CN112777908B - 一种污泥带式压滤装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种污泥带式压滤装置及其工作方法，其包括依次连接的絮凝区、污泥重力沉降区和污泥压榨挤压区；所述污泥重力沉降区设置有预压组件、滤布和刮板组件，所述预压组件设置在所述滤布上方；在重力沉降区域内设置了预压组件，即通过预压组件的夹紧板的反复夹紧动作，就能够对于流经的带水污泥进行夹紧动作，进而使得夹紧板之间流经的带水污泥在夹紧动作的作用下以更快的速率把水份排出并且沿着下面的滤布排出；由此，就通过预压组件的夹紧板使得重力沉降区域的污泥处理量提高，并且使得水份以更快的速率排出，这样不仅提高了工作效率，而且排入到后续工位的压制压榨区域的污泥的含水量降低，这样最终得到泥饼的水份含量也相应降低。

Description

一种污泥带式压滤装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及带水污泥的干流领域，具体涉及一种能够对于重力沉降区域的污泥进行预压而快速脱水处理的污泥带式压滤装置及其工作方法。

背景技术

污泥带式压滤装置是非常重要的一种对于带水污泥进行处理而得到较为干燥泥饼的装置结构，其最大的特点在于处理量大且能够实现连续不间断地处理方式，因此在工业领域中具有非常好的应用普及性。

带式压滤装置一般包括了絮凝工位、重力沉降工位和挤压压榨工位，絮凝工位是通过在带水污泥中加入絮凝剂而使得水和固体污泥进行快速分离，在沉降工位的时候则依靠重力使得水从滤布上进行自由过滤分离，然后把剩余的固体污泥则排入到挤压压榨工位通过上下夹持的滤布并且配合挤压辊进行多次挤压操作而得到最终含水量较低的泥饼结构。

然而，这种在实际的应用中发现，当处理的污泥含水量较高的时候，或者污泥流量加大的时候，处理效率和质量会降低，主要原因在于重力沉降区域内的速率不能过快，当重力沉降区域内的污泥流速加快后会使得水的过滤分离量会降低，这样排入到后续的挤压压榨工位容易造成得到的泥饼含水量提高而难以达到要求，再有就是当重力沉降区域内的流速变得缓慢的时候，则会使得工作效率明显降低，使得单位时间内处理的污泥量受到抑制。再者，当处理的污泥含水量较高的时候，往往也会造成后续的压制过程得到泥饼含水量难以达到要求。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种能够提高工作效率并且能够使得到的泥饼含水量较低的装置结构和工作方法。

本发明提供的一种污泥带式压滤装置，其包括依次连接的絮凝区、污泥重力沉降区和污泥压榨挤压区；所述污泥重力沉降区设置有预压组件、滤布和刮板组件，所述预压组件设置在所述滤布上方；

其中，所述预压组件包括基板、竖直导向滑板、水平导向滑板、从动板、带动板、夹紧板、水平移动体、升降丝杆、传送带和驱动电机，所述驱动电机设置在所述基板上，所述驱动电机、传送带和所述升降丝杆依次连接，所述从动板套设在所述升降丝杆上，所述从动板与所述带动板固定连接，所述带动板的一端通过第一连接部可滑动地设置在所述竖直导向滑板上，所述带动板上具有多个导向槽组单元，所述导向槽组单元具有竖直导向槽和相对设置的多个斜置导向槽；所述水平导向滑板固定在所述基板上，所述水平移动体通过第二连接部设置在所述水平导向滑板上，所述水平移动体通过导向杆可滑动地插入到所述竖直导向槽和所述斜置导向槽内；所述水平移动体还通过连接杆与所述夹紧板相连。

上述方案的有益效果为：在重力沉降区域内设置了预压组件，即通过预压组件的夹紧板的反复夹紧动作，就能够对于流经的带水污泥进行夹紧动作，进而使得夹紧板之间流经的带水污泥在夹紧动作的作用下以更快的速率把水份排出并且沿着下面的滤布排出；由此，就通过预压组件的夹紧板使得重力沉降区域的污泥处理量提高，并且使得水份以更快的速率排出，这样不仅提高了工作效率，而且排入到后续工位的压制压榨区域的污泥的含水量降低，这样最终得到泥饼的水份含量也相应降低。

一个优选的方案是，基板的一端套设在水平丝杆上，所述水平丝杆与水平电机连接，所述基板的另一端可滑动地设置在水平滑竿上，所述基板的下端通过滚轮可滑动地设置在所述机架壁的顶部凹槽内；

在所述预压组件的下游一侧设置刮泥组件，刮泥组件具有阻挡杆和刮泥片，所述阻挡杆的两端固定在所述机架壁上，且所述刮泥片设置在相邻两个所述夹紧板的夹紧区域的行进方向上。

上述方案的有益效果为：在通过夹紧板进行长时间的频繁夹紧污泥动作之后，则会在夹紧板上残留粘附一部分污泥，而有一些污泥很难通过流经的污水进行冲刷干净，因此这里设置了刮泥组件，即通过夹紧板的移动，而恰好使得相邻两个夹紧板通过刮泥板的时候使得外壁上粘附的污泥被刮取下来，这样能够保持夹紧板的灵活性和效率，进而能够保证其工作的稳定性和整体的工作效率。

一个优选的方案是，所述第一连接部通过第一夹持槽连接在所述竖直导向滑板上，所述第二连接部通过第二夹持槽设置在所述水平导向滑板上；

所述刮板组件包括固定杆和多个均匀布置的刮板；

所述污泥带式压滤装置还包括送泥管，所述送泥管的上游端与污泥絮凝池相连，所述送泥管的下游端设置在所述污泥重力沉降区上方；

所述污泥重力沉降区下游侧设置有相对设置的夹紧滤布、压辊组件。

本发明提供的污泥带式压滤装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：把待处理的污泥加入到所述絮凝区内，加入絮凝剂后使得待处理的污水发生絮凝；

S2：把絮凝后的带水污泥输送到所述重力沉降区内，并且通过所述预压组件进行预压操作：通过所述驱动电机带动所述传送和所述升降丝杆进行正向转动，所述升降丝杆带动所述从动板随之进行上升运动，所述从动板随之带动所述带动板的第一连接部沿着所述竖直导向滑板进行上升运动，相应地，所述导向槽组单元的斜置导向槽迫使所述连接杆向中部的竖直导向向靠拢移动，并且在所述连接杆移动的过程中带动所述水平移动体和所述夹紧板进行收紧操作，即相邻两个夹紧板之间的夹紧区域收窄，在收窄的过程中对于流经的带水污泥进行夹紧预压处理，以使得污泥中的水份以更快的速率得到分离；当所述驱动电机反向转动的时候，则相应带动所述带动板向下移动，并且使得相邻两个夹紧板之间的夹紧区域拓宽，所述驱动电机的正向转动和反向转动多次交替进行，以形成反复地污泥夹紧预压动作；

S3：经过预压动作后的带泥污水经过所述刮板组件后起到阻挡延迟流动而继续进行重力脱水。

一个优选的方案是，所述基板的一端套设在水平丝杆上，所述水平丝杆与水平电机连接，所述基板的另一端可滑动地设置在水平滑竿上，所述基板的下端通过滚轮可滑动地设置在所述机架壁的顶部凹槽内；在所述预压组件的下游一侧设置刮泥组件，刮泥组件具有阻挡杆和刮泥片，所述阻挡杆的两端固定在所述机架壁上，且所述刮泥片设置在相邻两个所述夹紧板的夹紧区域的行进方向上；

所述第一连接部通过第一夹持槽连接在所述竖直导向滑板上，所述第二连接部通过第二夹持槽设置在所述水平导向滑板上；所述刮板组件包括固定杆和多个均匀布置的刮板；所述污泥带式压滤装置还包括送泥管，所述送泥管的上游端与污泥絮凝池相连，所述送泥管的下游端设置在所述污泥重力沉降区上方；所述污泥重力沉降区下游侧设置有相对设置的夹紧滤布、压辊组件；

该工作方法包括下面的步骤：

所述水平电机带动所述水平丝杆工作，所述水平丝杆相应带动所述基板沿着所述水平丝杆和所述水平滑竿进行轴向移动，相应地，相邻两个所述夹紧板之间的夹紧区域朝向所述刮泥片进行移动，当相邻两个所述夹紧板的夹紧区域通过所述刮泥片的时候会把所述夹紧板上残留粘附的污泥进行刮除，然后所述水平电机带动所述基板返回至初始位置；

经过所述污泥重力沉降区处理的污泥随后进入到所述夹紧滤布之间，并且通过压辊组件对于夹紧滤布之间的污泥进行预压和压榨，最终得到含水量合格的泥饼。

附图说明

图1是本发明污泥带式压滤装置俯视角度结构示意图。

图2是本发明污泥带式压滤装置主视角度结构示意图。

图3是本发明污泥带式压滤装置斜视角度下结构示意图。

图4是本发明污泥带式压滤装置另一斜视角度结构示意图。

图5是本发明污泥带式压滤装置顶部斜视角度结构示意图。

图6是本发明污泥带式压滤装置省去外壳后结构示意图。

图7是本发明污泥带式压滤装置的水平移动体结构示意图。

图8是图3中A区域且省去部分结构后的局部放大结构示意图。

图9是图5中B区域的局部放大结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

如图1至图7所示，本发明提供的一种污泥带式压滤装置，其包括依次连接的絮凝区、污泥重力沉降区10和污泥压榨挤压区40。

污泥重力沉降区10设置有预压组件11、滤布12和刮板组件13，预压组件11设置在滤布12上方。

其中，图8和图9中，预压组件11包括基板14、竖直导向滑板15、水平导向滑板16、从动板17、带动板18、夹紧板19、水平移动体20、升降丝杆21、传送带22和驱动电机23，驱动电机23设置在基板14上，驱动电机23、传送带22和升降丝杆21依次连接，从动板17套设在升降丝杆21上，从动板17与带动板18固定连接，带动板18的一端通过第一连接部24可滑动地设置在竖直导向滑板15上，带动板18上具有多个导向槽组单元，导向槽组单元具有竖直导向槽29和相对设置的多个斜置导向槽26；水平导向滑板16固定在基板14上，水平移动体20通过第二连接部25设置在水平导向滑板16上，水平移动体20通过导向杆27可滑动地插入到竖直导向槽29和斜置导向槽26内；水平移动体20还通过连接杆191与夹紧板19相连。在本实施例中，每一组的导向槽组单元中，中部设置一个竖直导向槽29，然后在相邻两侧分别设置一个第一倾斜角度的斜置导向槽26，然后更外侧的两端相对设置一个第二倾斜角度的斜置导向槽26，且第二倾斜角度大于第一倾斜角度，这样在进行夹紧的过程中实现多个夹紧板同时向中部进行靠拢收紧的动作。

第一连接部24通过第一夹持槽连接在竖直导向滑板15上，第二连接部25通过第二夹持槽设置在水平导向滑板16上；刮板组件13包括固定杆41和多个均匀布置的刮板42；污泥带式压滤装置还包括送泥管43，送泥管43的上游端与污泥絮凝池相连，送泥管43的下游端设置在污泥重力沉降区10上方；污泥重力沉降区10下游侧设置有相对设置的夹紧滤布44、压辊组件45。

本发明提供的污泥带式压滤装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：把待处理的污泥加入到絮凝区内，加入絮凝剂后使得待处理的污水发生絮凝；

S2：把絮凝后的带水污泥输送到重力沉降区10内，并且通过预压组件11进行预压操作：通过驱动电机23带动传送22和升降丝杆21进行正向转动，升降丝杆21带动从动板17随之进行上升运动，从动板17随之带动带动板18的第一连接部24沿着竖直导向滑板15进行上升运动，相应地，导向槽组单元的斜置导向槽26迫使导向杆27向中部的竖直导向槽29靠拢移动，并且在导向杆27移动的过程中带动水平移动体20和夹紧板19进行收紧操作，即相邻两个夹紧板19之间的夹紧区域收窄，在收窄的过程中对于流经的带水污泥进行夹紧预压处理，以使得污泥中的水份以更快的速率得到分离；当驱动电机23反向转动的时候，则相应带动带动板18向下移动，并且使得相邻两个夹紧板19之间的夹紧区域拓宽，驱动电机23的正向转动和反向转动多次交替进行，以形成反复地污泥夹紧预压动作；

S3：经过预压动作后的带泥污水经过刮板组件13后起到阻挡延迟流动而继续进行重力脱水。

S4：经过污泥重力沉降区10处理的污泥随后进入到夹紧滤布44之间，并且通过压辊组件45对于夹紧滤布44之间的污泥进行预压和压榨，最终得到含水量合格的泥饼。

第二实施例：

本实施例的基板14的一端套设在水平丝杆46上，水平丝杆46与水平电机47连接，基板14的另一端可滑动地设置在水平滑竿48上，基板14的下端通过滚轮可滑动地设置在机架壁63的顶部凹槽49内；在预压组件11的下游一侧设置刮泥组件60，刮泥组件60具有阻挡杆61和刮泥片62，阻挡杆61的两端固定在机架壁63上，且刮泥片62设置在相邻两个夹紧板19的夹紧区域的行进方向上；

该工作方法包括下面的步骤：

水平电机47带动水平丝杆46工作，水平丝杆46相应带动基板14沿着水平丝杆47和水平滑竿48进行轴向移动，相应地，相邻两个夹紧板19之间的夹紧区域朝向刮泥片62进行移动，当相邻两个夹紧板19的夹紧区域通过刮泥片62的时候会把夹紧板19上残留粘附的污泥进行刮除，然后水平电机47带动基板14返回至初始位置。

Claims (3)

1.一种污泥带式压滤装置，其特征在于，包括依次连接的絮凝区、污泥重力沉降区和污泥压榨挤压区；所述污泥重力沉降区设置有预压组件、滤布和刮板组件，所述预压组件设置在所述滤布上方；

其中，所述预压组件包括基板、竖直导向滑板、水平导向滑板、从动板、带动板、夹紧板、水平移动体、升降丝杆、传送带和驱动电机，所述驱动电机设置在所述基板上，所述驱动电机、传送带和所述升降丝杆依次连接，所述从动板套设在所述升降丝杆上，所述从动板与所述带动板固定连接，所述带动板的一端通过第一连接部可滑动地设置在所述竖直导向滑板上，所述带动板上具有多个导向槽组单元，所述导向槽组单元具有竖直导向槽和相对设置的多个斜置导向槽；每一组的导向槽组单元中，中部设置一个竖直导向槽，相邻两侧分别设置第一倾斜角度的斜置导向槽，更外侧的两端相对设置第二倾斜角度的斜置导向槽，且第二倾斜角度大于第一倾斜角度；

所述水平导向滑板固定在所述基板上，所述水平移动体通过第二连接部设置在所述水平导向滑板上，所述水平移动体通过导向杆可滑动地插入到所述竖直导向槽和所述斜置导向槽内；所述水平移动体还通过连接杆与所述夹紧板相连；

所述基板的一端套设在水平丝杆上，所述水平丝杆与水平电机连接，所述基板的另一端可滑动地设置在水平滑竿上，所述基板的下端通过滚轮可滑动地设置在机架壁的顶部凹槽内；

在所述预压组件的下游一侧设置刮泥组件，刮泥组件具有阻挡杆和刮泥片，所述阻挡杆的两端固定在所述机架壁上，且所述刮泥片设置在相邻两个所述夹紧板的夹紧区域的行进方向上；

通过夹紧板的移动，而恰好使得相邻两个夹紧板通过刮泥板的时候使得外壁上粘附的污泥被刮取下来；

所述污泥带式压滤装置的工作方法包括下面的步骤：

S1：把待处理的污泥加入到所述絮凝区内，加入絮凝剂后使得待处理的污水发生絮凝；

S2：把絮凝后的带水污泥输送到所述重力沉降区内，并且通过所述预压组件进行预压操作：通过所述驱动电机带动所述传送带和所述升降丝杆进行正向转动，所述升降丝杆带动所述从动板随之进行上升运动，所述从动板随之带动所述带动板的第一连接部沿着所述竖直导向滑板进行上升运动，相应地，所述导向槽组单元的斜置导向槽迫使所述连接杆向中部的竖直导向向靠拢移动，并且在所述连接杆移动的过程中带动所述水平移动体和所述夹紧板进行收紧操作，即相邻两个夹紧板之间的夹紧区域收窄，在收窄的过程中对于流经的带水污泥进行夹紧预压处理，以使得污泥中的水份以更快的速率得到分离；当所述驱动电机反向转动的时候，则相应带动所述带动板向下移动，并且使得相邻两个夹紧板之间的夹紧区域拓宽，所述驱动电机的正向转动和反向转动多次交替进行，以形成反复地污泥夹紧预压动作；

S3：经过预压动作后的带泥污水经过所述刮板组件后起到阻挡延迟流动而继续进行重力脱水。

2.根据权利要求1所述的污泥带式压滤装置，其特征在于，

所述第一连接部通过第一夹持槽连接在所述竖直导向滑板上，所述第二连接部通过第二夹持槽设置在所述水平导向滑板上；

所述刮板组件包括固定杆和多个均匀布置的刮板；

所述污泥带式压滤装置还包括送泥管，所述送泥管的上游端与污泥絮凝池相连，所述送泥管的下游端设置在所述污泥重力沉降区上方；

所述污泥重力沉降区下游侧设置有相对设置的夹紧滤布、压辊组件。

3.根据权利要求1所述的污泥带式压滤装置，其特征在于，

该工作方法包括下面的步骤：所述水平电机带动所述水平丝杆工作，所述水平丝杆相应带动所述基板沿着所述水平丝杆和所述水平滑竿进行轴向移动，相应地，相邻两个所述夹紧板之间的夹紧区域朝向所述刮泥片进行移动，当相邻两个所述夹紧板的夹紧区域通过所述刮泥片的时候会把所述夹紧板上残留粘附的污泥进行刮除，然后所述水平电机带动所述基板返回至初始位置；

经过所述污泥重力沉降区处理的污泥随后进入到所述夹紧滤布之间，并且通过压辊组件对于夹紧滤布之间的污泥进行预压和压榨，最终得到含水量合格的泥饼。

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