CN113385364A - 一种预张紧的土工布原材浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种土工布领域，尤其涉及一种预张紧的土工布原材浸胶装置。本发明的技术问题：提供一种预张紧的土工布原材浸胶装置。本发明的技术实施方案是：一种预张紧的土工布原材浸胶装置，包括有底架、固定单元、浸胶单元、吸胶单元、控制屏、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一收集箱和第二收集箱；底架与固定单元相连接；底架与浸胶单元相连接；底架与吸胶单元相连接；底架与控制屏相连接。本发明实现了尼龙布的预先张紧拉伸后的浸胶，使得尼龙布所有细孔都浸入胶液，避免固化后胶层凹凸不平，且预先张紧避免固化后拉伸使得胶层崩裂，另外对多余的胶滴去除，使得尼龙布表面平整。
Description
技术领域
本发明涉及一种土工布领域，尤其涉及一种预张紧的土工布原材浸胶装置。
背景技术
近年来，随着铁路运输的跨越式发展，运能不断的增加，致使铁路路基翻浆冒泥，基床下沉，外挤等病害频频发生并日趋严重，在不断整治病害的实践过程中，总结出以基床封闭换填为主的整治措施并得到广泛推广，土工布通常作为封闭工艺的主要材料，这时就需要土工布的抗顶破强度、韧性、抗拉断能力能够承受列车的冲击荷载。
目前有一种高强度、高韧性和防渗透性的尼龙土工布生产方法，其需要先将尼龙布先浸胶后张紧，然后再与胶片压延制得土工布，浸胶后张紧是提高尼龙布和胶片的粘和度以及尼龙布的抗顶破和抗拉断能力，但是尼龙布上有很多细孔，各个细孔对胶液的吸收率不同，导致浸完胶固化后土工布上的胶层凹凸不平影响与胶片的压延，另外浸胶后张紧会导致胶层崩裂，同样影响与胶片的压延，当浸完胶后多余的胶液会在尼龙布的表面区域性聚集形成胶滴，固化后凸起也影响了与胶片的压延。
综上，需要研发一种预张紧的土工布原材浸胶装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服目前有一种高强度、高韧性和防渗透性的尼龙土工布生产方法，其需要先将尼龙布先浸胶后张紧，然后再与胶片压延制得土工布，浸胶后张紧是提高尼龙布和胶片的粘和度以及尼龙布的抗顶破和抗拉断能力，但是尼龙布上有很多细孔，各个细孔对胶液的吸收率不同，导致浸完胶固化后土工布上的胶层凹凸不平影响与胶片的压延，另外浸胶后张紧会导致胶层崩裂，同样影响与胶片的压延，当浸完胶后多余的胶液会在尼龙布的表面区域性聚集形成胶滴，固化后凸起也影响了与胶片的压延的缺点，本发明的技术问题：提供一种预张紧的土工布原材浸胶装置。
本发明的技术实施方案是：一种预张紧的土工布原材浸胶装置，包括有底架、固定单元、浸胶单元、吸胶单元、控制屏、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一收集箱和第二收集箱；底架与固定单元相连接；底架与浸胶单元相连接；底架与吸胶单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一支架相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；底架与第四支架相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接；浸胶单元与吸胶单元相连接；浸胶单元与第二支架相连接；吸胶单元与第三支架相连接；吸胶单元与第四支架相连接。
作为本发明的优选方案，固定单元包括有第一夹持机构、第二夹持机构、布架、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块、第一电动切刀和第二电动切刀；第一夹持机构与底架相连接；第一夹持机构侧边设置有第二夹持机构；第二夹持机构与底架相连接；布架与底架进行固接；布架上方设置有第一夹持机构和第二夹持机构；布架一侧设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨与底架进行固接；布架另一侧设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与底架进行固接；第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；第一电动滑块与第一电动切刀进行固接；第二电动滑块与第二电动切刀进行固接。
作为本发明的优选方案，第一夹持机构包括有第三电动滑轨、第三电动滑块、第四电动滑轨、第一电动夹板和第二电动夹板；第三电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与第四电动滑轨进行固接；第四电动滑轨与第二电动夹板进行滑动连接；第四电动滑轨与第一电动夹板进行滑动连接。
作为本发明的优选方案，浸胶单元包括有电机、第一传动杆、第一杆套、第一连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第六支架、第一光杆、第一压杆、第二压杆、第三压杆、第一伞形板、第二伞形板、胶箱、第四压杆、第五压杆、第二电动推杆和第三电动推杆；电机与第二支架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆外表面吸胶单元相连接；第一传动杆外表面与第一杆套进行滑动连接；第一杆套外表面与第一锥齿轮进行固接；第一杆套外表面与第二锥齿轮进行固接；第一杆套外表面与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第三锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮；第三锥齿轮另一侧设置有第二锥齿轮；第三锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底架进行转动连接；第一丝杆外表面与第六支架进行旋接；第六支架与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与底架进行固接；第六支架与第一压杆进行固接；第六支架与第二压杆进行固接；第六支架与第三压杆进行固接；第六支架与第一伞形板进行固接；第六支架与第二伞形板进行固接；第一伞形板下方设置有第四压杆；第二伞形板下方设置有第五压杆；胶箱与第四压杆进行固接；胶箱与第五压杆进行固接；胶箱与第二电动推杆进行固接；胶箱与第三电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第三电动推杆与底架进行固接。
作为本发明的优选方案，吸胶单元包括有第二杆套、第二连接板、第四电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二丝杆、第三连接板、第四连接板、第二光杆、第一电动吸胶器、第二电动吸胶器、第三收集箱、第一电动烘干器和第二电动烘干器；第二杆套内部轴心与第一传动杆进行滑动连接；第二杆套外表面与第四锥齿轮进行固接；第二杆套外表面与第五锥齿轮进行固接；第二杆套外表面与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第六锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮；第六锥齿轮另一侧设置有第五锥齿轮；第六锥齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第三连接板进行旋接；第二丝杆外表面与第四连接板进行旋接；与底架进行转动连接；第三连接板与第一电动吸胶器进行固接；第三连接板下方设置有第三收集箱；第三连接板与第二光杆进行滑动连接；第四连接板与第二电动吸胶器进行固接；第四连接板与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底架进行固接；第三收集箱与第三支架进行固接；第三收集箱与第四支架进行固接；第三收集箱上方设置有第一电动烘干器；第一电动烘干器上方设置有第二电动烘干器。
作为本发明的优选方案，第一电动夹板和第二电动夹板表面设置有凸条。
作为本发明的优选方案，第一伞形板和第二伞形板呈伞形，下表面设置有细针。
作为本发明的优选方案，第一传动杆与第一杆套和第二杆套连接处外表面均设置有直切面。
本发明的有益效果为：（一）、为解决目前有一种高强度、高韧性和防渗透性的尼龙土工布生产方法，其需要先将尼龙布先浸胶后张紧，然后再与胶片压延制得土工布，浸胶后张紧是提高尼龙布和胶片的粘和度以及尼龙布的抗顶破和抗拉断能力，但是尼龙布上有很多细孔，各个细孔对胶液的吸收率不同，导致浸完胶固化后土工布上的胶层凹凸不平影响与胶片的压延，另外浸胶后张紧会导致胶层崩裂，同样影响与胶片的压延，当浸完胶后多余的胶液会在尼龙布的表面区域性聚集形成胶滴，固化后凸起也影响了与胶片的压延的缺点。
（二）、本发明通过设置固定单元、浸胶单元和吸胶单元；使用时先将预张紧的土工布原材浸胶装置放置到所要使用的位置，调节第一支架使得底架呈水平，然后外接电源，通过控制屏控制启动该装置；利用固定单元将尼龙布两端固定，然后依次转移至浸胶单元和吸胶单元，当转移至与第二支架相连接的浸胶单元内时，浸胶单元启动对尼龙布预先张紧后浸胶，此时多余的胶液可能会在尼龙布的表面区域性聚集形成胶滴，需要将多余的胶滴去除，即使得浸完胶的尼龙布移动至与第三支架和第四支架相连接的吸胶单元内，吸胶单元启动将多余的胶滴去掉，使得布面平整，最后固定单元将尼龙布裁切，将夹紧固定处裁切掉即可，裁切掉的边料由第一收集箱和第二收集箱收集起来。
（三）、本发明实现了尼龙布的预先张紧拉伸后的浸胶，使得尼龙布所有细孔都浸入胶液，避免固化后胶层凹凸不平，且预先张紧避免固化后拉伸使得胶层崩裂，另外对多余的胶滴去除，使得尼龙布表面平整。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的固定单元第一种立体结构示意图；
图4为本发明的固定单元第二种立体结构示意图；
图5为本发明的第一夹持机构立体结构示意图；
图6为本发明的浸胶单元第一种立体结构示意图；
图7为本发明的浸胶单元第二种立体结构示意图；
图8为本发明的吸胶单元第一种立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1：底架，2：固定单元，3：浸胶单元，4：吸胶单元，5：控制屏，6：第一支架，7：第二支架，8：第三支架，9：第四支架，10：第一收集箱，11：第二收集箱，201：第一夹持机构，202：第二夹持机构，203：布架，204：第一电动滑轨，205：第二电动滑轨，206：第一电动滑块，207：第二电动滑块，208：第一电动切刀，209：第二电动切刀，20101：第三电动滑轨，20102：第三电动滑块，20103：第四电动滑轨，20104：第一电动夹板，20105：第二电动夹板，301：电机，302：第一传动杆，303：第一杆套，304：第一连接板，305：第一电动推杆，306：第一锥齿轮，307：第二锥齿轮，308：第三锥齿轮，309：第二传动杆，3010：第一传动轮，3011：第二传动轮，3012：第一丝杆，3013：第六支架，3014：第一光杆，3015：第一压杆，3016：第二压杆，3017：第三压杆，3018：第一伞形板，3019：第二伞形板，3020：胶箱，3021：第四压杆，3022：第五压杆，3023：第二电动推杆，3024：第三电动推杆，401：第二杆套，402：第二连接板，403：第四电动推杆，404：第四锥齿轮，405：第五锥齿轮，406：第六锥齿轮，407：第二丝杆，408：第三连接板，409：第四连接板，4010：第二光杆，4011：第一电动吸胶器，4012：第二电动吸胶器，4013：第三收集箱，4014：第一电动烘干器，4015：第二电动烘干器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种预张紧的土工布原材浸胶装置，如图1-8所示，包括有底架1、固定单元2、浸胶单元3、吸胶单元4、控制屏5、第一支架6、第二支架7、第三支架8、第四支架9、第一收集箱10和第二收集箱11；底架1与固定单元2相连接；底架1与浸胶单元3相连接；底架1与吸胶单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与第一支架6相连接；底架1与第二支架7相连接；底架1与第三支架8相连接；底架1与第四支架9相连接；底架1与第一收集箱10相连接；底架1与第二收集箱11相连接；浸胶单元3与吸胶单元4相连接；浸胶单元3与第二支架7相连接；吸胶单元4与第三支架8相连接；吸胶单元4与第四支架9相连接。
工作步骤：使用时先将预张紧的土工布原材浸胶装置放置到所要使用的位置，调节第一支架6使得底架1呈水平，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；利用固定单元2将尼龙布两端固定，然后依次转移至浸胶单元3和吸胶单元4，当转移至与第二支架7相连接的浸胶单元3内时，浸胶单元3启动对尼龙布预先张紧后浸胶，此时多余的胶液可能会在尼龙布的表面区域性聚集形成胶滴，需要将多余的胶滴去除，即使得浸完胶的尼龙布移动至与第三支架8和第四支架9相连接的吸胶单元4内，吸胶单元4启动将多余的胶滴去掉，使得布面平整，最后固定单元2将尼龙布裁切，将夹紧固定处裁切掉即可，裁切掉的边料由第一收集箱10和第二收集箱11收集起来；本发明实现了尼龙布的预先张紧拉伸后的浸胶，使得尼龙布所有细孔都浸入胶液，避免固化后胶层凹凸不平，且预先张紧避免固化后拉伸使得胶层崩裂，另外对多余的胶滴去除，使得尼龙布表面平整。
固定单元2包括有第一夹持机构201、第二夹持机构202、布架203、第一电动滑轨204、第二电动滑轨205、第一电动滑块206、第二电动滑块207、第一电动切刀208和第二电动切刀209；第一夹持机构201与底架1相连接；第一夹持机构201侧边设置有第二夹持机构202；第二夹持机构202与底架1相连接；布架203与底架1进行固接；布架203上方设置有第一夹持机构201和第二夹持机构202；布架203一侧设置有第一电动滑轨204；第一电动滑轨204与底架1进行固接；布架203另一侧设置有第二电动滑轨205；第二电动滑轨205与底架1进行固接；第一电动滑轨204与第一电动滑块206进行滑动连接；第二电动滑轨205与第二电动滑块207进行滑动连接；第一电动滑块206与第一电动切刀208进行固接；第二电动滑块207与第二电动切刀209进行固接。
首先利用第一夹持机构201和第二夹持机构202将尼龙布两端固定，然后第一夹持机构201和第二夹持机构202启动将尼龙布依次转移至浸胶单元3和吸胶单元4进行浸胶和吸胶作业，然后尼龙布转移至布架203的上方，接着第一电动滑块206和第二电动滑块207启动分别在第一电动滑轨204和第二电动滑轨205上滑动，第一电动滑块206和第二电动滑块207分别带动第一电动切刀208和第二电动切刀209滑动，滑动时第一电动切刀208和第二电动切刀209启动将尼龙布被夹持部分裁切掉，浸上胶液的部分落在布架203上收集，第一夹持机构201和第二夹持机构202松开对尼龙布边料的夹持，边料落在第一收集箱10和第二收集箱11内收集；本单元实现了对尼龙布的固定以及转移以及裁切。
第一夹持机构201包括有第三电动滑轨20101、第三电动滑块20102、第四电动滑轨20103、第一电动夹板20104和第二电动夹板20105；第三电动滑轨20101与底架1进行固接；第三电动滑轨20101与第三电动滑块20102进行滑动连接；第三电动滑块20102与第四电动滑轨20103进行固接；第四电动滑轨20103与第二电动夹板20105进行滑动连接；第四电动滑轨20103与第一电动夹板20104进行滑动连接。
第一夹持机构201和第二夹持机构202的结构相同，将尼龙布的一端放置在第一电动夹板20104和第二电动夹板20105之间，然后第一电动夹板20104和第二电动夹板20105启动在第四电动滑轨20103上相向滑动至与尼龙布的一端接触，将尼龙布的一端夹持住，当需要松开时第一电动夹板20104和第二电动夹板20105再次启动背向移动即可，另一端由第二夹持机构202夹持，而后第三电动滑块20102启动在第三电动滑轨20101上滑动带动相连接的零件移动包括夹持住的尼龙布移动；本机构实现了对尼龙布的夹持固定以及转移。
浸胶单元3包括有电机301、第一传动杆302、第一杆套303、第一连接板304、第一电动推杆305、第一锥齿轮306、第二锥齿轮307、第三锥齿轮308、第二传动杆309、第一传动轮3010、第二传动轮3011、第一丝杆3012、第六支架3013、第一光杆3014、第一压杆3015、第二压杆3016、第三压杆3017、第一伞形板3018、第二伞形板3019、胶箱3020、第四压杆3021、第五压杆3022、第二电动推杆3023和第三电动推杆3024；电机301与第二支架7进行固接；电机301输出轴与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302外表面与底架1进行转动连接；第一传动杆302外表面吸胶单元4相连接；第一传动杆302外表面与第一杆套303进行滑动连接；第一杆套303外表面与第一锥齿轮306进行固接；第一杆套303外表面与第二锥齿轮307进行固接；第一杆套303外表面与第一连接板304进行转动连接；第一连接板304与第一电动推杆305进行固接；第一电动推杆305与底架1进行固接；第三锥齿轮308一侧设置有第一锥齿轮306；第三锥齿轮308另一侧设置有第二锥齿轮307；第三锥齿轮308内部轴心与第二传动杆309进行固接；第二传动杆309外表面与底架1进行转动连接；第二传动杆309外表面与第一传动轮3010进行固接；第一传动轮3010外环面通过皮带与第二传动轮3011进行传动连接；第二传动轮3011内部轴心与第一丝杆3012进行固接；第一丝杆3012与底架1进行转动连接；第一丝杆3012外表面与第六支架3013进行旋接；第六支架3013与第一光杆3014进行滑动连接；第一光杆3014与底架1进行固接；第六支架3013与第一压杆3015进行固接；第六支架3013与第二压杆3016进行固接；第六支架3013与第三压杆3017进行固接；第六支架3013与第一伞形板3018进行固接；第六支架3013与第二伞形板3019进行固接；第一伞形板3018下方设置有第四压杆3021；第二伞形板3019下方设置有第五压杆3022；胶箱3020与第四压杆3021进行固接；胶箱3020与第五压杆3022进行固接；胶箱3020与第二电动推杆3023进行固接；胶箱3020与第三电动推杆3024进行固接；第二电动推杆3023与底架1进行固接；第三电动推杆3024与底架1进行固接。
当尼龙布转移至胶箱3020的上方时停止，然后第一电动推杆305启动带动第一连接板304移动，第一连接板304带动第一杆套303在第一传动杆302上滑动，第一锥齿轮306和第二锥齿轮307跟随第一杆套303移动，移动至第一锥齿轮306与第三锥齿轮308相啮合，则有电机301启动带动第一传动杆302传动第一杆套303转动，第一传动杆302还带动吸胶单元4启动，第一杆套303带动第一锥齿轮306和第二锥齿轮307转动，第一锥齿轮306带动第三锥齿轮308传动第二传动杆309转动，第二传动杆309带动第一传动轮3010传动第二传动轮3011转动，第二传动轮3011带动第一丝杆3012传动第六支架3013在第一光杆3014上向下滑动，第六支架3013带动相连接的零件下移，下移至第一压杆3015、第二压杆3016和第三压杆3017接触尼龙布并将尼龙布下压既定距离，同时第二电动推杆3023和第三电动推杆3024启动带动胶箱3020及其相连接的零件上移，上移至第四压杆3021和第五压杆3022接触尼龙布的下表面并将尼龙布上压既定距离，如此第一光杆3014、第一压杆3015、第二压杆3016、第三压杆3017、第四压杆3021和第五压杆3022将尼龙布压成波浪形，使得尼龙布各个区域张紧拉伸，尼龙布上的细孔被拉伸变大充分吸收胶箱3020内的胶液，为了进一步的疏通细孔，第六支架3013还带动第一伞形板3018和第二伞形板3019下移接触到被拉伸成波浪形的尼龙布，第一伞形板3018和第二伞形板3019表面设置有细针，细针下移穿过细孔，疏通细孔使其充分浸胶；然后第一电动推杆305再次启动使得第二锥齿轮307和第三锥齿轮308相啮合，第三锥齿轮308变为被第二锥齿轮307带动转动，转动方向与之前相反，进而使得第六支架3013上移复位，同时第二电动推杆3023和第三电动推杆3024启动带动胶箱3020下移复位；本单元实现对尼龙布的预先张紧拉伸后的浸胶，使得尼龙布所有细孔都浸入胶液，避免固化后胶层凹凸不平，且预先张紧避免固化后拉伸使得胶层崩裂。
吸胶单元4包括有第二杆套401、第二连接板402、第四电动推杆403、第四锥齿轮404、第五锥齿轮405、第六锥齿轮406、第二丝杆407、第三连接板408、第四连接板409、第二光杆4010、第一电动吸胶器4011、第二电动吸胶器4012、第三收集箱4013、第一电动烘干器4014和第二电动烘干器4015；第二杆套401内部轴心与第一传动杆302进行滑动连接；第二杆套401外表面与第四锥齿轮404进行固接；第二杆套401外表面与第五锥齿轮405进行固接；第二杆套401外表面与第二连接板402进行转动连接；第二连接板402与第四电动推杆403进行固接；第四电动推杆403与底架1进行固接；第六锥齿轮406一侧设置有第四锥齿轮404；第六锥齿轮406另一侧设置有第五锥齿轮405；第六锥齿轮406内部轴心与第二丝杆407进行固接；第二丝杆407外表面与第三连接板408进行旋接；第二丝杆407外表面与第四连接板409进行旋接；与底架1进行转动连接；第三连接板408与第一电动吸胶器4011进行固接；第三连接板408下方设置有第三收集箱4013；第三连接板408与第二光杆4010进行滑动连接；第四连接板409与第二电动吸胶器4012进行固接；第四连接板409与第二光杆4010进行滑动连接；第二光杆4010与底架1进行固接；第三收集箱4013与第三支架8进行固接；第三收集箱4013与第四支架9进行固接；第三收集箱4013上方设置有第一电动烘干器4014；第一电动烘干器4014上方设置有第二电动烘干器4015。
尼龙布浸完胶后转移先经过第一电动吸胶器4011和第二电动吸胶器4012之间，预先启动第四电动推杆403，第四电动推杆403带动第二连接板402移动，第二连接板402带动第二杆套401在第一传动杆302上滑动，第四锥齿轮404和第五锥齿轮405跟随第二杆套401移动，移动至第四锥齿轮404与第六锥齿轮406相啮合，则有第一传动杆302带动第二杆套401传动第四锥齿轮404和第五锥齿轮405转动，第四锥齿轮404带动第六锥齿轮406传动第二丝杆407转动，第二丝杆407带动第三连接板408和第四连接板409在第二光杆4010上相向滑动，第三连接板408和第四连接板409带动相连接的第一电动吸胶器4011和第二电动吸胶器4012相向移动，移动至第一电动吸胶器4011和第二电动吸胶器4012分别贴近尼龙布的下表面以及上表面，然后将第一电动吸胶器4011和第二电动吸胶器4012启动，当尼龙布经过第一电动吸胶器4011和第二电动吸胶器4012之间时，多余的胶滴被细走，在移动过程中若有多余的胶滴落，则被下方的第三收集箱4013收集，尼龙布经过第一电动吸胶器4011和第二电动吸胶器4012后继续前移，前移进过第一电动烘干器4014和第二电动烘干器4015，预先启动第一电动烘干器4014和第二电动烘干器4015，当尼龙布经过后胶液被烘干固化形成胶层；本单元实现了将多余的胶滴去掉，使得布面平整。
第一电动夹板20104和第二电动夹板20105表面设置有凸条。
可以增大与尼龙布的摩擦，方便夹紧尼龙布。
第一伞形板3018和第二伞形板3019呈伞形，下表面设置有细针。
可以方便疏通尼龙布上的细孔。
第一传动杆302与第一杆套303和第二杆套401连接处外表面均设置有直切面。
可以使得第一杆套303和第二杆套401在第一传动杆302上滑动又能被其带动转动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种预张紧的土工布原材浸胶装置，包括有底架、控制屏、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一收集箱和第二收集箱，其特征是：还包括有固定单元、浸胶单元和吸胶单元；底架与固定单元相连接；底架与浸胶单元相连接；底架与吸胶单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一支架相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；底架与第四支架相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接；浸胶单元与吸胶单元相连接；浸胶单元与第二支架相连接；吸胶单元与第三支架相连接；吸胶单元与第四支架相连接。
2.按照权利要求1所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：固定单元包括有第一夹持机构、第二夹持机构、布架、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块、第一电动切刀和第二电动切刀；第一夹持机构与底架相连接；第一夹持机构侧边设置有第二夹持机构；第二夹持机构与底架相连接；布架与底架进行固接；布架上方设置有第一夹持机构和第二夹持机构；布架一侧设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨与底架进行固接；布架另一侧设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与底架进行固接；第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；第一电动滑块与第一电动切刀进行固接；第二电动滑块与第二电动切刀进行固接。
3.按照权利要求2所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：第一夹持机构包括有第三电动滑轨、第三电动滑块、第四电动滑轨、第一电动夹板和第二电动夹板；第三电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与第四电动滑轨进行固接；第四电动滑轨与第二电动夹板进行滑动连接；第四电动滑轨与第一电动夹板进行滑动连接。
4.按照权利要求3所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：浸胶单元包括有电机、第一传动杆、第一杆套、第一连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第六支架、第一光杆、第一压杆、第二压杆、第三压杆、第一伞形板、第二伞形板、胶箱、第四压杆、第五压杆、第二电动推杆和第三电动推杆；电机与第二支架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆外表面吸胶单元相连接；第一传动杆外表面与第一杆套进行滑动连接；第一杆套外表面与第一锥齿轮进行固接；第一杆套外表面与第二锥齿轮进行固接；第一杆套外表面与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第三锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮；第三锥齿轮另一侧设置有第二锥齿轮；第三锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底架进行转动连接；第一丝杆外表面与第六支架进行旋接；第六支架与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与底架进行固接；第六支架与第一压杆进行固接；第六支架与第二压杆进行固接；第六支架与第三压杆进行固接；第六支架与第一伞形板进行固接；第六支架与第二伞形板进行固接；第一伞形板下方设置有第四压杆；第二伞形板下方设置有第五压杆；胶箱与第四压杆进行固接；胶箱与第五压杆进行固接；胶箱与第二电动推杆进行固接；胶箱与第三电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第三电动推杆与底架进行固接。
5.按照权利要求4所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：吸胶单元包括有第二杆套、第二连接板、第四电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二丝杆、第三连接板、第四连接板、第二光杆、第一电动吸胶器、第二电动吸胶器、第三收集箱、第一电动烘干器和第二电动烘干器；第二杆套内部轴心与第一传动杆进行滑动连接；第二杆套外表面与第四锥齿轮进行固接；第二杆套外表面与第五锥齿轮进行固接；第二杆套外表面与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第六锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮；第六锥齿轮另一侧设置有第五锥齿轮；第六锥齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第三连接板进行旋接；第二丝杆外表面与第四连接板进行旋接；与底架进行转动连接；第三连接板与第一电动吸胶器进行固接；第三连接板下方设置有第三收集箱；第三连接板与第二光杆进行滑动连接；第四连接板与第二电动吸胶器进行固接；第四连接板与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底架进行固接；第三收集箱与第三支架进行固接；第三收集箱与第四支架进行固接；第三收集箱上方设置有第一电动烘干器；第一电动烘干器上方设置有第二电动烘干器。
6.按照权利要求3所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：第一电动夹板和第二电动夹板表面设置有凸条。
7.按照权利要求4所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：第一伞形板和第二伞形板呈伞形，下表面设置有细针。
8.按照权利要求5所述的一种预张紧的土工布原材浸胶装置，其特征是：第一传动杆与第一杆套和第二杆套连接处外表面均设置有直切面。
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