CN219542472U - 一种混合车削液自动分离高速加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合车削液自动分离高速加工中心，包括加工中心，所述加工中心内设有车床加工室，所述车床加工室内安装有工件定位工装，且所述车床加工室内设有用于对工件定位工装上所固定的工件进行铣加工的车刀组件，车刀组件上安装有对车加工部位进行冷却的车削液管，所述车床加工室的下方设有集液罩，且所述集液罩的上表面设有精密过滤网，且所述集液罩的底部设有排液管，所述排液管底部设有分离箱，集液罩的表面设有对精密过滤网的表面尽清扫的清扫机。本实用新型对车削过程中产生的碎屑进行初步分离，而不会对后续的过滤分离工作造成不便，使得在分离箱分离的过程中产生的杂质少，在短时间内无需对分离箱进行反复清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种混合车削液自动分离高速加工中心。
背景技术
为了达到节能减排目的，工厂在进行车床加工时对车削液进行循环利用。使用后的车削液带有金属颗粒，不经过滤直接使用的话会阻塞输送车削液的管道。因此需要先对使用后的车削液进行过滤，然后加以循环利用；但是现有的过滤装置中不能对大规格的碎屑进行初步过滤筛选，导致过滤过程中产生的杂质较多，为了避免出现堵孔现象，并且在短时间内需要反复对过滤网进行清理，导致工作强度较大。
实用新型内容
为了解决上述现有的过滤装置中不能对大规格的碎屑进行初步过滤筛选，导致过滤过程中产生的杂质较多，为了避免出现堵孔现象，并且在短时间内需要反复对过滤网进行清理，导致工作强度较大的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种混合车削液自动分离高速加工中心，包括加工中心，所述加工中心内设有车床加工室，所述车床加工室内安装有工件定位工装，且所述车床加工室内设有用于对工件定位工装上所固定的工件进行铣加工的车刀组件，车刀组件上安装有对车加工部位进行冷却的车削液管，所述车床加工室的下方设有集液罩，且所述集液罩的上表面设有精密过滤网，且所述集液罩的底部设有排液管，所述排液管底部设有分离箱，所述分离箱上设有进液管和出液管，所述进液管与排液管连接，还包括存储罐，所述存储罐经导管与出液管连接，导管上设有输送泵；所述集液罩的表面设有对精密过滤网的表面尽清扫的清扫机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱包括箱体，所述箱体内设有分离腔，所述分离腔上设有竖直设置的内设有竖直插入的海绵过滤网板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫机构包括设置在精密过滤网两侧的直线模组，且所述直线模组之间的滑动块之间安装有转动轴，所述转动轴安装有对精密过滤网进行清扫的清扫刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块上设有驱动转动轴的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精密过滤网的一侧设有收集槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精密过滤网呈倾斜向收集槽设置。
本实用新型的有益效果是：
该种混合车削液自动分离高速加工中心通过在集液罩上设置精密过滤网来对车削液以及车削过程中产生的碎屑进行初步分离，然后再经分离箱进行进一步的分离，从而实现车削液的回收再利用，并且通过在集液罩的表面设有对精密过滤网的表面尽清扫的清扫机构；而便于对车削过程中产生的碎屑进行清扫集中，而不会对后续的过滤分离工作造成不便，使得在分离箱分离的过程中产生的杂质少，在短时间内无需对分离箱进行反复清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种混合车削液自动分离高速加工中心的结构示意图；
图2是本实用新型一种混合车削液自动分离高速加工中心的集液罩的安装示意图；
图3是本实用新型一种混合车削液自动分离高速加工中心的清扫机构孔的结构示意图。
图中：1、加工中心；2、车床加工室；3、工件定位工装；4、车刀组件；5、车削液管；6、集液罩；7、精密过滤网；8、排液管；9、分离箱；11、出液管；12、存储罐；13、输送泵；14、清扫机构；15、箱体；16、分离腔；17、海绵过滤网板；18、直线模组；19、滑动块；20、转动轴；21、清扫刷；22、收集槽。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种混合车削液自动分离高速加工中心，包括加工中心1，所述加工中心1内设有车床加工室2，所述车床加工室2内安装有工件定位工装3，且所述车床加工室2内设有用于对工件定位工装3上所固定的工件进行铣加工的车刀组件4，车刀组件4上安装有对车加工部位进行冷却的车削液管5，所述车床加工室2位于工件定位工装3的下方设有集液罩6，且所述集液罩6的上表面设有精密过滤网7，且所述集液罩6的底部设有排液管8，所述排液管8底部设有分离箱9，所述分离箱9上设有进液管10和出液管11，所述进液管10与排液管8连接，还包括存储罐12，所述存储罐12经导管与出液管11连接，导管上设有输送泵13；所述集液罩6的表面设有对精密过滤网7的表面尽清扫的清扫机构14。通过在集液罩6上设置精密过滤网7来对车削液以及车削过程中产生的碎屑进行初步分离，然后再经分离箱9进行进一步的分离，从而实现车削液的回收再利用，并且通过在集液罩6的表面设有对精密过滤网7的表面尽清扫的清扫机构14；而便于对车削过程中产生的碎屑进行清扫集中，而不会对后续的过滤分离工作造成不便。
所述分离箱9包括箱体15，所述箱体15内设有分离腔16，所述分离腔16上设有竖直设置的内设有竖直插入的海绵过滤网板17。具有结构简单的特点，并且方便对海绵过滤网板17进行更换和拆卸
所述清扫机构14包括设置在精密过滤网7两侧的直线模组18，且所述直线模组18之间的滑动块19之间安装有转动轴20，所述转动轴20安装有对精密过滤网7进行清扫的清扫刷21。通过直线模组带动转动轴20沿着精密过滤网进行移动，来对精密过滤网的表面进行清扫。
所述滑动块19上设有驱动转动轴20的驱动电机。
所述精密过滤网7的一侧设有收集槽22，方便对清扫的碎屑进行集中收集。
所述精密过滤网7呈倾斜向收集槽22设置；便于清扫过程中碎屑落入到收集槽22内。
工作原理：通过在集液罩6上设置精密过滤网7来对车削液以及车削过程中产生的碎屑进行初步分离，然后再经分离箱9进行进一步的分离，从而实现车削液的回收再利用，并且通过在集液罩6的表面设有对精密过滤网7的表面尽清扫的清扫机构14；而便于对车削过程中产生的碎屑进行清扫集中，而不会对后续的过滤分离工作造成不便通过在集液罩6上设置精密过滤网7来对车削液以及车削过程中产生的碎屑进行初步分离，然后再经分离箱9进行进一步的分离，从而实现车削液的回收再利用，并且通过在集液罩6的表面设有对精密过滤网7的表面尽清扫的清扫机构14；而便于对车削过程中产生的碎屑进行清扫集中，而不会对后续的过滤分离工作造成不便，使得在分离箱分离的过程中产生的杂质少，在短时间内无需对分离箱进行反复清理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合车削液自动分离高速加工中心，包括加工中心（1），所述加工中心（1）内设有车床加工室（2），所述车床加工室（2）内安装有工件定位工装（3），且所述车床加工室（2）内设有用于对工件定位工装（3）上所固定的工件进行铣加工的车刀组件（4），车刀组件（4）上安装有对车加工部位进行冷却的车削液管（5），其特征在于：所述车床加工室（2）位于工件定位工装（3）的下方设有集液罩（6），且所述集液罩（6）的上表面设有精密过滤网（7），且所述集液罩（6）的底部设有排液管（8），所述排液管（8）底部设有分离箱（9），所述分离箱（9）上设有进液管（10）和出液管（11），所述进液管（10）与排液管（8）连接，还包括存储罐（12），所述存储罐（12）经导管与出液管（11）连接，导管上设有输送泵（13）；所述集液罩（6）的表面设有对精密过滤网（7）的表面尽清扫的清扫机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种混合车削液自动分离高速加工中心，其特征在于，所述分离箱（9）包括箱体（15），所述箱体（15）内设有分离腔（16），所述分离腔（16）上设有竖直设置的内设有竖直插入的海绵过滤网板（17）。
3.根据权利要求1所述的一种混合车削液自动分离高速加工中心，其特征在于，所述清扫机构（14）包括设置在精密过滤网（7）两侧的直线模组（18），且所述直线模组（18）之间的滑动块（19）之间安装有转动轴（20），所述转动轴（20）安装有对精密过滤网（7）进行清扫的清扫刷（21）。
4.根据权利要求3所述的一种混合车削液自动分离高速加工中心，其特征在于，所述滑动块（19）上设有驱动转动轴（20）的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种混合车削液自动分离高速加工中心，其特征在于，所述精密过滤网（7）的一侧设有收集槽（22）。
6.根据权利要求5所述的一种混合车削液自动分离高速加工中心，其特征在于，所述精密过滤网（7）呈倾斜向收集槽（22）设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223312276.2U CN219542472U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种混合车削液自动分离高速加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219542472U true CN219542472U (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87732398
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223312276.2U Active CN219542472U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种混合车削液自动分离高速加工中心 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219542472U (zh) |
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223312276.2U patent/CN219542472U/zh active Active
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