CN210099574U - 一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工机床技术领域，尤其为一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，包括回收箱，所述回收箱内壁固定连接有隔板，所述隔板将回收箱分割为永磁箱和冷却箱；本实用新型，通过设置第一电机工作，能够带动主动轮转动，进而通过永磁带的传动作用带动从动轮转动实现对切削液和铁屑的分离，该装置采用第一电机、主动轮、永磁带、从动轮、过滤板、水泵、冷却器和回收管道，实现了切削液与铁屑的分离回收和对切削液进行降温再循环使用的目的，大大提高了回收效率，节约了成本，通过设置第二电机、转轮、出料口和水泵，便于将铁屑排出回收箱进行收集再处理，整个装置结构合理、回收效率高、省时省力。

Description

一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置

技术领域

本实用新型属于加工机床技术领域，具体涉及一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液切削过程中，具有良好的清洗作用，除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，同时切削液还具有一定的防锈功能，防止环境介质及外来腐蚀物质对金属产生腐蚀，切削液使用后一般需要回收，但切削液在使用的过程中常会混入铁屑，目前，中国专利网公开了一种用于机械加工的切削液回收装置(专利号：CN208759133U)，通过除废箱、电机、竖板、螺纹杆、螺纹套、滑孔、电动伸缩杆、电磁吸盘、过滤板、冷却箱、长管、吸泵和风机的配合，解决了切削液在使用的过程中常会混入金属屑和切削液在金属切削时会吸收大量的热，再次使用时其冷却性能和润滑性能下降，不能很好的对机械进行冷却和润滑，增加机械成本，影响产品质量的问题。

但是该装置在使用过程中需要不断地将铁屑从电磁吸盘上清理掉以保证电磁吸盘的使用，且不易对铁屑进行收集，增加了工作人员的劳动强度，不易清理，费时费力，大大降低了切削液与铁屑的分离回收效率，给使用带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，具有分离回收效率高和省时省力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，包括回收箱，所述回收箱内壁固定连接有隔板，所述隔板将回收箱分割为永磁箱和冷却箱，所述永磁箱的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴表面穿设有第三轴承，所述第三轴承固定连接在永磁箱的后侧，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述永磁箱内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过永磁带传动连接，所述永磁箱内壁的顶部固定连接有若干个支撑板，所述支撑板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转轮，所述永磁箱内壁固定连接有过滤板，所述冷却箱内设置有回收管道，所述回收管道的一端穿过隔板并位于永磁箱内，所述回收管道的另一端穿过冷却箱的侧面位于冷却箱外部，所述回收管道上设置有水泵，所述水泵固定连接在冷却箱的侧面，所述冷却箱内壁的侧面设置有冷却器。

优选的，所述永磁箱的侧面开设有出料口，所述出料口内设置有挡板，所述永磁箱的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与挡板的底部固定连接。

优选的，所述回收箱的前侧设置有操控面板，所述操控面板内设置有微处理器，所述微处理器分别与第一电机、第二电机、水泵、电动推杆和冷却器通过导线电性连接。

优选的，所述回收箱的侧面设置有进液管。

优选的，所述回收箱的底部固定连接有四个滚轮，且四个滚轮分别位于回收箱底部靠近四角的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置第一电机工作，能够带动主动轮转动，进而通过永磁带的传动作用带动从动轮转动，通过永磁带所具备的磁性对切削液中含有的铁屑进行吸附和传送，实现对切削液和铁屑的分离，第二电机工作，带动转轮转动，能够推动铁屑随着永磁带的转动移动至出料口并通过出料口将铁屑导出，水泵用于将过滤处理后的切削液通过回收管道输送至其他地方进行回收使用，该装置采用第一电机、主动轮、永磁带、从动轮、过滤板、水泵、冷却器和回收管道，实现了切削液与铁屑的分离回收和对切削液进行降温再循环使用的目的，大大提高了回收效率，节约了成本，通过设置第二电机、转轮、出料口和水泵，便于将铁屑排出回收箱进行收集再处理，整个装置结构合理、回收效率高、省时省力。

2、本实用新型，通过设置过滤板用于对切削液进行再次过滤，保证铁屑和切削液的分离效果，进液管用于将混有铁屑的切削液导入回收箱内进行分离回收，滚轮能够使人们更便捷的对装置进行移动，微处理器用于人们分别控制第一电机、第二电机、水泵、电动推杆和冷却器的工作状态，电动推杆伸长缩短，能够带动挡板进行上下移动，进而实现对出料口的开启和关闭，出料口用于将永磁箱内的铁屑排出，冷却器用于对切削液进行冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中永磁带的结构示意图；

图3为本实用新型中正视的结构示意图；

图4为本实用新型中电路的流程示意图；

图中：1、回收箱；2、回收管道；3、滚轮；4、水泵；5、冷却箱；6、出料口；7、挡板；8、电动推杆；9、转轮；10、第二电机；11、支撑板；12、永磁箱；13、进液口；14、第一电机；15、过滤板；16、隔板；17、冷却器；18、第一轴承；19、主动轮；20、转轴；21、第二轴承；22、永磁带；23、从动轮；24、第三轴承；25、操控面板；26、微处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1内壁固定连接有隔板16，所述隔板16将回收箱1分割为永磁箱12和冷却箱5，所述永磁箱12的后侧固定连接有第一电机14，所述第一电机14的输出轴表面穿设有第三轴承24，所述第三轴承24固定连接在永磁箱12的后侧，所述第一电机14的输出轴上固定连接有主动轮19，所述永磁箱12内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承21，所述第二轴承21内穿设有转轴20，所述转轴20的表面固定连接有从动轮23，所述主动轮19与从动轮23通过永磁带22传动连接，第一电机14工作，能够带动主动轮19转动，进而通过永磁带22的传动作用带动从动轮23转动，通过永磁带22所具备的磁性对切削液中含有的铁屑进行吸附和传送，实现对切削液和铁屑的分离，所述永磁箱12内壁的顶部固定连接有若干个支撑板11，所述支撑板11上固定连接有第二电机10，所述第二电机10的输出轴上固定连接有转轮9，第二电机10工作，带动转轮9转动，能够推动铁屑随着永磁带22的转动移动至出料口6并通过出料口6将铁屑导出，所述永磁箱12内壁固定连接有过滤板15，过滤板15用于对切削液进行再次过滤，保证铁屑和切削液的分离效果，所述冷却箱5内设置有回收管道2，所述回收管道2的一端穿过隔板16并位于永磁箱12内，所述回收管道2的另一端穿过冷却箱5的侧面位于冷却箱5外部，所述回收管道2上设置有水泵4，所述水泵4固定连接在冷却箱5的侧面，水泵4用于将过滤处理后的切削液通过回收管道2输送至其他地方进行回收使用，所述冷却箱5内壁的侧面设置有冷却器17，冷却器17用于对切削液进行冷却，该装置采用第一电机14、主动轮19、永磁带22、从动轮23、过滤板15、水泵4、冷却器17和回收管道2，实现了切削液与铁屑的分离回收和对切削液进行降温再循环使用的目的，大大提高了回收效率，节约了成本，通过设置第二电机10、转轮9、出料口6和水泵4，便于将铁屑排出回收箱1进行收集再处理，整个装置结构合理、回收效率高、省时省力。

具体的，所述永磁箱12的侧面开设有出料口6，所述出料口6内设置有挡板7，所述永磁箱12的顶部固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8的顶端与挡板7的底部固定连接，电动推杆8伸长缩短，能够带动挡板7进行上下移动，进而实现对出料口6的开启和关闭，出料口6用于将永磁箱12内的铁屑排出。

具体的，所述回收箱1的前侧设置有操控面板25，所述操控面板25内设置有微处理器26，所述微处理器26分别与第一电机14、第二电机10、水泵4、电动推杆8和冷却器17通过导线电性连接，微处理器26用于人们分别控制第一电机14、第二电机10、水泵4、电动推杆8和冷却器17的工作状态，第一电机14和第二电机10的型号均为YEJ90L-41.5KE，水泵4的型号为DC30A，电动推杆8的型号为DT50，冷却器17的型号为DX40018。

具体的，所述回收箱1的侧面设置有进液口13，进液管用于将混有铁屑的切削液导入回收箱1内进行分离回收。

具体的，所述回收箱1的底部固定连接有四个滚轮3，且四个滚轮3分别位于回收箱1底部靠近四角的位置，滚轮3能够使人们更便捷的对装置进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，通过进液口13将混有铁屑的切削液倒入回收箱1内，通过操控面板25控制第一电机14工作，第一电机14带动主动轮19转动，并通过永磁带22的传动作用带动从动轮23转动，通过永磁带22的转动和其自身的磁性，对经过的切削液内含有的铁屑进行吸附，实现切削液与铁屑的分离，然后使切削液经过滤板15再次过滤流至回收管道2，冷却器17工作对回收管道2内的切削液进行降温处理，然后水泵4工作将切削液导入待使用的位置进行回收循环使用即可，当需要对铁屑进行导出时，控制电动推杆8工作，电动推杆8向上顶起，带动挡板7向上移动，开启出料口6，控制第二电机10工作，带动转轮9转动推动铁屑移动至出料口6处，并通过出料口6排出回收箱1，对排出的铁屑进行收集再处理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)内壁固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)将回收箱(1)分割为永磁箱(12)和冷却箱(5)，所述永磁箱(12)的后侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴表面穿设有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)固定连接在永磁箱(12)的后侧，所述第一电机(14)的输出轴上固定连接有主动轮(19)，所述永磁箱(12)内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承(21)，所述第二轴承(21)内穿设有转轴(20)，所述转轴(20)的表面固定连接有从动轮(23)，所述主动轮(19)与从动轮(23)通过永磁带(22)传动连接，所述永磁箱(12)内壁的顶部固定连接有若干个支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有转轮(9)，所述永磁箱(12)内壁固定连接有过滤板(15)，所述冷却箱(5)内设置有回收管道(2)，所述回收管道(2)的一端穿过隔板(16)并位于永磁箱(12)内，所述回收管道(2)的另一端穿过冷却箱(5)的侧面位于冷却箱(5)外部，所述回收管道(2)上设置有水泵(4)，所述水泵(4)固定连接在冷却箱(5)的侧面，所述冷却箱(5)内壁的侧面设置有冷却器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，其特征在于：所述永磁箱(12)的侧面开设有出料口(6)，所述出料口(6)内设置有挡板(7)，所述永磁箱(12)的顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶端与挡板(7)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的前侧设置有操控面板(25)，所述操控面板(25)内设置有微处理器(26)，所述微处理器(26)分别与第一电机(14)、第二电机(10)、水泵(4)、电动推杆(8)和冷却器(17)通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的侧面设置有进液口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工机床的铁屑收集和切削液的回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部固定连接有四个滚轮(3)，且四个滚轮(3)分别位于回收箱(1)底部靠近四角的位置。

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