CN213379629U - 一种带锯床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属切割设备的领域，尤其是涉及一种带锯床，包括机架，机架上设有工作台，工作台上滑动连接有锯架，所述锯架上设有锯刀，所述锯架上设有冷却装置，所述工作台下方设有集液盒，所述工作台上开设有漏液口，所述集液盒中设有覆盖所述集液盒横截面的粗滤板，所述粗滤板下方设有细滤板，所述集液盒侧壁靠近所述细滤板下方的位置设有磁吸装置，所述集液盒侧壁远离所述磁吸装置的一端设有循环装置。本申请具有经过多层处理后的干净冷却液通过循环装置进行循环利用，节能环保，能够对整体的冷却液进行完全过滤，冷却液回收率高的效果。

Description

一种带锯床

技术领域

本申请涉及金属切割设备的领域，尤其是涉及一种带锯床。

背景技术

带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，带锯床通过带锯的运行与金属材料磨擦将金属切割，切割过程中产生的热量较大，因此需要喷洒冷却液对其进行冷却，也能够起到润滑的作用，提高切割效率和精度。

现有的技术可参考授权公告号为CN208289123U的中国实用新型专利，其公开了一种用于锻件切割的带锯床，包括带锯切割装置和基座，还包括切削冷却液回收装置，所述的切削冷却液回收装置包括残液回收通路和设置在回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述方案通过沉降的方式将金属屑去除通过虹吸将上层回收液回收，存在回收液回收不充分，金属液过滤不彻底的缺陷。

实用新型内容

为了使金属屑被完全过滤，充分回收冷却液，本申请提供一种带锯床。

本申请提供的一种带锯床采用如下的技术方案：

一种带锯床，包括机架，机架上设有工作台，工作台上滑动连接有锯架，所述锯架上设有锯刀，所述锯架上设有冷却装置，所述工作台下方设有集液盒，所述工作台上开设有漏液口，所述集液盒中设有覆盖所述集液盒横截面的粗滤板，所述粗滤板下方设有细滤板，所述集液盒侧壁靠近所述细滤板下方的位置设有电磁铁，所述集液盒侧壁远离所述电磁铁的一端设有循环装置。

通过采用上述技术方案，通过将金属材料放置到工作台上，滑动锯架通过锯刀对金属材料进行切割，通过冷却装置对切割位置喷洒冷却液进行冷却和润滑，冷却液和切割废屑都落到工作台表面，通过漏液口漏到底部的集液盒中，先通过粗滤板对较大的切割废屑进行过滤，然后通过细滤板对较小的废屑进行过滤，同时通过电磁铁能够将冷却液中残留的铁屑吸附到集液盒一侧，将通过多层处理后的干净冷却液通过循环装置进行循环利用，节能环保，能够对整体的冷却液进行完全过滤，冷却液回收率高。

优选的，所述出液装置包括固定连接于所述锯架中部的出液管，所述出液管靠近所述工作台的一端固定连接并连通有喷头。

通过采用上述技术方案，向出液管中通入冷却液，冷却液通过喷头向工作台切割位置喷洒，对锯刀切割位置产生的热量进行冷却和润滑，提高切割的精度和效率。

优选的，所述循环装置包括与所述集液盒侧壁固定连接并连通的抽液管，所述抽液管靠近所述集液盒的一端固定连接有抽液泵，所述抽液管远离所述集液泵的一端与所述出液管固定连接并连通。

通过采用上述技术方案，经粗滤板，细滤板过滤后的液体通过抽液泵抽到抽液管中，然后抽到出液管中进行再利用，节能环保。

优选的，所述电磁铁与所述抽液管之间设有滤布。

通过采用上述技术方案，滤布能够对进入抽液管中的液体进行进一步过滤，防止滤液中的废渣进入抽液泵中，对抽液泵造成损伤，或者废渣堵塞喷头。

优选的，所述抽液管中段呈螺旋状设置，地面靠近螺旋状抽液管的位置固定连接有用于向抽液管吹风的风机。

通过采用上述技术方案，冷却液经过锯床位置会吸收热量，在循环过程中通过向空气中散热降低温度，设置成螺旋状的抽液管能够增加散热面积，通过风机对其进行散热能够加快冷却液的冷却。

优选的，所述集液盒底部开设有由远离所述抽液管的位置向靠近所述抽液管的方向向下倾斜设置的斜面。

通过采用上述技术方案，斜面能够将集液盒中的液体向抽液管引流，使液体能够完全通过抽液管进行循环。

优选的，所述细滤板顶面滑动连接有刮板，所述刮板沿所述细滤板的长度方向滑动，所述刮板的长度等于所述细滤板的宽度，所述集液箱一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有沿所述细滤板的长度方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆与所述刮板螺纹连接，所述集液箱远离所述转动电机的一端开设有除污口。

通过采用上述技术方案，通过转动电机能够驱动螺纹杆转动，带动刮板进行滑动，将细滤板上的铁屑从除污口刮出。

优选的，所述工作台上开设有以所述漏液口为中心呈辐射状的多个导流槽，所述导流槽均由远离所述漏液口的一端向靠近所述漏液口的方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导流槽能够对掉落到工作台上的废屑和冷却液进行引流，使其通过漏液口进入集液盒中。

优选的，所述工作台顶面四边固定按连接有竖直设置的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够防止工作台上的液体飞溅出来，减少浪费并保证环境卫生。

优选的，所述集液盒侧壁开设有可视口，所述可视口中插接有由透明材料制成的可视板。

通过采用上述技术方案，通过可视口能够观察冷却液的多少，冷却液在循环过程中会产生损耗，需要及时对其进行补充。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将金属材料放置到工作台上，滑动锯架通过锯刀对金属材料进行切割，通过冷却装置对切割位置喷洒冷却液进行冷却和润滑，冷却液和切割废屑都落到工作台表面，通过漏液口漏到底部的集液盒中，先通过粗滤板对较大的切割废屑进行过滤，然后通过细滤板对较小的废屑进行过滤，同时通过电磁铁能够将冷却液中残留的铁屑吸附到集液盒一侧，多层过滤将冷却液中的杂质降到最低；

2.将通过多层处理后的干净冷却液经滤布进行最后一步过滤，然后通过循环装置进行循环利用，节能环保，能够对整体的冷却液进行完全过滤，冷却液回收率高；

3.通过可视板观察冷却液液位以及时补充冷却液，通过转动电机能够驱动螺纹杆转动，带动刮板进行滑动，将细滤板上的铁屑从除污口刮出。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图。

图2是本实施例中突出细滤板和磁吸装置的剖面图。

附图标记说明：1、工作台；11、漏液口；12、导流槽；14、挡板；15、锯架；16、锯刀；17、出液装置；171、出液管；172、喷头；2、集液盒；21、粗滤板；22、细滤板；23、电磁铁；24、滤布；25、清理装置；251、刮板；252、螺纹杆；253、转动电机；254、除污口；255、端盖；256、把手；26、可视板；3、循环装置；31、抽液管；32、抽液泵；33、风机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带锯床。参照图1，带锯床包括包括工作台1，工作台1上滑动连接有锯架15，锯架15上设有锯刀16，锯架15上设有出液装置17，工作台1下方设有集液盒2，工作台1上开设有漏液口11。出液装置17包括固定连接与锯架15中部的出液管171，出液管171靠近工作台1的一端固定连接并连通有喷头172。使用时，通过锯刀16对工作台1上的工件进行切割，通过喷头172向切割位置喷出冷却液进行冷却，冷却液冷却后通过漏液口11流到下方的集液盒2中。

参照图1，工作台1上开设有多个导流槽12，导流槽12均由远离漏液口11的一端向靠近漏液口11的方向向下倾斜设置。工作台1顶面四边固定按连接有竖直设置的挡板14。导流槽12能够对掉落到工作台1上的废屑和冷却液进行引流，使其通过漏液口11进入集液盒2中，挡板14能够防止喷溅。

参照图1，集液盒2中设有循环装置3，循环装置3包括与集液盒2侧壁固定连接并连通的抽液管31，抽液管31靠近集液盒2的一端固定连接有抽液泵32，抽液管31远离集液泵的一端与出液管171固定连接并连通。过滤后的液体通过抽液泵32抽到抽液管31中，然后抽到出液管171中进行再利用，节能环保。

参照图1，集液盒2侧壁开设有可视口，可视口中插接有由玻璃等透明材料制成的可视板26。循环过程中冷却液会有所损耗，通过可视板26观察液位，能够对其进行及时补充。

参照图1和图2，集液盒2中设有覆盖集液盒2横截面的粗滤板21，粗滤板21下方设有细滤板22，集液盒2侧壁靠近细滤板22下方的位置并远离循环装置3的一侧设有电磁铁23。电磁铁23与抽液管31之间设有滤布24。集液盒2底部开设有由远离抽液管31的位置向靠近抽液管31的方向向下倾斜设置的斜面。先通过粗滤板21对较大的切割废屑进行过滤，然后通过细滤板22对较小的废屑进行过滤，同时通过电磁铁23能够将冷却液中残留的铁屑沫吸附到集液盒2一侧，通过滤布24经循环装置3进行循环，过滤效果好，处理后的冷却液杂质少。

参照图1和图2，抽液管31中段呈螺旋状设置，地面靠近螺旋状抽液管31的位置固定连接有用于向抽液管31吹风的风机33。设置成螺旋状的抽液管31能够增加散热面积，通过风机33对其进行散热能够加快冷却液的冷却。

参照图1和图2，细滤板22顶面滑动连接有刮板251，刮板251沿所述细滤板22的长度方向滑动，刮板251的长度等于所述细滤板22的宽度，集液箱一端固定连接有转动电机253，转动电机253的输出轴固定连接有沿细滤板22的长度方向设置的螺纹杆252，螺纹杆252与刮板251螺纹连接。集液箱远离转动电机253的一端开设有除污口254。通过转动电机253能够驱动螺纹杆252转动，带动刮板251进行滑动，将细滤板22上的铁屑从除污口254刮出。

本申请实施例一种带锯床的实施原理为：通过将金属材料放置到工作台1上，滑动锯架15通过锯刀16对金属材料进行切割，通过冷却装置对切割位置喷洒冷却液进行冷却和润滑，冷却液和切割废屑都落到工作台1表面，通过漏液口11漏到底部的集液盒2中，先通过粗滤板21对较大的切割废屑进行过滤，然后通过细滤板22对较小的废屑进行过滤，同时通过电磁铁23能够将冷却液中残留的铁屑吸附到集液盒2一侧，多层过滤将冷却液中的杂质降到最低；将通过多层处理后的干净冷却液经滤布24进行最后一步过滤，然后通过循环装置3进行循环利用，通过可视板26观察冷却液液位以及时补充冷却液的损耗，通过转动电机253能够驱动螺纹杆252转动，带动刮板251进行滑动，将细滤板22上的铁屑从除污口254刮出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带锯床，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上滑动连接有锯架(15)，所述锯架(15)上设有锯刀(16)，所述锯架(15)上设有出液装置(17)，所述工作台(1)下方设有集液盒(2)，所述工作台(1)上开设有漏液口(11)，所述集液盒(2)中设有覆盖所述集液盒(2)横截面的粗滤板(21)，所述粗滤板(21)下方设有细滤板(22)，所述集液盒(2)侧壁靠近所述细滤板(22)下方的位置设有电磁铁(23)，所述集液盒(2)侧壁远离所述电磁铁(23)的一端设有循环装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述出液装置(17)包括固定连接于所述锯架(15)中部的出液管(171)，所述出液管(171)靠近所述工作台(1)的一端固定连接并连通有喷头(172)。

3.根据权利要求2所述的一种带锯床，其特征在于：所述循环装置(3)包括与所述集液盒(2)侧壁固定连接并连通的抽液管(31)，所述抽液管(31)靠近所述集液盒(2)的一端固定连接有抽液泵(32)，所述抽液管(31)远离所述抽液泵(32)的一端与所述出液管(171)固定连接并连通。

4.根据权利要求3所述的一种带锯床，其特征在于：所述电磁铁(23)与所述抽液管(31)之间设有滤布(24)。

5.根据权利要求3所述的一种带锯床，其特征在于：所述抽液管(31)中段呈螺旋状设置，地面靠近螺旋状抽液管(31)的位置固定连接有用于向抽液管(31)吹风的风机(33)。

6.根据权利要求3所述的一种带锯床，其特征在于：所述集液盒(2)底部开设有由远离所述抽液管(31)的位置向靠近所述抽液管(31)的方向向下倾斜设置的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述细滤板(22)顶面滑动连接有刮板(251)，所述刮板(251)沿所述细滤板(22)的长度方向滑动，所述刮板(251)的长度等于所述细滤板(22)的宽度，所述集液盒(2)一端固定连接有转动电机(253)，所述转动电机(253)的输出轴固定连接有沿所述细滤板(22)的长度方向设置的螺纹杆(252)，所述螺纹杆(252)与所述刮板(251)螺纹连接，所述集液盒(2)远离所述转动电机(253)的一端开设有除污口(254)。

8.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个导流槽(12)，所述导流槽(12)均由远离所述漏液口(11)的一端向靠近所述漏液口(11)的方向向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述工作台(1)顶面四边固定按连接有竖直设置的挡板(14)。

10.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述集液盒(2)侧壁开设有可视口，所述可视口中插接有由透明材料制成的可视板(26)。

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