CN217119456U - 用于压滤设备压滤板定位的定位组件 - Google Patents
用于压滤设备压滤板定位的定位组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217119456U CN217119456U CN202220963482.0U CN202220963482U CN217119456U CN 217119456 U CN217119456 U CN 217119456U CN 202220963482 U CN202220963482 U CN 202220963482U CN 217119456 U CN217119456 U CN 217119456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- filter
- locating
- frame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了用于压滤设备压滤板定位的定位组件,所述压滤设备包括机架和多块压滤板,压滤板可移动地安装在机架上,所述定位组件包括至少一个定位机,定位机包括定位座、驱动部件和多个定位块,驱动部件连接并带动定位座移动,多个定位块间隔地安装在定位座上,相邻两个定位块之间的凹槽为定位槽,定位槽的宽度不小于压滤板的厚度,驱动部件带动定位座移动后,与一个定位槽对齐的一块压滤板可卡入定位槽中。本实用新型所述定位组件不干涉压滤板在机架上的移动,同时需要时对压滤板进行定位,便于对压滤板进行卸料或/和清洗等操作,所述定位组件一次可定位多块压滤板,定位可靠稳定,提高了工作效率,所述定位组件结构简单可靠、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域,具体为用于压滤设备压滤板定位的定位组件。
背景技术
压滤机工作时,原料被压紧在相邻的压滤板之间,原料中的液体流出,固体被压形成滤饼。当相邻压滤板分开后,位于相邻压滤板之间的滤饼不一定能在重力作用下自由落下,而是需要借助外力进行卸料。另外,依靠重力自由落下的滤饼,滤饼落下后压滤板上经常残留有滤饼残渣,需要对压滤板进行清洗才能进行后续压滤工作。不管是借助外力卸料还是清洗压滤板,都最好先将压滤板进行定位,一方面防止压滤板在卸料或清洗过程中发生位移,提高卸料和清洗效果,另一方面,便于人工或机器在相同工位进行卸料或清洗工作,提高工作效率。然而,压滤板进行压滤工作时,是可以在压滤机上移动的,其定位装置很容易干涉压滤板的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于压滤设备压滤板定位的定位组件,所述定位组件不干涉压滤板在机架上的移动,同时需要时对压滤板进行定位,便于对压滤板进行卸料、清洗等操作,所述定位组件一次可定位多块压滤板,定位可靠稳定,提高了卸料、清洗等工作的效率,所述定位组件结构简单可靠、成本低。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
用于压滤设备压滤板定位的定位组件,所述压滤设备包括机架和多块压滤板,压滤板可移动地安装在机架上,所述定位组件包括至少一个定位机,定位机包括定位座、驱动部件和多个定位块,驱动部件连接并带动定位座移动,多个定位块间隔地安装在定位座上,相邻两个定位块之间的凹槽为定位槽,定位槽的宽度不小于压滤板的厚度,驱动部件带动定位座移动后,与一个定位槽对齐的一块压滤板可卡入定位槽中。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述定位组件包括两个定位机,两个定位机分别位于机架的两侧,两个定位机的连线和机架上压滤板的中心线垂直,一块压滤板的两端可分别卡入两个定位机的定位槽中。
所述定位组件还包括至少一个安装架,驱动部件的一端连接安装架、另一端连接定位座,所述安装架相对机架固定设置或者可移动的设置。
驱动部件为气缸。
驱动部件连接并带动定位座上下移动,驱动部件带动定位座下降后,位于一个定位槽下方的一块压滤板可卡入定位槽中。
所述定位机还包括定位板,定位块通过定位板安装在定位座上,定位板连接在定位座的靠近机架的侧面上,定位块固定安装在定位板的靠近机架的侧面上。
多个定位块位于同一条直线上,多个定位块所在的直线和机架上压滤板的中心线平行。
定位槽的宽度等于压滤板的厚度。
本实用新型的有益效果是:所述定位组件不干涉压滤板在机架上的移动,同时需要时对压滤板进行定位,便于对压滤板进行卸料、清洗等操作,所述定位组件一次可定位多块压滤板,定位可靠稳定,提高了卸料、清洗等工作的效率,所述定位组件结构简单可靠、成本低。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的工作状态示意图。
图2是本实用新型一个实施例的定位机结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的定位机另一视角结构示意图。
图4是本实用新型一个实施例的定位机立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
用于压滤设备压滤板定位的定位组件,如图1~4所示,所述压滤设备包括机架1和多块压滤板2,压滤板2可移动地安装在机架1上,压滤板2的移动方向和压滤板2的中心线平行,压滤板2的移动方向平行于水平面。多块压滤板2在机架1上平行排列。
所述定位组件包括至少一个定位机0。本实施例中,设有两个定位机0,两个定位机0分别位于机架1的两侧,两个定位机0的连线和机架1上压滤板2的中心线垂直,一块压滤板2的两端可分别卡入两个定位机0中,实现定位。
进一步的,所述定位组件还包括至少一个安装架(图中未示出),所述定位机0设置在安装架上。安装架只设有一个时,安装架跨设在机架1上,以便于两个定位机0安装在机架1上。所述安装架相对机架1固定设置或者可移动的设置,当所述安装架相对机架1可移动设置时,带动两个定位机0同步移动。较佳的,安装架的移动方向平行于压滤板2的移动方向。安装架可移动的设置便于定位机0位置的精确调节。
定位机0包括定位座3、驱动部件6和多个定位块5,驱动部件6连接并带动定位座3移动,多个定位块5间隔地固定安装在定位座3上,相邻两个定位块5之间的凹槽为定位槽7,定位槽7的宽度不小于压滤板2的厚度,驱动部件6带动定位座3移动后,与一个定位槽7对齐的一块压滤板2可卡入定位槽7中。
驱动部件6带动定位座3可移动的设置,是为了不干涉压滤板2在机架上的移动,同时需要将压滤板2定位进行卸料或清洗时,可以卡住压滤板2,实现有效定位。驱动部件6带动定位座3的移动在起到上述效果的同时不限定其移动方向。移动方向可以为上下移动或水平移动等。
本实施例中,驱动部件6连接并带动定位座3上下移动,即在垂直于水平面的方向上移动。驱动部件6带动定位座3下降后,位于一个定位槽7下方的一块压滤板2可卡入定位槽7中。
较佳的,定位座3上下移动时,所述定位机0还包括定位板4,定位块5通过定位板4安装在定位座3上。具体的,定位板4连接在定位座3的靠近机架1的侧面上,且定位板4上端面高于定位座3的上端面。驱动部件6连接定位座3的上端面。定位块5固定安装在定位板4的靠近机架1的侧面上的上端。如此,一方面充分利用空间位置,使定位机0的结构更紧凑,同时定位座3和驱动部件6不干涉压滤板2;另一方面,定位块5下方的定位板4的部分可以起到辅助支撑压滤板2的作用,进一步提高了对压滤板2的定位稳定性。
较佳的,多个定位块5位于同一条直线上,多个定位块5所在的直线和机架1上压滤板2的中心线平行。定位槽7的宽度等于压滤板2的厚度,以使压滤板2能卡入定位槽7,实现可靠定位。定位槽7的宽度是指在平行于压滤板2中心线方向上的尺寸。
定位槽7设有多个时,所述定位机0可同时对多个压滤板2进行定位,相邻两个压滤板2之间的距离即为定位块5的宽度。本实施例中,设有三个定位槽7。
本实施例中,驱动部件6为气缸。驱动部件6的一端连接安装架、另一端连接定位座3。
本实用新型的工作过程为:安装架设为可移动时,安装架带动两个定位机0同步移动,使两个定位机0到达设定位置,此时,定位机0位于压滤板2上方以不干涉压滤板2的移动。当需要将压滤板2进行定位,例如,对相邻压滤板之间的滤饼进行卸料或清洗压滤板2前需要将压滤板2进行定位时,驱动压滤板2移动至设定位置,本实施例中,定位槽7为三个,则驱动三个压滤板2到达设定位置,使三个压滤板2分别位于定位机0的三个定位槽7的正下方。然而启动驱动部件6,驱动部件6带动定位座3下移,使三个压滤板2的一端分别卡入一个定位机0的三个定位槽7中、另一端分别卡入另一个定位机0的三个定位槽7中,一次实现对三个压滤板2的定位。定位完成后可以对三个压滤板2进行卸料或/和清洗工作,卸料或/和清洗完成后,驱动部件6带动定位座3上升,使定位机0不干涉压滤板2的移动,卸料或/和清洗完毕的三个压滤板2移出设定位置,重复上述步骤,依次完成对所有压滤板2的卸料或/和清洗作业。
最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.用于压滤设备压滤板定位的定位组件,所述压滤设备包括机架(1)和多块压滤板(2),压滤板(2)可移动地安装在机架(1)上,其特征在于,所述定位组件包括至少一个定位机(0),定位机(0)包括定位座(3)、驱动部件(6)和多个定位块(5),驱动部件(6)连接并带动定位座(3)移动,多个定位块(5)间隔地安装在定位座(3)上,相邻两个定位块(5)之间的凹槽为定位槽(7),定位槽(7)的宽度不小于压滤板(2)的厚度,驱动部件(6)带动定位座(3)移动后,与一个定位槽(7)对齐的一块压滤板(2)可卡入定位槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的定位组件,其特征在于:所述定位组件包括两个定位机(0),两个定位机(0)分别位于机架(1)的两侧,两个定位机(0)的连线和机架(1)上压滤板(2)的中心线垂直,一块压滤板(2)的两端可分别卡入两个定位机(0)的定位槽(7)中。
3.根据权利要求1或2所述的定位组件,其特征在于:所述定位组件还包括至少一个安装架,驱动部件(6)的一端连接安装架、另一端连接定位座(3),所述安装架相对机架(1)固定设置或者可移动的设置。
4.根据权利要求1所述的定位组件,其特征在于:驱动部件(6)为气缸。
5.根据权利要求1或4所述的定位组件,其特征在于:驱动部件(6)连接并带动定位座(3)上下移动,驱动部件(6)带动定位座(3)下降后,位于一个定位槽(7)下方的一块压滤板(2)可卡入定位槽(7)中。
6.根据权利要求5所述的定位组件,其特征在于:所述定位机(0)还包括定位板(4),定位块(5)通过定位板(4)安装在定位座(3)上,定位板(4)连接在定位座(3)的靠近机架(1)的侧面上,定位块(5)固定安装在定位板(4)的靠近机架(1)的侧面上。
7.根据权利要求1或6所述的定位组件,其特征在于:多个定位块(5)位于同一条直线上,多个定位块(5)所在的直线和机架(1)上压滤板(2)的中心线平行。
8.根据权利要求1所述的定位组件,其特征在于:定位槽(7)的宽度等于压滤板(2)的厚度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220963482.0U CN217119456U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 用于压滤设备压滤板定位的定位组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220963482.0U CN217119456U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 用于压滤设备压滤板定位的定位组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217119456U true CN217119456U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82651809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220963482.0U Active CN217119456U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 用于压滤设备压滤板定位的定位组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217119456U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400469A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-11-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
-
2022
- 2022-04-20 CN CN202220963482.0U patent/CN217119456U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400469A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-11-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
CN115400469B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-03-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217119456U (zh) | 用于压滤设备压滤板定位的定位组件 | |
CN112827872A (zh) | 金手指清洁装置 | |
CN217119455U (zh) | 用于压滤设备压滤板分离的拨片装置 | |
CN116533118B (zh) | 一种大型铸件机器人智能打磨设备 | |
CN218046659U (zh) | 压滤设备卸料清洗机 | |
CN217344834U (zh) | 一种钢化玻璃加工用磨边装置 | |
CN114211871B (zh) | 一种陶瓷芯片电极印刷机 | |
CN214132572U (zh) | 一种点胶件承载治具 | |
CN216576850U (zh) | 一种轻型自动化上下料机构 | |
CN209772808U (zh) | 清胶装置及清胶系统 | |
CN210209175U (zh) | 一种焊接机 | |
CN218610176U (zh) | 带擦拭功能的点胶装置 | |
CN112238036A (zh) | 一种点胶件承载治具 | |
CN214235240U (zh) | 一种模型生产加工用清洁装置 | |
CN115400469B (zh) | 卸料清洗机及卸料清洗方法 | |
CN211438785U (zh) | 一种汽车零部件焊接用定位装置 | |
CN219971181U (zh) | 一种造价码放整理器 | |
CN218984066U (zh) | 一种塑件机内多产品连续加工装置 | |
CN212402706U (zh) | 分离装置 | |
CN218653151U (zh) | 框式过滤机脱料系统 | |
CN214054469U (zh) | 一种机械加工用多轴联动加工机构 | |
CN218664216U (zh) | 一种铜片夹头 | |
CN214600566U (zh) | 一种杠杆式除尘机构 | |
CN217942977U (zh) | 一种抛光机传动机构 | |
CN218284388U (zh) | 压装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |