CN214299694U - 一种切削液废液处理回用装置 - Google Patents

Abstract

一种切削液废液处理回用装置，包括箱体、集料桶、粗滤网、细滤棉、滤板、废液箱、制冷片、液泵和水分含量测定仪；集料桶设置在箱体的内部，粗滤网固定设置在集料桶的内部，滤板滑动设置在集料桶的内部，细滤棉设置在粗滤网与滤板之间；粗屑排放管设置在箱体上，粗屑排放管的内部转动设置螺旋输送轴，粗屑排放管的管壁内部设有过滤网；废液箱设置在箱体的内部，集料桶的底部设有出液管，制冷片设置在废液箱的内部；水分含量测定仪固定设置在箱体的内部，探测杆插入废液箱内的废液中，箱体上还设有进水管；液泵设置在箱体的内部，储液箱设置在箱体的内部。本实用新型过滤更彻底，且通过补充水分使废液浓度保持恒定，废液利用率更高，且效果更好。

Description

一种切削液废液处理回用装置

技术领域

本实用新型涉及切削液废液回收利用技术领域，尤其涉及一种切削液废液处理回用装置。

背景技术

是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

机械加工的过程中通常将切削废液进行分离回收利用，而现有的废液处理回用装置分离废液的过程中切削液随切削屑一同排出，造成浪费和环境污染；并且由于切削的过程会产生大量的热量，切削液在接触加工件的过程中与高温加工件接触，切削液中的水分迅速蒸发，从而使切削液废液的浓度提高，浓度过高的切削液容易产生泡沫，从而影响润滑和冷却功效，还会影响切削品质并加快切削液变质，现有的回用装置没有解决这一问题，同时现有的废液回用装置缺乏对废液的降温处理。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种切削液废液处理回用装置，有效的将切削屑与切削液分离，且本实用新型能够自动调节废液中的切削液浓度，使切削液废液浓度恒定，同时本实用新型还能对切削液废液进行降温处理。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种切削液废液处理回用装置，包括箱体、喷头、集料桶、粗滤网、细滤棉、滤板、粗屑排放管、废液箱、制冷片、液泵、储液箱和水分含量测定仪；

箱体的内部设有夹具组件，箱体的内部设有切具，且箱体的内部设有喷头座，喷头设置在喷头座的底板，且喷头的喷口朝向切具的切刀下边缘；

集料桶设置在箱体的内部并位于切具的下方，粗滤网固定设置在集料桶的内部，滤板滑动设置在集料桶的内部并位于粗滤网的下方，细滤棉设置在粗滤网与滤板之间，集料桶的侧壁上设有与集料桶内部连通的细屑排放管，且细屑排放管的进料口位于粗滤网与滤板之间；粗屑排放管设置在箱体上，且粗屑排放管的另一端插入集料桶的内部并位于粗滤网的上方，粗屑排放管的内部转动设置螺旋输送轴，粗屑排放管的管壁内部设有过滤网；

废液箱设置在箱体的内部，集料桶的底部设有出液管，出液管的另一端插入废液箱的内部；制冷片设置在废液箱的内部，废液箱的底部设有散热鳍片，散热鳍片的集热端与制冷片的散热端连接，箱体的底板内部还设有散热器，散热鳍片位于散热器的上方；水分含量测定仪固定设置在箱体的内部，水分含量测定仪的下端设有探测杆，探测杆插入废液箱内的废液中；箱体上还设有进水管，进水管的另一端插入废液箱的内部；

液泵设置在箱体的内部，液泵的输入端上设有三通，废液箱的内部设有抽液管，抽液管的另一端与三通的一端连接，液泵的输出端上设有第二连接管，第二连接管的另一端与喷头连通；储液箱设置在箱体的内部，储液箱的下端设有第一连接管，第一连接管的另一端与三通的另一个端口连接。

优选的，箱体上设有开口槽，开口槽处设有盖板，盖板与箱体铰接，且盖板上设有把手。

优选的，电动伸缩杆的伸长端上设有L型支架，L型支架的竖端与滤板的底部固定连接。

优选的，夹具组件包括支撑板、电机、双向丝杆、夹板和夹块，支撑板的内部转动设置双向丝杆，电机设置在支撑板的内部，电机的输出端与双向丝杆固定连接；双向丝杆上对称设置两个滑块，夹板对称设置在支撑板上并与支撑板滑动连接，夹板分别与对应的滑块固定连接，夹板相互靠近的一端设有夹块。

优选的，箱体的内部倾斜设置导料板，导料板的底端伸入集料桶的内部。

优选的，箱体上也设有电机，电机的输出端上设有主动轮，螺旋输送轴上设有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动连接。

优选的，废液箱的底部设有排液管，排液管上设有阀门，细屑排放管、第一连接管和进水管上也设有阀门。

优选的，箱体的底部设有四个支撑脚，支撑脚的底部设有橡胶垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

夹具组件将需要加工的原料夹紧，切具对原料进行切削，喷头对切削部位进行喷洒切削液；粗滤网对废液进行一次过滤，将废液中体积较大的废屑过滤掉，螺旋输送轴与粗屑排放管配合将粗屑排出；螺旋输送管侧壁内的过滤网进一步的将粗屑上附着的切削液导入集料桶内部；细滤棉对废液进行二次过滤，将废液中的细屑过滤掉；滤板与电动伸缩杆配合将细滤棉向上挤压，使细滤棉内的废液挤出，有效的防止废液长期积存在细滤棉中造成滤棉腐烂从而影响废液的质量；制冷片对废液箱中的废液进行降温，并通过散热鳍片将高温导出；散热器将散热鳍片表面的温度散出；水分含量测定仪实时对废液的浓度进行测定，并控制进水管进行加水，从而始终保持废液的浓度恒定；第一连接管与液泵的连接使液泵在初始状态下抽取储液箱内部的切削液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切削液废液处理回用装置的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、夹具组件；3、盖板；4、切具；5、喷头座；6、喷头；7、集料桶；8、粗滤网；9、细滤棉；10、滤板；11、细屑排放管；12、电动伸缩杆；13、导料板；14、粗屑排放管；15、螺旋输送轴；16、过滤网；17、出液管；18、废液箱；19、制冷片；20、散热鳍片；21、散热器；22、排液管；23、抽液管；24、液泵；25、三通；26、第一连接管；27、第二连接管；28、储液箱；29、水分含量测定仪；30、进水管；31、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种切削液废液处理回用装置，包括箱体1、喷头6、集料桶7、粗滤网8、细滤棉9、滤板10、粗屑排放管14、废液箱18、制冷片19、液泵24、储液箱28和水分含量测定仪29；

箱体1的内部设有夹具组件2，箱体1的内部设有切具4，且箱体1的内部设有喷头座5，喷头6设置在喷头座5的底板，且喷头6的喷口朝向切具4的切刀下边缘；

集料桶7设置在箱体1的内部并位于切具4的下方，粗滤网8固定设置在集料桶7的内部，滤板10滑动设置在集料桶7的内部并位于粗滤网8的下方，细滤棉9设置在粗滤网8与滤板10之间，集料桶7的侧壁上设有与集料桶7内部连通的细屑排放管11，且细屑排放管11的进料口位于粗滤网8与滤板10之间；粗屑排放管14设置在箱体1上，且粗屑排放管14的另一端插入集料桶7的内部并位于粗滤网8的上方，粗屑排放管14的内部转动设置螺旋输送轴15，粗屑排放管14的管壁内部设有过滤网16；

废液箱18设置在箱体1的内部，集料桶7的底部设有出液管17，出液管17的另一端插入废液箱18的内部；制冷片19设置在废液箱18的内部，废液箱18的底部设有散热鳍片20，散热鳍片20的集热端与制冷片19的散热端连接，箱体1的底板内部还设有散热器21，散热鳍片20位于散热器21的上方；水分含量测定仪29固定设置在箱体1的内部，水分含量测定仪29的下端设有探测杆，探测杆插入废液箱18内的废液中；箱体1上还设有进水管30，进水管30的另一端插入废液箱18的内部；

液泵24设置在箱体1的内部，液泵24的输入端上设有三通25，废液箱18的内部设有抽液管23，抽液管23的另一端与三通25的一端连接，液泵24的输出端上设有第二连接管27，第二连接管27的另一端与喷头6连通；储液箱28设置在箱体1的内部，储液箱28的下端设有第一连接管26，第一连接管26的另一端与三通25的另一个端口连接。

在一个可选的实施例中，箱体1上设有开口槽，开口槽处设有盖板3，盖板3与箱体1铰接，且盖板3上设有把手，打开盖板3方便放入加工原料，同时盖板3能够有效的防止加工碎屑和切削液飞溅。

在一个可选的实施例中，电动伸缩杆12的伸长端上设有L型支架，L型支架的竖端与滤板10的底部固定连接，进一步的提高滤板10的稳定性，防止滤板上下移动的过程中发生偏移。

在一个可选的实施例中，夹具组件2包括支撑板、电机、双向丝杆、夹板和夹块，支撑板的内部转动设置双向丝杆，电机设置在支撑板的内部，电机的输出端与双向丝杆固定连接；双向丝杆上对称设置两个滑块，夹板对称设置在支撑板上并与支撑板滑动连接，夹板分别与对应的滑块固定连接，夹板相互靠近的一端设有夹块。

在一个可选的实施例中，箱体1的内部倾斜设置导料板13，导料板13的底端伸入集料桶7的内部，导料板起到良好的导流作用，使飞溅的碎屑和切削液沿导料板13进入集料桶7的内部。

在一个可选的实施例中，箱体1上也设有电机，电机的输出端上设有主动轮，螺旋输送轴15上设有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动连接。

在一个可选的实施例中，废液箱18的底部设有排液管22，排液管22上设有阀门，细屑排放管11、第一连接管26和进水管30上也设有阀门。

在一个可选的实施例中，箱体1的底部设有四个支撑脚31，支撑脚31的底部设有橡胶垫。

本实用新型中，打开盖体3并放入加工原料，利用夹具组件将加工原料夹紧，并盖上盖体3，启动切具4与液泵24，第一连接管26上的阀门打卡，同时抽液管23上的阀门关闭，液泵24抽取储液箱28内部的切削液并通过第二连接管27注入喷头6，喷头6喷出切削液对加工原料的切削处进行清洗和降温；

加工过程中产生的碎屑和废液进入集料桶7的内部，经粗滤网8一次过滤后经细滤棉9二次过滤，废液经出液管17流入废液箱18内部；粗滤渣被保留在粗滤网8上，启动螺旋输送轴15，螺旋输送轴15转动将粗滤渣导出，粗滤渣上吸附的切削液受重力作用滴落，并经过滤网16过滤后重新流入集料桶7的内部，细滤渣经细屑排放管11排出；通过启动电动伸缩杆11伸长，带动滤板10上移，从而使细滤棉9收挤压，细滤棉内部的废液被挤出并经出液管17流入废液箱18内部；废液箱18内的制冷片19对废液进行降温处理，水分含量测定仪29对废液的浓度进行实时测量，并控制进水管30注入适量的水，使废液含水量重新恢复；第一连接管26上的阀门关闭，第二连接管27上的阀门打开，液泵24抽取废液箱18内部的废液进行加工原料的降温和清洗。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，包括箱体（1）、喷头（6）、集料桶（7）、粗滤网（8）、细滤棉（9）、滤板（10）、粗屑排放管（14）、废液箱（18）、制冷片（19）、液泵（24）、储液箱（28）和水分含量测定仪（29）；

箱体（1）的内部设有夹具组件（2），箱体（1）的内部设有切具（4），且箱体（1）的内部设有喷头座（5），喷头（6）设置在喷头座（5）的底板，且喷头（6）的喷口朝向切具（4）的切刀下边缘；

集料桶（7）设置在箱体（1）的内部并位于切具（4）的下方，粗滤网（8）固定设置在集料桶（7）的内部，滤板（10）滑动设置在集料桶（7）的内部并位于粗滤网（8）的下方，细滤棉（9）设置在粗滤网（8）与滤板（10）之间，集料桶（7）的侧壁上设有与集料桶（7）内部连通的细屑排放管（11），且细屑排放管（11）的进料口位于粗滤网（8）与滤板（10）之间；粗屑排放管（14）设置在箱体（1）上，且粗屑排放管（14）的另一端插入集料桶（7）的内部并位于粗滤网（8）的上方，粗屑排放管（14）的内部转动设置螺旋输送轴（15），粗屑排放管（14）的管壁内部设有过滤网（16）；

废液箱（18）设置在箱体（1）的内部，集料桶（7）的底部设有出液管（17），出液管（17）的另一端插入废液箱（18）的内部；制冷片（19）设置在废液箱（18）的内部，废液箱（18）的底部设有散热鳍片（20），散热鳍片（20）的集热端与制冷片（19）的散热端连接，箱体（1）的底板内部还设有散热器（21），散热鳍片（20）位于散热器（21）的上方；水分含量测定仪（29）固定设置在箱体（1）的内部，水分含量测定仪（29）的下端设有探测杆，探测杆插入废液箱（18）内的废液中；箱体（1）上还设有进水管（30），进水管（30）的另一端插入废液箱（18）的内部；

液泵（24）设置在箱体（1）的内部，液泵（24）的输入端上设有三通（25），废液箱（18）的内部设有抽液管（23），抽液管（23）的另一端与三通（25）的一端连接，液泵（24）的输出端上设有第二连接管（27），第二连接管（27）的另一端与喷头（6）连通；储液箱（28）设置在箱体（1）的内部，储液箱（28）的下端设有第一连接管（26），第一连接管（26）的另一端与三通（25）的另一个端口连接。

2.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，箱体（1）上设有开口槽，开口槽处设有盖板（3），盖板（3）与箱体（1）铰接，且盖板（3）上设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，电动伸缩杆（12）的伸长端上设有L型支架，L型支架的竖端与滤板（10）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，夹具组件（2）包括支撑板、电机、双向丝杆、夹板和夹块，支撑板的内部转动设置双向丝杆，电机设置在支撑板的内部，电机的输出端与双向丝杆固定连接；双向丝杆上对称设置两个滑块，夹板对称设置在支撑板上并与支撑板滑动连接，夹板分别与对应的滑块固定连接，夹板相互靠近的一端设有夹块。

5.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，箱体（1）的内部倾斜设置导料板（13），导料板（13）的底端伸入集料桶（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，箱体（1）上也设有电机，电机的输出端上设有主动轮，螺旋输送轴（15）上设有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，废液箱（18）的底部设有排液管（22），排液管（22）上设有阀门，细屑排放管（11）、第一连接管（26）和进水管（30）上也设有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理回用装置，其特征在于，箱体（1）的底部设有四个支撑脚（31），支撑脚（31）的底部设有橡胶垫。

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