CN101298100A - 热模法铸造钢管离心机 - Google Patents

热模法铸造钢管离心机 Download PDF

Info

Publication number
CN101298100A
CN101298100A CNA2008100552302A CN200810055230A CN101298100A CN 101298100 A CN101298100 A CN 101298100A CN A2008100552302 A CNA2008100552302 A CN A2008100552302A CN 200810055230 A CN200810055230 A CN 200810055230A CN 101298100 A CN101298100 A CN 101298100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
support roller
driven
ladle
main frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100552302A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101298100B (zh
Inventor
杨彬
李九狮
习杰
李为良
唐永祥
郭海兵
任少霖
檀鹤青
刘志丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN2008100552302A priority Critical patent/CN101298100B/zh
Publication of CN101298100A publication Critical patent/CN101298100A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101298100B publication Critical patent/CN101298100B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明涉及一种热模法铸造钢管离心机，它包括等量浇注装置、离心主机、推管装置、撑管装置和接管装置，所述等量浇注装置的车架上固定钢包固定架，钢包固定架上固定等速板，车架上固定有长浇道的浇包；所述离心主机的主机托轮组由电机驱动，主机托轮组支撑管模；所述推管装置的支撑架上通过导轨固定推杆，推杆由电机通过销齿传动驱动，用于钢管坯脱离管模，清理管模内壁，在管模内壁喷涂涂料；所述撑管装置保证钢管坯与管模分离；所述接管装置接住推管装置分离出的钢管坯。它能获得组织优良、尺寸精确的空心钢管坯，材料综合收得率高，实现了整机自动化生产。

Description

热模法铸造钢管离心机
技术领域
本发明涉及一种热模法铸造钢管的离心机。
背景技术
由于大口径厚壁无缝钢管制造工艺复杂，所需装备技术含量高，目前国内仅有武汉重型铸锻厂采用冲孔-拔伸工艺生产，其工艺路线为：铸锭加热-立式穿孔-二次加热-多环模拔伸-热处理-内外机加工-精整。其装备复杂，需通过较大切削量才能得到成品，材料利用率低，能耗偏高。铸造大口径钢管坯离心机目前在国内还没有相关报道，在一些铸造厂也有采用离心法铸造钢管坯生产还原镁罐，但由于产量低，离心机装备简易，多采用人工操作，质量无法保证。
发明内容：
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种热模法铸造钢管离心机，它能获得组织优良、尺寸精确的空心钢管坯，材料综合收得率高，实现了整机自动化生产。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括等量浇注装置、离心主机、推管装置、撑管装置和接管装置，所述等量浇注装置的车架下方通过轴承固定走轮，走轮坐在固定在地上的导轨上，走轮由固定在车架上的电机驱动，车架上铰接油缸，油缸的活塞与翻包机构的一端铰接，翻包机构的另一端紧靠在等速板上，等速板与钢包固定架固定，钢包固定架与车架铰接，钢包固定架能快速固定钢包，钢包出钢嘴一侧的车架上固定浇包，浇包上固定有长浇道；所述离心主机的主机托轮组通过轴承固定在主机底座上，主机托轮组由电机驱动，主机托轮组支撑管模，管模两侧的主机底座上固定喷淋冷却装置，管模下部的主机底座上固定预热装置；所述推管装置的支撑架固定在地面上，支撑架上通过导轨固定推杆，推杆由固定在支撑架上的电机驱动，推杆的一端固定有推板、喷涂管和通过轴承固定的清理刷，清理刷由电机驱动，推板、喷涂管和清理刷分别用来推动钢管坯脱离管模，清理干净管模内壁，在管模内壁均匀喷涂上涂料，喷涂管通过软管与涂料桶密封相通；所述撑管装置的撑管托轮组通过轴承固定在撑管底座上，撑管托轮组由电机驱动，撑管托轮组支撑管模并限制其轴向移动，保证在推管装置推管时管模不轴向移动，以便钢管坯与管模分离；所述接管装置的接管托轮与摆臂的一端铰接，摆臂与接管底座铰接，摆臂的另一端与油缸的活塞铰接，油缸与接管底座铰接，接管托轮可以接住推管装置分离出的钢管坯。
所述的主机托轮组共三组，两端为主动托轮组，分别由一台电机驱动，中间为从动托轮组。
所述推管装置的推杆上对称的固定有两排圆柱形的销齿，形成销齿齿条，与销齿齿条啮合的摆线齿轮通过轴承固定在支撑架上，摆线齿轮由电机和减速器驱动，形成销齿传动，将电机的旋转运动变成推杆的直线运动。
本发明具有下列优点：1、通过离心铸造能获得组织优良、尺寸精确的空心钢管坯，不仅坯料质量高，还省去了以上各生产方法中必须具备的穿孔工序和设备，直接进入产品最终热成型，无需二次加热；无论挤压还是径锻，其产品精度高、成型机理更能满足各种塑性材质的要求，产品的纵向、横向力学性能一致性均超过现有其它工艺，材料综合收得率达到较高水平。2、可以保证管坯组织性能及综合质量，以及产品的多样性，并实现了整机自动化生产。3、由于采用销齿传动，所以推管机构结构简单、加工容易、造价低、拆修方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视图；
图2为本发明图1中的A-A剖视图；
图3为本发明图1中C向视图；
图4为本发明图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括等量浇注装置1、离心主机2、推管装置3、撑管装置4和接管装置5。如图2所示，所述等量浇注装置1的车架22下方通过轴承固定走轮21，走轮21坐在固定在地上的导轨上，走轮21由固定在车架22上的电机驱动。车架22上铰接油缸20，油缸20的活塞与翻包机构17的一端铰接，翻包机构17的另一端紧靠在等速板19上，等速板19与钢包固定架37固定，钢包固定架37与车架22铰接，钢包固定架37能快速固定钢包18。钢包18的出钢嘴一侧的车架22上固定浇包16，浇包16上固定有长浇道15。
所述离心主机2的主机托轮组14通过轴承固定在主机底座上，主机托轮组14由电机6驱动，主机托轮组14支撑管模13，管模13两侧的主机底座上固定喷淋冷却装置26，如图3所示，管模13下部的主机底座上固定预热装置27。所述的主机托轮组14共三组，两端为主动托轮组，分别由一台电机6驱动，中间为从动托轮组。
如图4所示，所述推管装置3的支撑架38固定在地面上，支撑架38上通过导轨固定推杆34，推杆34由固定在支撑架38上的电机7驱动，推杆34的一端固定有推板32、喷涂管31和通过轴承固定的清理刷33，清理刷33由电机驱动，推板32、喷涂管31和清理刷33分别用来推动钢管坯12脱离管模13，清理干净管模13内壁，在管模13内壁均匀喷涂上涂料。喷涂管31通过软管36与涂料桶密封相通。所述推管装置3的推杆34上对称的固定有两排圆柱形的销齿35，形成销齿齿条，与销齿齿条啮合的摆线齿轮8通过轴承固定在支撑架38上，摆线齿轮8由电机7和减速器9驱动，形成销齿传动，将电机7的旋转运动变成推杆34的直线运动。
所述撑管装置4的撑管托轮组25通过轴承固定在撑管底座上，撑管托轮组25由电机11、皮带10驱动，撑管托轮组25支撑管模13并限制其轴向移动，保证在推管装置3推钢管坯12时管模13不轴向移动，以便钢管坯12与管模13分离。
所述接管装置5的接管托轮29与摆臂30的一端铰接，摆臂30与固定座31铰接，固定座31固定在接管底座32上，摆臂30的另一端与油缸28的活塞铰接，油缸28与固定座31铰接，固定座31固定在接管底座32，所述的接管托轮29、摆臂30、固定座31和油缸28的结构有三组。接管托轮29可以接住推管装置3分离出的钢管坯12。
生产时，首先通过预热装置27对管模13进行加热，达到工艺温度后，对管模13内壁进行喷涂。当钢水成分合格且温度满足浇注要求时，钢水从电炉倒入钢包18后，不再进行倒包，直接由钢包18吊运钢水放置在等量浇注装置1上，同时离心主机2的电机6高速带动主机托轮14使管模13在一定离心速度下进行旋转，这时浇注钢水进入管模13内，并随着钢水重量的增加调整转速，同时喷淋冷却装置26启动，冷却管模13，加快钢管坯12凝固。当钢管坯12凝固后，启动推管装置3，将钢管坯12推出，同时接管装置5升起，接住钢管坯12。这样就完成一个钢管坯12的铸造过程。接着推管装置3的推杆34往复运动，清理管模13内壁，完成后，再进行喷涂料，为下一次浇注作准备。
其生产流程如下：管模预热→管模内壁喷涂→等量浇注→主机旋转→喷淋冷却→推管→接管→清理管模内壁。

Claims (4)

1、一种热模法铸造钢管离心机，其特征在于：它包括等量浇注装置(1)、离心主机(2)、推管装置(3)、撑管装置(4)和接管装置(5)，所述等量浇注装置(1)的车架(22)下方通过轴承固定走轮(21)，走轮(21)坐在固定在地上的导轨上，走轮(21)由固定在车架(22)上的电机驱动，车架(22)上铰接油缸(20)，油缸(20)的活塞与翻包机构(17)的一端铰接，翻包机构(17)的另一端紧靠在等速板(19)上，等速板(19)与钢包固定架(37)固定，钢包固定架(37)与车架(22)铰接，钢包固定架(37)能快速固定钢包(18)，钢包(18)出钢嘴一侧的车架(22)上固定浇包(16)，浇包(16)上固定有长浇道(15)；所述离心主机(2)的主机托轮组(14)通过轴承固定在主机底座上，主机托轮组(14)由电机(6)驱动，主机托轮组(14)支撑管模(13)，管模(13)两侧的主机底座上固定喷淋冷却装置(26)，管模(13)下部的主机底座上固定预热装置(27)；所述推管装置(3)的支撑架(38)固定在地面上，支撑架(38)上通过导轨固定推杆(34)，推杆(34)由固定在支撑架(38)上的电机(7)驱动，推杆(34)的一端固定有推板(32)、喷涂管(31)和通过轴承固定的清理刷(33)，清理刷(33)由电机驱动，推板(32)、喷涂管(31)和清理刷(33)分别用来推动钢管坯(12)脱离管模(13)，清理干净管模(13)内壁，在管模(13)内壁均匀喷涂上涂料，喷涂管(31)通过软管(36)与涂料桶密封相通；所述撑管装置(4)的撑管托轮组(25)通过轴承固定在撑管底座上，撑管托轮组(25)由电机(11)驱动，撑管托轮组(25)支撑管模(13)并限制其轴向移动；所述接管装置(5)的接管托轮(29)与摆臂(30)的一端铰接，摆臂(30)与接管底座(32)铰接，摆臂(30)的另一端与油缸(28)的活塞铰接，油缸(28)与接管底座(32)铰接，接管托轮(29)可以接住推管装置(3)分离出的钢管坯(12)。
2、根据权利要求1所述的热模法铸造钢管离心机，其特征在于：所述的主机托轮组(14)共三组，两端为主动托轮组，分别由一台电机(6)驱动，中间为从动托轮组。
3、根据权利要求1所述的热模法铸造钢管离心机，其特征在于：所述推管装置(3)的推杆(34)上对称的固定有两排圆柱形的销齿(35)，形成销齿齿条，与销齿齿条啮合的摆线齿轮(8)通过轴承固定在支撑架(38)上，摆线齿轮(8)由电机(7)和减速器(9)驱动，形成销齿传动。
4、根据权利要求1所述的，其特征在于：所述接管装置(5)的油缸(28)与固定座(31)铰接，固定座(31)固定在接管底座(32)，所述的接管托轮(29)、摆臂(30)、固定座(31)和油缸(28)的结构有三组。
CN2008100552302A 2008-06-18 2008-06-18 热模法铸造钢管离心机 Active CN101298100B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100552302A CN101298100B (zh) 2008-06-18 2008-06-18 热模法铸造钢管离心机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100552302A CN101298100B (zh) 2008-06-18 2008-06-18 热模法铸造钢管离心机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101298100A true CN101298100A (zh) 2008-11-05
CN101298100B CN101298100B (zh) 2010-06-16

Family

ID=40078128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100552302A Active CN101298100B (zh) 2008-06-18 2008-06-18 热模法铸造钢管离心机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101298100B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267621A (zh) * 2011-04-28 2011-12-07 杭州长川科技有限公司 一种双推管装置机构
CN102825237A (zh) * 2012-07-24 2012-12-19 古朝雄 卧式离心铸造机的拔托管、清理、喷涂联合装置
CN103447512A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 北京天哲消失模铸造技术有限公司 液压自动浇注机
CN103878337A (zh) * 2014-03-14 2014-06-25 新兴铸管股份有限公司 多工位热模法离心机生产系统
CN105414540A (zh) * 2015-10-19 2016-03-23 安徽中原内配有限责任公司 缸套浇注机
CN105964969A (zh) * 2016-05-31 2016-09-28 侯马市风雷管模制造有限公司 全自动六工位离心浇注设备
CN106862515A (zh) * 2017-03-29 2017-06-20 沈阳工业大学 一种大直径轻合金长管坯的制备装置和方法
CN110538980A (zh) * 2019-08-29 2019-12-06 浙江深澳机械工程有限公司 一种热模离心铸管机
CN110538981A (zh) * 2019-08-29 2019-12-06 浙江深澳机械工程有限公司 一种用于离心铸管机的浇注喷涂设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101879588B (zh) * 2010-07-29 2012-01-25 新兴铸管股份有限公司 离心机分体浇注车

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267621A (zh) * 2011-04-28 2011-12-07 杭州长川科技有限公司 一种双推管装置机构
CN103447512A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 北京天哲消失模铸造技术有限公司 液压自动浇注机
CN102825237A (zh) * 2012-07-24 2012-12-19 古朝雄 卧式离心铸造机的拔托管、清理、喷涂联合装置
CN103878337A (zh) * 2014-03-14 2014-06-25 新兴铸管股份有限公司 多工位热模法离心机生产系统
CN103878337B (zh) * 2014-03-14 2015-11-11 新兴铸管股份有限公司 多工位热模法离心机生产系统
CN105414540A (zh) * 2015-10-19 2016-03-23 安徽中原内配有限责任公司 缸套浇注机
CN105964969A (zh) * 2016-05-31 2016-09-28 侯马市风雷管模制造有限公司 全自动六工位离心浇注设备
CN105964969B (zh) * 2016-05-31 2018-02-16 侯马市风雷管模制造有限公司 全自动六工位离心浇注设备
CN106862515A (zh) * 2017-03-29 2017-06-20 沈阳工业大学 一种大直径轻合金长管坯的制备装置和方法
CN106862515B (zh) * 2017-03-29 2018-08-14 沈阳工业大学 一种大直径轻合金长管坯的制备装置和方法
CN110538980A (zh) * 2019-08-29 2019-12-06 浙江深澳机械工程有限公司 一种热模离心铸管机
CN110538981A (zh) * 2019-08-29 2019-12-06 浙江深澳机械工程有限公司 一种用于离心铸管机的浇注喷涂设备
CN110538980B (zh) * 2019-08-29 2023-12-15 杭州春风机械工程股份有限公司 一种热模离心铸管机

Also Published As

Publication number Publication date
CN101298100B (zh) 2010-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101298100B (zh) 热模法铸造钢管离心机
CN104001893B (zh) 一种汽缸套的制备方法及其专用装置
CN215879855U (zh) 一种轮毂铸造生产线的铝水浇铸机构
CN114472838A (zh) 一种多工位离心铸管机
CN206351242U (zh) 一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置
CN203917852U (zh) 一种汽缸套的制备方法的专用装置
CN206445207U (zh) 八流量杯式铝液分配器
CN215919056U (zh) 一种轮毂铸造的生产线
CN112935215B (zh) 一种离心铸铝方法
CN101704095A (zh) 侧浇重力金属自动浇铸机
CN111375751B (zh) 一种可伸缩、旋转式的钢水注浇力器
CN203875314U (zh) 一种差压铸造机
CN112276043A (zh) 薄壁铸件用调压铸造装置
CN113145840A (zh) 铸造用自动化浇注装置及铸造生产线
CN208083471U (zh) 一种回转连续铸造的同步控制装置及其设备
CN101433957A (zh) 带有铁水流量控制机构的浇包
CN219771083U (zh) 一种带清扫的砂型转运机构
CN217856826U (zh) 一种电熔砖生产用的喷涂设备
CN217252674U (zh) 铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备
CN215879840U (zh) 一种轮毂铸造生产线的轮毂取出机构
CN112024832B (zh) 一种铸件加工用均匀淋砂装置
CN216938346U (zh) 一种多工位离心铸管机
CN220211771U (zh) 一种软糖浇注机
CN117548654B (zh) 一种汽车下摆臂一体成型铸造设备
CN215879826U (zh) 一种轮毂铸造生产线的钢圈取放机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant