CN209353438U - 雨水与废液分离回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种雨水与废液分离回收系统，包括设置于工作区域上方的雨水收集系统；所述工作区域外围下沉设置有连通的排液坑道，所述排液坑道设置有朝上的进液开口，所述排液坑道内上下分隔设置设置有第一流道及第二流道；所述第一流道与所述进液开口连通并连接有废液回收系统；所述第二流道与所述雨水收集系统连通并连接有雨水回收系统；通过应用有设置上下分隔流道的排液坑道，有效对落于工作区域的切削液废液及雨水进行分离引导，并进一步结合废液回收系统、雨水收集系统及雨水回收系统，使废液及雨水能得到充分的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种雨水与废液分离回收系统。
背景技术
切削液是加工行业必不可缺少的一种冷却液体；现有技术中，由于机床的密封性较差，在机台加工时部分切削液将可能会流出至机台外部，而切削液在机台使用过程中会与机台中的各种油类进行混合，使得外流的切削废液带有大量油污，带油污的切削液将外流到排水沟以对外排放，从而造成环境的污染。
现有加工产业中，工业用水量大，部分地区水资源短缺，大量的工业用水使企业成本上涨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种雨水与废液分离回收系统。
雨水与废液分离回收系统，应用于机加工的工作区域，包括设置于工作区域上方的雨水收集系统；所述工作区域外围下沉设置有排液坑道，所述排液坑道设置有朝上的进液开口，所述排液坑道内上下分隔设置设置有第一流道及第二流道；所述第一流道与所述进液开口连通并连接有废液回收系统；所述第二流道与所述雨水收集系统连通并连接有雨水回收系统。
进一步地，所述废液回收系统包括油水分离机及于所述工作区域外下沉设置的第一基坑与第二基坑，所述第一基坑与所述第一流道连通，所述油水分离机的进液端与所述第一基坑连通，所述油水分离机的出液端与所述第二基坑连通。
进一步地，所述废液回收系统还包括切削液收集罐及第一水泵，所述第一水泵的进液端与所述第二基坑连通，所述水泵的出液端与所述切削液收集罐连通。
进一步地，所述切削液收集罐设置有排液龙头。
进一步地，所述雨水收集系统包括覆盖设置于所述工作区域上方的雨水收集部，所述雨水收集部延伸设置有连通于所述第二流道的集水管道。
进一步地，所述雨水回收系统包括净水组件及于所述工作区域外下沉设置的集水基坑与净水基坑，所述集水基坑与所述第二流道连通；所述净水组件的进液端与所述集水基坑连通，所述净水组件的出液端与所述净水基坑连通。
进一步地，所述雨水回收系统还包括净水收集罐及第二水泵，所述第二水泵的进液端与所述净水基坑连通，所述第二水泵的出液端与所述净水收集罐连通。
进一步地，所述第一流道与第二流道之间以砖石混凝土砌筑分隔。
本实用新型的有益效果是：通过应用有设置上下分隔流道的排液坑道，有效对落于工作区域的切削液废液及雨水进行分离引导，并进一步结合废液回收系统、雨水收集系统及雨水回收系统，使废液及雨水能得到充分的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的雨水与废液分离回收系统工作状态示意图；
图2为本实用新型实施例1中的雨水与废液分离回收系统常态示意图。
附图标记说明：工作区域1、油水分离机20、第一基坑21、第二基坑22、切削液收集罐23、排液龙头231、第一水泵24、集水组件31、集水管道32、雨水回收系统4、净水组件40、集水基坑41、净水基坑42、净水收集罐43、第二水泵44、排液坑道5、第一流道51、第二流道52。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
一种雨水与废液分离回收系统，应用于机加工的工作区域1，包括设置于工作区域1上方的雨水收集系统；围绕所述工作区域1的外周，该系统下沉设置有连通的排液坑道5，所述排液坑道5朝上开设有进液开口，所述排液坑道5内上下以砖石混凝土砌筑分隔设置有第一流道51及第二流道52，所述第一流道51与所述进液开口连通。
设有废液回收系统，所述废液回收系统包括油水分离机20及于所述工作区域1外下沉设置的第一基坑21与第二基坑22，所述第一基坑21与所述第一流道51连通，所述油水分离机20的进液端与所述第一基坑21连通，所述油水分离机20的出液端与所述第二基坑22连通；所述第二基坑22通过第一水泵24连接有切削液收集罐23，该切削液收集罐23设置有排液龙头231。
当工作区域1中排出带有油污的切削液废液时，通过进液开口的设置，组织废液流入并沿所述第一流道51流至第一基坑21；在油水分离机20的作用下，使油污与切削液作出分离，并使分离后的切削液输出至第二基坑22内；然后通过第一水泵24对第二基坑22内的切削液抽取至切削液收集罐23内，以便于切削液的回收应用；在排液龙头231的应用下，便于回收的切削液再排出利用。
设有雨水回收系统4，所述雨水回收系统4包括净水组件40及于所述工作区域1外下沉设置的集水基坑41与净水基坑42；所述集水基坑41与所述第二流道52连通；所述净水组件40的进液端与所述集水基坑41连通，所述净水组件40的出液端与所述净水基坑42连通；所述净水基坑42通过第二水泵44连接有可拆卸安装的净水收集罐43。
所述雨水收集系统包括覆盖设置于所述工作区域1上方的雨水收集部，具体而言，该雨水收集部应用为厂房的斜坡形屋顶及相应的有组织的集水组件31，雨水在坡屋顶的作用下经集水组件31及其延伸设置的集水管道32连通至所述第二流道52；则在该雨水收集部组织下，外部的雨水经集水管道32流入，并沿所述第二流道52流至集水基坑41；所述净水基坑42的底部位置低于所述净水组件40的出液端位置，所述净水组件40设置应用为多层的物理过滤层，如活性炭吸附过滤层、滤网过滤层等组合；则集水基坑41内的雨水在重力的作用下能经多层过滤层的净水组件40过滤而流至净水基坑42内，并由第二水泵44抽出至净水收集罐43，以满足厂区内的净水用水需要。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.雨水与废液分离回收系统，应用于机加工的工作区域，其特征在于，包括设置于工作区域上方的雨水收集系统；所述工作区域外围下沉设置有排液坑道，所述排液坑道设置有朝上的进液开口，所述排液坑道内上下分隔设置有第一流道及第二流道；所述第一流道与所述进液开口连通并连接有废液回收系统；所述第二流道与所述雨水收集系统连通并连接有雨水回收系统。
2.如权利要求1所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述废液回收系统包括油水分离机及于所述工作区域外下沉设置的第一基坑与第二基坑，所述第一基坑与所述第一流道连通，所述油水分离机的进液端与所述第一基坑连通，所述油水分离机的出液端与所述第二基坑连通。
3.如权利要求2所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述废液回收系统还包括切削液收集罐及第一水泵，所述第一水泵的进液端与所述第二基坑连通，所述第一水泵的出液端与所述切削液收集罐连通。
4.如权利要求3所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述切削液收集罐设置有排液龙头。
5.如权利要求1所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述雨水收集系统包括覆盖设置于所述工作区域上方的雨水收集部，所述雨水收集部延伸设置有连通至所述第二流道的集水管道。
6.如权利要求1所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述雨水回收系统包括净水组件及于所述工作区域外下沉设置的集水基坑与净水基坑，所述集水基坑与所述第二流道连通；所述净水组件的进液端与所述集水基坑连通，所述净水组件的出液端与所述净水基坑连通。
7.如权利要求6所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述雨水回收系统还包括净水收集罐及第二水泵，所述第二水泵的进液端与所述净水基坑连通，所述第二水泵的出液端与所述净水收集罐连通。
8.如权利要求1至7任一所述的雨水与废液分离回收系统，其特征在于，所述第一流道与第二流道之间以砖石混凝土砌筑分隔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821711243.6U CN209353438U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 雨水与废液分离回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821711243.6U patent/CN209353438U/zh active Active
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