CN115555216A - 一种双工位定量刮胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于刮胶技术领域，具体的说是一种双工位定量刮胶机，包括固定架；所述固定架的一端设有放卷单元；所述固定架的另一端设有收卷单元，且与放卷单元的位置呈对称设置；所述固定架远离放卷单元的一侧对应放卷单元顶部的位置处设有第一浮动辊；所述固定架的另一端设有第二浮动辊，且与第一浮动辊的位置呈对称设置；所述第一浮动辊的顶部设有纠偏单元；所述固定架的侧壁上固接有安装板；通过PLC对刮胶机各单元进行控制的结构设计，实现了可使得刮胶机各单元更好的配合的功能，有效的解决了通过人工控制纠偏操作、张力控制操作、放卷收卷等操作时，容易出现配合不佳的情况，影响料带的出品质量的问题。

Description

一种双工位定量刮胶机
技术领域
本发明属于刮胶技术领域，具体的说是一种双工位定量刮胶机。
背景技术
刮胶机是一种在成卷的料带涂上一层特定功能的胶，待胶风干后，对料带进行收卷的设备，刮胶机可用于纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等物品的生产。
在对料带进行刮胶加工的过程中，需要对料带进行纠偏操作，以防止料带在刮胶的过程中出现跑偏的情况，同时需要对料带的张力进行控制，料带过松时，容易出现料带粘连的情况，料带过紧时，容易出现料带断裂的情况，因此需要对料带的张力进行控制。
在对料带进行刮胶处理时，对料带的纠偏操作、张力控制操作、放卷收卷等操作需要通过人工分别控制，而通过人工控制各种操作，容易出现各单元配合不佳的情况，导致料带出现跑偏、张力不符、放收辊转速不同等情况，对料带的刮胶加工造成影响。
为此，本发明提供一种双工位定量刮胶机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种双工位定量刮胶机，包括固定架；所述固定架的一端设有放卷单元；所述固定架的另一端设有收卷单元，且与放卷单元的位置呈对称设置；所述固定架远离放卷单元的一侧对应放卷单元顶部的位置处设有第一浮动辊；所述固定架的另一端设有第二浮动辊，且与第一浮动辊的位置呈对称设置；所述第一浮动辊的顶部设有纠偏单元；所述固定架的侧壁上固接有安装板；所述安装板设置在放卷单元与收卷单元之间；所述安装板的侧壁上靠近纠偏单元的位置处安装有牵引单元；所述安装板的侧壁上安装有刮胶单元；所述固定架的侧壁上安装有若干个导向辊；在工作时，放卷单元由气涨轴与气动刹车组成，第一浮动辊由浮动臂与角度传感器组成，纠偏单元由位置传感器、摩擦辊与PLC控制器组成，刮胶单元由刮胶机头与喷胶机组成，第二浮动辊由浮动臂与角度传感器组成，收卷单元由气涨轴、电机与变频器组成，当需要对料带进行刮胶加工时，可将料带固定在放卷单元上，进而依次穿过第一浮动辊、纠偏单元、牵引单元、刮胶单元、第二浮动辊后，卷绕在收卷单元上，在穿过各单元的过程中，需要通过导向辊对料带进行导向拉伸，通过PLC可对放卷单元、牵引单元与收卷单元的转动速度进行控制，同时可对第一浮动辊与第二浮动辊的偏转角度进行控制，从而可使得料带保持在较为合适的张力条件下，当料带通过刮胶单元时，喷胶机可向料带的表面喷胶，喷胶后可通过PLC控制刮胶机头的位置，使用刮胶机头将料带表面的胶刮匀，使得料带表面的胶更加均匀，待料带表面的胶被刮胶机头刮匀后，料带经过若干个导向辊导向，最终会被放卷单元卷绕成卷，通过PLC对刮胶机各单元进行控制的结构设计，实现了可使得刮胶机各单元更好的配合的功能，有效的解决了通过人工控制纠偏操作、张力控制操作、放卷收卷等操作时，容易出现配合不佳的情况，影响料带的出品质量的问题，需要注意的是将热熔胶原料加注到喷胶机的内部后，需要对其加热至少30min，使得热熔胶充分的熔化，同时补充热熔胶时，应该在喷胶机内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产，补充胶量不得超过热熔胶锅容积的百分之八十。
优选的，所述刮胶机头远离放卷单元一侧的侧壁上开设有刮胶槽；所述刮胶槽的截面为对称的双坡状设计；在工作时，为保证料带的刮胶效果更好，通常喷胶机的喷胶口会设有多个，当料带的移动速度过快时，容易出现料带通过刮胶机头时，胶未被刮胶机头刮匀，导致料带上未完全的涂满胶，通过在刮胶机头的侧面开设截面为对称的双坡状设计的刮胶槽，可在料带移动的过程中，将两侧的胶引导向料带的中心位置处，从而可使得对料带进行刮胶加工的过程中，胶可更好的涂满整个料带，使得料带的成品效果更好。
优选的，所述安装板的侧壁上固接有收集槽；所述收集槽设置在对应刮胶机头底部的位置处；所述安装板的侧壁上固接有驱动装置；所述驱动装置的输出端固接有驱动齿轮；所述收集槽的内部转动连接有转动盘；所述转动盘与安装板呈平行设置；所述转动盘在收集槽靠近安装板一侧的侧壁与收集槽远离安装板一侧的侧壁处均有设置；两个所述转动盘之间固接有若干个刮除杆；所述驱动齿轮与第一从动齿轮之间连接有同步带；所述转动盘与第一从动齿轮之间固接有第一转动轴；在工作时，当刮胶机头对胶进行导流的过程中，多余的胶会汇聚在刮胶机头的中部位置处，当胶汇聚过多时即会滴下，通过收集槽可对滴下的胶进行收集，有效的减少胶滴落在刮胶机上，容易对刮胶机造成污染的情况出现，当胶滴落在收集槽的内部后，可启动驱动装置，使得驱动装置带动驱动齿轮转动，进而可通过同步带带动第一从动齿轮转动，使得第一从动齿轮带动第一转动轴以及转动盘转动，通过转动盘的转动，可使得转动盘带动刮除杆转动，通过刮除杆可将收集槽表面上风干的胶刮除，从而可使得收集槽的内部更好的清理，且与第一从动齿轮相连的驱动齿轮，相较于第一从动齿轮的直径更小，从而可使得驱动装置转速不变的情况下，刮除杆的转速更慢，有效的减少了胶滴落在刮除杆表面上的情况出现，且收集槽可通过螺栓固定在安装板的侧壁上，驱动装置可为驱动电机。
优选的，所述第一转动轴的内部转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴的端部固接有第二从动齿轮；所述第二转动轴的另一端固接有吹风叶片；所述吹风叶片设置在对应转动盘中心的位置处；所述驱动齿轮设置有两个，且另一个驱动齿轮与第二从动齿轮之间连接有同步带；在工作时，当驱动装置带动驱动齿轮转动的过程中，驱动齿轮可通过同步带带动第二从动齿轮转动，进而可使得第二从动齿轮通过第二转动轴带动吹风叶片转动，从而可使得吹风叶片向收集槽的内部吹风，使得收集槽内部的胶风干的速度更快，使得收集槽内部的胶更加容易清理，同时第二从动齿轮的直径相较于与第二从动齿轮连接的驱动齿轮的直径更小，同时第二从动齿轮的直径与第一从动齿轮相连的驱动齿轮直径相同。
优选的，所述收集槽的侧壁上固接有折风板；所述折风板设置在收集槽远离吹风叶片的侧壁顶端；所述转动盘的侧壁上固接有定位转盘；所述折风板与收集槽的侧壁上均开设有对应定位转盘的定位槽；在工作时，当吹风叶片向收集槽的内部吹风时，风吹向吹风叶片对向的侧壁后，折风板会对风进行阻挡，有效的减少风吹向喷胶机出胶口，导致喷胶机的出胶口被堵塞的情况出现，同时折风板可将风导流回收集槽的内部，从而可使得收集槽内部的胶干燥速度更快，当定位转盘在定位槽的内部转动时，定位槽可对定位转盘进行限制，可使得转动盘在转动的过程中，更少的出现倾斜的情况，使得转动盘的转动更加的稳定。
优选的，所述刮除杆的侧壁上开设有刮槽，且刮除杆与收集槽的内侧壁接触处为尖角设置；所述刮槽开设在对应转动盘转动方向的一侧；在工作时，当刮除杆对收集槽内部的胶进行刮除时，刮除杆与收集槽内侧壁接触处的尖角设置，可使得刮除杆对胶的刮除效果更好，从而可使得收集槽的内部更加的清洁。
优选的，所述安装板的侧壁上设有固定板；所述固定板设置在对应收集槽螺纹孔的位置处；所述固定板设置在安装板远离收集槽的一侧；所述固定板的内部开设有固定槽，且固定槽的内部固接有橡胶圈；所述固定板的侧壁上固接有支撑板；所述支撑板的另一端固接有接触板；所述接触板与收集槽的侧壁接触；在工作时，当收集槽通过螺栓固定在安装板的侧壁上时，可将固定板放置在收集槽对向的一侧，进而通过螺栓将固定板固定在安装板的侧壁上，通过固定板侧壁上设置的橡胶圈，可增加螺栓与固定板侧壁的接触面积，进而可使得螺栓的固定效果更好，同时通过支撑板对接触板进行支撑，可使得与收集槽侧壁接触的接触板，对收集槽进行支撑，从而可使得收集槽在安装板侧壁上固定的更加牢固。
优选的，所述接触板的侧壁上固接有若干个固定磁块；所述收集槽的侧壁上开设有与固定磁块相对应的凹槽；在工作时，当接触板对收集槽进行支撑时，固定磁块可嵌入收集槽侧壁上的凹槽内部，进而吸附在收集槽的侧壁上，从而可使得接触板对收集槽进行支撑时，接触板与收集槽的侧壁接触的更加牢固，从而可使得接触板对收集槽的固定效果更好。
优选的，所述收集槽的内侧壁上固接有挡块；所述挡块的形状与刮除杆的转动路径呈相对应设置；在工作时，当转动盘向收集槽的内部吹风时，挡块可阻挡部分风，使得风更少的吹向喷胶机的位置处，同时挡块可对刮除杆刮除的风干的胶进行阻挡，有效的减少刮除杆的转动将风干的胶甩出收集槽的情况出现。
优选的，所述吹风叶片的侧壁上通过拉绳固接有若干个敲击球；在工作时，在吹风叶片转动的过程中，吹风叶片可带动敲击球敲击在刮除杆的侧壁上，通过敲击产生的震动，可将刮除杆上粘附的风干的胶抖落，从而可使得刮除杆的表面更加清洁。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种双工位定量刮胶机，通过PLC对刮胶机各单元进行控制的结构设计，实现了可使得刮胶机各单元更好的配合的功能，有效的解决了通过人工控制纠偏操作、张力控制操作、放卷收卷等操作时，容易出现配合不佳的情况，影响料带的出品质量的问题。
2.本发明所述的一种双工位定量刮胶机，通过收集槽对滴落的胶进行收集，同时通过开设有刮槽的刮除杆，对收集槽内部的胶进行清理的结构设计，实现了可有效的减少刮胶过程中，多余的胶滴落在固定架上，容易对固定架造成污染的功能，使得刮胶机的工作环境更加清洁。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中刮胶机的立体图；
图2是本发明中刮胶单元的立体示意图；
图3是本发明中料带的安装示意图；
图4是本发明中刮胶机头的立体示意图；
图5是本发明中收集槽的立体示意图；
图6是本发明中吹风叶片的立体示意图；
图7是本发明中转动盘与刮除杆的立体示意图；
图8是本发明中固定板的立体示意图；
图9是图8中A处的局部放大图；
图10是实施例二中吹风叶片的局部结构示意图。
图中：1、固定架；1a、料带；2、安装板；3、导向辊；4、放卷单元；5、第一浮动辊；6、纠偏单元；7、牵引单元；8、刮胶单元；81、刮胶机头；82、喷胶机；83、收集槽；84、驱动装置；85、驱动齿轮；86、同步带；88、第一从动齿轮；89、第一转动轴；810、转动盘；811、刮除杆；812、第二从动齿轮；813、第二转动轴；814、吹风叶片；815、折风板；816、定位转盘；817、固定板；818、橡胶圈；819、支撑板；820、接触板；821、固定磁块；822、挡块；823、敲击球；9、第二浮动辊；10、收卷单元。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种双工位定量刮胶机，包括固定架1；所述固定架1的一端设有放卷单元4；所述固定架1的另一端设有收卷单元10，且与放卷单元4的位置呈对称设置；所述固定架1远离放卷单元4的一侧对应放卷单元4顶部的位置处设有第一浮动辊5；所述固定架1的另一端设有第二浮动辊9，且与第一浮动辊5的位置呈对称设置；所述第一浮动辊5的顶部设有纠偏单元6；所述固定架1的侧壁上固接有安装板2；所述安装板2设置在放卷单元4与收卷单元10之间；所述安装板2的侧壁上靠近纠偏单元6的位置处安装有牵引单元7；所述安装板2的侧壁上安装有刮胶单元8；所述固定架1的侧壁上安装有若干个导向辊3；在工作时，放卷单元4由气涨轴与气动刹车组成，第一浮动辊5由浮动臂与角度传感器组成，纠偏单元6由位置传感器、摩擦辊与PLC控制器组成，刮胶单元8由刮胶机头81与喷胶机82组成，第二浮动辊9由浮动臂与角度传感器组成，收卷单元10由气涨轴、电机与变频器组成，当需要对料带进行刮胶加工时，可将料带固定在放卷单元4上，进而依次穿过第一浮动辊5、纠偏单元6、牵引单元7、刮胶单元8、第二浮动辊9后，卷绕在收卷单元10上，在穿过各单元的过程中，需要通过导向辊3对料带进行导向拉伸，通过PLC可对放卷单元4、牵引单元7与收卷单元10的转动速度进行控制，同时可对第一浮动辊5与第二浮动辊9的偏转角度进行控制，从而可使得料带保持在较为合适的张力条件下，当料带通过刮胶单元8时，喷胶机82可向料带的表面喷胶，喷胶后可通过PLC控制刮胶机头81的位置，使用刮胶机头81将料带表面的胶刮匀，使得料带表面的胶更加均匀，待料带表面的胶被刮胶机头81刮匀后，料带经过若干个导向辊3导向，最终会被放卷单元4卷绕成卷，通过PLC对刮胶机各单元进行控制的结构设计，实现了可使得刮胶机各单元更好的配合的功能，有效的解决了通过人工控制纠偏操作、张力控制操作、放卷收卷等操作时，容易出现配合不佳的情况，影响料带的出品质量的问题，需要注意的是将热熔胶原料加注到喷胶机82的内部后，需要对其加热至少30min，使得热熔胶充分的熔化，同时补充热熔胶时，应该在喷胶机82内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产，补充胶量不得超过热熔胶锅容积的百分之八十。
如图4所示，所述刮胶机头81远离放卷单元4一侧的侧壁上开设有刮胶槽；所述刮胶槽的截面为对称的双坡状设计；在工作时，为保证料带的刮胶效果更好，通常喷胶机82的喷胶口会设有多个，当料带的移动速度过快时，容易出现料带通过刮胶机头81时，胶未被刮胶机头81刮匀，导致料带上未完全的涂满胶，通过在刮胶机头81的侧面开设截面为对称的双坡状设计的刮胶槽，可在料带移动的过程中，将两侧的胶引导向料带的中心位置处，从而可使得对料带进行刮胶加工的过程中，胶可更好的涂满整个料带，使得料带的成品效果更好。
如图5至图6所示，所述安装板2的侧壁上固接有收集槽83；所述收集槽83设置在对应刮胶机头81底部的位置处；所述安装板2的侧壁上固接有驱动装置84；所述驱动装置84的输出端固接有驱动齿轮85；所述收集槽83的内部转动连接有转动盘810；所述转动盘810与安装板2呈平行设置；所述转动盘810在收集槽83靠近安装板2一侧的侧壁与收集槽83远离安装板2一侧的侧壁处均有设置；两个所述转动盘810之间固接有若干个刮除杆811；所述驱动齿轮85与第一从动齿轮88之间连接有同步带86；所述转动盘810与第一从动齿轮88之间固接有第一转动轴89；在工作时，当刮胶机头81对胶进行导流的过程中，多余的胶会汇聚在刮胶机头81的中部位置处，当胶汇聚过多时即会滴下，通过收集槽83可对滴下的胶进行收集，有效的减少胶滴落在刮胶机上，容易对刮胶机造成污染的情况出现，当胶滴落在收集槽83的内部后，可启动驱动装置84，使得驱动装置84带动驱动齿轮85转动，进而可通过同步带86带动第一从动齿轮88转动，使得第一从动齿轮88带动第一转动轴89以及转动盘810转动，通过转动盘810的转动，可使得转动盘810带动刮除杆811转动，通过刮除杆811可将收集槽83表面上风干的胶刮除，从而可使得收集槽83的内部更好的清理，且与第一从动齿轮88相连的驱动齿轮85，相较于第一从动齿轮88的直径更小，从而可使得驱动装置84转速不变的情况下，刮除杆811的转速更慢，有效的减少了胶滴落在刮除杆811表面上的情况出现，且收集槽83可通过螺栓固定在安装板2的侧壁上，驱动装置84可为驱动电机。
如图5与图7所示，所述第一转动轴89的内部转动连接有第二转动轴813；所述第二转动轴813的端部固接有第二从动齿轮812；所述第二转动轴813的另一端固接有吹风叶片814；所述吹风叶片814设置在对应转动盘810中心的位置处；所述驱动齿轮85设置有两个，且另一个驱动齿轮85与第二从动齿轮812之间连接有同步带86；在工作时，当驱动装置84带动驱动齿轮85转动的过程中，驱动齿轮85可通过同步带86带动第二从动齿轮812转动，进而可使得第二从动齿轮812通过第二转动轴813带动吹风叶片814转动，从而可使得吹风叶片814向收集槽83的内部吹风，使得收集槽83内部的胶风干的速度更快，使得收集槽83内部的胶更加容易清理，同时第二从动齿轮812的直径相较于与第二从动齿轮812连接的驱动齿轮85的直径更小，同时第二从动齿轮812的直径与第一从动齿轮88相连的驱动齿轮85直径相同。
如图5至图6所示，所述收集槽83的侧壁上固接有折风板815；所述折风板815设置在收集槽83远离吹风叶片814的侧壁顶端；所述转动盘810的侧壁上固接有定位转盘816；所述折风板815与收集槽83的侧壁上均开设有对应定位转盘816的定位槽；在工作时，当吹风叶片814向收集槽83的内部吹风时，风吹向吹风叶片814对向的侧壁后，折风板815会对风进行阻挡，有效的减少风吹向喷胶机82出胶口，导致喷胶机82的出胶口被堵塞的情况出现，同时折风板815可将风导流回收集槽83的内部，从而可使得收集槽83内部的胶干燥速度更快，当定位转盘816在定位槽的内部转动时，定位槽可对定位转盘816进行限制，可使得转动盘810在转动的过程中，更少的出现倾斜的情况，使得转动盘810的转动更加的稳定。
如图7所示，所述刮除杆811的侧壁上开设有刮槽，且刮除杆811与收集槽83的内侧壁接触处为尖角设置；所述刮槽开设在对应转动盘810转动方向的一侧；在工作时，当刮除杆811对收集槽83内部的胶进行刮除时，刮除杆811与收集槽83内侧壁接触处的尖角设置，可使得刮除杆811对胶的刮除效果更好，从而可使得收集槽83的内部更加的清洁。
如图8所示，所述安装板2的侧壁上设有固定板817；所述固定板817设置在对应收集槽83螺纹孔的位置处；所述固定板817设置在安装板2远离收集槽83的一侧；所述固定板817的内部开设有固定槽，且固定槽的内部固接有橡胶圈818；所述固定板817的侧壁上固接有支撑板819；所述支撑板819的另一端固接有接触板820；所述接触板820与收集槽83的侧壁接触；在工作时，当收集槽83通过螺栓固定在安装板2的侧壁上时，可将固定板817放置在收集槽83对向的一侧，进而通过螺栓将固定板817固定在安装板2的侧壁上，通过固定板817侧壁上设置的橡胶圈818，可增加螺栓与固定板817侧壁的接触面积，进而可使得螺栓的固定效果更好，同时通过支撑板819对接触板820进行支撑，可使得与收集槽83侧壁接触的接触板820，对收集槽83进行支撑，从而可使得收集槽83在安装板2侧壁上固定的更加牢固。
如图9所示，所述接触板820的侧壁上固接有若干个固定磁块821；所述收集槽83的侧壁上开设有与固定磁块821相对应的凹槽；在工作时，当接触板820对收集槽83进行支撑时，固定磁块821可嵌入收集槽83侧壁上的凹槽内部，进而吸附在收集槽83的侧壁上，从而可使得接触板820对收集槽83进行支撑时，接触板820与收集槽83的侧壁接触的更加牢固，从而可使得接触板820对收集槽83的固定效果更好。
如图6所示，所述收集槽83的内侧壁上固接有挡块822；所述挡块822的形状与刮除杆811的转动路径呈相对应设置；在工作时，当转动盘810向收集槽83的内部吹风时，挡块822可阻挡部分风，使得风更少的吹向喷胶机82的位置处，同时挡块822可对刮除杆811刮除的风干的胶进行阻挡，有效的减少刮除杆811的转动将风干的胶甩出收集槽83的情况出现。
实施例二
如图10所示，对比实施例一，其中本发明实施例的另一种实施方式为：所述吹风叶片814的侧壁上通过拉绳固接有若干个敲击球823；在工作时，在吹风叶片814转动的过程中，吹风叶片814可带动敲击球823敲击在刮除杆811的侧壁上，通过敲击产生的震动，可将刮除杆811上粘附的风干的胶抖落，从而可使得刮除杆811的表面更加清洁。
工作时，放卷单元4由气涨轴与气动刹车组成，第一浮动辊5由浮动臂与角度传感器组成，纠偏单元6由位置传感器、摩擦辊与PLC控制器组成，刮胶单元8由刮胶机头81与喷胶机82组成，第二浮动辊9由浮动臂与角度传感器组成，收卷单元10由气涨轴、电机与变频器组成，当需要对料带进行刮胶加工时，可将料带固定在放卷单元4上，进而依次穿过第一浮动辊5、纠偏单元6、牵引单元7、刮胶单元8、第二浮动辊9后，卷绕在收卷单元10上，在穿过各单元的过程中，需要通过导向辊3对料带进行导向拉伸，通过PLC可对放卷单元4、牵引单元7与收卷单元10的转动速度进行控制，同时可对第一浮动辊5与第二浮动辊9的偏转角度进行控制，从而可使得料带保持在较为合适的张力条件下，当料带通过刮胶单元8时，喷胶机82可向料带的表面喷胶，喷胶后可通过PLC控制刮胶机头81的位置，使用刮胶机头81将料带表面的胶刮匀，使得料带表面的胶更加均匀，待料带表面的胶被刮胶机头81刮匀后，料带经过若干个导向辊3导向，最终会被放卷单元4卷绕成卷，通过PLC对刮胶机各单元进行控制的结构设计，实现了可使得刮胶机各单元更好的配合的功能，有效的解决了通过人工控制纠偏操作、张力控制操作、放卷收卷等操作时，容易出现配合不佳的情况，影响料带的出品质量的问题，需要注意的是将热熔胶原料加注到喷胶机82的内部后，需要对其加热至少30min，使得热熔胶充分的熔化，同时补充热熔胶时，应该在喷胶机82内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产，补充胶量不得超过热熔胶锅容积的百分之八十。
为保证料带的刮胶效果更好，通常喷胶机82的喷胶口会设有多个，当料带的移动速度过快时，容易出现料带通过刮胶机头81时，胶未被刮胶机头81刮匀，导致料带上未完全的涂满胶，通过在刮胶机头81的侧面开设截面为对称的双坡状设计的刮胶槽，可在料带移动的过程中，将两侧的胶引导向料带的中心位置处，从而可使得对料带进行刮胶加工的过程中，胶可更好的涂满整个料带，使得料带的成品效果更好。
当刮胶机头81对胶进行导流的过程中，多余的胶会汇聚在刮胶机头81的中部位置处，当胶汇聚过多时即会滴下，通过收集槽83可对滴下的胶进行收集，有效的减少胶滴落在刮胶机上，容易对刮胶机造成污染的情况出现，当胶滴落在收集槽83的内部后，可启动驱动装置84，使得驱动装置84带动驱动齿轮85转动，进而可通过同步带86带动第一从动齿轮88转动，使得第一从动齿轮88带动第一转动轴89以及转动盘810转动，通过转动盘810的转动，可使得转动盘810带动刮除杆811转动，通过刮除杆811可将收集槽83表面上风干的胶刮除，从而可使得收集槽83的内部更好的清理，且与第一从动齿轮88相连的驱动齿轮85，相较于第一从动齿轮88的直径更小，从而可使得驱动装置84转速不变的情况下，刮除杆811的转速更慢，有效的减少了胶滴落在刮除杆811表面上的情况出现，且收集槽83可通过螺栓固定在安装板2的侧壁上，驱动装置84可为驱动电机。
当驱动装置84带动驱动齿轮85转动的过程中，驱动齿轮85可通过同步带86带动第二从动齿轮812转动，进而可使得第二从动齿轮812通过第二转动轴813带动吹风叶片814转动，从而可使得吹风叶片814向收集槽83的内部吹风，使得收集槽83内部的胶风干的速度更快，使得收集槽83内部的胶更加容易清理，同时第二从动齿轮812的直径相较于与第二从动齿轮812连接的驱动齿轮85的直径更小，同时第二从动齿轮812的直径与第一从动齿轮88相连的驱动齿轮85直径相同。
当吹风叶片814向收集槽83的内部吹风时，风吹向吹风叶片814对向的侧壁后，折风板815会对风进行阻挡，有效的减少风吹向喷胶机82出胶口，导致喷胶机82的出胶口被堵塞的情况出现，同时折风板815可将风导流回收集槽83的内部，从而可使得收集槽83内部的胶干燥速度更快，当定位转盘816在定位槽的内部转动时，定位槽可对定位转盘816进行限制，可使得转动盘810在转动的过程中，更少的出现倾斜的情况，使得转动盘810的转动更加的稳定。
当刮除杆811对收集槽83内部的胶进行刮除时，刮除杆811与收集槽83内侧壁接触处的尖角设置，可使得刮除杆811对胶的刮除效果更好，从而可使得收集槽83的内部更加的清洁。
当收集槽83通过螺栓固定在安装板2的侧壁上时，可将固定板817放置在收集槽83对向的一侧，进而通过螺栓将固定板817固定在安装板2的侧壁上，通过固定板817侧壁上设置的橡胶圈818，可增加螺栓与固定板817侧壁的接触面积，进而可使得螺栓的固定效果更好，同时通过支撑板819对接触板820进行支撑，可使得与收集槽83侧壁接触的接触板820，对收集槽83进行支撑，从而可使得收集槽83在安装板2侧壁上固定的更加牢固。
当接触板820对收集槽83进行支撑时，固定磁块821可嵌入收集槽83侧壁上的凹槽内部，进而吸附在收集槽83的侧壁上，从而可使得接触板820对收集槽83进行支撑时，接触板820与收集槽83的侧壁接触的更加牢固，从而可使得接触板820对收集槽83的固定效果更好。
当转动盘810向收集槽83的内部吹风时，挡块822可阻挡部分风，使得风更少的吹向喷胶机82的位置处，同时挡块822可对刮除杆811刮除的风干的胶进行阻挡，有效的减少刮除杆811的转动将风干的胶甩出收集槽83的情况出现。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种双工位定量刮胶机，其特征在于：包括固定架(1)；所述固定架(1)的一端设有放卷单元(4)；所述固定架(1)的另一端设有收卷单元(10)，且与放卷单元(4)的位置呈对称设置；所述固定架(1)远离放卷单元(4)的一侧对应放卷单元(4)顶部的位置处设有第一浮动辊(5)；所述固定架(1)的另一端设有第二浮动辊(9)，且与第一浮动辊(5)的位置呈对称设置；所述第一浮动辊(5)的顶部设有纠偏单元(6)；所述固定架(1)的侧壁上固接有安装板(2)；所述安装板(2)设置在放卷单元(4)与收卷单元(10)之间；所述安装板(2)的侧壁上靠近纠偏单元(6)的位置处安装有牵引单元(7)；所述安装板(2)的侧壁上安装有刮胶单元(8)；所述固定架(1)的侧壁上安装有若干个导向辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述刮胶机头(81)远离放卷单元(4)一侧的侧壁上开设有刮胶槽；所述刮胶槽的截面为对称的双坡状设计。
3.根据权利要求1所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述安装板(2)的侧壁上固接有收集槽(83)；所述收集槽(83)设置在对应刮胶机头(81)底部的位置处；所述安装板(2)的侧壁上固接有驱动装置(84)；所述驱动装置(84)的输出端固接有驱动齿轮(85)；所述收集槽(83)的内部转动连接有转动盘(810)；所述转动盘(810)与安装板(2)呈平行设置；所述转动盘(810)在收集槽(83)靠近安装板(2)一侧的侧壁与收集槽(83)远离安装板(2)一侧的侧壁处均有设置；两个所述转动盘(810)之间固接有若干个刮除杆(811)；所述驱动齿轮(85)与第一从动齿轮(88)之间连接有同步带(86)；所述转动盘(810)与第一从动齿轮(88)之间固接有第一转动轴(89)。
4.根据权利要求3所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述第一转动轴(89)的内部转动连接有第二转动轴(813)；所述第二转动轴(813)的端部固接有第二从动齿轮(812)；所述第二转动轴(813)的另一端固接有吹风叶片(814)；所述吹风叶片(814)设置在对应转动盘(810)中心的位置处；所述驱动齿轮(85)设置有两个，且另一个驱动齿轮(85)与第二从动齿轮(812)之间连接有同步带(86)。
5.根据权利要求3所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述收集槽(83)的侧壁上固接有折风板(815)；所述折风板(815)设置在收集槽(83)远离吹风叶片(814)的侧壁顶端；所述转动盘(810)的侧壁上固接有定位转盘(816)；所述折风板(815)与收集槽(83)的侧壁上均开设有对应定位转盘(816)的定位槽。
6.根据权利要求5所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述刮除杆(811)的侧壁上开设有刮槽，且刮除杆(811)与收集槽(83)的内侧壁接触处为尖角设置；所述刮槽开设在对应转动盘(810)转动方向的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述安装板(2)的侧壁上设有固定板(817)；所述固定板(817)设置在对应收集槽(83)螺纹孔的位置处；所述固定板(817)设置在安装板(2)远离收集槽(83)的一侧；所述固定板(817)的内部开设有固定槽，且固定槽的内部固接有橡胶圈(818)；所述固定板(817)的侧壁上固接有支撑板(819)；所述支撑板(819)的另一端固接有接触板(820)；所述接触板(820)与收集槽(83)的侧壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述接触板(820)的侧壁上固接有若干个固定磁块(821)；所述收集槽(83)的侧壁上开设有与固定磁块(821)相对应的凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述收集槽(83)的内侧壁上固接有挡块(822)；所述挡块(822)的形状与刮除杆(811)的转动路径呈相对应设置。
10.根据权利要求5所述的一种双工位定量刮胶机，其特征在于：所述吹风叶片(814)的侧壁上通过拉绳固接有若干个敲击球(823)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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