CN218686557U - 一种床身油水分离结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种床身油水分离结构，包括床身主体，所述床身主体的表面开设有导流槽，所述导流槽的数量为两个，所述床身主体的表面开设有流油槽，所述导流槽与流油槽连通，所述导流槽与流油槽配合使用。该床身油水分离结构，能够将流油槽与流水槽分隔开来，可以有效的实现润滑油和切削液的分离，能够有效的避免润滑油与切削液混合后造成切削液变质，避免污染环境，较为环保，第一回收槽能够对多余的润滑油进行收集回收，第二回收槽能够对多余的切削液进行收集回收，回收的润滑液与切削液能够实现二次利用的目的，能够有效的节约成本，回收下来的润滑液与切削液也避免了乱排乱放造成的环境污染，更加的环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种床身油水分离结构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在加工过程中，普通的床身不便于对润滑油和切削液进行分离，从而会使润滑油与切削液混合后造成切削液的变质，混合液也会造成对环境的污染，不利于环保，同时也不便于回收，增大了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种床身油水分离结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种床身油水分离结构，包括床身主体，所述床身主体的表面开设有导流槽，所述导流槽的数量为两个，所述床身主体的表面开设有流油槽，所述导流槽与流油槽连通，所述导流槽与流油槽配合使用。
优选的，所述床身主体的表面开设有流水槽。
优选的，所述流油槽的一端开设有第一回收槽，所述第一回收槽与流油槽配合使用。
优选的，所述流水槽的一端开设有第二回收槽，所述第二回收槽与流水槽配合使用。
通过设置第二回收槽，能够将流水槽中多余的切削液集中收集，收集后进行二次利用，大大的节约了成本，更加的环保。
优选的，所述床身主体的表面固定安装有隔板，所述隔板为凸起设置。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置隔板，能够将流油槽与流水槽分隔开来，可以有效的实现润滑油和切削液的分离，能够有效的避免润滑油与切削液混合后造成切削液变质，避免污染环境，较为环保。
第二、本实用新型通过设置第一回收槽与第二回收槽，第一回收槽能够对多余的润滑油进行收集回收，第二回收槽能够对多余的切削液进行收集回收，回收的润滑液与切削液能够实现二次利用的目的，能够有效的节约成本，回收下来的润滑液与切削液也避免了乱排乱放造成的环境污染，更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的局部结构A处的放大图；
图3为本实用新型的局部结构B处的放大图；
图4为本实用新型的局部结构的放大图。
其中：1、床身主体；2、导流槽；3、隔板；4、流油槽；5、第一回收槽；6、流水槽；7、第二回收槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种床身油水分离结构，包括床身主体1，床身主体1的表面开设有导流槽2，导流槽2的数量为两个，床身主体1的表面开设有流油槽4，导流槽2与流油槽4连通，导流槽2与流油槽4配合使用。
具体的，床身主体1的表面开设有流水槽6。
通过上述技术方案，通过设置流水槽6，能够使切削液汇聚在床身主体1的表面，防止切削液外流。
具体的，流油槽4的一端开设有第一回收槽5，第一回收槽5与流油槽4配合使用。
通过上述技术方案，通过设置第一回收槽5，能够将流油槽4中多余的润滑油集中收集，收集后进行二次利用，大大的节约了成本，更加的环保。
具体的，流水槽6的一端开设有第二回收槽7，第二回收槽7与流水槽6配合使用。
通过上述技术方案，通过设置第二回收槽7，能够将流水槽6中多余的切削液集中收集，收集后进行二次利用，大大的节约了成本，更加的环保。
具体的，床身主体1的表面固定安装有隔板3，隔板3为凸起设置。
通过上述技术方案，通过设置隔板3，能够将流油槽4与流水槽6分隔开来，能够有效的分离润滑油与切削液，避免润滑油与切削液发生混合的现象。
在使用时，润滑时产生的多余润滑油通过导流槽2流入流油槽4，床身主体1表面设置的隔板3会将多余的润滑油汇聚在床身主体1的表面，隔板3在流油槽4与流水槽6之间起到分隔作用，能够有效的避免润滑油与切削液的混合造成切削液的变质，造成对环境的污染，流油槽4表面开设的第一回收槽5可以有效的将多余润滑油回收，流水槽6表面开设的第二回收槽7能够有效的将多余的切削液进行回收，分别回收的润滑油与切削液能够进行第二次利用，大大的节约了成本，同时也避免乱排乱放造成的环境污染问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种床身油水分离结构，包括床身主体(1)，其特征在于：所述床身主体(1)的表面开设有导流槽(2)，所述导流槽(2)的数量为两个，所述床身主体(1)的表面开设有流油槽(4)，所述导流槽(2)与流油槽(4)连通，所述导流槽(2)与流油槽(4)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种床身油水分离结构，其特征在于：所述床身主体(1)的表面开设有流水槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种床身油水分离结构，其特征在于：所述流油槽(4)的一端开设有第一回收槽(5)，所述第一回收槽(5)与流油槽(4)配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种床身油水分离结构，其特征在于：所述流水槽(6)的一端开设有第二回收槽(7)，所述第二回收槽(7)与流水槽(6)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种床身油水分离结构，其特征在于：所述床身主体(1)的表面固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)为凸起设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN218686557U true CN218686557U (zh) | 2023-03-24 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-01 CN CN202222899391.8U patent/CN218686557U/zh active Active
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