CN213037038U - 纺粘机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺粘机领域，尤其涉及一种纺粘机收卷装置，其包括机架、转动连接在机架上的收卷辊，机架上滑动连接有安装轴，安装轴上转动连接有清洁辊，清洁辊位于收卷辊上方，机架上设有调节安装轴位置的调节组件，清洁辊上绕设有粘胶纸，胶粘层包括基纸和位于基纸背箱安装轴轴心一侧的胶层，粘胶纸在清洁辊上设置有多层，粘胶纸的首尾拼接，且拼接处形成连接缝。本申请具有改善灰尘和毛屑粘附在无纺布上，需要人工对无纺布表面的灰尘和碎屑进行清洁的缺陷的效果。

Description

纺粘机收卷装置

技术领域

本申请涉及纺粘机领域，尤其是涉及一种纺粘机收卷装置。

背景技术

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等的原料在以水或空气作为悬浮介质的条件下制成，虽名称为布，但不能进行纺织，无纺布是新一代的环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

纺粘机为一种无纺布成型设备。

公告号为CN102433688A的中国专利公开了一种无纺布成型装置，包括纤维层形成单元、喷射装置、胶合装置、干燥装置和绞盘；

在纤维层形成单元后侧设有多个该喷射装置和该胶合装置，该喷射装置设置于一引导辊的周围，该喷射装置是高压水流喷嘴，从中喷出高压水流，以对引导辊上的纤维层形成高压，使纤维层的致密性更高；该胶合装置包含驱动辊、下胶合辊和容槽，该驱动辊由驱动装置带动以绕轴旋转，该下胶合辊位于驱动辊下方且绕轴旋转，驱动辊和下胶合辊间隔很小距离，下胶合板的下部位于容槽内，该容槽内容纳有树脂胶合剂，下胶合辊将胶合剂均匀加压胶合于纤维层上，以提高纤维层的强度和韧性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有加工场所内会有大量的灰尘和毛屑，在收卷过程时灰尘和毛屑会粘附在无纺布上，需要人工对无纺布上的灰尘和毛屑进行清洁的缺陷。

实用新型内容

为了改善灰尘和毛屑粘附在无纺布上，需要人工对无纺布表面的灰尘和碎屑进行清洁的缺陷，本申请提供一种纺粘机收卷装置。

本申请提供的一种纺粘机收卷装置采用如下的技术方案：

一种纺粘机收卷装置，包括机架、转动连接在机架上的收卷辊，所述机架上滑动连接有安装轴，所述安装轴上转动连接有清洁辊，所述清洁辊位于所述收卷辊上方，所述机架上设有调节安装轴位置的调节组件，所述清洁辊上绕设有粘胶纸，所述粘胶纸包括基纸和位于基纸背箱安装轴轴心一侧的胶层，所述粘胶纸在所述清洁辊上设置有多层，所述粘胶纸的首尾拼接，且拼接处形成连接缝。

通过采用上述技术方案，清洁辊位于收卷辊顶部，当收卷辊对无纺布进行收卷时，当收卷辊转动时，清洁辊将对不断绕设在收卷辊上的无纺布进行清洁，将无纺布表面粘附的灰尘和毛屑粘附在粘胶纸上的胶层部分，当收卷辊上缠绕的无纺布厚度逐渐增加时，通过调整调节组件，从而调整清洁辊与收卷辊之间的距离，方便收卷辊持续对无纺布进行收卷，随着清洁辊对无纺布进行清洁，清洁辊上的胶层处会沾满灰尘和毛屑，工作人员可以从连接缝处，将最外层的粘胶纸剥落，使下一层粘胶纸的胶层暴露在空气中，下一层粘胶纸继续对收卷辊上的灰尘和毛屑进行清洁，实现自动化对无纺布表面进行清洁，从而改善灰尘和毛屑粘附在无纺布上，需要人工对无纺布表面的灰尘和碎屑进行清洁的缺陷。

优选的，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述安装轴两端均与滑块连接，所述调节组件设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，当调节组件调整滑块在滑槽内的位置，即可调整位于安装轴上的清洁辊的位置，方便清洁辊对收卷辊进行清洁。

优选的，所述调节组件包括螺纹连接在机架上的丝杆和固定设置在滑槽内的调节弹簧，所述调节弹簧顶部与滑块抵触配合。

通过采用上述技术方案，在调节弹簧的张力作用下，推动滑块在滑槽内移动，转动丝杆，调整丝杆在机架上的位置，从而使丝杆抵触在滑块上，在调节弹簧和丝杆的配合下，对滑块在滑槽内的位置进行调整，从而使清洁辊移动到适合对无纺布进行清洁的高度。

优选的，所述机架上位于收卷辊一侧设有振动组件，所述振动组件包括转动连接在机架上的辊轴、连接在辊轴一端的第一电机、套设在辊轴上的凸轮、设置在机架上的安装板和滑动连接在安装板上的击打棒，所述击打棒与凸轮抵触配合。

通过采用上述技术方案，第一电机工作带动辊轴转动，辊轴上的凸轮随之转动，击打棒抵触在凸轮表面，随着凸轮转动，击打棒在安装板上做竖直往复运动，当击打棒运动到最高点时，击打棒击打在无纺布表面，将无纺布内的灰尘击打离开无纺布，方便清洁辊对灰尘进行粘附，从而起到清洁无纺布的效果。

优选的，所述凸轮侧壁上开设有限位槽，所述击打棒一端呈半球状设置，所述击打棒的半球状端部滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽对击打棒起到限位和导向的效果，减小击打棒从凸轮上脱落的可能性。

优选的，所述安装板上开设有通槽，所述击打棒滑动连接在通槽内，所述通槽侧壁上开设有导向槽，所述击打棒侧壁上固定连接有与导向槽滑动配合的导向块。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的配合对击打棒在安装板上的滑动起到导向和限位作用，减小击打棒在凸轮上发生转动和脱落的可能性。

优选的，所述击打棒顶部固定连接有限位块，所述限位块截面面积大于通槽的截面面积。

通过采用上述技术方案，限位块对击打棒起到限位的效果，减小击打棒从安装板上脱落的可能性，同时可以增大与无纺布的接触面积，增强击打效果。

优选的，所述安装轴端部套设有安装套，所述滑块侧壁上开设有螺纹孔，所述安装套背离安装轴一端螺纹连接在螺纹孔内，所述安装套背离滑块一端的内侧壁上固定连接有第一限位环，所述安装轴靠近滑块一端的外侧壁上固定连接有第二限位环，所述第一限位环与所述第二限位环抵触配合。

通过采用上述技术方案，当清洁辊上的粘胶纸用完时，可以对清洁辊上的粘胶纸进行补充，或安装新的清洁辊，将安装套从滑块上旋出，同时将安装套向安装轴所在方向移动，使安装套从螺纹孔内完全脱离，第一限位环与第二限位环配合，对安装套起到限位效果，减小安装套从安装轴上脱落的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过位于收卷辊顶部的清洁辊的设置，能够对收卷到收卷辊之前的无纺布进行清洁；

2.通过振动组件的设置，能够对收卷到收卷辊之前的无纺布进行振动击打，使无纺布内的灰尘都击打出来，方便对无纺布上附着的灰尘进行更彻底的清洁。

附图说明

图1是本申请实施例的纺粘机收卷装置的截面结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是振动组件处的截面示意图。

图4是振动组件处的结构示意图。

图5是图1中B处的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、收卷辊；111、第二电机；12、安装轴；121、安装套；122、第一限位环；123、第二限位环；13、清洁辊；14、粘胶纸；141、基纸；142、胶层；15、滑槽；151、条形槽；16、滑块；161、螺纹孔；2、调节组件；21、丝杆；22、调节弹簧；3、振动组件；31、辊轴；32、第一电机；33、凸轮；34、安装板；35、击打棒；331、限位槽；341、通槽；342、导向槽；351、导向块；352、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1，包括机架1、转动连接在机架1上的收卷辊11，机架1上安装有第二电机111，收卷辊11通过联轴器与第二电机111连接，当第二电机111工作时，带动收卷辊11转动，对加工成型后的无纺布进行收卷。

本申请实施例公开一种纺粘机收卷装置。参照图1和图2，包括安装在机架1上的安装轴12，安装轴12上转动连接有清洁辊13，清洁辊13对上胶粘有一层粘胶纸14，在该层粘胶纸14的表面不断粘接多层粘胶纸14，粘胶纸14包括基纸141和位于基纸141背箱安装轴12轴心一侧的胶层142，胶层142用于粘附收卷辊11上缠绕的无纺布表面的灰尘。

参照图3，机架1上位于收卷辊11一侧设有振动组件3，振动组件3包括转动连接在机架1上的辊轴31、连接在辊轴31一端的第一电机32、套设在辊轴31上的凸轮33、设置在机架1上的安装板34和滑动连接在安装板34上的击打棒35，安装板34上开设有通槽341，击打棒35滑动连接在通槽341内，凸轮33、击打棒35和通槽341均沿辊轴31长度方向设置有多个。

参照图4，击打棒35顶部固定连接有限位块352，限位块352位于待收卷无纺布的下方，限位块352截面面积大于通槽341的截面面积，通槽341侧壁上开设有导向槽342，击打棒35侧壁上固定连接有与导向槽342滑动配合的导向块351。

参照图4，凸轮33的弧形侧壁上开设有限位槽331，击打棒35一端呈半球状设置，击打棒35的半球状端部滑动连接在限位槽331内。

参照图3和图4，当第一电机32工作时，带动辊轴31转动，辊轴31上的凸轮33随之转动，当凸轮33距离辊轴31较远端转动靠近无纺布时，推动在限位槽331内滑动的击打棒35向上移动，从而使击打棒35带动限位块352击打无纺布底部，将无纺布上的灰尘击打到无纺布表面。

参照图4，随着无纺布不断绕卷到收卷辊11上，粘胶纸14对收卷辊11上的无纺布表面灰尘进行粘附，对无纺布表面的灰尘和毛屑进行清洁。

参照图2和图4，每层粘胶纸14的首尾相互拼接，在拼接处形成连接缝，当一层粘胶纸14的胶层142表面沾满灰尘时，会影响粘胶纸14的使用，工作人员可以从连接缝处将最外层的粘胶纸14撕开，漏出新的一层粘胶纸14。

参照图4，机架1上开设有滑槽15，滑槽15沿机架1高度方向设置，滑槽15内滑动连接有滑块16，安装轴12端部套设有安装套121，滑块16侧壁上开设有螺纹孔161，安装套121背离安装轴12一端螺纹连接在安装孔内。

参照图4，滑槽15侧壁上开设有用于对滑块16进行限位的条形槽151，滑块16滑动连接在条形槽151内。

参照图5，安装套121背离滑块16一端的内侧壁上固定连接有第一限位环122，安装轴12靠近滑块16一端的外侧壁上固定连接有第二限位环123，当安装套121螺纹连接在螺纹孔161内时，第一限位环122与第二限位环123抵触配合。

参照图5，将安装套121向滑块16所在一端滑动，并不断转动，使安装套121端部与螺纹孔161螺纹连接，从而将安装轴12与滑块16连接。

参照图4和图5，当清洁辊13上的粘胶纸14随着清洁不断使用完时，可以通过旋拧安装套121，将安装套121从螺纹孔161内取出，从而对清洁辊13上的粘胶纸14进行补充，或更换新的清洁辊13。

参照图4，滑槽15内设有用于调节滑块16位置的调节组件2，调节组件2包括螺纹连接在机架1上的丝杆21和固定设置在滑槽15内的调节弹簧22，调节弹簧22底部与滑槽15侧壁固定连接，调节弹簧22顶部与滑块16底部抵触配合。

参照图4，在调节弹簧22的张力作用下，推动滑块16向上移动，同时丝杆21抵触在滑块16顶部，对滑块16的位置进行调整，当粘胶纸14厚度改变，或随着无纺布不断收卷在收卷辊11上，收卷辊11的高度改变时，可以旋拧丝杆21，调整丝杆21在机架1上的位置，从而调整滑块16的高度，进一步调整清洁辊13与收卷辊11的相对位置。

本申请实施例一种纺粘机收卷装置的实施原理为：无纺布从安装板34下方经过，此时第一电机32带动辊轴31转动，辊轴31上的凸轮33随着辊轴31转动，凸轮33转动时，击打棒35随着凸轮33的转动，沿竖直方向移动，带动限位块352移动，对无纺布进行击打，使无纺布上的灰尘浮在无纺布表面；

在无纺布击打后，缠绕在收卷辊11前，清洁辊13上的粘胶纸14对无纺布表面进行粘灰，清洁，使无纺布清洁干净后，再进行缠绕收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺粘机收卷装置，其特征在于：包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的收卷辊(11)，所述机架(1)上滑动连接有安装轴(12)，所述安装轴(12)上转动连接有清洁辊(13)，所述清洁辊(13)位于所述收卷辊(11)上方，所述机架(1)上设有调节安装轴(12)位置的调节组件(2)，所述清洁辊(13)上绕设有粘胶纸(14)，所述粘胶纸(14)包括基纸(141)和位于基纸(141)背箱安装轴(12)轴心一侧的胶层(142)，所述粘胶纸(14)在所述清洁辊(13)上设置有多层，所述粘胶纸(14)的首尾拼接，且拼接处形成连接缝。

2.根据权利要求1所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(16)，所述安装轴(12)两端均与滑块(16)连接，所述调节组件(2)设置在滑槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括螺纹连接在机架(1)上的丝杆(21)和固定设置在滑槽(15)内的调节弹簧(22)，所述调节弹簧(22)顶部与滑块(16)抵触配合。

4.根据权利要求1所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上位于收卷辊(11)一侧设有振动组件(3)，所述振动组件(3)包括转动连接在机架(1)上的辊轴(31)、连接在辊轴(31)一端的第一电机(32)、套设在辊轴(31)上的凸轮(33)、设置在机架(1)上的安装板(34)和滑动连接在安装板(34)上的击打棒(35)，所述击打棒(35)与凸轮(33)抵触配合。

5.根据权利要求4所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述凸轮(33)侧壁上开设有限位槽(331)，所述击打棒(35)一端呈半球状设置，所述击打棒(35)的半球状端部滑动连接在限位槽(331)内。

6.根据权利要求4所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述安装板(34)上开设有通槽(341)，所述击打棒(35)滑动连接在通槽(341)内，所述通槽(341)侧壁上开设有导向槽(342)，所述击打棒(35)侧壁上固定连接有与导向槽(342)滑动配合的导向块(351)。

7.根据权利要求6所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述击打棒(35)顶部固定连接有限位块(352)，所述限位块(352)截面面积大于通槽(341)的截面面积。

8.根据权利要求2所述的纺粘机收卷装置，其特征在于：所述安装轴(12)端部套设有安装套(121)，所述滑块(16)侧壁上开设有螺纹孔(161)，所述安装套(121)背离安装轴(12)一端螺纹连接在螺纹孔(161)内，所述安装套(121)背离滑块(16)一端的内侧壁上固定连接有第一限位环(122)，所述安装轴(12)靠近滑块(16)一端的外侧壁上固定连接有第二限位环(123)，所述第一限位环(122)与所述第二限位环(123)抵触配合。

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