CN115849475A - 一种化工废液循环利用系统及其利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工废液循环利用系统，涉及化工相关技术领域，包括支架、化学处理器与物理处理器，所述化学处理器的一侧固定连接有进液管，所述化学处理器的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一转块。本发明还公开了一种化工废液循环利用系统的利用方法，包括A：进液；通过进液管可以与向外排出化工废液的管道相连，通过进液管将化工废液引入化学处理器内，同时闭合阀门可以使化工废液被暂时存放在化学处理器内，进而便于下一步对其进行处理。本发明通过第一电机、第一转块与搅拌杆相适配，从而可以实现对化学处理器内部的混合液进行搅拌，以此可以加快废液的反应速度。

Description

一种化工废液循环利用系统及其利用方法

技术领域

本发明涉及化工相关技术领域，特别涉及一种化工废液循环利用系统及其利用方法。

背景技术

在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水被称为化工废液，一些化学物品含量不高的废液通过处理后可以循环再利用，可以达到环保的效果，不加以循环利用的话会产生过多的化工废液，不仅比较浪费，同时还不利于销毁，因此循环利用是最好的选择。

在中国实用新型专利申请号：CN201922019196.X中公开有一种化工废液循环利用系统，该化工废液循环利用系统，虽然，废液依次经过粗中细三次格栅过滤，通过溢出的流动方式也可以沉淀部分杂质，然后进入内电解床进行处理，多层过滤结合内电解处理废液，处理效率高，使用操作方便，但是，该化工废液循环利用系统，在使用过程中还存在，废液处理方式单一，仅通过物理形式的处理，达不到较好的处理效果，从而导致一些废液容易达不到循环利用标准的问题，同时设备结构多为一体式，不具有可拆卸的功能，因此在使用时不便于根据实际使用情况对设备的配件进行更换，使用效果不好，同时不具有自我清洁的功能，使用完毕后需要通过人工进行清洗，使用不方便的问题。

因此，提出一种化工废液循环利用系统及其利用方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工废液循环利用系统及其利用方法，解决了现有的化工废液循环利用系统，在使用过程中还存在，废液处理方式单一，仅通过物理形式的处理，达不到较好的处理效果，从而导致一些废液容易达不到循环利用标准的问题，同时设备结构多为一体式，不具有可拆卸的功能，因此在使用时不便于根据实际使用情况对设备的配件进行更换，使用效果不好，同时不具有自我清洁的功能，使用完毕后需要通过人工进行清洗，使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种化工废液循环利用系统，包括支架、化学处理器与物理处理器，所述化学处理器的一侧固定连接有进液管，所述化学处理器的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一转块，所述化学处理器的内侧底端固定连接有第一支脚，所述化学处理器的内侧上端活动连接有支撑盘，所述支撑盘的内侧活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与第一支脚相适配，所述搅拌杆的顶端开设有连接槽，所述连接槽与第一转块相适配，所述支架的一侧固定安装有药箱，所述药箱的顶端固定安装有液泵，所述液泵的底端贯穿药箱并固定连接有吸药管，所述液泵的顶端固定连接有注药管，所述注药管的另一点与化学处理器贯穿并固定连接，所述化学处理器的底端固定连接有输液管，所述输液管的底端贯穿并固定连接有阀门。

可选的，所述物理处理器包括上罐与下罐，所述上罐与下罐的一侧分别固定连接有第一集液壳与第二集液壳，所述第一集液壳与第二集液壳之间经由连通管连接，所述上罐与下罐的内侧同时活动连接有滤芯。

可选的，所述下罐的内侧底端固定连接有第二支脚，所述物理处理器的内侧活动连接有活动块，所述活动块的中部开设有螺孔，所述螺孔的一侧开设有通槽，所述上罐的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述第二电机的底端固定连接有齿杆，所述螺杆与齿杆分别与螺孔和通槽相适配。

可选的，所述活动块的内部开设有多个呈环形真阵列分布的液孔，多个所述液孔的内部均固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上下两端均固定连接有拉簧，两个所述拉簧相互远离的一端均固定连接有密封磁板，两个所述密封磁板均与电磁铁相适配。

可选的，所述通槽的内部一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底端一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的一侧活动连接有传动带，所述传动带的一侧活动连接有第二转轮，所述第二转轮的上端固定连接有第二齿轮。

可选的，所述活动块的底端内侧活动连接有转环，所述转环与第二齿轮相啮合，所述转环的底端固定连接有多个呈环形阵列分布的清洁刷，所述下罐的底端螺纹连接有螺纹板，所述化学处理器与顶盖之间经由连接块活动连接，所述上罐与下罐经由安装环活动连接，所述下罐的底端一侧固定连接有出液管。

一种化工废液循环利用系统的利用方法，包括以下步骤：

A：进液；通过进液管可以与向外排出化工废液的管道相连，通过进液管将化工废液引入化学处理器内，同时闭合阀门可以使化工废液被暂时存放在化学处理器内，进而便于下一步对其进行处理；

B：注药；根据化学处理器内部不同的化工废液需要配合不同的反应药剂，通过药箱可以对其专用的药物进行存放，通过液泵、吸药管与注药管相适配，从而可以将药箱内部的药物注入化学处理器内，使其与内部的化工废液发生反应；

C：搅拌；通过第一电机可以驱动第一转块旋转，同时与搅拌杆顶端的连接槽相适配可以使搅拌杆进行旋转，以此可以对化学处理器内部的化工废液与反应药物混合液进行搅拌，进而可以加快其反应速度；

D：反应；通过反应药物的作用可以使化工废液得到充分反应并还原，以此可以使废液还原为使用之前的状态，后续再通过加工以便达到再利用的目的；

E：过滤；通过打开阀门后可以使反应后的液体与反应物混合液通过输液管流向上罐与下罐内，在拉簧的作用下可以使多个液孔处于长开状态，通过多个液孔可以使反应后的液体与反应物混合液向下流动，并在滤芯的作用下实现对混合液进行过滤，以便使反应物与液体分离，通过连通管与出液管可以使液体排出，排出的液体可以再次进行利用，进而可以达到化工废液再利用的目的。

可选的，所述药箱内部的药物要根据不同的化工废液进行更换。

可选的，所述化学处理器的内部设有用于加快废液反应速度的电加热丝。

可选的，所述滤芯由化工领域常见的过滤材料制成，使用时需根据不同的化工废液更换相应材料的滤芯。

(三)有益效果

本发明提供了一种化工废液循环利用系统及其利用方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过第一电机、第一转块与搅拌杆相适配，从而可以实现对化学处理器内部的混合液进行搅拌，以此可以加快废液的反应速度。

2、本发明通过第二电机、螺杆与活动块相适配，从而可以实现活动块的上下移动，通过活动块上下移动可以在移动的同时带动多个清洁刷旋转，以此可以对滤芯内部的进行清洁，避免长期使用后滤芯内侧被反应物堵塞。

3、本发明通过转动螺纹板并将其卸下可以将滤芯内侧筛除的反应物进行清理，进而可以增加滤芯的使用寿命，增强滤芯的过滤效率。

4、本发明通过顶盖绕连接块转动可以将化学处理器打开，进而可以在设备不使用时对化学处理器内部进行清洁，通过卸下安装环可以将上罐与下罐拆卸，以此可以分别对上罐与下罐进行清洁，同时也可以将滤芯取出，根据不同的使用情况进行更换，使其使用场景更加广泛。

5、本发明通过液孔内部的电磁铁、拉簧与密封磁板相适配，从而可以根据不同的使用情况控制液孔的通断，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图；

图2为本发明结构的剖视示意图；

图3为本发明化学处理器结构的剖视示意图；

图4为本发明物理处理器结构的剖视示意图；

图5为本发明搅拌杆结构的立体示意图；

图6为本发明活动块结构的第一剖视示意图；

图7为本发明活动块结构的第二剖视示意图；

图8为本发明转环结构的动力传递示意图；

图9为本发明转环结构的立体示意图；

图10为本发明安装环结构的立体示意图；

图11为本发明图3中A区结构的放大示意图；

图12为本发明图3中B区结构的放大示意图；

图13为本发明图4中C区结构的放大示意图。

图中：1、支架；2、化学处理器；3、进液管；4、顶盖；5、第一电机；6、第一转块；7、第一支脚；8、支撑盘；9、搅拌杆；10、连接槽；11、药箱；12、液泵；13、吸药管；14、注药管；15、输液管；16、阀门；17、物理处理器；18、上罐；19、下罐；20、第一集液壳；21、第二集液壳；22、连通管；23、滤芯；24、第二支脚；25、活动块；26、螺孔；27、通槽；28、第二电机；29、螺杆；30、齿杆；31、液孔；32、电磁铁；33、拉簧；34、密封磁板；35、第一齿轮；36、连接杆；37、第一斜齿轮；38、第二斜齿轮；39、第一转轮；40、传动带；41、第二转轮；42、第二齿轮；43、转环；44、清洁刷；45、螺纹板；46、连接块；47、安装环；48、出液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据如图1-13所示，本发明提供了一种技术方案：

一种化工废液循环利用系统，包括支架1、化学处理器2与物理处理器17，化学处理器2的一侧固定连接有进液管3，化学处理器2的上表面活动连接有顶盖4，顶盖4的中部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴一端固定连接有第一转块6，化学处理器2的内侧底端固定连接有第一支脚7，化学处理器2的内侧上端活动连接有支撑盘8，支撑盘8的内侧活动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的底端与第一支脚7相适配，搅拌杆9的顶端开设有连接槽10，连接槽10与第一转块6相适配，支架1的一侧固定安装有药箱11，药箱11的顶端固定安装有液泵12，液泵12的底端贯穿药箱11并固定连接有吸药管13，液泵12的顶端固定连接有注药管14，注药管14的另一点与化学处理器2贯穿并固定连接，化学处理器2的底端固定连接有输液管15，输液管15的底端贯穿并固定连接有阀门16。

作为本发明的一种可选技术方案：物理处理器17包括上罐18与下罐19，上罐18与下罐19的一侧分别固定连接有第一集液壳20与第二集液壳21，第一集液壳20与第二集液壳21之间经由连通管22连接，上罐18与下罐19的内侧同时活动连接有滤芯23。

作为本发明的一种可选技术方案：下罐19的内侧底端固定连接有第二支脚24，物理处理器17的内侧活动连接有活动块25，活动块25的中部开设有螺孔26，螺孔26的一侧开设有通槽27，上罐18的顶端固定安装有第二电机28，第二电机28的输出轴一端固定连接有螺杆29，第二电机28的底端固定连接有齿杆30，螺杆29与齿杆30分别与螺孔26和通槽27相适配。

作为本发明的一种可选技术方案：活动块25的内部开设有多个呈环形真阵列分布的液孔31，多个液孔31的内部均固定连接有电磁铁32，电磁铁32的上下两端均固定连接有拉簧33，两个拉簧33相互远离的一端均固定连接有密封磁板34，两个密封磁板34均与电磁铁32相适配。

作为本发明的一种可选技术方案：通槽27的内部一侧活动连接有第一齿轮35，第一齿轮35的一侧固定连接有连接杆36，连接杆36的另一端固定连接有第一斜齿轮37，第一斜齿轮37的底端一侧啮合连接有第二斜齿轮38，第二斜齿轮38的底端固定连接有第一转轮39，第一转轮39的一侧活动连接有传动带40，传动带40的一侧活动连接有第二转轮41，第二转轮41的上端固定连接有第二齿轮42。

作为本发明的一种可选技术方案：活动块25的底端内侧活动连接有转环43，转环43与第二齿轮42相啮合，转环43的底端固定连接有多个呈环形阵列分布的清洁刷44，下罐19的底端螺纹连接有螺纹板45，化学处理器2与顶盖4之间经由连接块46活动连接，上罐18与下罐19经由安装环47活动连接，下罐19的底端一侧固定连接有出液管48。

工作原理：在工作时，通过进液管3可以将化工废液引入化学处理器2内，通过药箱11可以存放需要使用的药物，通过液泵12、吸药管13与注药管14相适配，从而可以将药箱11内部的药物注入化学处理器2内，使其与内部的化工废液发生反应，通过第一电机5、第一转块6与搅拌杆9相适配，从而可以实现对化学处理器2内部的混合液进行搅拌，以此可以加快废液的反应速度，通过打开阀门16后可以使反应后的液体与反应物混合液通过输液管15流向上罐18与下罐19内，在拉簧33的作用下可以使多个液孔31处于长开状态，通过多个液孔31可以使反应后的液体与反应物混合液向下流动，并在滤芯23的作用下实现对混合液进行过滤，以便使反应物与液体分离，通过连通管22与出液管48可以使液体排出，排出的液体可以再次进行利用，进而可以达到化工废液再利用的目的，通过第二电机28、螺杆29与活动块25相适配，从而可以实现活动块25的上下移动，通过活动块25上下移动可以在移动的同时带动多个清洁刷44旋转，以此可以对滤芯23内部的进行清洁，避免长期使用后滤芯23内侧被反应物堵塞，使用时效果更好。

一种化工废液循环利用系统的利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：进液；通过进液管3可以与向外排出化工废液的管道相连，通过进液管3将化工废液引入化学处理器2内，同时闭合阀门16可以使化工废液被暂时存放在化学处理器2内，进而便于下一步对其进行处理；

B：注药；根据化学处理器2内部不同的化工废液需要配合不同的反应药剂，通过药箱11可以对其专用的药物进行存放，通过液泵12、吸药管13与注药管14相适配，从而可以将药箱11内部的药物注入化学处理器2内，使其与内部的化工废液发生反应；

C：搅拌；通过第一电机5可以驱动第一转块6旋转，同时与搅拌杆9顶端的连接槽10相适配可以使搅拌杆9进行旋转，以此可以对化学处理器2内部的化工废液与反应药物混合液进行搅拌，进而可以加快其反应速度；

D：反应；通过反应药物的作用可以使化工废液得到充分反应并还原，以此可以使废液还原为使用之前的状态，后续再通过加工以便达到再利用的目的；

E：过滤；通过打开阀门16后可以使反应后的液体与反应物混合液通过输液管15流向上罐18与下罐19内，在拉簧33的作用下可以使多个液孔31处于长开状态，通过多个液孔31可以使反应后的液体与反应物混合液向下流动，并在滤芯23的作用下实现对混合液进行过滤，以便使反应物与液体分离，通过连通管22与出液管48可以使液体排出，排出的液体可以再次进行利用，进而可以达到化工废液再利用的目的。

作为本发明的一种可选技术方案：药箱11内部的药物要根据不同的化工废液进行更换。

作为本发明的一种可选技术方案：化学处理器2的内部设有用于加快废液反应速度的电加热丝。

作为本发明的一种可选技术方案：滤芯23由化工领域常见的过滤材料制成，使用时需根据不同的化工废液更换相应材料的滤芯23。

综上所述：通过支架1可以对化学处理器2和物理处理器17进行支撑，通过进液管3可以将化工废液引入化学处理器2内，通过药箱11可以存放需要使用的药物，通过液泵12与两端的吸药管13与注药管14相适配，从而可以将药箱11内部的药物注入化学处理器2内，使其与内部的化工废液发生反应，通过第一电机5可以驱动第一转块6旋转并与搅拌杆9顶端的连接槽10相适配，从而可以实现搅拌杆9的转动，通过转动的搅拌杆9可以对需要反映的废液进行搅拌，同时配合电加热丝可以加快废液的反应还原，打开阀门16后可以通过输液管15将充分反应并还原后的废液导入由安装环47连接上罐18与下罐19构成的物理处理器17内，通过滤芯23可以将反应生成的混合液进行筛分，从而将生成的物体与还原后的液体分离，通过连通管22可以连通第一集液壳20与第二集液壳21并通过出液管48可以将还原后可再次利用的化工液体排出，进而便于再次进行循环利用，通过第二电机28驱动螺杆29旋转并与螺孔26相适配，从而可以实现活动块25的升降，同时通过电磁铁32通电可以分别在克服两个拉簧33的拉力后向上下推动两个密封磁板34，进而使液孔31被密封，以此可以在活动块25向下移动时可以避免活动块25下端的液体通过液孔31流向上端，通过齿杆30与活动块25内部的第一齿轮35相啮合，进而可以在活动块25上下移动时可以带动第一齿轮35旋转，以此可以经由连接杆36带动第一斜齿轮37与第一齿轮35一同旋转，通过第一斜齿轮37与第二斜齿轮38相啮合从而可以带动第一转轮39转动，并可以通过传动带40带动第二转轮41与第二齿轮42一同转动，进而实现动力的传输，通过第二齿轮42转动可以与转环43的内侧相啮合，以此可以通过转环43带动多个清洁刷44对附着在滤芯23内侧的反应物进行清洁，通过活动块25将反应物向下推动后将螺纹板45卸下从而可以将堆积的反应物进行排出并进行清理以便延长其使用寿命同时增强其过滤效率，通过电磁铁32断开电源后可以使液孔31再次打开，进而通过第二电机28倒转可以使活动块25快速复位，通过顶盖4绕连接块46转动可以将化学处理器2打开，进而可以在设备不使用时对化学处理器2内部进行清洁，通过卸下安装环47可以将上罐18与下罐19拆卸，以此可以分别对上罐18与下罐19进行清洁，同时也可以将滤芯23取出，根据不同的使用情况进行更换，使其使用场景更加广泛。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工废液循环利用系统，包括支架(1)、化学处理器(2)与物理处理器(17)，其特征在于：所述化学处理器(2)的一侧固定连接有进液管(3)，所述化学处理器(2)的上表面活动连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的中部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴一端固定连接有第一转块(6)，所述化学处理器(2)的内侧底端固定连接有第一支脚(7)，所述化学处理器(2)的内侧上端活动连接有支撑盘(8)，所述支撑盘(8)的内侧活动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底端与第一支脚(7)相适配，所述搅拌杆(9)的顶端开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)与第一转块(6)相适配，所述支架(1)的一侧固定安装有药箱(11)，所述药箱(11)的顶端固定安装有液泵(12)，所述液泵(12)的底端贯穿药箱(11)并固定连接有吸药管(13)，所述液泵(12)的顶端固定连接有注药管(14)，所述注药管(14)的另一点与化学处理器(2)贯穿并固定连接，所述化学处理器(2)的底端固定连接有输液管(15)，所述输液管(15)的底端贯穿并固定连接有阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：

所述物理处理器(17)包括上罐(18)与下罐(19)，所述上罐(18)与下罐(19)的一侧分别固定连接有第一集液壳(20)与第二集液壳(21)，所述第一集液壳(20)与第二集液壳(21)之间经由连通管(22)连接，所述上罐(18)与下罐(19)的内侧同时活动连接有滤芯(23)。

3.根据权利要求2所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：

所述下罐(19)的内侧底端固定连接有第二支脚(24)，所述物理处理器(17)的内侧活动连接有活动块(25)，所述活动块(25)的中部开设有螺孔(26)，所述螺孔(26)的一侧开设有通槽(27)，所述上罐(18)的顶端固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴一端固定连接有螺杆(29)，所述第二电机(28)的底端固定连接有齿杆(30)，所述螺杆(29)与齿杆(30)分别与螺孔(26)和通槽(27)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：

所述活动块(25)的内部开设有多个呈环形真阵列分布的液孔(31)，多个所述液孔(31)的内部均固定连接有电磁铁(32)，所述电磁铁(32)的上下两端均固定连接有拉簧(33)，两个所述拉簧(33)相互远离的一端均固定连接有密封磁板(34)，两个所述密封磁板(34)均与电磁铁(32)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：

所述通槽(27)的内部一侧活动连接有第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)的一侧固定连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)的另一端固定连接有第一斜齿轮(37)，所述第一斜齿轮(37)的底端一侧啮合连接有第二斜齿轮(38)，所述第二斜齿轮(38)的底端固定连接有第一转轮(39)，所述第一转轮(39)的一侧活动连接有传动带(40)，所述传动带(40)的一侧活动连接有第二转轮(41)，所述第二转轮(41)的上端固定连接有第二齿轮(42)。

6.根据权利要求3所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：

所述活动块(25)的底端内侧活动连接有转环(43)，所述转环(43)与第二齿轮(42)相啮合，所述转环(43)的底端固定连接有多个呈环形阵列分布的清洁刷(44)，所述下罐(19)的底端螺纹连接有螺纹板(45)，所述化学处理器(2)与顶盖(4)之间经由连接块(46)活动连接，所述上罐(18)与下罐(19)经由安装环(47)活动连接，所述下罐(19)的底端一侧固定连接有出液管(48)。

7.一种化工废液循环利用系统的利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：进液；通过进液管(3)可以与向外排出化工废液的管道相连，通过进液管(3)将化工废液引入化学处理器(2)内，同时闭合阀门(16)可以使化工废液被暂时存放在化学处理器(2)内，进而便于下一步对其进行处理；

B：注药；根据化学处理器(2)内部不同的化工废液需要配合不同的反应药剂，通过药箱(11)可以对其专用的药物进行存放，通过液泵(12)、吸药管(13)与注药管(14)相适配，从而可以将药箱(11)内部的药物注入化学处理器(2)内，使其与内部的化工废液发生反应；

C：搅拌；通过第一电机(5)可以驱动第一转块(6)旋转，同时与搅拌杆(9)顶端的连接槽(10)相适配可以使搅拌杆(9)进行旋转，以此可以对化学处理器(2)内部的化工废液与反应药物混合液进行搅拌，进而可以加快其反应速度；

D：反应；通过反应药物的作用可以使化工废液得到充分反应并还原，以此可以使废液还原为使用之前的状态，后续再通过加工以便达到再利用的目的；

E：过滤；通过打开阀门(16)后可以使反应后的液体与反应物混合液通过输液管(15)流向上罐(18)与下罐(19)内，在拉簧(33)的作用下可以使多个液孔(31)处于长开状态，通过多个液孔(31)可以使反应后的液体与反应物混合液向下流动，并在滤芯(23)的作用下实现对混合液进行过滤，以便使反应物与液体分离，通过连通管(22)与出液管(48)可以使液体排出，排出的液体可以再次进行利用，进而可以达到化工废液再利用的目的。

8.根据权利要求7所述的一种化工废液循环利用系统的利用方法，其特征在于：所述药箱(11)内部的药物要根据不同的化工废液进行更换。

9.根据权利要求7所述的一种化工废液循环利用系统的利用方法，其特征在于：所述化学处理器(2)的内部设有用于加快废液反应速度的电加热丝。

10.根据权利要求7所述的一种化工废液循环利用系统的利用方法，其特征在于：所述滤芯(23)由化工领域常见的过滤材料制成，使用时需根据不同的化工废液更换相应材料的滤芯(23)。

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