余料通过排料槽5将余料掉落在收集箱9内，通过用于加工的切削液也随着余料掉落下来，切削液随着斜面11朝收集箱9的中部流去，切削液通过过滤网10经排水口与通水口流进储水腔8内，待收集箱9收集满时，通过把手6将收集箱9拉出，便于对其进行清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种车床加工用余料回收装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上端设置有用于挡住余料的挡料机构，所述机体（1）的上端设置有用于排放余料的排料槽（5），所述排料槽（5）的内部设置有用于收集余料的收集机构，所述机体（1）的内部设置与储水腔（8），所述储水腔（8）与排料槽（5）之间的中部设置有通水口（12），所述机体（1）的侧壁设置有用于储水腔（8）污水排放的排污口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述挡料机构包括设置在机体（1）上端可左右移动的挡板（4），所述挡板（4）的侧壁固定连接有卡板（2），所述机体（1）的侧壁设置有与卡板（2）相配合的卡槽（3），所述机体（1）的上端设置有T型槽（14），所述T型槽（14）的内部设置有可左右移动的T型块（15）并固定连接在挡板（4）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述挡板（4）的形状为倒L形。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述收集机构包括设置在排料槽（5）的内部可左右移动的上端具有开口的收集箱（9），所述机体（1）侧壁设置有与排料槽（5）相通并用于收集箱（9）滑动的条形开口（13），所述收集箱（9）的侧壁固定连接有把手（6），所述收集箱（9）的内底部为由外到内向下倾斜设置的斜面（11），所述收集箱（9）的中部设置有排水口，所述排水口的内部设置有过滤网（10）。

5.根据权利要求4所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述排水口的位置位于通水口（12）的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述把手（6）上套设有橡胶套。