CN117018744B - 一种机加废屑滤油装置 - Google Patents

Abstract

一种机加废屑滤油装置，属于固液分离技术领域，其包括底板，底板上安装有盛放箱，盛放箱的正上方设有初滤机构，底板的一端安装有驱动机构，底板上安装有倾倒机构，倾倒机构设于初滤机构上，盛放箱通过管道连接有过滤机构，管道还设有泵，泵安装在底板上。盛放箱主要用于接收和盛放从初滤机构中过滤所得的冷却液，初滤机构能对冷却液进行二次过滤，并且为机加废屑提供了盛放容器，而在过滤时，通过晃动的方式加速了冷却液的滴落，从而提升了冷却液的回收量和效率。过滤机构能对回收所得的冷却液进行再次过滤，以去除冷却液中的废屑量，并且还能自动地进行清理，从而确保冷却液的透过量和回收率等。

Description

一种机加废屑滤油装置

技术领域

本发明涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种机加废屑滤油装置。

背景技术

冷却液是机械加工中用于钻头、刀头及工件降温，能在工件的表面形成防护膜从而避免加工中出现锈蚀的问题。而在正常生产中为了降低工件加工的成本，常将冷却液通过机床自身携带的滤油系统进行过滤。而过滤后所得的另外一个产物为加工废屑，这些加工废屑在回收后通过重铸等操作可对其再次利用。这些废屑被收集后通常直接压为块状结构，随后进行回收。然而在生产中发现，这些废屑中也含有冷却液，而若不对废屑中的冷却液进行二次回收，一是将造成大量的冷却液被浪费掉，二是回收的废屑在储放或者转移时渗漏出的冷却液也容易对环境造成污染，因此有必要对废屑中的冷却液进行再次过滤回收。目前在过滤回收时是将废屑装填在编制袋中，通过静置的方式进行冷却液的回收，这种方式虽然基本上解决了冷却液二次回收的问题，然而这种效率较低，并且还存在着不方便进行上下料的问题，并且粘附在编织袋上的冷却液也容易对环境造成污染。其次，在进行冷却液的二次回收时，由于渗漏出的冷却液中存在着大量的小废屑，这些小废屑粘附在过滤膜上，从而导致过滤膜堵塞，进而降低了冷却液的透过量和回收量。虽然通过频繁地拆除过滤膜进行过滤膜的更换或者清洗，可降低这种影响，然而这种方式需要停机，从而在本质上来看其还是会对冷却液的回收造成影响。

发明内容

本发明提供了一种机加废屑滤油装置，以解决上述现有技术的不足，提升冷却液回收的效率和量，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种机加废屑滤油装置，包括底板，底板上安装有盛放箱，盛放箱的正上方设有初滤机构，底板的一端安装有驱动机构，底板上安装有倾倒机构，倾倒机构设于初滤机构上，盛放箱通过管道连接有过滤机构，管道还设有泵，泵安装在底板上。盛放箱主要用于接收和盛放从初滤机构中过滤所得的冷却液，初滤机构能对冷却液进行二次过滤，并且为机加废屑提供了盛放容器，而在过滤时，通过晃动的方式加速了冷却液的滴落，从而提升了冷却液的回收量和效率。驱动机构用于带动倾倒机构进行升降运动，并且当倾倒机构向上运动时，还能将机加废屑倒出。过滤机构能对回收所得的冷却液进行再次过滤，以去除冷却液中的废屑量，并且还能自动地进行清理，从而确保冷却液的透过量和回收率等。

过滤机构包括连通于管道上的上管，上管的下端设有上锥形罩，上锥形罩的上端为小端，上锥形罩的下端设有上罐，上罐的下端安装有中罐，中罐的下端安装有下罐，下罐的下端连通有排出管，上锥形罩内设有磁性锥件，磁性锥件的上端为小端，磁性锥件的外周上设有多个磁性翅片，磁性锥件的下端设有下环，下环下端开口地成形有多个U形插槽。上锥形罩和磁性锥件的设置，首先方便进行冷却液的通入，其次通过磁性锥件所提供的吸力对铁钴镍等类的合金进行吸附，从而降低冷却液中废屑的含量，再者将磁性锥件设置为锥形结构，可提高冷却液和磁性锥件作用的时间，从而提升了从冷却液中去除铁钴镍等类合金废屑的能力，最后，还通过在磁性锥件上设置相应的磁性锥件进一步地提升了接触面积，并且也给铁钴镍等类合金能够停留在磁性锥件上提供了立足点，从而避免冷却液在流动时将这些废屑冲掉。当然也降低了所通入冷却液的冲力，并且扩大了吸附量。

上罐的下端转动设有丝杆，丝杆上螺接有活动环，丝杆的上端设有转动头，活动环套设于上罐上，活动环的外周设有多个凸板，凸板上安装有活动凹件，上罐上活动设有穿杆，穿杆的内侧端设有插杆，穿杆的外侧端套设有弹簧，弹簧位于上罐的外侧，穿杆的外侧端安装有内动板，内动板上开设有作用孔，活动凹件的水平段在作用孔内运动，作用孔的上端为第一竖孔，第一竖孔的下端连通有斜孔，斜孔的下端连通有第二竖孔，第二竖孔位于第一竖孔的外侧。上述设置的插杆能够插设在U形插槽中，从而对磁性锥件进行定位，当然这种设置的方式主要是为了方便进行磁性锥件的拆卸，可想而知的是，当磁性锥件使用一段时间后其上将吸附大量的铁钴镍等类合金的废屑。并且将穿杆的内侧端设置为弧形结构，从而通过穿杆的内侧端对磁性锥件进一步地限位，并且上述的穿杆为同进退的方式，这种方式能够使磁性锥件与上罐同轴。从而确保冷却液能够从下环和上罐之间的间隙中排出。上述所提供的弹簧，在定位时提供了预紧力。上述所提供的第一竖孔、斜孔及第二竖孔能够使穿杆渐进地向内运动，而第一竖孔和第二竖孔的设置，当活动凹件停止运动后，能够确保内动板的位置。

下罐的上端安装有安装环，安装环设有多个固定条，固定条的上端为竖直状结构，固定条的下端为倾斜状结构，固定条的下端向倾斜延伸，固定条的内侧设有过滤膜。固定条对过滤膜起着塑形的功能，使得过滤膜上端大下端小，通过这种方式在不考虑对其清理的情况下提高了废屑的容纳量，以及确保冷却液的透过量。当然通过引入固定条，当在对过滤膜清理时，可避免过滤膜发生变形。

中罐的下端内周设有多个支板，支板的内侧端设有内盘，内盘上安装有罩体，内盘同轴设有转动管，转动管的下端连通有斜板，斜板与过滤膜的内壁下端相切，斜板的上端设有竖板，竖板、斜板及转动管为空心结构，且相互连通，并且竖板、斜板及转动管的外壁上还设置有抽吸口，便于进行抽吸操作。竖板与过滤膜的内壁上端相切，转动管的上端转动设有吸取管，吸取管穿于中罐，中罐的外周上安装有清理电机，清理电机的输出轴上连接有转轴，转轴穿于罩体上，转轴的内侧端设有驱动锥齿，驱动锥齿啮合有从动锥齿，从动锥齿设于转动管上，驱动锥齿与从动锥齿位于罩体内。上述所提供的转动设置的斜板和竖板当其在清理电机的带动下进行转动时，从而在转动时一是将过滤膜上的废屑刮除掉，二是通过吸取的方式将粘附在过滤膜上的废屑吸走。而为了能对过滤膜的内部进行全方位的处理，因此将其设置为可转动的状态。并且还需要在吸取管上设置抽吸装置，从而将废屑抽出。通过上述提供的部件可实现过滤膜的快速清理，进而提高过滤的效率和确保过滤量。

进一步地，盛放箱的下端倾斜设有下板，盛放箱的一侧连通有出液头，下板的朝向出液头的一端向下倾斜延伸，管道连接于出液头上。将盛放箱的下端设置为倾斜的状态，方便进行冷却液的泵抽回收。当然为了确保单次冷却液的供给量，可在出液头上设置阀门，当储放箱内储放一定量的冷却液时进行冷却液的抽吸操作。

进一步地，初滤机构包括凹形板，凹形板的下端设有过滤板，过滤板上开设有多个孔眼，孔眼的设置方便冷却液和部分废屑穿过。凹形板的后端外壁上安装有安装座，安装座的上端安装有电机，电机的输出轴连接有转动臂，转动臂的另一端铰接有连接臂，连接臂的另一端转动设有连接轴，连接轴的另一端设有活动块，活动块上套设有摆动上板，摆动上板的下端转动设有转动轴，转动轴设于凹形板的后端，摆动上板的下端设有摆动下板，摆动下板上开设有长孔，长孔内设有作用杆，作用杆的内侧端设有活动T块，凹形板的后端开设有活动横孔，活动T块的内侧端穿于活动横孔内，活动T块的内侧端安装有过滤上板，过滤上板位于过滤板的上方，且位于凹形板内，过滤上板的两侧分别设有柔性布，柔性布设于凹形板的两侧，过滤上板上开设有多个过滤孔。活动设置的过滤上板，当其在摆动下板的摆动下进行往复运动时，能够对废屑进行抖动，从而使得废屑上的冷却液快速的滴落，进而提高冷却液二次回收的量，而由疏油耐磨材料制成的柔性布，一是当过滤上板进行往复运动时能避免废屑进入过滤板上，二是，为过滤上板的运动提供了可能和运动空间。

进一步地，过滤上板的上壁设有多个凸条，凸条的长度方向与过滤上板的运动方向垂直。凸条的设置当过滤上板运动时，能够很好的带动其上的废屑进行运动。

进一步地，凹形板的开口端设有出料斜板，出料斜板的上端向外倾斜延伸，出料斜板的设置方便将过滤后的废屑倒出。

进一步地，摆动上板上开设有竖向矩形孔，活动块滑动设于竖向矩形孔内，竖向矩形孔的两侧开设有限位孔，活动块的两侧设有限位销，限位销穿于限位孔内，活动块上螺接有调节丝杆，调节丝杆的两端转动设于摆动上板上。通过上述设置方便对过滤上板的摆动幅度进行调节。而限位销和限位孔的设置提高了活动块和摆动上板之间的连接效果。

进一步地，过滤板的后端向下倾斜延伸。这种结构设计，相比于呈水平设置，更加方便进行冷却液的排出。

进一步地，驱动机构包括安装于底板上的多个固定座，固定座的上端安装有架体，架体的上下两端分别设有多个轴承座，位于同一高度处的轴承座上均转动设有驱动轴，驱动轴的两端分别设有链轮，位于同侧的链轮之间通过链条传动，位于下端的驱动轴上设有从动轮，架体的下端安装有电机安装板，电机安装板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮与从动轮之间通过皮带传动。本方案在进行倾倒时，采用的是链条链轮传动的方式，从而增大了废屑的放置量，并且也方便进行倾倒操作。

进一步地，倾倒机构包括安装于底板后端的一对上延凹杆，上延凹杆上开设有第一竖向孔，第一竖向孔内穿有活动头，活动头上设有凹形连接件，凹形连接件安装于链条上，活动头的内侧端安装有内嵌块，内嵌块嵌设于上延凹杆内，内嵌块上安装有上拉横板，上拉横板上开设有横向孔，横向孔内穿有作用销，作用销的内侧端设有凹形连板，凹形连板安装于凹形板的后端，且凹形连板位于上拉横板之间。

底板的前端安装有一对导向凹件，导向凹件上开设有矩形长孔，导向凹件内活动设有转动内块，转动内块内转动设有转动内轴，转动内轴的内侧端安装于凹形板的两侧前端，转动内轴的外侧端设有花键轴，花键轴上套设有花键套，花键套的外周对称地设有一对凸起，凸起上穿有弹簧销，弹簧销设于转动内块上，弹簧销的外侧端套设有内压弹簧，内压弹簧位于凸起的外侧，花键套的外侧端设有外延凸板，外延凸板的外侧端设有横杆，横杆的两端分别设有滚轮，导向凹件的外壁上安装有一对长条凸板，长条凸板的上端设有三角凸板，滚轮在长条凸板及三角凸板的外壁上滚动。

上述所提供的导向凹件和上延凹杆对初滤机构升降运动起着导向的作用，并且还能确保初滤机构始终位于盛放箱的上方，从而避免冷却液洒落。而上拉横板和作用销的设置，当驱动机构带动上拉横板向上运动时，能先带动整个初滤机构向上运动，并且此时滚轮在长条凸板上滚动，而当滚轮在三角凸板上滚动时，在三角凸板的顶推作用下能使花键套从花键轴上脱离，从而使得转动内轴能够进行转动，那么当上拉横板继续向上运动时，将使得凹形板绕着转动内轴进行转动，从而将位于凹形板中的废屑从出料斜板中倒出，通过这种方式方便进行废屑的倾倒操作。

进一步地，转动内块的外壁设有一对导向内板，导向内板穿于矩形长孔内。导向凹件的两侧分别开设有竖向侧孔，竖向侧孔内穿有导向销，导向销的内侧端设于转动内块的两侧。导向内板及导向销均对转动内块的运动起着导向的作用，通过这种方式能够确保转动内块运动的稳定性。

上述技术方案的优点在于：

本发明能对废屑中的冷却液进行再回收，从而降低废屑中冷却液的量，并且在回收时采用非静置的方式提高了回收的效率，并且也便于进行废屑倒出的操作。同时还能够很好的去除冷却液中的铁合金等，并且方便对过滤部件进行清理，从而提升了冷却液的回收量和效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了机加废屑滤油装置的立体结构图。

图2示出了盛放箱的立体结构图。

图3示出了初滤机构的立体结构图。

图4示出了初滤机构后端部件的第一视角立体结构图。

图5示出了初滤机构后端部件的第二视角立体结构图。

图6示出了驱动机构和倾倒机构的立体结构图。

图7示出了驱动机构下部的立体结构图。

图8示出了倾倒机构上的上延凹杆及其相关部件的第一视角立体结构图。

图9示出了倾倒机构上的上延凹杆及其相关部件的第二视角立体结构图。

图10示出了倾倒机构上的导向凹件及其相关部件的立体结构图。

图11示出了倾倒机构上的转动内块及其相关部件的立体结构图。

图12示出了过滤机构的外部结构图。

图13示出了磁性锥件的第一视角结构图。

图14示出了磁性锥件的第二视角结构图。

图15示出了活动环的结构图。

图16示出了内动板的结构图。

图17示出了过滤膜及固定条的结构图。

图18示出了中罐及其内部的第一视角立体结构图。

图19示出了中罐及其内部的第二视角立体结构图。

附图标记说明：

底板1，盛放箱2，初滤机构3，驱动机构4，倾倒机构5，过滤机构6，下板20，出液头21，凹形板300，出料斜板301，安装座302，电机303，转动臂304，连接臂305，连接轴306，活动块307，限位销308，摆动上板309，调节丝杆310，限位孔311，竖向矩形孔312，转动轴313，长孔314，作用杆315，活动T块316，过滤上板317，凸条318，摆动下板319，柔性布320，固定座40，架体41，轴承座42，驱动轴43，链轮44，链条440，电机安装板45，驱动电机46，驱动轮47，皮带48，从动轮49，上延凹杆500，第一竖向孔501，活动头502，凹形连接件503，内嵌块504，上拉横板505，横向孔506，作用销507，凹形连板509，导向凹件510，竖向侧孔511，矩形长孔512，转动内块513，导向销514，长条凸板515，三角凸板516，导向内板517，转动内轴518，花键轴519，弹簧销520，内压弹簧521，凸起522，花键套523，外延凸板524，横杆525，滚轮526，管道600，上管601，上锥形罩602，上罐603，中罐604，下罐605，排出管606，磁性锥件607，磁性翅片608，U形插槽609，丝杆610，下环611，活动环612，凸板613，活动凹件614，内动板615，第一竖孔616，斜孔617，第二竖孔618，穿杆619，插杆620，弹簧621，支板622，内盘623，罩体624，清理电机625，转轴626，驱动锥齿627，从动锥齿628，转动管629，吸取管630，斜板631，固定条632，过滤膜633，竖板634，安装环635。

具体实施方式

参照图1所示，一种机加废屑滤油装置，包括底板1，底板1上安装有盛放箱2，盛放箱2的正上方设有初滤机构3，底板1的一端安装有驱动机构4，底板1上安装有倾倒机构5，倾倒机构5设于初滤机构3上，盛放箱2通过管道600连接有过滤机构6，管道600还设有泵，泵安装在底板1上。

本实施例在进行废屑中冷却液的二次回收时，先将产生的废屑投放在初滤机构3中，对废屑中的冷却液进行再回收，而回收所得的冷却液将进入盛放箱2内，并通过泵输送至管道600中并通过过滤机构6对冷却液中的废屑进行处理，如此则得到过滤后的冷却液。而当废屑中的冷却液绝大多数被回收后，可通过驱动机构4带动倾倒机构5进行翻转，从而将倾倒机构5中的废屑倒出。而过滤机构6在进行一段时间的回收后自身开始清理工作。

结合图1和图2所示，盛放箱2的下端倾斜设有下板20，盛放箱2的一侧连通有出液头21，下板20的朝向出液头21的一端向下倾斜延伸，管道600连接于出液头21上。

本实施例所提供的盛放箱2可对回收所得的冷却液进行收集，并且收集后的冷却液可通过出液头21排出至管道600中，进而对回收后冷却液进行处理。

参照图3至图5所示，初滤机构3包括凹形板300，凹形板300的下端设有过滤板，过滤板的后端向下倾斜延伸。过滤板上开设有多个孔眼，凹形板300的开口端设有出料斜板301，出料斜板301的上端向外倾斜延伸。凹形板300的后端外壁上安装有安装座302，安装座302的上端安装有电机303，电机303的输出轴连接有转动臂304，转动臂304的另一端铰接有连接臂305，连接臂305的另一端转动设有连接轴306，连接轴306的另一端设有活动块307，活动块307上套设有摆动上板309，摆动上板309的下端转动设有转动轴313，转动轴313设于凹形板300的后端，摆动上板309的下端设有摆动下板319，摆动下板319上开设有长孔314，长孔314内设有作用杆315，作用杆315的内侧端设有活动T块316，凹形板300的后端开设有活动横孔，活动T块316的内侧端穿于活动横孔内，活动T块316的内侧端安装有过滤上板317，过滤上板317的上壁设有多个凸条318，凸条318的长度方向与过滤上板317的运动方向垂直。过滤上板317位于过滤板的上方，且位于凹形板300内，过滤上板317的两侧分别设有柔性布320，柔性布320设于凹形板300的两侧，过滤上板317上开设有多个过滤孔。

可选地，摆动上板309上开设有竖向矩形孔312，活动块307滑动设于竖向矩形孔312内，竖向矩形孔312的两侧开设有限位孔311，活动块307的两侧设有限位销308，限位销308穿于限位孔311内，活动块307上螺接有调节丝杆310，调节丝杆310的两端转动设于摆动上板309上。

初滤机构3在进行废屑的放置时，操作人员将加工后的废屑放置在凹形板300内。

初滤机构3在对废屑中的冷却液进行二次回收时，启动电机303，在电机303的带动下转动臂304进行转动，转动臂304的转动将带动连接臂305进行摆动，连接臂305的摆动将带动摆动下板319绕着转动轴313进行摆动，而摆动下板319在摆动的过程中，将使得长孔314的内壁作用于作用杆315，进而使得作用杆315进行往复的水平运动，而作用杆315的往复直线运动将带动过滤上板317进行运动，并在运动中使得废屑上的冷却液通过过滤孔和孔眼进入至盛放箱2中，从而达到对冷却液和废屑分离的目的。当然为了确保过滤上板317运动的稳定性，可在其下设置多个滚动轮，并且滚动轮在过滤板上滚动，通过这种方式对过滤上板317起着支撑的作用，并且也提高了废屑的盛放量。

初滤机构3在对过滤上板317的摆动幅度进行调节时，操作人员可通过对调节丝杆310的转动，从而对活动块307的位置进行调节，进而达到对摆动下板319摆动幅度的调节。

参照图6和图7所示，驱动机构4包括安装于底板1上的多个固定座40，固定座40的上端安装有架体41，架体41的上下两端分别设有多个轴承座42，位于同一高度处的轴承座42上均转动设有驱动轴43，驱动轴43的两端分别设有链轮44，位于同侧的链轮44之间通过链条440传动，位于下端的驱动轴43上设有从动轮49，架体41的下端安装有电机安装板45，电机安装板45上安装有驱动电机46，驱动电机46的输出轴连接有驱动轮47，驱动轮47与从动轮49之间通过皮带48传动。

驱动机构4带动倾倒机构5进行升降运动时，启动驱动电机46，以使驱动电机46带动驱动轮47进行转动，驱动轮47的转动将通过皮带48带动从动轮49进行转动，进而通过从动轮49的转动实现位于下端的链轮44转动，链轮44的转动将带动链条440进行运转，链条440的运转将使得倾倒机构5进行升降运动。

参照图6及图8至图11所示，倾倒机构5包括安装于底板1后端的一对上延凹杆500，上延凹杆500上开设有第一竖向孔501，第一竖向孔501内穿有活动头502，活动头502上设有凹形连接件503，凹形连接件503安装于链条440上，活动头502的内侧端安装有内嵌块504，内嵌块504嵌设于上延凹杆500内，内嵌块504上安装有上拉横板505，上拉横板505上开设有横向孔506，横向孔506内穿有作用销507，作用销507的内侧端设有凹形连板509，凹形连板509安装于凹形板300的后端，且凹形连板509位于上拉横板505之间。

底板1的前端安装有一对导向凹件510，导向凹件510上开设有矩形长孔512，导向凹件510内活动设有转动内块513，转动内块513的外壁设有一对导向内板517，导向内板517穿于矩形长孔512内。此外，导向凹件510的两侧分别开设有竖向侧孔511，竖向侧孔511内穿有导向销514，导向销514的内侧端设于转动内块513的两侧。转动内块513内转动设有转动内轴518，转动内轴518的内侧端安装于凹形板300的两侧前端，转动内轴518的外侧端设有花键轴519，花键轴519上套设有花键套523，花键套523的外周对称地设有一对凸起522，凸起522上穿有弹簧销520，弹簧销520设于转动内块513上，弹簧销520的外侧端套设有内压弹簧521，内压弹簧521位于凸起522的外侧，花键套523的外侧端设有外延凸板524，外延凸板524的外侧端设有横杆525，横杆525的两端分别设有滚轮526，导向凹件510的外壁上安装有一对长条凸板515，长条凸板515的上端设有三角凸板516，滚轮526在长条凸板515及三角凸板516的外壁上滚动。其中，横向孔506后端顶点距离转动内轴518圆心的距离小于作用销507绕着转动内轴518转动的转动半径。

倾倒机构5在进行倾倒操作时，启动驱动机构4，在驱动机构4的带动下使得内嵌块504向上运动，内嵌块504的向上运动时将带动上拉横板505向上运动，并当上拉横板505向上运动时，将使得初滤机构3整体沿着上延凹杆500和导向凹件510向上运动，并且在向上运动时，滚轮526在长条凸板515的外壁上滚动。而当滚轮526在三角凸板516的外壁上滚动时，此时由于滚轮526受到三角凸板516的外推力，从而使得滚轮526向外运动，同时花键套523也从花键轴519上移出，此时由于花键套523和花键轴519脱离的原因将使得转动内轴518进行转动，同时此时导向内板517的上端顶紧在矩形长孔512的上端，也就是说此时转动内块513将停止运动，而此时的内嵌块504在驱动机构4上链条440的拉动下继续向上运动，那么可知，整个初滤机构3将绕着转动内轴518进行转动，同时作用销507也沿着横向孔506向前移动，并且在转动时将初滤机构3内的废屑从出料斜板301中倒出，而为了避免倒出时废屑进入盛放箱2中，因此出料斜板301的前端是延伸出于盛放箱2的正上方的。

而当倾倒完成后，在进行下降运动时，此时内嵌块504在链条440的带动下向下运动，并且作用销507也向后运动，同时初滤机构3的后端向下转动，直至作用销507的外壁顶紧在横向孔506的后端顶点处时，由于初滤机构3的转动受限，从而导致初滤机构3整体向下运动，直至使得初滤机构3运动至盛放箱2上方为止。

参照图12所示，过滤机构6包括连通于管道600上的上管601，上管601的下端设有上锥形罩602，上锥形罩602的上端为小端，上锥形罩602的下端设有上罐603，上罐603的下端安装有中罐604，中罐604的下端安装有下罐605，下罐605的下端连通有排出管606。

参照图13和图14所示，上锥形罩602内设有磁性锥件607，磁性锥件607的上端为小端，磁性锥件607的外周上设有多个磁性翅片608，磁性锥件607的下端设有下环611，下环611下端开口地成形有多个U形插槽609。

参照图15和图16所示，上罐603的下端转动设有丝杆610，丝杆610上螺接有活动环612，丝杆610的上端设有转动头，活动环612套设于上罐603上，活动环612的外周设有多个凸板613，凸板613上安装有活动凹件614，上罐603上活动设有穿杆619，穿杆619的内侧端设有插杆620。参照图14所示，插杆620穿于U形插槽609内，穿杆619的外侧端套设有弹簧621，弹簧621位于上罐603的外侧，穿杆619的外侧端安装有内动板615，内动板615上开设有作用孔，活动凹件614的水平段在作用孔内运动，作用孔的上端为第一竖孔616，第一竖孔616的下端连通有斜孔617，斜孔617的下端连通有第二竖孔618，第二竖孔618位于第一竖孔616的外侧。

参照图17所示，下罐605的上端安装有安装环635，安装环635设有多个固定条632，固定条632的上端为竖直状结构，固定条632的下端为倾斜状结构，固定条632的下端向倾斜延伸，固定条632的内侧设有过滤膜633。

参照图18和图19所示，中罐604的下端内周设有多个支板622，支板622的内侧端设有内盘623，内盘623上安装有罩体624，内盘623同轴设有转动管629，转动管629的下端连通有斜板631，斜板631与过滤膜633的内壁下端相切，斜板631的上端设有竖板634，竖板634与过滤膜633的内壁上端相切，转动管629的上端转动设有吸取管630，吸取管630穿于中罐604，中罐604的外周上安装有清理电机625，清理电机625的输出轴上连接有转轴626，转轴626穿于罩体624上，转轴626的内侧端设有驱动锥齿627，驱动锥齿627啮合有从动锥齿628，从动锥齿628设于转动管629上，驱动锥齿627与从动锥齿628位于罩体624内。

过滤机构6在对冷却液进行过滤时，回收所得的冷却液通过出液头21、泵及管道600泵至上管601内，并且经过上管601流入至上锥形罩602中，而冷却液中的铁镍钴等合金将被磁性锥件607和磁性翅片608所吸附，当然也有部分逃逸并下落，而下落的非磁性合金及部分磁性合金废屑将被过滤膜633所阻挡，从而使得这些体积较小的废屑被阻拦在过滤膜633内，而冷却液将通过排出管606排出。

当在对过滤膜633进行清理时，启动清理电机625，在清理电机625的带动下转轴626进行转动，转轴626的转动将带动驱动锥齿627进行转动，驱动锥齿627的转动将带动从动锥齿628进行转动，从动锥齿628的转动将带动转动管629进行转动，转动管629的转动将使得斜板631和竖板634进行转动，并在转动时，启动抽取装置，从而通过抽取装置对竖板634和斜板631的抽取，从而使得碎屑通过进入口，并进入至转动管629中，并最后从吸取管630被吸出。

当在对磁性锥件607进行拆卸，对其进行清理时，先取消上罐603和中罐604的连接，接着操作人员通过对丝杆610的转动将使得活动环612向下运动，活动环612的向下运动将使得活动凹件614从第一竖孔616和斜孔617运动至第二竖孔618内，那么此时将使得内动板615向外运动，从而最终将插杆620从U形插槽609中抽出，接着将磁性锥件607取出，并对其上吸附的合金进行清理操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种机加废屑滤油装置，包括底板（1），底板（1）上安装有盛放箱（2），盛放箱（2）通过管道（600）连接有过滤机构（6），管道（600）还设有泵，泵安装在底板（1）上，其特征在于：

过滤机构（6）包括连通于管道（600）上的上管（601），上管（601）的下端设有上锥形罩（602），上锥形罩（602）的上端为小端，上锥形罩（602）的下端设有上罐（603），上罐（603）的下端安装有中罐（604），中罐（604）的下端安装有下罐（605），下罐（605）的下端连通有排出管（606），上锥形罩（602）内设有磁性锥件（607），磁性锥件（607）的上端为小端，磁性锥件（607）的外周上设有多个磁性翅片（608）；

磁性锥件（607）的下端设有下环（611），下环（611）下端开口成形有多个U形插槽（609）；上罐（603）的下端转动设有丝杆（610），丝杆（610）上螺接有活动环（612），丝杆（610）的上端设有转动头，活动环（612）套设于上罐（603）上，活动环（612）的外周设有多个凸板（613），凸板（613）上安装有活动凹件（614），上罐（603）上活动设有穿杆（619），穿杆（619）的内侧端设有插杆（620），穿杆（619）的外侧端套设有弹簧（621），弹簧（621）位于上罐（603）的外侧，穿杆（619）的外侧端安装有内动板（615），内动板（615）上开设有作用孔，活动凹件（614）的水平段在作用孔内运动，作用孔的上端为第一竖孔（616），第一竖孔（616）的下端连通有斜孔（617），斜孔（617）的下端连通有第二竖孔（618），第二竖孔（618）位于第一竖孔（616）的外侧；

下罐（605）的上端安装有安装环（635），安装环（635）设有多个固定条（632），固定条（632）的上端为竖直状结构，固定条（632）的下端为倾斜状结构，固定条（632）的下端向倾斜延伸，固定条（632）的内侧设有过滤膜（633）；

中罐（604）的下端内周设有多个支板（622），支板（622）的内侧端设有内盘（623），内盘（623）上安装有罩体（624），内盘（623）同轴设有转动管（629），转动管（629）的下端连通有斜板（631），斜板（631）与过滤膜（633）的内壁下端相切，斜板（631）的上端设有竖板（634），竖板（634）与过滤膜（633）的内壁上端相切，转动管（629）的上端转动设有吸取管（630），吸取管（630）穿于中罐（604），中罐（604）的外周上安装有清理电机（625），清理电机（625）的输出轴上连接有转轴（626），转轴（626）穿于罩体（624）上，转轴（626）的内侧端设有驱动锥齿（627），驱动锥齿（627）啮合有从动锥齿（628），从动锥齿（628）设于转动管（629）上，驱动锥齿（627）与从动锥齿（628）位于罩体（624）内。

2.根据权利要求1所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，盛放箱（2）的下端倾斜设有下板（20），盛放箱（2）的一侧连通有出液头（21），下板（20）的朝向出液头（21）的一端向下倾斜延伸，管道（600）连接于出液头（21）上。

3.根据权利要求1所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，盛放箱（2）的正上方设有初滤机构（3），初滤机构（3）包括凹形板（300），凹形板（300）的下端设有过滤板，过滤板上开设有多个孔眼，凹形板（300）的后端外壁上安装有安装座（302），安装座（302）的上端安装有电机（303），电机（303）的输出轴连接有转动臂（304），转动臂（304）的另一端铰接有连接臂（305），连接臂（305）的另一端转动设有连接轴（306），连接轴（306）的另一端设有活动块（307），活动块（307）上套设有摆动上板（309），摆动上板（309）的下端转动设有转动轴（313），转动轴（313）设于凹形板（300）的后端，摆动上板（309）的下端设有摆动下板（319），摆动下板（319）上开设有长孔（314），长孔（314）内设有作用杆（315），作用杆（315）的内侧端设有活动T块（316），凹形板（300）的后端开设有活动横孔，活动T块（316）的内侧端穿于活动横孔内，活动T块（316）的内侧端安装有过滤上板（317），过滤上板（317）位于过滤板的上方，且位于凹形板（300）内，过滤上板（317）的两侧分别设有柔性布（320），柔性布（320）设于凹形板（300）的两侧，过滤上板（317）上开设有多个过滤孔。

4.根据权利要求3所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，过滤上板（317）的上壁设有多个凸条（318），凸条（318）的长度方向与过滤上板（317）的运动方向垂直。

5.根据权利要求3所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，摆动上板（309）上开设有竖向矩形孔（312），活动块（307）滑动设于竖向矩形孔（312）内，竖向矩形孔（312）的两侧开设有限位孔（311），活动块（307）的两侧设有限位销（308），限位销（308）穿于限位孔（311）内，活动块（307）上螺接有调节丝杆（310），调节丝杆（310）的两端转动设于摆动上板（309）上。

6.根据权利要求3所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，过滤板的后端向下倾斜延伸。

7.根据权利要求3所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，底板（1）的一端安装有驱动机构（4），驱动机构（4）包括安装于底板（1）上的多个固定座（40），固定座（40）的上端安装有架体（41），架体（41）的上下两端分别设有多个轴承座（42），位于同一高度处的轴承座（42）上均转动设有驱动轴（43），驱动轴（43）的两端分别设有链轮（44），位于同侧的链轮（44）之间通过链条（440）传动，位于下端的驱动轴（43）上设有从动轮（49），架体（41）的下端安装有电机安装板（45），电机安装板（45）上安装有驱动电机（46），驱动电机（46）的输出轴连接有驱动轮（47），驱动轮（47）与从动轮（49）之间通过皮带（48）传动。

8.根据权利要求7所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，底板（1）上安装有倾倒机构（5），倾倒机构（5）设于初滤机构（3）上，倾倒机构（5）包括安装于底板（1）后端的一对上延凹杆（500），上延凹杆（500）上开设有第一竖向孔（501），第一竖向孔（501）内穿有活动头（502），活动头（502）上设有凹形连接件（503），凹形连接件（503）安装于链条（440）上，活动头（502）的内侧端安装有内嵌块（504），内嵌块（504）嵌设于上延凹杆（500）内，内嵌块（504）上安装有上拉横板（505），上拉横板（505）上开设有横向孔（506），横向孔（506）内穿有作用销（507），作用销（507）的内侧端设有凹形连板（509），凹形连板（509）安装于凹形板（300）的后端，且凹形连板（509）位于上拉横板（505）之间；

底板（1）的前端安装有一对导向凹件（510），导向凹件（510）上开设有矩形长孔（512），导向凹件（510）内活动设有转动内块（513），转动内块（513）内转动设有转动内轴（518），转动内轴（518）的内侧端安装于凹形板（300）的两侧前端，转动内轴（518）的外侧端设有花键轴（519），花键轴（519）上套设有花键套（523），花键套（523）的外周对称地设有一对凸起（522），凸起（522）上穿有弹簧销（520），弹簧销（520）设于转动内块（513）上，弹簧销（520）的外侧端套设有内压弹簧（521），内压弹簧（521）位于凸起（522）的外侧，花键套（523）的外侧端设有外延凸板（524），外延凸板（524）的外侧端设有横杆（525），横杆（525）的两端分别设有滚轮（526），导向凹件（510）的外壁上安装有一对长条凸板（515），长条凸板（515）的上端设有三角凸板（516），滚轮（526）在长条凸板（515）及三角凸板（516）的外壁上滚动。

9.根据权利要求8所述的机加废屑滤油装置，其特征在于，转动内块（513）的外壁设有一对导向内板（517），导向内板（517）穿于矩形长孔（512）内；

导向凹件（510）的两侧分别开设有竖向侧孔（511），竖向侧孔（511）内穿有导向销（514），导向销（514）的内侧端设于转动内块（513）的两侧。