CN111390639A - 具有废屑清理功能的机床用平床身 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有废屑清理功能的机床用平床身，本发明设有固液分离皮带，从而在掺杂着铁屑的废水混合物流经固液分离皮带时，可将废水混合物中的铁屑进行吸附，使废水与铁屑分离，之后将铁屑移动至铁屑回收槽内，而进行初步分离的废水会通过倾斜过滤网板进行进一步过滤，进而对回收的水体进行进一步过滤，提高回收水体的洁净度，设有的限位卡座，可在水体进入水泵前再进行一次过滤，从而进一步放置废屑进入水泵，放置水泵和设备被堵塞，导致损坏，过滤网可进行抽拉，从而可对过滤网进行周期性清理，大大提高本发明以及机床的使用寿命，减小工人的劳动强度，增强废屑的过滤收集效果。
Description
技术领域
本发明属于机床设备技术领域；具体是具有废屑清理功能的机床用平床身。
背景技术
数控车床也称机床，是一种高精度、高效率的自动化机械制造设备，一般分为金属切削机床、金属锻造机床等。现有机床在对零件进行加工的过程中通常会产生大量的铁屑，同时会产生较高的温度，因此往往在工件加工过程中会持续喷洒冷却水对工件进行降温，同时冷却水会混合这铁屑一同流入冷却水回收箱中，为节约资源，冷却水回收箱中的冷却水会被重新抽吸至水箱中进行再次冷却利用，而冷却水回收箱中的铁屑会进入水泵以及喷洒装置内，从而导致装置堵塞，导致损坏，因此，在冷却水回收过程中，往往需要进行固液分离，而传统的分离方式大多采用过滤网，虽然在一定程度上可以防止废屑进入设备，但是效率极低，过滤效果差，因此，一种具有强废屑过滤能力以及冷却水回收功能的机床用平床身的出现迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供具有废屑清理功能的机床用平床身，包括驱动电机、回收罩、回收罩安装板、机架、铁屑回收槽、固液分离皮带、底座水槽、过滤隔板、循环水泵以及驱动装置，所述回收罩安装板上侧位于车床主轴外侧，所述回收罩安装板下侧固定于回收罩安装板上端面上，且回收罩贯穿回收罩安装板上下端面，所述机架固定于回收罩安装板下端面上，所述固液分离皮带共设有两个，两个所述固液分离皮带对称内嵌于机架内侧，两个所述固液分离皮带之间与回收罩下端贯通连接，所述驱动电机内嵌于回收罩安装板上，且驱动电机通过驱动装置与两个固液分离皮带以及循环水泵传动连接，所述底座水槽设于机架下侧，所述铁屑回收槽内嵌于底座水槽一侧壁上，且铁屑回收槽与底座水槽滑动配合，所述底座水槽以及铁屑回收槽皆与两个固液分离皮带之间贯通连接，所述底座水槽内装配有过滤隔板，所述循环水泵一端与底座水槽内部相贯通，另一端与机床水箱相贯通；
所述固液分离皮带上均匀固定有磁铁。
进一步地，所述回收罩为横向放置的无顶无底半圆柱体，所述半圆柱体为空心圆柱且下端面设有贯通半圆柱体内外侧的通槽，所述回收罩下侧外侧壁上固定有机架。
进一步地，所述回收罩安装板包括安装板本体以及回收罩安装槽，所述安装板本体为扁平的矩形板状，所述安装板本体上端面上设有回收罩安装槽，所述回收罩安装槽贯穿安装板本体上下端面，所述回收罩安装槽内固定安装有回收罩。
进一步地，所述机架包括废屑剥离块、底架、顶架以及挡块，其特征在于，所述底架共设有两个，两个底架对称固定于底座水槽上端面上，两个所述底架与两个固液分离皮带对应安装，且两个所述固液分离皮带皆固定于两个底架上端面上，所述顶架固定于两个固液分离皮带上端面上，且顶架固定于回收罩下端面上，所述废屑剥离块以及挡块分别位于两个所述固液分离皮带前后端，且皆固定于底架上；
所述废屑剥离块为一个梯形锲形块，所述梯形锲形块中间设有个凹槽，所述凹槽为向下倾斜的斜面。
进一步地，所述铁屑回收槽包括槽体、过滤网底以及缺口，所述槽体为无顶有底空心抽屉状，所述槽体槽底为过滤网底，所述槽体滑动固定于机架内，所述槽体位于机架内侧的侧壁上设有缺口。
进一步地，所述固液分离皮带包括左侧固液分离皮带以及右侧固液分离皮带，所述左侧固液分离皮带与右侧固液分离皮带结构完全相同；
所述右侧固液分离皮带包括第一皮带辊、第二皮带辊、磁性皮带、第三皮带辊、第四皮带辊以及驱动轴，所述第一皮带辊通过转轴转动固定于底架上，所述第二皮带辊以及第三皮带辊通过转轴转动固定于顶架以及底架上，所述第四皮带辊通过驱动轴转轴转动固定于底架上，所述磁性皮带套于第一皮带辊、第二皮带辊、第三皮带辊以及第四皮带辊上；
所述磁性皮带包括皮带以及柔性磁铁，所述柔性磁铁均匀内嵌于皮带内部。
进一步地，所述底座水槽包括回收槽安装座、安装座过滤网、水槽本体、倾斜底面、限位卡座、出水口以及倾斜过滤网板，所述回收槽安装座安装于水槽本体一侧，且回收槽安装座底部设有安装座过滤网，所述安装座过滤网与水槽本体底部相贯通，所述回收槽安装座一侧壁上固定有倾斜过滤网板，所述倾斜过滤网板上端面与回收槽安装座相贯通，所述倾斜过滤网板最低面与回收槽安装座侧壁固定连接，所述水槽本体底面为倾斜底面，所述出水口固定于水槽本体最低的一端侧壁上，且出水口贯穿水槽本体内外，所述出水口与循环水泵输入端固定连接，所述限位卡座固定于水槽本体内侧且位于水槽本体左右侧壁上，所述限位卡座下端与倾斜底面固定连接。
进一步地，所述过滤隔板包裹过滤网以及限位卡块，所述限位卡块固定于过滤网左右侧壁上，所述限位卡块与限位卡座相配合，所述过滤网通过限位卡块滑动固定于底座水槽上。
进一步地，所述驱动装置包括第一驱动皮带轮、第一驱动皮带、第二驱动皮带轮、第二驱动皮带、第三驱动皮带轮、驱动杆以及第四驱动皮带轮，所述第一驱动皮带轮固定于驱动电机输出轴上，所述驱动电机输出轴与左侧固液分离皮带的左侧固液分离皮带驱动轴固定连接，所述第二驱动皮带轮以及第四驱动皮带轮皆套于驱动轴上，所述第三驱动皮带轮固定于驱动杆一端，所述驱动杆另一端与循环水泵的叶轮固定连接，所述第一驱动皮带轮与第二驱动皮带轮通过第一驱动皮带传动连接，所述第四驱动皮带轮与第三驱动皮带轮通过第二驱动皮带传动连接。
进一步地，具有废屑清理功能的机床用平床身的工作步骤具体如下：
1）将本发明安装在机床上，机床工作时，启动本发明，驱动电机转动，喷水头向工件喷水；
2）冷却水混合铁屑进入回收罩内；
3）通过回收罩进入机架，在铁屑与水混合物经过固液分离皮带时，磁性皮带上的柔性磁铁会将铁屑吸附在磁性皮带表面上，而水体则由左侧固液分离皮带与右侧固液分离皮带之间留出；
4）驱动电机转动带动磁性皮带转动，进而使吸附在磁性皮带表面上的铁屑移动，当铁屑移动至左侧固液分离皮带处时，由梯形锲形块以及凹槽铲下，铲下的铁屑掉入，槽体内；
5）由左侧固液分离皮带与右侧固液分离皮带之间留出的水体会落入倾斜过滤网板上，通过倾斜过滤网板会进一步将未被磁性皮带吸附的铁屑过滤出来，并通过倾斜过滤网板导入槽体内，水体则通过倾斜过滤网板进入水槽本体内；
6）进入水槽本体内的的水体通过倾斜底面相水槽本体一侧移动，驱动电机转动带动循环水泵转动，进而进行水体循环，循环水泵从水槽本体内吸入回流水体，并将回流的水体导入水箱中；
7）水体回流时进过过滤网，进而被进一步过滤，避免有废屑进入设备内，保证设备安全；
8）工作人员通过将铁屑回收槽抽出，将废屑进行回收。
本发明的有益效果：本发明设有固液分离皮带，从而在掺杂着铁屑的废水混合物流经固液分离皮带时，可将废水混合物中的铁屑进行吸附，使废水与铁屑分离，之后将铁屑移动至铁屑回收槽内，而进行初步分离的废水会通过倾斜过滤网板进行进一步过滤，进而对回收的水体进行进一步过滤，提高回收水体的洁净度，设有的限位卡座，可在水体进入水泵前再进行一次过滤，从而进一步放置废屑进入水泵，放置水泵和设备被堵塞，导致损坏，过滤网可进行抽拉，从而可对过滤网进行周期性清理，大大提高本发明以及机床的使用寿命，减小工人的劳动强度，增强废屑的过滤收集效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的总体结构示意图；
图2是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的回收罩的结构示意图；
图3是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的回收罩安装板的结构示意图；
图4是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的机架的结构示意图；
图5是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的废屑剥离块的结构示意图；
图6是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的铁屑回收槽的结构示意图；
图7是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的固液分离皮带的结构示意图；
图8是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的右侧固液分离皮带的结构示意图；
图9是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的磁性皮带的结构示意图；
图10是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的底座水槽的结构示意图；
图11是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的过滤隔板的结构示意图；
图12是本发明具有废屑清理功能的机床用平床身的驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-12所示，具有废屑清理功能的机床用平床身，包括驱动电机1、回收罩2、回收罩安装板3、机架4、铁屑回收槽5、固液分离皮带6、底座水槽7、过滤隔板8、循环水泵9以及驱动装置10，回收罩安装板3上侧位于车床主轴外侧，回收罩安装板3下侧固定于回收罩安装板3上端面上，且回收罩2贯穿回收罩安装板3上下端面，机架4固定于回收罩安装板3下端面上，固液分离皮带6共设有两个，两个固液分离皮带6对称内嵌于机架4内侧，两个固液分离皮带6之间与回收罩2下端贯通连接，驱动电机1内嵌于回收罩安装板3上，且驱动电机1通过驱动装置10与两个固液分离皮带6以及循环水泵9传动连接，底座水槽7设于机架4下侧，铁屑回收槽5内嵌于底座水槽7一侧壁上，且铁屑回收槽5与底座水槽7滑动配合，底座水槽7以及铁屑回收槽5皆与两个固液分离皮带6之间贯通连接，底座水槽7内装配有过滤隔板8，循环水泵9一端与底座水槽7内部相贯通，另一端与机床水箱相贯通。
固液分离皮带6上均匀固定有磁铁。
如图2所示，回收罩2为横向放置的无顶无底半圆柱体，半圆柱体为空心圆柱且下端面设有贯通半圆柱体内外侧的通槽，回收罩2下侧外侧壁上固定有机架4。
如图3所示，回收罩安装板3包括安装板本体31以及回收罩安装槽32，安装板本体31为扁平的矩形板状，安装板本体31上端面上设有回收罩安装槽32，回收罩安装槽32贯穿安装板本体31上下端面，回收罩安装槽32内固定安装有回收罩2。
如图4所示，机架4包括废屑剥离块41、底架42、顶架43以及挡块44，其特征在于，底架42共设有两个，两个底架42对称固定于底座水槽7上端面上，两个底架42与两个固液分离皮带6对应安装，且两个固液分离皮带6皆固定于两个底架42上端面上，顶架43固定于两个固液分离皮带6上端面上，且顶架43固定于回收罩2下端面上，废屑剥离块41以及挡块44分别位于两个固液分离皮带6前后端，且皆固定于底架42上。
如图5所示，废屑剥离块41为一个梯形锲形块411，梯形锲形块411中间设有个凹槽412，凹槽412为向下倾斜的斜面。
如图6所示，铁屑回收槽5包括槽体51、过滤网底52以及缺口53，槽体51为无顶有底空心抽屉状，槽体51槽底为过滤网底52，槽体51滑动固定于机架4内，槽体51位于机架4内侧的侧壁上设有缺口53。
如图7所示，固液分离皮带6包括左侧固液分离皮带61以及右侧固液分离皮带62，左侧固液分离皮带61与右侧固液分离皮带62结构完全相同。
如图8所示，右侧固液分离皮带62包括第一皮带辊621、第二皮带辊622、磁性皮带623、第三皮带辊624、第四皮带辊625以及驱动轴626，第一皮带辊621通过转轴转动固定于底架42上，第二皮带辊622以及第三皮带辊624通过转轴转动固定于顶架43以及底架42上，第四皮带辊625通过驱动轴626转轴转动固定于底架42上，磁性皮带623套于第一皮带辊621、第二皮带辊622、第三皮带辊624以及第四皮带辊625上。
如图9所示，磁性皮带623包括皮带6231以及柔性磁铁6232，柔性磁铁6232均匀内嵌于皮带6231内部。
如图10所示，底座水槽7包括回收槽安装座71、安装座过滤网72、水槽本体73、倾斜底面74、限位卡座75、出水口76以及倾斜过滤网板77，回收槽安装座71安装于水槽本体73一侧，且回收槽安装座71底部设有安装座过滤网72，安装座过滤网72与水槽本体73底部相贯通，回收槽安装座71一侧壁上固定有倾斜过滤网板77，倾斜过滤网板77上端面与回收槽安装座71相贯通，倾斜过滤网板77最低面与回收槽安装座71侧壁固定连接，水槽本体73底面为倾斜底面74，出水口76固定于水槽本体73最低的一端侧壁上，且出水口76贯穿水槽本体73内外，出水口76与循环水泵9输入端固定连接，限位卡座75固定于水槽本体73内侧且位于水槽本体73左右侧壁上，限位卡座75下端与倾斜底面74固定连接。
如图11所示，过滤隔板8包裹过滤网81以及限位卡块82，限位卡块82固定于过滤网81左右侧壁上，限位卡块82与限位卡座75相配合，过滤网81通过限位卡块82滑动固定于底座水槽7上。
如图12所示，驱动装置10包括第一驱动皮带轮101、第一驱动皮带102、第二驱动皮带轮103、第二驱动皮带104、第三驱动皮带轮105、驱动杆106以及第四驱动皮带轮107，第一驱动皮带轮101固定于驱动电机1输出轴上，驱动电机1输出轴与左侧固液分离皮带61的左侧固液分离皮带驱动轴固定连接，第二驱动皮带轮103以及第四驱动皮带轮107皆套于驱动轴626上，第三驱动皮带轮105固定于驱动杆106一端，驱动杆106另一端与循环水泵9的叶轮固定连接，第一驱动皮带轮101与第二驱动皮带轮103通过第一驱动皮带102传动连接，第四驱动皮带轮107与第三驱动皮带轮105通过第二驱动皮带104传动连接。
具有废屑清理功能的机床用平床身的工作步骤具体如下：
1）将本发明安装在机床上，机床工作时，启动本发明，驱动电机1转动，喷水头向工件喷水；
2）冷却水混合铁屑进入回收罩2内；
3）通过回收罩2进入机架4，在铁屑与水混合物经过固液分离皮带6时，磁性皮带623上的柔性磁铁6232会将铁屑吸附在磁性皮带623表面上，而水体则由左侧固液分离皮带61与右侧固液分离皮带62之间留出；
4）驱动电机1转动带动磁性皮带623转动，进而使吸附在磁性皮带623表面上的铁屑移动，当铁屑移动至左侧固液分离皮带61处时，由梯形锲形块411以及凹槽412铲下，铲下的铁屑掉入，槽体51内；
5）由左侧固液分离皮带61与右侧固液分离皮带62之间留出的水体会落入倾斜过滤网板77上，通过倾斜过滤网板77会进一步将未被磁性皮带623吸附的铁屑过滤出来，并通过倾斜过滤网板77导入槽体51内，水体则通过倾斜过滤网板77进入水槽本体73内；
6）进入水槽本体73内的的水体通过倾斜底面74相水槽本体73一侧移动，驱动电机1转动带动循环水泵9转动，进而进行水体循环，循环水泵9从水槽本体73内吸入回流水体，并将回流的水体导入水箱中；
7）水体回流时进过过滤网81，进而被进一步过滤，避免有废屑进入设备内，保证设备安全；
8）工作人员通过将铁屑回收槽5抽出，将废屑进行回收。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.具有废屑清理功能的机床用平床身，包括驱动电机（1）、回收罩（2）、回收罩安装板（3）、机架（4）、铁屑回收槽（5）、固液分离皮带（6）、底座水槽（7）、过滤隔板（8）、循环水泵（9）以及驱动装置（10），其特征在于，所述回收罩安装板（3）上侧位于车床主轴外侧，所述回收罩安装板（3）下侧固定于回收罩安装板（3）上端面上，且回收罩（2）贯穿回收罩安装板（3）上下端面，所述机架（4）固定于回收罩安装板（3）下端面上，所述固液分离皮带（6）共设有两个，两个所述固液分离皮带（6）对称内嵌于机架（4）内侧，两个所述固液分离皮带（6）之间与回收罩（2）下端贯通连接，所述驱动电机（1）内嵌于回收罩安装板（3）上，且驱动电机（1）通过驱动装置（10）与两个固液分离皮带（6）以及循环水泵（9）传动连接，所述底座水槽（7）设于机架（4）下侧，所述铁屑回收槽（5）内嵌于底座水槽（7）一侧壁上，且铁屑回收槽（5）与底座水槽（7）滑动配合，所述底座水槽（7）以及铁屑回收槽（5）皆与两个固液分离皮带（6）之间贯通连接，所述底座水槽（7）内装配有过滤隔板（8），所述循环水泵（9）一端与底座水槽（7）内部相贯通，另一端与机床水箱相贯通；所述固液分离皮带（6）上均匀固定有磁铁。
2.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述回收罩（2）为横向放置的无顶无底半圆柱体，所述半圆柱体为空心圆柱且下端面设有贯通半圆柱体内外侧的通槽，所述回收罩（2）下侧外侧壁上固定有机架（4）。
3.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述回收罩安装板（3）包括安装板本体（31）以及回收罩安装槽（32），所述安装板本体（31）为扁平的矩形板状，所述安装板本体（31）上端面上设有回收罩安装槽（32），所述回收罩安装槽（32）贯穿安装板本体（31）上下端面，所述回收罩安装槽（32）内固定安装有回收罩（2）。
4.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述机架（4）包括废屑剥离块（41）、底架（42）、顶架（43）以及挡块（44），其特征在于，所述底架（42）共设有两个，两个底架（42）对称固定于底座水槽（7）上端面上，两个所述底架（42）与两个固液分离皮带（6）对应安装，且两个所述固液分离皮带（6）皆固定于两个底架（42）上端面上，所述顶架（43）固定于两个固液分离皮带（6）上端面上，且顶架（43）固定于回收罩（2）下端面上，所述废屑剥离块（41）以及挡块（44）分别位于两个所述固液分离皮带（6）前后端，且皆固定于底架（42）上；
所述废屑剥离块（41）为一个梯形锲形块（411），所述梯形锲形块（411）中间设有个凹槽（412），所述凹槽（412）为向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述铁屑回收槽（5）包括槽体（51）、过滤网底（52）以及缺口（53），所述槽体（51）为无顶有底空心抽屉状，所述槽体（51）槽底为过滤网底（52），所述槽体（51）滑动固定于机架（4）内，所述槽体（51）位于机架（4）内侧的侧壁上设有缺口（53）。
6.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述固液分离皮带（6）包括左侧固液分离皮带（61）以及右侧固液分离皮带（62），所述左侧固液分离皮带（61）与右侧固液分离皮带（62）结构完全相同；
所述右侧固液分离皮带（62）包括第一皮带辊（621）、第二皮带辊（622）、磁性皮带（623）、第三皮带辊（624）、第四皮带辊（625）以及驱动轴（626），所述第一皮带辊（621）通过转轴转动固定于底架（42）上，所述第二皮带辊（622）以及第三皮带辊（624）通过转轴转动固定于顶架（43）以及底架（42）上，所述第四皮带辊（625）通过驱动轴（626）转轴转动固定于底架（42）上，所述磁性皮带（623）套于第一皮带辊（621）、第二皮带辊（622）、第三皮带辊（624）以及第四皮带辊（625）上；
所述磁性皮带（623）包括皮带（6231）以及柔性磁铁（6232），所述柔性磁铁（6232）均匀内嵌于皮带（6231）内部。
7.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述底座水槽（7）包括回收槽安装座（71）、安装座过滤网（72）、水槽本体（73）、倾斜底面（74）、限位卡座（75）、出水口（76）以及倾斜过滤网板（77），所述回收槽安装座（71）安装于水槽本体（73）一侧，且回收槽安装座（71）底部设有安装座过滤网（72），所述安装座过滤网（72）与水槽本体（73）底部相贯通，所述回收槽安装座（71）一侧壁上固定有倾斜过滤网板（77），所述倾斜过滤网板（77）上端面与回收槽安装座（71）相贯通，所述倾斜过滤网板（77）最低面与回收槽安装座（71）侧壁固定连接，所述水槽本体（73）底面为倾斜底面（74），所述出水口（76）固定于水槽本体（73）最低的一端侧壁上，且出水口（76）贯穿水槽本体（73）内外，所述出水口（76）与循环水泵（9）输入端固定连接，所述限位卡座（75）固定于水槽本体（73）内侧且位于水槽本体（73）左右侧壁上，所述限位卡座（75）下端与倾斜底面（74）固定连接。
8.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述过滤隔板（8）包裹过滤网（81）以及限位卡块（82），所述限位卡块（82）固定于过滤网（81）左右侧壁上，所述限位卡块（82）与限位卡座（75）相配合，所述过滤网（81）通过限位卡块（82）滑动固定于底座水槽（7）上。
9.根据权利要求1所述的具有废屑清理功能的机床用平床身，其特征在于，所述驱动装置（10）包括第一驱动皮带轮（101）、第一驱动皮带（102）、第二驱动皮带轮（103）、第二驱动皮带（104）、第三驱动皮带轮（105）、驱动杆（106）以及第四驱动皮带轮（107），所述第一驱动皮带轮（101）固定于驱动电机（1）输出轴上，所述驱动电机（1）输出轴与左侧固液分离皮带（61）的左侧固液分离皮带驱动轴固定连接，所述第二驱动皮带轮（103）以及第四驱动皮带轮（107）皆套于驱动轴（626）上，所述第三驱动皮带轮（105）固定于驱动杆（106）一端，所述驱动杆（106）另一端与循环水泵（9）的叶轮固定连接，所述第一驱动皮带轮（101）与第二驱动皮带轮（103）通过第一驱动皮带（102）传动连接，所述第四驱动皮带轮（107）与第三驱动皮带轮（105）通过第二驱动皮带（104）传动连接。
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