CN114833023A - 错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤板技术领域，尤其涉及一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备。技术问题：由于泡沫棉面积较大、轻，浆料对泡沫绵产生的浮力较大，进一步的增加了向下按压的力，并且浸浆后的泡沫绵重量较重，需要人工从浆料容器中提起到压辊的一侧，间接性的影响泡沫陶瓷过滤板的产量。技术方案：一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，包括有支架和浸浆系统等；容器左方设置有两个呈前后对称设置的支架；两个支架下侧连接有浸浆系统。本发明实现了对泡沫海绵进行错位式的下压，从而降低了浆料对泡沫海绵产生的浮力，使得泡沫海绵能够快速的与浆料充分接触，达到了一个快速充分浸浆的效果。
Description
技术领域
本发明涉及过滤板技术领域，尤其涉及一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备。
背景技术
陶瓷过滤板又称泡沫陶瓷过滤板，由氧化铝陶瓷过滤板，碳化硅陶瓷过滤板及氧化钴陶瓷过滤板三大类组成。制作过程通常采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫棉作载体，将其浸入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。
目前，泡沫陶瓷过滤板的制作通常都是由人工去完成的，人工在对泡沫棉浸浆时，往往需要对泡沫棉往复向下按压，使得泡沫棉进入到浆料中，这样不仅费时费力，而且由于泡沫棉面积较大、轻，浆料对泡沫绵产生的浮力较大，进一步的增加了向下按压的力，同时也将影响泡沫绵浸浆速度，并且浸浆后的泡沫绵重量较重，需要人工从浆料容器中提起到压辊的一侧，久而久之消耗的体力较大，间接性的影响泡沫陶瓷过滤板的产量。
结合上述问题，急需一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，来解决上述问题。
发明内容
为了克服由于泡沫棉面积较大、轻，浆料对泡沫绵产生的浮力较大，进一步的增加了向下按压的力，同时也将影响泡沫绵浸浆速度，并且浸浆后的泡沫绵重量较重，需要人工从浆料容器中提起到压辊的一侧，久而久之消耗的体力较大，间接性的影响泡沫陶瓷过滤板的产量的缺点，本发明提供一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备。
技术方案：一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，包括有容器、载物板、支架和浸浆系统；地面上设置有容器；容器上侧右部连接有载物板；容器左方设置有两个呈前后对称设置的支架；两个支架下侧连接有浸浆系统；容器前侧右部和后侧右部与浸浆系统相连接；浸浆系统用于对泡沫海绵进行错位式的下压，使得泡沫海绵能够快速的与浆料充分接触。
可选地，浸浆系统包括有拉动组件、第二电动滑轨、第二电动滑块、第二电动推杆、第一连接板、框架、动力电机、第一皮带轮、第一L型板、传动轴、第二皮带轮、传动组件和下压组件；两个支架下侧各固定连接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧各固定连接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部固定连接有第一连接板；第一连接板相背侧固定连接有框架；框架上侧左部固定连接有动力电机；动力电机输出轴固定连接有第一皮带轮；框架上侧左部固定连接有两个第一L型板；动力电机位于两个第一L型板之间；两个第一L型板之间转动连接有传动轴；传动轴中部固定连接有第二皮带轮；第二皮带轮外环面通过皮带与第一皮带轮传动连接；传动轴前部和后部各连接有一个传动组件；框架与传动组件相连接；框架前部和后部各连接有一个下压组件；两个下压组件呈前后对称设置；两个下压组件与两个传动组件相接触。
可选地，拉动组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动推杆和圆杆；容器前侧右部和后侧右部各固定连接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块左侧各固定连接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部固定连接有圆杆。
可选地，前方的传动组件包括有圆盘、第一圆柱、第二L型板、扇形齿、第三L型板、第一齿条、刮板和第一楔形块；传动轴前部固定连接有圆盘；圆盘前侧偏心连接有第一圆柱；第一L型板前侧固定连接有第二L型板；第二L型板右部转动连接有扇形齿；扇形齿上部与第一圆柱滑动连接；框架左侧前部和右侧前部各固定连接有一个第三L型板；两个第三L型板之间滑动连接有第一齿条；第一齿条上的齿与扇形齿啮合；第一齿条右侧固定连接有刮板；第一齿条下侧固定连接有三个呈左右分布的第一楔形块；三个第一楔形块位于两个第三L型板之间。
可选地，刮板左侧为斜面设置。
可选地，三个第一楔形块左侧和右侧均为斜面设置。
可选地，前方的下压组件包括有第二圆柱、第二楔形块、弹性件、压板和卡板；框架前部滑动连接有三个呈左右等距分布的第二圆柱；三个第二圆柱上侧各固定连接有一个第二楔形块；右方的第二楔形块斜面与第一楔形块斜面相接触；框架前部下侧固定连接有三个呈左右等距分布的弹性件；弹性件位于第二圆柱外环面；三个第二圆柱下侧各固定连接有一个压板；三个弹性件另一端与三个压板固定连接；中间的压板前侧固定连接有卡板；卡板上开有凹槽。
可选地，三个第二楔形块左侧和右侧均为斜面设置。
可选地，三个压板下侧均为弧面设置。
可选地，还包括有挤压系统；容器上连接有挤压系统；挤压系统包括有第三电动滑块、压辊、直齿轮、支撑板、滑动块、扭力弹簧杆、触碰板、第二连接板和第二齿条；容器左部前部和后部各开有一个滑槽；两个滑槽左部和右部各滑动连接有一个第三电动滑块；左方的两个第三电动滑块之间转动连接有压辊；右方的两个第三电动滑块之间转动连接有压辊；两个压辊前部和后部各固定连接有一个直齿轮；容器内前侧和内后侧各固定连接有一个支撑板；两个支撑板相对侧下部各滑动连接有一个滑动块；两个滑动块相对侧各开有一个凹槽；两个凹槽内各固定连接有一个扭力弹簧杆；两个扭力弹簧杆上各固定连接有一个触碰板；两个滑动块相对侧下部固定连接有第二连接板；第二连接板左侧和右侧各固定连接有两个呈前后对称的第二齿条。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明设计了浸浆系统，通过浸浆系统，对泡沫海绵进行错位式的下压，从而降低了浆料对泡沫海绵产生的浮力，使得泡沫海绵能够快速的与浆料充分接触，达到了一个快速充分浸浆的效果，当泡沫海绵浸浆完成后，通过浸浆系统，将泡沫海绵放入到载物板上，从而方便后续的处理工作。
附图说明
图1为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备第一视角的结构示意图；
图2为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备第二视角的结构示意图；
图3为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备的浸浆系统结构示意图；
图4为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备的浸浆系统第一局部结构示意图；
图5为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备的浸浆系统第二局部结构示意图；
图6为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备的浸浆系统第三局部结构示意图；
图7为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备的挤压系统结构示意图；
图8为本发明的错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备的挤压系统局部结构示意图。
附图中的标记：1-容器，2-载物板，3-支架，201-第一电动滑轨，202-第一电动滑块，203-第一电动推杆，204-圆杆，205-第二电动滑轨，206-第二电动滑块，207-第二电动推杆，208-第一连接板，209-框架，210-动力电机，211-第一皮带轮，212-第一L型板，213-传动轴，214-第二皮带轮，215-圆盘，216-第一圆柱，217-第二L型板，218-扇形齿，219-第三L型板，220-第一齿条，221-刮板，222-第一楔形块，223-第二圆柱，224-第二楔形块，225-弹性件，226-压板，227-卡板，301-第三电动滑块，302-压辊，303-直齿轮，304-支撑板，305-滑动块，306-扭力弹簧杆，307-触碰板，308-第二连接板，309-第二齿条，301a-滑槽。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，如图1-6所示，包括有容器1、载物板2、支架3和浸浆系统；地面上设置有容器1；容器1上侧右部连接有载物板2；容器1左方设置有两个呈前后对称设置的支架3；两个支架3下侧连接有浸浆系统；容器1前侧右部和后侧右部与浸浆系统相连接。
使用本错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备时，首先操作员将支架3安装在容器1的左侧，接着将错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备调试好，随后接通电源开始工作，通过外设下料设备将泡沫海绵放置到容器1中，在浆料的作用下，泡沫海绵将浮起，然后通过浸浆系统，浸浆系统将进入到容器1内，对泡沫海绵进行错位式的下压，从而降低了浆料对泡沫海绵产生的浮力，使得泡沫海绵能够快速的与浆料充分接触，当泡沫海绵浸浆完成后，通过浸浆系统，将泡沫海绵放入到载物板2上，从而方便后续的处理工作。
浸浆系统包括有拉动组件、第二电动滑轨205、第二电动滑块206、第二电动推杆207、第一连接板208、框架209、动力电机210、第一皮带轮211、第一L型板212、传动轴213、第二皮带轮214、传动组件和下压组件；两个支架3下侧各螺栓连接有一个第二电动滑轨205；两个第二电动滑轨205上各滑动连接有一个第二电动滑块206；两个第二电动滑块206下侧各螺栓连接有一个第二电动推杆207；两个第二电动推杆207伸缩部固定连接有第一连接板208；第一连接板208相背侧固定连接有框架209；框架209上侧左部螺栓连接有动力电机210；动力电机210输出轴固定连接有第一皮带轮211；框架209上侧左部固定连接有两个第一L型板212；动力电机210位于两个第一L型板212之间；两个第一L型板212之间转动连接有传动轴213；传动轴213中部固定连接有第二皮带轮214；第二皮带轮214外环面通过皮带与第一皮带轮211传动连接；传动轴213前部和后部各连接有一个传动组件；框架209与传动组件相连接；框架209前部和后部各连接有一个下压组件；两个下压组件呈前后对称设置；两个下压组件与两个传动组件相接触。
拉动组件包括有第一电动滑轨201、第一电动滑块202、第一电动推杆203和圆杆204；容器1前侧右部和后侧右部各螺栓连接有一个第一电动滑轨201；两个第一电动滑轨201上各滑动连接有一个第一电动滑块202；两个第一电动滑块202左侧各螺栓连接有一个第一电动推杆203；两个第一电动推杆203伸缩部固定连接有圆杆204。
前方的传动组件包括有圆盘215、第一圆柱216、第二L型板217、扇形齿218、第三L型板219、第一齿条220、刮板221和第一楔形块222；传动轴213前部固定连接有圆盘215；圆盘215前侧偏心连接有第一圆柱216；第一L型板212前侧固定连接有第二L型板217；第二L型板217右部转动连接有扇形齿218；扇形齿218上部与第一圆柱216滑动连接；框架209左侧前部和右侧前部各固定连接有一个第三L型板219；两个第三L型板219之间滑动连接有第一齿条220；第一齿条220上的齿与扇形齿218啮合；第一齿条220右侧固定连接有刮板221；第一齿条220下侧固定连接有三个呈左右分布的第一楔形块222；三个第一楔形块222位于两个第三L型板219之间。
刮板221左侧为斜面设置。
三个第一楔形块222左侧和右侧均为斜面设置。
前方的下压组件包括有第二圆柱223、第二楔形块224、弹性件225、压板226和卡板227；框架209前部滑动连接有三个呈左右等距分布的第二圆柱223；三个第二圆柱223上侧各固定连接有一个第二楔形块224；右方的第二楔形块224斜面与第一楔形块222斜面相接触；框架209前部下侧固定连接有三个呈左右等距分布的弹性件225；弹性件225位于第二圆柱223外环面；三个第二圆柱223下侧各固定连接有一个压板226；三个弹性件225另一端与三个压板226固定连接；中间的压板226前侧固定连接有卡板227；卡板227上开有凹槽。
三个第二楔形块224左侧和右侧均为斜面设置。
三个压板226下侧均为弧面设置。
首先，操作员通过外设下料设备将泡沫海绵放置到容器1中，这时控制第二电动推杆207使第一连接板208向下移动，框架209、动力电机210、第一皮带轮211、第一L型板212、传动轴213、第二皮带轮214、传动组件和下压组件跟随第一连接板208同步移动，直至压板226与泡沫海绵上表面接触，刮板221与载物板2接触，这时控制动力电机210使第一皮带轮211转动，第一皮带轮211传动第二皮带轮214，第二皮带轮214带动传动轴213，从前往后看，传动轴213带动圆盘215顺时针转动，第一圆柱216跟随圆盘215同步转动，第一圆柱216带动扇形齿218在第二L型板217上向右偏转，进而扇形齿218将推动第一齿条220在第三L型板219上向左滑动，刮板221和第一楔形块222跟随第一齿条220同步移动，使得刮板221将载物板2上的积液刮除到容器1内，随着第一楔形块222的移动，在框架209的限位下，将推动右方的第二楔形块224向下移动，第二圆柱223和压板226跟随第二楔形块224同步移动，右方的弹性件225被压缩，进而右方的压板226对右部分的泡沫海绵下压；
当第一齿条220继续向左滑动时，右方的第一楔形块222与右方的第二楔形块224脱离，右方的弹性件225由压缩状态转变为正常状态，在弹性件225转变过程中，右方的弹性件225将带动压板226向上移动复位，进而压板226与泡沫海绵脱离，在浆液的作用下，浸浆后的泡沫海绵将上浮，与此同时中间的第一楔形块222与中间的第二楔形块224接触，并推动第二楔形块224向下移动，中间的第二圆柱223、第二楔形块224、弹性件225和卡板227跟随第二楔形块224同步移动，中间的弹性件225被压缩，进而中间的压板226对中间部分的泡沫海绵下压；
当第一齿条220继续向左滑动时，中间的第一楔形块222与中间的第二楔形块224脱离，中间的弹性件225由压缩状态转变为正常状态，在弹性件225转变过程中，中间的弹性件225将带动压板226向上移动复位，进而压板226与泡沫海绵脱离，在浆液的作用下，浸浆后的泡沫海绵将上浮，并且右方的压板226仍与泡沫海绵脱离，同时左方的第一楔形块222与左方的第二楔形块224接触，并推动第二楔形块224向下移动，左方的第二圆柱223、第二楔形块224、弹性件225和卡板227跟随第二楔形块224同步移动，左方的弹性件225被压缩，进而左方的压板226对左部分的泡沫海绵下压，当第一圆柱216转动至与扇形齿218通槽下部接触时，第一圆柱216带动扇形齿218在第二L型板217上向左偏转，进而扇形齿218将推动第一齿条220在第三L型板219上向右滑动复位，当控制圆盘215连续转动时，由于第一圆柱216与圆盘215为偏心连接，在扇形齿218作用下，第一齿条220将在第三L型板219上往复左右滑动，进而通过第一楔形块222使压板226呈错位式的下压，从而降低了浆料对泡沫海绵产生的浮力，使得泡沫海绵能够快速的与浆料充分接触。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图7-8所示，还包括有挤压系统；容器1上连接有挤压系统；挤压系统包括有第三电动滑块301、压辊302、直齿轮303、支撑板304、滑动块305、扭力弹簧杆306、触碰板307、第二连接板308和第二齿条309；容器1左部前部和后部各开有一个滑槽301a；两个滑槽301a左部和右部各滑动连接有一个第三电动滑块301；左方的两个第三电动滑块301之间转动连接有压辊302；右方的两个第三电动滑块301之间转动连接有压辊302；两个压辊302前部和后部各固定连接有一个直齿轮303；容器1内前侧和内后侧各固定连接有一个支撑板304；两个支撑板304相对侧下部各滑动连接有一个滑动块305；两个滑动块305相对侧各开有一个凹槽；两个凹槽内各固定连接有一个扭力弹簧杆306；两个扭力弹簧杆306上各固定连接有一个触碰板307；两个滑动块305相对侧下部固定连接有第二连接板308；第二连接板308左侧和右侧各固定连接有两个呈前后对称的第二齿条309。
当卡板227下移时，卡板227将与触碰板307接触，并推动触碰板307在扭力弹簧杆306上向下翻转九十度，进而卡板227将与触碰板307脱离，在扭力弹簧杆306的作用下，触碰板307将向上翻转九十度复位，当泡沫海绵浸浆完成后，控制第二电动推杆207使第一连接板208向上移动复位，在复位过程中，卡板227将与触碰板307接触并卡合，由于滑动块305的限位，触碰板307将不发生翻转，进而卡板227带动触碰板307向上移动，滑动块305、扭力弹簧杆306、第二连接板308、泡沫海绵和第二齿条309跟随触碰板307同步移动，泡沫海绵将倒U型搭附在第二连接板308上，同时控制两个第三电动滑块301在滑槽301a上向相运动，压辊302和直齿轮303跟随第三电动滑块301同步移动，直至压辊302位于支撑板304两侧，这时第二齿条309与直齿轮303啮合，从前往后看，并带动直齿轮303顺时针转动，直齿轮303传动压辊302转动，在压辊302的作用下，将对泡沫海绵进行挤压，实现了预脱浆的作用，从而减少了动能的损耗，方便后续的处理；
当泡沫海绵预脱水后，泡沫海绵与压辊302脱离，这时控制第一电动推杆203使圆杆204向左移动，使得圆杆204位于倒U型的泡沫海绵之间，然后控制第一电动滑轨201使第一电动滑块202向上滑动，第一电动推杆203和圆杆204跟随第一电动滑块202同步移动，然后控制第二电动滑轨205使第二电动滑块206向右滑动，第二电动推杆207、第一连接板208、框架209、动力电机210、第一皮带轮211、第一L型板212、传动轴213、第二皮带轮214、传动组件、下压组件和泡沫海绵跟随第二电动滑块206同步移动，直至泡沫海绵位于载物板2左方，这时控制第一电动推杆203使圆杆204向右移动复位，圆杆204将拨动泡沫海绵转移至载物板2上，通过外设辊压设备将拉动泡沫海绵向右移动，从而完成了对泡沫海绵的最终脱浆处理。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，包括有容器（1）、载物板（2）和支架（3）；地面上设置有容器（1）；容器（1）上侧右部连接有载物板（2）；容器（1）左方设置有两个呈前后对称设置的支架（3）；其特征是：还包括有浸浆系统；两个支架（3）下侧连接有浸浆系统；容器（1）前侧右部和后侧右部与浸浆系统相连接；浸浆系统用于对泡沫海绵进行错位式的下压，使得泡沫海绵能够快速的与浆料充分接触。
2.根据权利要求1所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，浸浆系统包括有拉动组件、第二电动滑轨（205）、第二电动滑块（206）、第二电动推杆（207）、第一连接板（208）、框架（209）、动力电机（210）、第一皮带轮（211）、第一L型板（212）、传动轴（213）、第二皮带轮（214）、传动组件和下压组件；两个支架（3）下侧各固定连接有一个第二电动滑轨（205）；两个第二电动滑轨（205）上各滑动连接有一个第二电动滑块（206）；两个第二电动滑块（206）下侧各固定连接有一个第二电动推杆（207）；两个第二电动推杆（207）伸缩部固定连接有第一连接板（208）；第一连接板（208）相背侧固定连接有框架（209）；框架（209）上侧左部固定连接有动力电机（210）；动力电机（210）输出轴固定连接有第一皮带轮（211）；框架（209）上侧左部固定连接有两个第一L型板（212）；动力电机（210）位于两个第一L型板（212）之间；两个第一L型板（212）之间转动连接有传动轴（213）；传动轴（213）中部固定连接有第二皮带轮（214）；第二皮带轮（214）外环面通过皮带与第一皮带轮（211）传动连接；传动轴（213）前部和后部各连接有一个传动组件；框架（209）与传动组件相连接；框架（209）前部和后部各连接有一个下压组件；两个下压组件呈前后对称设置；两个下压组件与两个传动组件相接触。
3.根据权利要求2所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，拉动组件包括有第一电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）、第一电动推杆（203）和圆杆（204）；容器（1）前侧右部和后侧右部各固定连接有一个第一电动滑轨（201）；两个第一电动滑轨（201）上各滑动连接有一个第一电动滑块（202）；两个第一电动滑块（202）左侧各固定连接有一个第一电动推杆（203）；两个第一电动推杆（203）伸缩部固定连接有圆杆（204）。
4.根据权利要求3所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，前方的传动组件包括有圆盘（215）、第一圆柱（216）、第二L型板（217）、扇形齿（218）、第三L型板（219）、第一齿条（220）、刮板（221）和第一楔形块（222）；传动轴（213）前部固定连接有圆盘（215）；圆盘（215）前侧偏心连接有第一圆柱（216）；第一L型板（212）前侧固定连接有第二L型板（217）；第二L型板（217）右部转动连接有扇形齿（218）；扇形齿（218）上部与第一圆柱（216）滑动连接；框架（209）左侧前部和右侧前部各固定连接有一个第三L型板（219）；两个第三L型板（219）之间滑动连接有第一齿条（220）；第一齿条（220）上的齿与扇形齿（218）啮合；第一齿条（220）右侧固定连接有刮板（221）；第一齿条（220）下侧固定连接有三个呈左右分布的第一楔形块（222）；三个第一楔形块（222）位于两个第三L型板（219）之间。
5.根据权利要求4所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，刮板（221）左侧为斜面设置。
6.根据权利要求4所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，三个第一楔形块（222）左侧和右侧均为斜面设置。
7.根据权利要求6所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，前方的下压组件包括有第二圆柱（223）、第二楔形块（224）、弹性件（225）、压板（226）和卡板（227）；框架（209）前部滑动连接有三个呈左右等距分布的第二圆柱（223）；三个第二圆柱（223）上侧各固定连接有一个第二楔形块（224）；右方的第二楔形块（224）斜面与第一楔形块（222）斜面相接触；框架（209）前部下侧固定连接有三个呈左右等距分布的弹性件（225）；弹性件（225）位于第二圆柱（223）外环面；三个第二圆柱（223）下侧各固定连接有一个压板（226）；三个弹性件（225）另一端与三个压板（226）固定连接；中间的压板（226）前侧固定连接有卡板（227）；卡板（227）上开有凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，三个第二楔形块（224）左侧和右侧均为斜面设置。
9.根据权利要求7所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，三个压板（226）下侧均为弧面设置。
10.根据权利要求9所述的一种错位下压式加快泡沫陶瓷过滤板浸浆设备，其特征是，还包括有挤压系统；容器（1）上连接有挤压系统；挤压系统包括有第三电动滑块（301）、压辊（302）、直齿轮（303）、支撑板（304）、滑动块（305）、扭力弹簧杆（306）、触碰板（307）、第二连接板（308）和第二齿条（309）；容器（1）左部前部和后部各开有一个滑槽（301a）；两个滑槽（301a）左部和右部各滑动连接有一个第三电动滑块（301）；左方的两个第三电动滑块（301）之间转动连接有压辊（302）；右方的两个第三电动滑块（301）之间转动连接有压辊（302）；两个压辊（302）前部和后部各固定连接有一个直齿轮（303）；容器（1）内前侧和内后侧各固定连接有一个支撑板（304）；两个支撑板（304）相对侧下部各滑动连接有一个滑动块（305）；两个滑动块（305）相对侧各开有一个凹槽；两个凹槽内各固定连接有一个扭力弹簧杆（306）；两个扭力弹簧杆（306）上各固定连接有一个触碰板（307）；两个滑动块（305）相对侧下部固定连接有第二连接板（308）；第二连接板（308）左侧和右侧各固定连接有两个呈前后对称的第二齿条（309）。
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