CN208357146U - 布匹涂胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布匹涂胶系统，其技术方案要点是：包括针刺棉依次经过的上料装置、浸胶装置、烘箱、冷却装置、切断装置，浸胶装置包括蓄胶池，蓄胶池上设有导布组件和压布组件，导布组件包括针刺棉依次经过的第一导辊以及第二导辊，压布组件包括设在蓄胶池上的安装座、转动设置于安装座上的第一上压辊和第一下压辊，安装座上设置有用于驱动第一下压辊转动的第一电机。浸胶装置能够实现自动上胶，降低工人的劳动强度。蓄胶池内的胶料为热熔胶，热熔胶由聚乙烯树脂、聚氨酯树脂、醋酸乙烯树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸锂和偶联剂组成，其中偶联剂选择异丁基三乙氧基硅烷，有利于提升表面涂覆有热熔胶的针刺棉的结构强度。

Description

布匹涂胶系统

技术领域

本实用新型涉及布匹自动化加工技术领域，特别涉及一种布匹涂胶系统。

背景技术

针刺棉是一种不经过纺织，直接将纤维用针刺成絮片的产品，以天然的棉、羊绒、羊毛、驼毛、麻纤维、竹纤维等制作的针刺棉具有柔软、蓬松等特点，其可用作鞋垫的材料。由于针刺棉较为柔软，则一些针刺棉为适应不同的使用环境还需要在表面涂覆热熔胶，使得针刺棉可以定型。

现有公告号为CN105627022A的中国专利公开了一种涂胶系统，包括支架、胶槽、竖直支架、倾斜支架、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、摇把，胶槽设置在支架上且用于存放胶料，竖直支架与倾斜支架相连并设置在胶槽内，第一滚筒设置在竖直支架的顶端，第二滚筒设置在竖直支架的底端，第三滚筒设置在倾斜支架的顶端，摇把设置在第一滚筒的端部，该涂胶系统在使用时，工人将针刺棉缠绕在三个滚筒上，然后通过摇把转动第一滚筒，针刺棉会随着第一滚筒的旋转进行移动，当纤维材料通过第二滚筒时便会涂抹上胶槽内的胶料，从而完成浸胶，但是工人需要一直转动摇把，劳动强度较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布匹涂胶系统，降低工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布匹涂胶系统，包括针刺棉依次经过的上料装置、浸胶装置、烘箱、冷却装置、切断装置，所述浸胶装置包括蓄胶池，所述蓄胶池上设置有导布组件和压布组件，所述导布组件包括针刺棉依次经过且转动连接于蓄胶池顶部的第一导辊以及转动连于蓄胶池底部的第二导辊，所述第一导辊与第二导辊在竖直方向上错开设置，所述压布组件包括设置在蓄胶池上的安装座、转动设置于安装座上的第一上压辊和第一下压辊，所述第一上压辊与第一下压辊在竖直方向上平行设置且两者之间留有供针刺棉通过的间隙，所述安装座上设置有用于驱动第一下压辊转动的第一电机。

通过上述技术方案，该浸胶装置在使用时，针刺棉经过第一导辊的导向后到达第二导辊处，由于第二导辊转动设置于蓄胶池底部，并且蓄胶池内的胶料浸没第二导辊，则针刺棉经过第二导辊到达压布组件的过程中，针刺棉会经过胶料以完成上胶，然后针刺棉进入到第一上压辊和第一下压辊之间，第一电机驱动第一下压辊转动进而带动针刺棉移向下一工序，该浸胶装置能够实现自动上胶，降低工人的劳动强度。

优选的，所述蓄胶池内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括滑动设置在蓄胶池上的两个滑杆，两个所述滑杆的滑动方向与针刺棉的移动方向垂直，两个所述滑杆上均匀分布有若干搅拌板，两个所述滑杆之间设置有连接杆，所述连接杆上连接有用于驱动连接杆沿滑杆长度方向移动的驱动组件。

通过上述技术方案，驱动组件驱动连接杆沿着滑杆的长度方向移动，进而带动滑杆沿自身的长度方向滑移，则滑杆上的搅拌板也就会被带动沿滑杆的长度方向移动，如此搅拌板就能够带动蓄胶池中的胶料发生运动，减少胶料中固体悬浮物的聚沉，针刺棉浸胶的效果较好。

优选的，所述驱动组件包括安装在蓄胶池上的第二电机、设置在第二电机的输出轴上且与第二电机的输出轴同轴设置的转盘，所述转盘偏离圆心处铰接有连接板，所述连接板远离转盘的一端与连接杆铰接。

通过上述技术方案，第二电机驱动转盘转动，由于连接盘一端铰接在转盘偏离圆心处，另一端与连接杆铰接，则转盘转动通过连接板带动连接杆沿滑杆的长度方向做直线往复运动，进而带动滑杆沿自身的长度方向做直线往复运动。

优选的，所述蓄胶池外壁上位于滑杆的两端处设置有用于供滑杆滑移的滑轮。

通过上述技术方案，当滑杆沿自身的长度方向滑移时，设置的滑轮一方面起到导向的作用，另一方面滑轮能够随着滑杆的滑移而发生转动，滑轮与滑杆之间的摩擦阻力较小，减小了对滑杆的磨损。

优选的，所述蓄胶池顶部设置有用于限制滑杆位置的限位架，所述限位架上开设有用于供滑杆穿过的导孔，所述导孔的直径大于滑杆的直径，所述限位架位于滑杆的两端处。

通过上述技术方案，当滑杆沿自身的长度方向滑移时，设置的滑杆能够限制滑杆的位置，使得滑杆不易出现跑偏现象，并且由于导孔的直径大于滑杆的直径，则滑杆的外壁与导孔的孔壁不易接触，减少了对滑杆的磨损。

优选的，所述烘箱包括箱体，所述箱体上设置有进料口和出料口，所述箱体内设置有架体，所述架体上转动设置有用于导料的一组导料辊，所述箱体中设置有用于对针刺棉上表面进行干燥的上干燥组件和用于对针刺棉下表面进行干燥的下干燥组件，所述上干燥组件和下干燥组件均包括宽度不小于针刺棉宽度且中空的热风罩，所述热风罩固定安装在架体上，两个所述热风罩之间留有用于供针刺棉通过的间隙，两个所述热风罩相对的端面上设置有出风嘴，所述热风罩连接有用于给热风罩通入热空气的热风源。

通过上述技术方案，针刺棉经过浸胶装置后表面覆有胶料，然后针刺棉从进料口进入箱体内，然后经过转动设置于架体上的一组导料辊，之后从出料口出来，在针刺棉从进料口进入到从出料口出来的过程中，热风源向热风罩内通入高温的空气，然后高温的空气通过出风嘴出去，由于出风嘴设置在两个热风罩相对的端面上，并且针刺棉经过两个热风罩之间，则高温的空气通过出风嘴喷至针刺棉上，针刺棉上的水汽被高温的空气带走，使得针刺棉被干燥。

优选的，所述冷却装置包括安装架，所述安装架上转动设置有用于导料的进料导辊和出料导辊，所述安装架上设置有用于对针刺棉上表面进行冷却的第一出风罩和用于对针刺棉下表面进行冷却的第二出风罩，所述第一出风罩和第二出风罩之间留有用于供针刺棉通过的间隙，所述第一出风罩和第二出风罩的宽度不小于针刺棉的宽度且为中空，所述第一出风罩和第二出风罩相对的端面上均匀分布有若干出风口，所述安装架上设置有与第一出风罩中空内腔连通的第一风机，所述安装架上设置有与第二出风罩中空内腔连通的第二风机。

通过上述技术方案，针刺棉经过烘箱后，涂覆于针刺棉表面的胶料得到干燥，但是针刺棉表面的温度较高，所以需要对针刺棉进行降温。针刺棉从进料导辊进入冷却装置，然后从出料导辊出来，在针刺棉从进料导辊进入到从出料导辊出来的过程中，针刺棉会经过第一出风罩和第二出风罩之间的间隙，由于出风口设置在第一出风罩和第二出风罩相对的端面上，第一风机和第二风机吹出的风通过出风口喷至针刺棉上，以对针刺棉进行降温。

优选的，所述切断装置包括机架、设置在机架两侧的立柱、设置在立柱顶部的横梁，所述立柱上转动设置有第二上压辊和第二下压辊，所述第二上压辊与第二下压辊在竖直方向上平行设置且两者之间留有供针刺棉通过的间隙，所述立柱上设置有用于驱动第二下压辊转动的第三电机，所述立柱上设置有下刀具，所述下刀具位于第二下压辊远离冷却装置的一侧，所述立柱上滑动设置有上刀具，所述上刀具位于下刀具上方且与下刀具在竖直方向上错开设置，所述横梁上设置有用于驱动上刀具上下滑动的气缸。

通过上述技术方案，针刺棉经过冷却装置的冷却后进入到第二上压辊和第二下压辊之间的间隙，第三电机驱动第二下压辊转动进而带动针刺棉进入到上刀具和下刀具之间，此时工人将针刺棉扯紧，然后气缸驱动上刀具下移，上刀具与下刀具配合以切断针刺棉，接着气缸带动上刀具复位，以便于下一次切割工序，工人将切割下来的针刺棉存好以便于搬运。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、该布匹涂胶系统在使用时，浸胶装置能够实现自动上胶，降低工人的劳动强度；

2、搅拌组件能够对蓄胶池中的浆料搅拌混合均匀，涂覆在针刺棉上的胶料均匀，则成型的针刺棉的质量优良；

3、上干燥组件与下干燥组件配合以对针刺棉的两面进行快熟干燥，干燥效果好。

附图说明

图1为实施例中布匹涂胶系统的结构示意图，主要突出布匹涂胶系统的具体结构；

图2为实施例中上料装置的具体结构，主要突出上料装置的具体结构；

图3为实施例中浸胶装置第一视角的结构示意图，主要突出导布组件的具体结构；

图4为实施例中浸胶装置第二视角的结构示意图，主要突出搅拌组件和驱动组件的具体结构；

图5为实施例中烘箱一侧剖开后的结构示意图，主要突出烘箱的内部结构；

图6为实施例中冷却装置的结构示意图，主要突出冷却装置的具体结构；

图7为实施例中切断装置第一视角的结构示意图，主要突出第二上压辊和第二下压辊的具体结构；

图8为实施例中切断装置第二视角的结构示意图，主要突出上刀具和下刀具的具体结构。

附图标记：1、上料装置；2、浸胶装置；3、烘箱；4、冷却装置；5、切断装置；6、蓄胶池；7、导布组件；71、第一导辊；72、第二导辊；8、压布组件；81、安装座；82、第一上压辊；83、第一下压辊；84、第一电机；9、搅拌组件；91、滑杆；92、搅拌板；93、连接杆；94、驱动组件；941、第二电机；942、转盘；943、连接板；10、滑轮；11、限位架；12、导孔；13、箱体；14、进料口；15、出料口；16、架体；17、导料辊；18、上干燥组件；19、下干燥组件；20、热风罩；21、出风嘴；22、热风源；23、安装架；24、进料导辊；25、出料导辊；26、第一出风罩；27、第二出风罩；28、出风口；29、第一风机；30、第二风机；31、机架；32、立柱；33、横梁；34、第二上压辊；35、第二下压辊；36、第三电机；37、下刀具；38、上刀具；39、气缸；40、上料架；41、上料辊；42、压料辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种布匹涂胶系统，包括针刺棉依次经过的上料装置1、浸胶装置2、烘箱3、冷却装置4、切断装置5。

如图2所示，上料装置1包括上料架40、转动设置于上料架40上的上料辊41以及转动设置于上料架40上的压料辊42，该上料装置1在使用时，针刺棉呈卷状套设于上料辊41上，然后经过压料辊42，压料辊42能够压在行进过程中的针刺棉上，使得针刺棉可以处于张紧状态。

如图3和4所示，浸胶装置2包括蓄胶池6，蓄胶池6上设置有导布组件7和压布组件8，导布组件7包括针刺棉依次经过且转动连接于蓄胶池6顶部的第一导辊71以及转动连于蓄胶池6底部的第二导辊72，第一导辊71与第二导辊72在竖直方向上错开设置。压布组件8包括设置在蓄胶池6上的安装座81、转动设置于安装座81上的第一上压辊82和第一下压辊83，第一上压辊82与第一下压辊83在竖直方向上平行设置且两者之间留有供针刺棉通过的间隙，安装座81上设置有用于驱动第一下压辊83转动的第一电机84。

针刺棉经过压料辊42后到达第一导辊71处，然后经过第一导辊71的导向后到达第二导辊72处，由于第二导辊72转动设置于蓄胶池6底部，并且蓄胶池6内的胶料浸没第二导辊72，则针刺棉经过第二导辊72到达压布组件8的过程中，针刺棉会经过胶料以完成上胶，然后针刺棉进入到第一上压辊82和第一下压辊83之间，第一电机84驱动第一下压辊83转动进而带动针刺棉移向下一工序，该浸胶装置2能够实现自动上胶，降低工人的劳动强度。蓄胶池6内的胶料为热熔胶，热熔胶由聚乙烯树脂、聚氨酯树脂、醋酸乙烯树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸锂和偶联剂组成，其中偶联剂选择异丁基三乙氧基硅烷，有利于提升表面涂覆有热熔胶的针刺棉的结构强度。

蓄胶池6内设置有搅拌组件9，搅拌组件9包括滑动设置在蓄胶池6上的两个滑杆91，两个滑杆91分别位于压布组件8的两侧，并且其中一个滑杆91位于第一导辊71背离压布组件8的一侧，则能够减少搅拌板92对针刺棉运动的干涉。两个滑杆91的滑动方向与针刺棉的移动方向垂直，两个滑杆91上均匀分布有若干搅拌板92，两个滑杆91之间设置有连接杆93，连接杆93上连接有用于驱动连接杆93沿滑杆91长度方向移动的驱动组件94。

驱动组件94包括安装在蓄胶池6上的第二电机941、设置在第二电机941的输出轴上且与第二电机941的输出轴同轴设置的转盘942，转盘942偏离圆心处铰接有连接板943，连接板943远离转盘942的一端与连接杆93铰接。

该搅拌组件9在工作时，第二电机941驱动转盘942转动，由于连接盘一端铰接在转盘942偏离圆心处，另一端与连接杆93铰接，则转盘942转动通过连接板943带动连接杆93沿滑杆91的长度方向做直线往复运动，然后带动滑杆91沿自身的长度方向做直线往复运动，进而带动滑杆91沿自身的长度方向滑移，则滑杆91上的搅拌板92也就会被带动沿滑杆91的长度方向移动，如此搅拌板92就能够带动蓄胶池6中的胶料发生运动，减少胶料中固体悬浮物的聚沉，针刺棉浸胶的效果较好。

蓄胶池6外壁上位于滑杆91的两端处设置有用于供滑杆91滑移的滑轮10，当滑杆91沿自身的长度方向滑移时，设置的滑轮10一方面起到导向的作用，另一方面滑轮10能够随着滑杆91的滑移而发生转动，滑轮10与滑杆91之间的摩擦阻力较小，减小了对滑杆91的磨损。

蓄胶池6顶部设置有用于限制滑杆91位置的限位架11，限位架11上开设有用于供滑杆91穿过的导孔12，导孔12的直径大于滑杆91的直径，限位架11位于滑杆91的两端处。当滑杆91沿自身的长度方向滑移时，设置的滑杆91能够限制滑杆91的位置，使得滑杆91不易出现跑偏现象，并且由于导孔12的直径大于滑杆91的直径，则滑杆91的外壁与导孔12的孔壁不易接触，减少了对滑杆91的磨损。

如图5所示，烘箱3包括箱体13，箱体13上设置有进料口14和出料口15，箱体13内设置有架体16，架体16上转动设置有用于导料的一组导料辊17，箱体13中设置有用于对针刺棉上表面进行干燥的上干燥组件18和用于对针刺棉下表面进行干燥的下干燥组件19，上干燥组件18和下干燥组件19均包括宽度不小于针刺棉宽度且中空的热风罩20，热风罩20固定安装在架体16上，两个热风罩20之间留有用于供针刺棉通过的间隙，两个热风罩20相对的端面上设置有出风嘴21，热风罩20连接有用于给热风罩20通入热空气的热风源22，热风源22为市面上常见的热风机，可以产生高温的气体，并使得气体具有较高的流速。

针刺棉经过浸胶装置2后表面涂覆有胶料，胶料中通常带有水分，所以需要对胶料进行干燥。针刺棉从进料口14进入箱体13内，然后经过转动设置于架体16上的一组导料辊17，之后从出料口15出来，在针刺棉从进料口14进入到从出料口15出来的过程中，热风源22向热风罩20内通入高温的空气，然后高温的空气通过出风嘴21出去，由于出风嘴21设置在两个热风罩20相对的端面上，并且针刺棉经过两个热风罩20之间，则高温的空气通过出风嘴21喷至针刺棉上，针刺棉上的水汽被高温的空气带走，使得针刺棉被干燥。

如图6所示，冷却装置4包括安装架23，安装架23上转动设置有用于导料的进料导辊24和出料导辊25，安装架23上设置有用于对针刺棉上表面进行冷却的第一出风罩26和用于对针刺棉下表面进行冷却的第二出风罩27，第一出风罩26和第二出风罩27之间留有用于供针刺棉通过的间隙，第一出风罩26和第二出风罩27的宽度不小于针刺棉的宽度且为中空，第一出风罩26和第二出风罩27相对的端面上均匀分布有若干出风口28，安装架23上设置有与第一出风罩26中空内腔连通的第一风机29，安装架23上设置有与第二出风罩27中空内腔连通的第二风机30。

针刺棉经过烘箱3后，涂覆于针刺棉表面的胶料得到干燥，但是针刺棉表面的温度较高，所以需要对针刺棉进行降温。针刺棉从进料导辊24进入冷却装置4，然后从出料导辊25出来，在针刺棉从进料导辊24进入到从出料导辊25出来的过程中，针刺棉会经过第一出风罩26和第二出风罩27之间的间隙，由于出风口28设置在第一出风罩26和第二出风罩27相对的端面上，第一风机29和第二风机30吹出的风通过出风口28喷至针刺棉上，以对针刺棉进行降温。

如图7和8所示，切断装置5包括机架31、设置在机架31两侧的立柱32、设置在立柱32顶部的横梁33，立柱32上转动设置有第二上压辊34和第二下压辊35，第二上压辊34与第二下压辊35在竖直方向上平行设置且两者之间留有供针刺棉通过的间隙，立柱32上设置有用于驱动第二下压辊35转动的第三电机36，立柱32上设置有下刀具37，下刀具37位于第二下压辊35远离冷却装置4的一侧，立柱32上滑动设置有上刀具38，上刀具38位于下刀具37上方且与下刀具37在竖直方向上错开设置，横梁33上设置有用于驱动上刀具38上下滑动的气缸39。

针刺棉经过冷却装置4的冷却后进入到第二上压辊34和第二下压辊35之间的间隙，第三电机36驱动第二下压辊35转动进而带动针刺棉进入到上刀具38和下刀具37之间，此时工人将针刺棉扯紧，然后气缸39驱动上刀具38下移，上刀具38与下刀具37配合以切断针刺棉，接着气缸39带动上刀具38复位，以便于下一次切割工序，工人将切割下来的针刺棉存好以便于搬运。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种布匹涂胶系统，其特征是：包括针刺棉依次经过的上料装置(1)、浸胶装置(2)、烘箱(3)、冷却装置(4)、切断装置(5)，所述浸胶装置(2)包括蓄胶池(6)，所述蓄胶池(6)上设置有导布组件(7)和压布组件(8)，所述导布组件(7)包括针刺棉依次经过且转动连接于蓄胶池(6)顶部的第一导辊(71)以及转动连于蓄胶池(6)底部的第二导辊(72)，所述第一导辊(71)与第二导辊(72)在竖直方向上错开设置，所述压布组件(8)包括设置在蓄胶池(6)上的安装座(81)、转动设置于安装座(81)上的第一上压辊(82)和第一下压辊(83)，所述第一上压辊(82)与第一下压辊(83)在竖直方向上平行设置且两者之间留有供针刺棉通过的间隙，所述安装座(81)上设置有用于驱动第一下压辊(83)转动的第一电机(84)。

2.根据权利要求1所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述蓄胶池(6)内设置有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括滑动设置在蓄胶池(6)上的两个滑杆(91)，两个所述滑杆(91)的滑动方向与针刺棉的移动方向垂直，两个所述滑杆(91)上均匀分布有若干搅拌板(92)，两个所述滑杆(91)之间设置有连接杆(93)，所述连接杆(93)上连接有用于驱动连接杆(93)沿滑杆(91)长度方向移动的驱动组件(94)。

3.根据权利要求2所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述驱动组件(94)包括安装在蓄胶池(6)上的第二电机(941)、设置在第二电机(941)的输出轴上且与第二电机(941)的输出轴同轴设置的转盘(942)，所述转盘(942)偏离圆心处铰接有连接板(943)，所述连接板(943)远离转盘(942)的一端与连接杆(93)铰接。

4.根据权利要求3所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述蓄胶池(6)外壁上位于滑杆(91)的两端处设置有用于供滑杆(91)滑移的滑轮(10)。

5.根据权利要求4所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述蓄胶池(6)顶部设置有用于限制滑杆(91)位置的限位架(11)，所述限位架(11)上开设有用于供滑杆(91)穿过的导孔(12)，所述导孔(12)的直径大于滑杆(91)的直径，所述限位架(11)位于滑杆(91)的两端处。

6.根据权利要求5所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述烘箱(3)包括箱体(13)，所述箱体(13)上设置有进料口(14)和出料口(15)，所述箱体(13)内设置有架体(16)，所述架体(16)上转动设置有用于导料的一组导料辊(17)，所述箱体(13)中设置有用于对针刺棉上表面进行干燥的上干燥组件(18)和用于对针刺棉下表面进行干燥的下干燥组件(19)，所述上干燥组件(18)和下干燥组件(19)均包括宽度不小于针刺棉宽度且中空的热风罩(20)，所述热风罩(20)固定安装在架体(16)上，两个所述热风罩(20)之间留有用于供针刺棉通过的间隙，两个所述热风罩(20)相对的端面上设置有出风嘴(21)，所述热风罩(20)连接有用于给热风罩(20)通入热空气的热风源(22)。

7.根据权利要求6所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述冷却装置(4)包括安装架(23)，所述安装架(23)上转动设置有用于导料的进料导辊(24)和出料导辊(25)，所述安装架(23)上设置有用于对针刺棉上表面进行冷却的第一出风罩(26)和用于对针刺棉下表面进行冷却的第二出风罩(27)，所述第一出风罩(26)和第二出风罩(27)之间留有用于供针刺棉通过的间隙，所述第一出风罩(26)和第二出风罩(27)的宽度不小于针刺棉的宽度且为中空，所述第一出风罩(26)和第二出风罩(27)相对的端面上均匀分布有若干出风口(28)，所述安装架(23)上设置有与第一出风罩(26)中空内腔连通的第一风机(29)，所述安装架(23)上设置有与第二出风罩(27)中空内腔连通的第二风机(30)。

8.根据权利要求7所述的布匹涂胶系统，其特征是：所述切断装置(5)包括机架(31)、设置在机架(31)两侧的立柱(32)、设置在立柱(32)顶部的横梁(33)，所述立柱(32)上转动设置有第二上压辊(34)和第二下压辊(35)，所述第二上压辊(34)与第二下压辊(35)在竖直方向上平行设置且两者之间留有供针刺棉通过的间隙，所述立柱(32)上设置有用于驱动第二下压辊(35)转动的第三电机(36)，所述立柱(32)上设置有下刀具(37),所述下刀具(37)位于第二下压辊(35)远离冷却装置(4)的一侧，所述立柱(32)上滑动设置有上刀具(38)，所述上刀具(38)位于下刀具(37)上方且与下刀具(37)在竖直方向上错开设置，所述横梁(33)上设置有用于驱动上刀具(38)上下滑动的气缸(39)。