CN217119455U - 用于压滤设备压滤板分离的拨片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于压滤设备压滤板分离的拨片装置,包括至少一个拨片机,拨片机包括拨片座、定距驱动件和至少一个拨片单元,定距驱动件和拨片单元安装在拨片座上,定距驱动件连接并带动拨片单元相对拨片座直线移动,移动方向平行于压滤板在机架上的移动方向,拨片单元包括拨片驱动件和拨片,拨片驱动件连接并带动拨片相对拨片驱动件直线移动,拨片驱动件带动拨片移动时可使拨片伸入机架接触压滤板,并在定距驱动件带动拨片单元移动时拨片带动压滤板移动。本实用新型可一次性对多块压滤板分离并将分离后的压滤板送入指定工位进行卸料、清洗等,且分离后相邻两块压滤板之间的距离相等,提高了进入工位的精确性,提高了卸料、清洗效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域,具体为用于压滤设备压滤板分离的拨片装置。
背景技术
压滤机在进行压滤工作时压滤板被压紧,压滤工作完成后,需要将压滤板分开,如果压滤板之间的滤饼不能在重力作用下自由落下,则需要借助外力将滤饼卸下。另外,压滤板在使用完毕后还需要进行清洗工作,传统人工清洗依靠人工将压滤板分离后再进行清洗,费时费力。为了提高将滤饼卸下的效率和清洗效率,最好将待卸料或待清洗的压滤板和其它压滤板分离并移动至固定工位,以便于人工或机器的卸料或清洗工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于压滤设备压滤板分离的拨片装置,所述拨片装置不干涉压滤板进行压滤工作时在机架上的移动,可以一次性对多块压滤板进行分离并将分离后的压滤板送入指定工位进行卸料、清洗等操作,且分离后相邻两块压滤板之间的距离相等,提高了进入工位的精确性,提高了卸料、清洗的效率和效果,所述拨片装置结构简单可靠、成本低,不会对压滤板造成损伤。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
用于压滤设备压滤板分离的拨片装置,所述压滤设备包括机架和多块压滤板,压滤板可移动地安装在机架上,所述拨片装置包括至少一个拨片机,拨片机位于机架的一侧,拨片机包括拨片座、定距驱动件和至少一个拨片单元,定距驱动件和拨片单元安装在拨片座上,定距驱动件连接并带动拨片单元相对拨片座直线移动,拨片单元相对拨片座的移动方向平行于压滤板在机架上的移动方向,拨片单元包括拨片驱动件和拨片,拨片驱动件连接并带动拨片相对拨片驱动件直线移动,拨片驱动件带动拨片移动时可使拨片伸入机架接触压滤板,并在定距驱动件带动拨片单元移动时拨片带动压滤板移动。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述拨片装置包括两个拨片机,两个拨片机分别位于机架的两侧,两个拨片机的连线和机架上压滤板的中心线垂直,两个拨片机的拨片可伸入机架接触一块压滤板的两端。
所述拨片装置还包括至少一个拨片架,拨片机安装在拨片架上,所述拨片架相对机架固定设置或者可移动的设置。
所述拨片单元设有多个,相邻拨片单元之间通过用于定距的定距连杆连接。
定距连杆的两端分别和两个相邻的拨片单元铰接,定距连杆包括多个依次铰接的杆。
所述拨片机还包括用于给拨片单元的移动进行导向的滑动轴轨,滑动轴轨安装在拨片座上。
拨片相对拨片驱动件的移动方向和拨片单元相对拨片座的移动方向垂直。
拨片座包括一块横板和两块竖板,两块竖板平行间隔布置,横板的两端分别垂直连接两块竖板,拨片单元位于两块横板之间,定距驱动件安装在一块竖板上。
本实用新型的有益效果是:所述拨片装置不干涉压滤板进行压滤工作时在机架上的移动,可以一次性对多块压滤板进行分离并将分离后的压滤板送入指定工位进行卸料、清洗等操作,且分离后相邻两块压滤板之间的距离相等,提高了进入工位的精确性,提高了卸料、清洗的效率和效果,所述拨片装置结构简单可靠、成本低,不会对压滤板造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的拨片机的立体结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的拨片机的结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的拨片机的另一视角结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
用于压滤设备压滤板分离的拨片装置,如图1~3所示,所述压滤设备包括机架和多块压滤板(图中未示出),压滤板可移动地安装在机架上,压滤板为具有一定厚度的矩形板,压滤板的移动方向和压滤板的中心线平行,压滤板的移动方向平行于水平面。多块压滤板在机架上平行排列。
所述拨片装置包括至少一个拨片机,拨片机位于机架的一侧。本实施例中,设有两个拨片机,两个拨片机分别位于机架的两侧,两个拨片机的连线和机架上压滤板的中心线垂直,两个拨片机可接触一块压滤板的两端并带动压滤板移动实现此压滤板和其它压滤板的分离。
进一步的,所述拨片装置还包括至少一个拨片架(图中未示出),拨片机安装在拨片架上,拨片架只设有一个时,拨片架跨设在机架上,以便于两个拨片机安装在机架上。所述拨片架相对机架固定设置或者可移动的设置,当所述拨片架相对机架可移动设置时,拨片架可带动两个拨片机同步移动。较佳的,拨片架的移动方向平行于压滤板的移动方向。拨片架可移动的设置便于拨片机在机架上位置的调节。
拨片机包括拨片座1、定距驱动件2、定距连杆3、滑动轴轨4和至少一个拨片单元5。拨片座1安装在拨片架上,定距驱动件2、滑动轴轨4和拨片单元5安装在拨片座1上。
拨片座1包括一块横板和两块竖板,两块竖板平行间隔布置,横板的两端分别垂直连接两块竖板,形成门型结构。
定距驱动件2安装在一块竖板上,定距驱动件2包括驱动件壳体和驱动轴,所述驱动件壳体安装在一块竖板上的远离另一块竖板的一侧,所述驱动轴穿过其所在的竖板后伸入两块竖板之间。定距驱动件2连接并带动拨片单元5相对拨片座1直线移动,且拨片单元5相对拨片座1的移动方向平行于压滤板在机架上的移动方向,即平行于压滤板的中心线。
本实施例中,定距驱动件2为拉伸气缸。
拨片单元5位于两块横板之间。拨片单元5设有多个时,相邻拨片单元5之间通过用于定距的定距连杆3连接。定距连杆3的两端分别和两个相邻的拨片单元5铰接,定距连杆3包括多个依次铰接的刚性的杆,多个依次铰接的杆可在同一平面内相对转动,所述平面垂直于水平面且和压滤板的中心线平行。两个相邻拨片单元5之间的距离通过定距连杆3可调,当定距连杆3的多个杆转动至位于同一条直线上时,两个相邻拨片单元5之间的距离最大,此时两个相邻拨片单元5之间的距离大于压滤板的厚度。
本实施例中,每个定距连杆3包括两个铰接的刚性的杆,杆的一端铰接拨片单元5、另一端和另一个杆的一端铰接。
本实施例中,拨片单元5设有三个。
拨片单元5包括拨片驱动件51和拨片52,拨片驱动件51连接并带动拨片52相对拨片驱动件51直线移动,拨片52相对拨片驱动件51的移动方向和压滤板的中心线垂直,即和拨片单元5相对拨片座1的移动方向垂直。拨片驱动件51带动拨片52移动时可使拨片52伸入机架接触压滤板,并在定距驱动件2带动拨片单元5移动时拨片52带动压滤板移动。两个拨片机的拨片52可伸入机架接触一块压滤板的两端。
拨片52通过拨片驱动件51的带动可伸入机架接触压滤板或者退出机架脱离和压滤板的接触,拨片52退出机架后不干涉压滤板在机架上进行压滤工作时的正常移动。
拨片驱动件51包括壳体和驱动本体,所述驱动本体安装在所述壳体内,所述驱动本体连接并驱动拨片52相对所述壳体移动。定距驱动件2的驱动轴连接所述壳体,定距连杆3也连接在所述壳体上。
本实施例中,拨片驱动件51为伸缩气缸。
滑动轴轨4用于给拨片单元5的移动导向,滑动轴轨4的两端分别固定连接两块横板。滑动轴轨4和所述压滤板的中心线平行。拨片单元5可滑动地设置在滑动轴轨4上,具体的,拨片单元5的拨片驱动件51的壳体上设有导向座,所述导向座可滑动地套接在滑动轴轨4上,如此可以保证拨片单元5稳定的沿着直线移动。
较佳的,为了更好地给拨片单元5的移动导向,提高拨片单元5的移动稳定性,还设有副滑动轴轨4’,副滑动轴轨4’的两端分别固定连接两块横板,副滑动轴轨4’和滑动轴轨4平行间隔布置。拨片单元5的一端滑设在滑动轴轨4上、另一端滑设在副滑动轴轨4’上。
本实用新型的工作过程为:拨片架设为可移动时,拨片架带动两个拨片机同步移动,使两个拨片机到达设定位置,此时,拨片机不干涉压滤板。本实施例中,设三个拨片单元5沿着从靠近定距驱动件2到远离定距驱动件2的方向依次为第一拨片单元5、第二拨片单元5和第三拨片单元5。设机架上相邻的四块待分离的压滤板依次为第一压滤板、第二压滤板、第三压滤板、第四压滤板,第一压滤板、第二压滤板、第三压滤板、第四压滤板的排列方向和第一拨片单元5、第二拨片单元5、第三拨片单元5的排列方向相同。
当需要对压滤板上的滤饼进行卸料或者清洗压滤板等工作而需要将多块压滤板分离开并使选定的多块压滤板之间的距离为设定值时,启动机架两侧的两个拨片机的定距驱动件2,使定距驱动件2推动第一拨片单元5沿着滑动轴轨4移动,使第一拨片单元5接触并推动第二拨片单元5沿着滑动轴轨4继续往前移动,接着第二拨片单元5接触第三拨片单元5后停止定距驱动件2,移动过程中,相邻拨片单元5之间的定距连杆3相互转动,杆之间的角度减小。此时三个拨片单元5依次接触。然后启动定距驱动件2反向移动,使第一拨片单元5朝着远离第二拨片单元5的方向移动。当第一拨片单元5到达第一压滤板和第二压滤板之间时,第一拨片单元5的拨片驱动件51驱动拨片52移动,使拨片52伸入第一压滤板和第二压滤板之间,在定距驱动件2的驱动下,拨片52接触并推动第一压滤板,两个拨片机的两个拨片52分别接触第一压滤板的两端并推动第一压滤板,使第一压滤板稳定前行。
第一拨片单元5移动过程中,第一拨片单元5和第二拨片单元5之间的定距连杆3转动,当定距连杆3的多个杆在一条直线上时,第一拨片单元5和第二拨片单元5之间的距离达到最大,此时第一拨片单元5通过定距连杆3带动第二拨片单元5移动,当第二拨片单元5到达第二压滤板和第三压滤板之间时,第二拨片单元5的拨片驱动件51驱动拨片52移动,使拨片52伸入第二压滤板和第三压滤板之间,在定距驱动件2的驱动下,拨片52接触并推动第二压滤板。
当第二拨片单元5和第三拨片单元5之间的距离达到最大时,第二拨片单元5通过定距连杆3带动第三拨片单元5移动,当第三拨片单元5到达第三压滤板和第四压滤板之间时,第三拨片单元5的拨片驱动件51驱动拨片52移动,使拨片52伸入第三压滤板和第四压滤板之间,在定距驱动件2的驱动下,拨片52接触并推动第三压滤板。可知,第一拨片单元5、第二拨片单元5和第三拨片单元5的拨片52依次伸出。
最终,三个拨片单元5驱动三个相邻的压滤板同步移动,且相邻两块压滤板之间的距离相等,约为定距连杆3的最大长度。到达设定位置后,停止定距驱动件2,此时三个相邻的压滤板停止在设定位置,且三块压滤板被分离,相邻两块压滤板之间的距离等于设定值。此时,可以对分离后的三块压滤板进行卸料、清洗等操作,操作完后,将三块压滤板移出工位,重复上述步骤,将剩余的待卸料或清洗的压滤板依次进行分离操作,使分离后相邻的压滤板的距离等于设定值。
需要说明的是,拨片机也可使用另一种工作方式为:与上述方式相反,第三拨片单元5、第二拨片单元5和第一拨片单元5的拨片52依次伸出。具体的,先将三个拨片单元5之间的距离调整至最大,启动定距驱动件2带动三个拨片单元5运行。当第三拨片单元5的拨片52到达第三压滤板和第四压滤板之间时,第三拨片单元5的拨片52伸出,接触并带动第三压滤板往前移动。当第二拨片单元5的拨片52到达第二压滤板和第三压滤板之间时,第二拨片单元5的拨片52伸出,接触并带动第二压滤板往前移动。当第一拨片单元5的拨片52到达第一压滤板和第二压滤板之间时,第一拨片单元5的拨片52伸出,接触并带动第一压滤板往前移动。
具体采用上述哪种方式可以依照现场待清洗的压滤板位置和它们之间的距离确定。
最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.用于压滤设备压滤板分离的拨片装置,所述压滤设备包括机架和多块压滤板,压滤板可移动地安装在机架上,其特征在于,所述拨片装置包括至少一个拨片机,拨片机位于机架的一侧,拨片机包括拨片座(1)、定距驱动件(2)和至少一个拨片单元(5),定距驱动件(2)和拨片单元(5)安装在拨片座(1)上,定距驱动件(2)连接并带动拨片单元(5)相对拨片座(1)直线移动,拨片单元(5)相对拨片座(1)的移动方向平行于压滤板在机架上的移动方向,拨片单元(5)包括拨片驱动件(51)和拨片(52),拨片驱动件(51)连接并带动拨片(52)相对拨片驱动件(51)直线移动,拨片驱动件(51)带动拨片(52)移动时可使拨片(52)伸入机架接触压滤板,并在定距驱动件(2)带动拨片单元(5)移动时拨片(52)带动压滤板移动。
2.根据权利要求1所述的拨片装置,其特征在于:所述拨片装置包括两个拨片机,两个拨片机分别位于机架的两侧,两个拨片机的连线和机架上压滤板的中心线垂直,两个拨片机的拨片(52)可伸入机架接触一块压滤板的两端。
3.根据权利要求2所述的拨片装置,其特征在于:所述拨片装置还包括至少一个拨片架,拨片机安装在拨片架上,所述拨片架相对机架固定设置或者可移动的设置。
4.根据权利要求1所述的拨片装置,其特征在于:所述拨片单元(5)设有多个,相邻拨片单元(5)之间通过用于定距的定距连杆(3)连接。
5.根据权利要求4所述的拨片装置,其特征在于:定距连杆(3)的两端分别和两个相邻的拨片单元(5)铰接,定距连杆(3)包括多个依次铰接的杆。
6.根据权利要求1所述的拨片装置,其特征在于:所述拨片机还包括用于给拨片单元(5)的移动进行导向的滑动轴轨(4),滑动轴轨(4)安装在拨片座(1)上。
7.根据权利要求1所述的拨片装置,其特征在于:拨片(52)相对拨片驱动件(51)的移动方向和拨片单元(5)相对拨片座(1)的移动方向垂直。
8.根据权利要求1所述的拨片装置,其特征在于:拨片座(1)包括一块横板和两块竖板,两块竖板平行间隔布置,横板的两端分别垂直连接两块竖板,拨片单元(5)位于两块横板之间,定距驱动件(2)安装在一块竖板上。
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CN115400469A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-11-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
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