CN113385646B

CN113385646B - 一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备

Info

Publication number: CN113385646B
Application number: CN202110654414.6A
Authority: CN
Inventors: 李忙燕
Original assignee: Yutian Zhitai Steel Fiber Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yutian Zhitai Steel Fiber Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2041-06-11
Also published as: CN113385646A

Abstract

本发明涉及一种生产钢纤维的设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。本发明的技术问题为，提供一种安全性较高，且可以提高工作效率的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。技术方案，一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有底板和支撑柱，底板上设有支撑柱；伺服电机，支撑柱上设有伺服电机；加热机构，底板一侧设有加热机构；熔钢锅，加热机构部件上放置有熔钢锅；固定环，加热机构部件与熔钢锅之间设有固定环。本发明通过下料机构与推料机构之间的配合，可以实现废钢进入熔钢锅内时，可以避免使已经融化的钢液造成飞溅，可以降低人们的安全隐患。

Description

一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备

技术领域

本发明涉及一种生产钢纤维的设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。

背景技术

钢纤维是一种新、高性能的钢纤维品种，钢纤维具有抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性和冲击韧性等特性，钢钎维广泛用于铁道轨枕预制、高速公路伸缩缝、水泥砼道面等预制、现浇和生产施工等方面，生产钢纤维需要用到钢纤维放线装置。

现有的钢纤维生产技术有钢丝切断法、薄板剪切法、厚板切削法和溶钢抽丝法等，溶钢抽丝法在使用时，由于是在温度较高的环境下执行，且需要近距离操作，有一定的安全隐患，且传统的溶钢抽丝法需要人工后期进行冷却打捞，容易影响生产效率，因此需研发一种安全性较高，且可以提高工作效率的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。

发明内容

为了克服近距离操作，安全隐患较高，人工进行冷却打捞，生产效率较低的缺点，本发明的技术问题为，提供一种安全性较高，且可以提高工作效率的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。

技术方案，一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有：

底板和支撑柱，底板上设有支撑柱；

伺服电机，支撑柱上设有伺服电机；

加热机构，底板一侧设有加热机构；

熔钢锅，加热机构部件上放置有熔钢锅；

固定环，加热机构部件与熔钢锅之间设有固定环；

第一挡板，固定环上设有第一挡板；

转轴，第一挡板上转动式连接有转轴，转轴一侧与伺服电机输出轴连接；

滚筒，转轴上设有滚筒。

此外，特别优选的是，推料机构包括有：

第一连接板，加热机构部件上滑动式连接有2个第一连接板；

齿条，第一连接板上均设有齿条；

缺齿轮，转轴上对称设有缺齿轮，缺齿轮均与同侧的齿条啮合；

第一楔形块，齿条一侧均设有第一楔形块；

第二楔形块，齿条一侧均设有第二楔形块。

此外，特别优选的是，加热机构包括有：

底盘，底板一侧设有底盘；

涡流，底盘上设有涡流；

安装罩，底盘上设有安装罩，安装罩位于涡流一侧，安装罩和底盘均与熔钢锅接触，安装罩与固定环连接；

滑轨，底板一侧设有滑轨，安装罩位于滑轨一侧，滑轨与第一连接板滑动式连接；

第一弹簧，第一连接板均与滑轨之间连接有第一弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

装料箱，固定环一侧设有装料箱；

推板，装料箱一侧滑动式连接有推板；

第二连接板，推板一侧对称设有第二连接板，第二连接板均在装料箱一侧滑动，第二连接板均与同侧的第一楔形块接触；

固定板，装料箱一侧对称设有固定板；

第二弹簧，第二连接板均与装料箱之间连接有第二弹簧；

进料口，装料箱上设有进料口。

此外，特别优选的是，还包括有挡板组件，挡板组件包括有：

第一固定杆，底板一侧设有第一固定杆；

第二挡板，第一固定杆上设有第二挡板；

第三挡板，第二挡板一侧设有第三挡板。

此外，特别优选的是，还包括有打捞机构，打捞机构包括有：

安装箱，底板一侧设有安装箱；

第一液压缸，底板一侧对称设有第一液压缸；

第三连接板，第一液压缸上均滑动式连接有第三连接板；

第三楔形块，第三连接板上均设有第三楔形块；

第二液压缸，底板一侧对称设有第二液压缸，第二液压缸均位于第一液压缸一侧；

输送管，第一液压缸均与同侧的第二液压缸之间连接有输送管；

连接杆，第二液压缸上均滑动式连接有连接杆；

第四连接板，连接杆上均设有第四连接板，第四连接板均与安装箱滑动式连接；

过滤网，第四连接板之间连接有过滤网，过滤网在安装箱上滑动；

第三弹簧，第四连接板均与安装箱之间连接有第三弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：

第二固定杆，底板一侧设有第二固定杆；

连接环，第二固定杆上设有连接环；

冷却液箱，连接环上设有冷却液箱，冷却液箱上开有出水口；

喷洒管，冷却液箱上设有喷洒管，喷洒管位于出水口一侧；

橡胶堵头，喷洒管一侧设有橡胶堵头；

连接轴，连接环一侧滑动式连接有连接轴；

橡胶塞，连接轴一侧设有橡胶塞，橡胶塞堵住出水口；

接触块，连接轴上设有接触块。

此外，特别优选的是，连接轴形状为N形。

本发明通过下料机构与推料机构之间的配合，可以实现废钢进入熔钢锅内时，可以避免使已经融化的钢液造成飞溅，可以降低人们的安全隐患；通过设有冷却机构，使得人们无需手动进行添加冷却液，可以提高钢纤维的生产效率。

附图说明

图1为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图2为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图3为本发明的推料机构立体结构示意图。

图4为本发明的加热机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构立体结构示意图。

图6为本发明的挡板组件立体结构示意图。

图7为本发明的打捞机构立体结构示意图。

图8为本发明的冷却机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支撑柱，3、伺服电机，4、转轴，5、熔钢锅，6、第一挡板，7、滚筒，8、固定环，9、推料机构，90、齿条，91、第一连接板，92、缺齿轮，93、第一楔形块，94、第二楔形块，10、加热机构，100、安装罩，101、底盘，102、涡流，103、滑轨，104、第一弹簧，11、下料机构，110、装料箱，111、第二弹簧，112、推板，113、第二连接板，114、固定板，115、进料口，12、挡板组件，120、第一固定杆，121、第二挡板，122、第三挡板，13、打捞机构，130、安装箱，131、第一液压缸，132、第三连接板，133、第三楔形块，134、输送管，135、第二液压缸，136、连接杆，137、第四连接板，138、第三弹簧，139、过滤网，14、冷却机构，140、第二固定杆，141、连接环，142、冷却液箱，143、喷洒管，144、橡胶堵头，145、橡胶塞，146、连接轴，147、接触块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，如图1-2所示，包括有底板1、支撑柱2、伺服电机3、转轴4、熔钢锅5、第一挡板6、滚筒7、固定环8和加热机构10，底板1顶部设有支撑柱2，支撑柱2顶部设有伺服电机3，底板1右后侧设有加热机构10，加热机构10部件内部放置有熔钢锅5，加热机构10部件顶部与熔钢锅5顶部之间设有固定环8，固定环8顶部中间设有第一挡板6，第一挡板6上转动式连接有转轴4，转轴4左侧与伺服电机3输出轴连接，转轴4中部设有滚筒7。

当人们想要制作钢纤维时，先将废钢放在熔钢锅5内，开启加热机构10部件，加热机构10部件将废钢融成钢液，启动伺服电机3，伺服电机3输出轴带动转轴4转动，进而带动滚筒7转动，滚筒7高速旋转对钢液进行抽丝，抽出的钢液掉在人们准备好的冷却桶内，使得钢液加速冷却为钢纤维，抽丝完毕，关闭加热机构10部件和伺服电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-8所示，推料机构9包括有齿条90、第一连接板91、缺齿轮92、第一楔形块93和第二楔形块94，加热机构10部件上滑动式连接有2个第一连接板91，第一连接板91顶部均设有齿条90，转轴4上对称设有缺齿轮92，缺齿轮92均与同侧的齿条90啮合，齿条90后侧均设有第一楔形块93，齿条90前侧均设有第二楔形块94。

加热机构10包括有安装罩100、底盘101、涡流102、滑轨103和第一弹簧104，底板1右后侧设有底盘101，底盘101顶部设有涡流102，底盘101顶部设有安装罩100，安装罩100位于涡流102外侧，安装罩100内部和底盘101顶部均与熔钢锅5接触，安装罩100顶部与固定环8连接，底板1右后侧设有滑轨103，安装罩100位于滑轨103内侧，滑轨103上部与第一连接板91滑动式连接，第一连接板91均与滑轨103之间连接有第一弹簧104。

当转轴4转动时，带动缺齿轮92转动，当缺齿轮92转动到与齿条90啮合时，带动齿条90往前移动，进而带动第一连接板91往前移动，此时第一弹簧104压缩，齿条90往前移动带动第一楔形块93和第二楔形块94往前移动，当缺齿轮92转动到与齿条90分离时，此时第一弹簧104拉伸，带动第一连接板91往后移动复位，进而带动齿条90、第一楔形块93和第二楔形块94往后移动复位，启动涡流102，涡流102对熔钢锅5进行加热，使得熔钢锅5内的废钢融成钢液，滚筒7再对钢液进行抽丝，抽丝完毕，关闭涡流102。

还包括有下料机构11，下料机构11包括有装料箱110、第二弹簧111、推板112、第二连接板113、固定板114和进料口115，固定环8顶部后侧设有装料箱110，装料箱110后侧滑动式连接有推板112，推板112下侧对称设有第二连接板113，第二连接板113均在装料箱110下侧滑动，第二连接板113均与同侧的第一楔形块93接触，装料箱110后下侧对称设有固定板114，第二连接板113均与装料箱110之间连接有第二弹簧111，装料箱110顶部设有进料口115。

人们将废钢从进料口115处倒进装料箱110内，当第一楔形块93往前移动时，带动第二连接板113往前移动，此时第二弹簧111压缩，第二连接板113往前移动带动推板112往前移动，进而带动废钢往前移动至熔钢锅5内，当第一楔形块93往后移动复位时，此时第二弹簧111拉伸，带动第二连接板113往后移动复位，进而带动推板112往后移动复位。

还包括有挡板组件12，挡板组件12包括有第一固定杆120、第二挡板121和第三挡板122，底板1左前侧设有第一固定杆120，第一固定杆120上部设有第二挡板121，第二挡板121下侧设有第三挡板122。

当滚筒7对钢液进行抽丝时，钢液飞溅到与第三挡板122和第二挡板121接触，第三挡板122和第二挡板121可以挡住钢液，使得钢液往下掉至人们准备好的冷却桶内，防止钢液到处飞溅，避免人们被钢液烫伤。

还包括有打捞机构13，打捞机构13包括有安装箱130、第一液压缸131、第三连接板132、第三楔形块133、输送管134、第二液压缸135、连接杆136、第四连接板137、过滤网139和第三弹簧138，底板1右前侧设有安装箱130，底板1前侧对称设有第一液压缸131，第一液压缸131内部均滑动式连接有第三连接板132，第三连接板132顶部均设有第三楔形块133，底板1前侧对称设有第二液压缸135，第二液压缸135均位于第一液压缸131前侧，第一液压缸131均与同侧的第二液压缸135之间连接有输送管134，第二液压缸135内部均滑动式连接有连接杆136，连接杆136顶部均设有第四连接板137，第四连接板137均与安装箱130滑动式连接，第四连接板137内部之间连接有过滤网139，过滤网139在安装箱130内部滑动，第四连接板137均与安装箱130之间连接有第三弹簧138。

人们将冷却液倒进安装箱130内，钢液顺着第二挡板121和第三挡板122往下掉落至安装箱130内，冷却液对钢液进行冷却，使得钢液加速形成钢纤维，此时第二楔形块94往前移动至与第三楔形块133接触，带动第三楔形块133往下移动，进而带动第三连接板132往下移动，通过液体推动连接杆136往上移动，连接杆136带动第四连接板137往上移动，此时第三弹簧138压缩，进而带动过滤网139往上移动，过滤网139将钢纤维从冷却液中过滤出来，当第二楔形块94往前移动至与第三楔形块133分离时，此时第三弹簧138拉伸，带动第四连接板137和过滤网139往下移动复位，进而带动连接杆136往下移动，进而使得第三连接板132和第三楔形块133往上移动复位。

还包括有冷却机构14，冷却机构14包括有第二固定杆140、连接环141、冷却液箱142、喷洒管143、橡胶堵头144、橡胶塞145、连接轴146和接触块147，底板1右前侧设有第二固定杆140，第二固定杆140上部设有连接环141，连接环141内部设有冷却液箱142，冷却液箱142底部开有出水口，冷却液箱142底部设有喷洒管143，喷洒管143位于出水口下方，喷洒管143左侧设有橡胶堵头144，连接环141前侧滑动式连接有连接轴146，连接轴146上侧设有橡胶塞145，橡胶塞145堵住出水口，连接轴146底部设有接触块147。

人们将冷却液装进冷却液箱142内，当右侧的第四连接板137往上移动至与接触块147接触时，带动接触块147往上移动，进而带动连接轴146往上移动，连接轴146带动橡胶塞145往上移动，使得橡胶塞145离开出水口，冷却液从出水口流进喷洒管143内，再从橡胶堵头144喷进安装箱130内，使得冷却液对钢液进行加速冷却，当右侧的第四连接板137往下移动至与接触块147分离时，由于重力，此时接触块147、连接轴146和橡胶塞145往下移动，使得橡胶塞145重新堵住出水口，阻止冷却液继续往下流。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征是，包括有：

底板（1）和支撑柱（2），底板（1）上设有支撑柱（2）；

伺服电机（3），支撑柱（2）上设有伺服电机（3）；

加热机构（10），底板（1）一侧设有加热机构（10）；

熔钢锅（5），加热机构（10）部件上放置有熔钢锅（5）；

固定环（8），加热机构（10）部件与熔钢锅（5）之间设有固定环（8）；

第一挡板（6），固定环（8）上设有第一挡板（6）；

转轴（4），第一挡板（6）上转动式连接有转轴（4），转轴（4）一侧与伺服电机（3）输出轴连接；

滚筒（7），转轴（4）上设有滚筒（7）；

推料机构（9）包括有：

第一连接板（91），加热机构（10）部件上滑动式连接有2个第一连接板（91）；

齿条（90），第一连接板（91）上均设有齿条（90）；

缺齿轮（92），转轴（4）上对称设有缺齿轮（92），缺齿轮（92）均与同侧的齿条（90）啮合；

第一楔形块（93），齿条（90）一侧均设有第一楔形块（93）；

第二楔形块（94），齿条（90）一侧均设有第二楔形块（94）；

加热机构（10）包括有：

底盘（101），底板（1）一侧设有底盘（101）；

涡流（102），底盘（101）上设有涡流（102）；

安装罩（100），底盘（101）上设有安装罩（100），安装罩（100）位于涡流（102）一侧，安装罩（100）和底盘（101）均与熔钢锅（5）接触，安装罩（100）与固定环（8）连接；

滑轨（103），底板（1）一侧设有滑轨（103），安装罩（100）位于滑轨（103）一侧，滑轨（103）与第一连接板（91）滑动式连接；

第一弹簧（104），第一连接板（91）均与滑轨（103）之间连接有第一弹簧（104）；

还包括有下料机构（11），下料机构（11）包括有：

装料箱（110），固定环（8）一侧设有装料箱（110）；

推板（112），装料箱（110）一侧滑动式连接有推板（112）；

第二连接板（113），推板（112）一侧对称设有第二连接板（113），第二连接板（113）均在装料箱（110）一侧滑动，第二连接板（113）均与同侧的第一楔形块（93）接触；

固定板（114），装料箱（110）一侧对称设有固定板（114）；

第二弹簧（111），第二连接板（113）均与装料箱（110）之间连接有第二弹簧（111）；

进料口（115），装料箱（110）上设有进料口（115）；

还包括有挡板组件（12），挡板组件（12）包括有：

第一固定杆（120），底板（1）一侧设有第一固定杆（120）；

第二挡板（121），第一固定杆（120）上设有第二挡板（121）；

第三挡板（122），第二挡板（121）一侧设有第三挡板（122）；

还包括有打捞机构（13），打捞机构（13）包括有：

安装箱（130），底板（1）一侧设有安装箱（130）；

第一液压缸（131），底板（1）一侧对称设有第一液压缸（131）；

第三连接板（132），第一液压缸（131）上均滑动式连接有第三连接板（132）；

第三楔形块（133），第三连接板（132）上均设有第三楔形块（133）；

第二液压缸（135），底板（1）一侧对称设有第二液压缸（135），第二液压缸（135）均位于第一液压缸（131）一侧；

输送管（134），第一液压缸（131）均与同侧的第二液压缸（135）之间连接有输送管（134）；

连接杆（136），第二液压缸（135）上均滑动式连接有连接杆（136）；

第四连接板（137），连接杆（136）上均设有第四连接板（137），第四连接板（137）均与安装箱（130）滑动式连接；

过滤网（139），第四连接板（137）之间连接有过滤网（139），过滤网（139）在安装箱（130）上滑动；

第三弹簧（138），第四连接板（137）均与安装箱（130）之间连接有第三弹簧（138）；

还包括有冷却机构（14），冷却机构（14）包括有：

第二固定杆（140），底板（1）一侧设有第二固定杆（140）；

连接环（141），第二固定杆（140）上设有连接环（141）；

冷却液箱（142），连接环（141）上设有冷却液箱（142），冷却液箱（142）上开有出水口；

喷洒管（143），冷却液箱（142）上设有喷洒管（143），喷洒管（143）位于出水口一侧；

橡胶堵头（144），喷洒管（143）一侧设有橡胶堵头（144）；

连接轴（146），连接环（141）一侧滑动式连接有连接轴（146）；

橡胶塞（145），连接轴（146）一侧设有橡胶塞（145），橡胶塞（145）堵住出水口；

接触块（147），连接轴（146）上设有接触块（147）；

当第一楔形块（93）往前移动时，带动第二连接板（113）往前移动，此时第二弹簧（111）压缩，第二连接板（113）往前移动带动推板（112）往前移动，进而带动废钢往前移动至熔钢锅（5）内，当第一楔形块（93）往后移动复位时，此时第二弹簧（111）拉伸，带动第二连接板（113）往后移动复位，进而带动推板（112）往后移动复位；

第二楔形块（94）往前移动至与第三楔形块（133）接触，带动第三楔形块（133）往下移动，进而带动第三连接板（132）往下移动，通过液体推动连接杆（136）往上移动，连接杆（136）带动第四连接板（137）往上移动，此时第三弹簧（138）压缩，进而带动过滤网（139）往上移动，过滤网（139）将钢纤维从冷却液中过滤出来，当第二楔形块（94）往前移动至与第三楔形块（133）分离时，此时第三弹簧（138）拉伸，带动第四连接板（137）和过滤网（139）往下移动复位，进而带动连接杆（136）往下移动，进而使得第三连接板（132）和第三楔形块（133）往上移动复位；

当右侧的第四连接板（137）往上移动至与接触块（147）接触时，带动接触块（147）往上移动，进而带动连接轴（146）往上移动，连接轴（146）带动橡胶塞（145）往上移动，使得橡胶塞（145）离开出水口，冷却液从出水口流进喷洒管（143）内，再从橡胶堵头（144）喷进安装箱130内，使得冷却液对钢液进行加速冷却，当右侧的第四连接板（137）往下移动至与接触块（147）分离时，由于重力，此时接触块（147）、连接轴（146）和橡胶塞（145）往下移动，使得橡胶塞（145）重新堵住出水口，阻止冷却液继续往下流。

2.按照权利要求1所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征是，连接轴（146）形状为N形。