CN209381141U - 碳化硅砖表面清刮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳化硅砖表面清刮装置，有效的解决了粘有陶瓷的碳化硅砖表面清理困难的问题；其解决的技术方案包括通过弹簧螺钉使两个L形板夹紧碳化硅砖且对碳化硅砖相对刮刀的位置进行调整，装夹方便且不易损坏碳化硅砖，拆卸时拧掉弹簧螺钉，在第二压簧的作用下两个L形板之间的距离增大，可方便取出碳化硅砖，通过对第一压簧的蓄力，使第一压簧在释放力时刮刀具有足够大的动量对碳化硅砖表面的陶瓷进行快速清刮，然后推杆推动挡板缓慢向前移动，在挡板的带动下刮刀对碳化硅砖表面的陶瓷进行缓慢清刮，通过快速清刮和缓慢清刮的交替进行，更容易将碳化硅砖表面的陶瓷清刮干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理领域，特别是碳化硅砖表面清刮装置。
背景技术
陶瓷焙烧时需要进行高温加热，一般金属材质的支撑架无法承受陶瓷焙烧时的高温，因此陶瓷焙烧时多使用碳化硅垒起的支撑架；由于陶瓷焙烧前有一定的粘性，摆放在碳化硅砖支撑架上经过焙烧后会有部分陶瓷粘在碳化硅砖的表面，粘在碳化硅砖上的陶瓷经过焙烧后非常坚硬，很难进行清理；目前对粘有陶瓷的碳化硅砖的表面清理一般是人工手持铲刀进行清理，这种清理方式清理起来比较困难，浪费人力和时间；采用机械加工时，如果采用快速装夹的方法容易造成碳化硅砖表面的损伤，如果采用普通装夹方式则装夹和拆卸过程繁琐，浪费时间。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了碳化硅砖表面清刮装置，有效的解决了粘有陶瓷的碳化硅砖表面清理困难的问题。
其解决问题的技术方案是，包括平台，平台上固定有一个U形板，U形板内有两个L形板，两个L形板的横板相对且其竖板与U形板对应的侧壁平行，两个L形板的位置在左右方向上可调；U形板后侧有一个可前后移动的竖向挡板，挡板的左右两侧各有一个固定在平台上的立板，每个立板上有一个前后方向的水平通槽，挡板的上端固定有一个支撑杆，支撑杆上套装有一个刮刀，支撑杆的左右两端分别可在对应侧立板的通槽内前后移动，每个通槽内有一个前后方向的第一压簧，每个第一压簧的一端与对应的立板连接，另一端与支撑杆连接。
本实用新型通过快速清刮和缓慢清刮的交替进行，更容易将碳化硅砖表面的陶瓷清刮干净，装夹和拆卸碳化硅砖既方便又不会损坏碳化硅砖的表面，操作方便，节省了人力和时间，提高了碳化硅砖表面清刮的效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型图1中A-A向截面剖视图。
图4为本实用新型图1中除去碳化硅砖及装夹碳化硅砖的U形板和两个L形板后的示意图。
图5为本实用新型图1中B区域局部放大图。
图6为本实用新型图3中C区域局部放大图。
以上各图中14代表碳化硅砖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知,本实用新型包括平台1，平台1上固定有一个U形板2，U形板2内有两个L形板3，两个L形板3的横板相对且其竖板与U形板2对应的侧壁平行，两个L形板3的位置在左右方向上可调；U形板2后侧有一个可前后移动的竖向挡板4，挡板4的左右两侧各有一个固定在平台1上的立板5，每个立板5上有一个前后方向的水平通槽，挡板4的上端固定有一个支撑杆6，支撑杆6上套装有一个刮刀7，支撑杆6的左右两端分别可在对应侧立板5的通槽内前后移动，每个通槽内有一个前后方向的第一压簧8，每个第一压簧8的一端与对应的立板5连接，另一端与支撑杆6连接。
所述U形板2左右侧壁上均安装有弹簧螺钉9，每个弹簧螺钉9可贯穿U形板2对应侧壁并与对应的L形板3接触，两个L形板3的位置分别经对应侧的弹簧螺钉9调节，方便碳化硅砖14的装夹。
所述两个L形板3横板之间有多个第二压簧10，第二压簧10的两端分别固定在对应的L形板3的横板上，方便碳化硅砖14的拆卸。
为了实现挡板4的前后移动，所述平台1上有一个竖向的转轴11，转轴11上固定有一个可随转轴11转动的推杆12，推杆12转动时可推动挡板4前后移动，挡板4的下端开有一个凹槽，当推杆12转动至挡板4凹槽内时，挡板4可越过转轴11和推杆12。
为了方便刮刀7角度的调整和固定，所述支撑杆6上套装刮刀7的部位的横截面为圆形，其他部位的横截面为方形。
为了实现平台1的支撑，所述平台1下方固定有一个支架13。
本实用新型的具体工作过程是： 将需要清刮的碳化硅砖14放置在两个L形板3的横板上且需要清刮的面朝上，通过调整弹簧螺钉9使两个L形板3夹紧碳化硅砖14并使需要清刮的部位对准刮刀7，弹簧螺钉9不仅可以使两个L形板3夹紧碳化硅砖14，还可以在左右方向上调整碳化硅砖14相对刮刀7的位置；调整刮刀7的角度，使刮刀7刀刃与平台1之间的距离等于碳化硅砖14上表面与平台1之间的距离，刮刀7角度调整好之后经螺钉锁紧。
平台1下方固定有一个低速电机，电机的输出轴与转轴11连接，打开电机，电机带动转轴11转动，当转轴11上的推杆12置于挡板4前方时，推杆12随转轴11转动时推动挡板4向后移动，与此同时第一压簧8开始蓄力，如图中所示，第一压簧8的一端与支撑杆6连接，另一端与对应的通槽后端面连接，因此推杆12推动挡板4向后移动时第一压簧8受压，当推杆12转动至挡板4凹槽内时，第一压簧8释放压力，使挡板4越过转轴11和推杆12快速向前移动，此时支撑杆6上的刮刀7在挡板4的带动下快速向前移动，由于刮刀7的快速移动使刮刀7具有足够大的动量对碳化硅砖14表面的陶瓷进行快速清刮；挡板4越过转轴11和推杆12后，推杆12置于挡板4后方，推杆12转动推动挡板4缓慢向前移动，刮刀7在挡板4的带动下缓慢向前移动，对碳化硅砖14表面的陶瓷进行缓慢清刮，此时第一压簧8受拉，当推杆12再次转动至挡板4凹槽内时，第一压簧8释放拉力，使挡板4越过转轴11和推杆12向后移动，推杆12置于挡板4前方。
当第一压簧8的一端与支撑杆6连接，另一端与对应的通槽前端面连接时，推杆12随转轴11转动时推动挡板4向后移动，第一压簧8受拉，当推杆12转动至挡板4凹槽内时，第一压簧8释放拉力，使挡板4越过转轴11和推杆12快速向前移动，此时支撑杆6上的刮刀7在挡板4的带动下快速向前移动，使刮刀7有足够大的动量对碳化硅砖14表面的陶瓷进行快速清刮；挡板4越过转轴11和推杆12后，推杆12置于挡板4后方，推杆12转动将推动挡板4缓慢向前移动，刮刀7在挡板4的带动下缓慢向前移动，对碳化硅砖14表面的陶瓷进行缓慢清刮，此时第一压簧8受压，当推杆12再次转动至挡板4凹槽内时，第一压簧8释放压力，使挡板4越过转轴11和推杆12向后移动，推杆12置于挡板4前方。
转轴11每转动一圈，刮刀7对碳化硅砖14的表面进行一次快速清刮和一次慢速清刮，碳化硅砖14表面清刮干净后，即可关闭电机；碳化硅砖14清刮完成后，将弹簧螺钉9拧出，由于碳化硅砖14被两个L形板3夹紧时，两个L形板3横板之间的第二压簧10处于压缩状态，因此当弹簧螺钉9拧出时，在第二压簧10的作用下，两个L形板3相背运动使两个L形板3之间的距离增大，可方便取出碳化硅砖14。
为了防止碳化硅砖14在装夹的时候受到损坏，在与碳化硅砖14接触的两个L形板3的竖板上粘有海绵或硅胶垫；采用弹簧螺钉9夹紧碳化硅砖14而非普通螺钉是为了防止碳化硅砖14在清刮的过程中由于各部位受力不均而使螺钉松脱。
本装置的好处在于：
1、通过弹簧螺钉9不仅可以使两个L形板3夹紧碳化硅砖14，还可以在左右方向上调整碳化硅砖14相对刮刀7的位置，使碳化硅砖14的装夹方便且不容易损坏碳化硅砖14，拆卸时只需拧掉弹簧螺钉9，在第二压簧10的作用下两个L形板3之间的距离增大，可方便取出碳化硅砖14。
2、通过对第一压簧8的蓄力，使第一压簧8在释放力时刮刀7具有足够大的动量对碳化硅砖14表面的陶瓷进行快速清刮，然后推杆12推动挡板4缓慢向前移动，在挡板4的带动下刮刀7对碳化硅砖14表面的陶瓷进行缓慢清刮，通过快速清刮和缓慢清刮的交替进行，更容易将碳化硅砖14表面的陶瓷清刮干净。
本实用新型装夹和拆卸碳化硅砖既方便又不会损坏碳化硅砖的表面，通过快速清刮和缓慢清刮的交替进行，更容易将碳化硅砖表面的陶瓷清刮干净，节省人力和时间，提高碳化硅砖表面清刮的效率。
Claims (6)
1.碳化硅砖表面清刮装置，包括平台（1），其特征在于，所述的平台（1）上固定有一个U形板（2），U形板（2）内有两个L形板（3），两个L形板（3）的横板相对且其竖板与U形板（2）对应的侧壁平行，两个L形板（3）的位置在左右方向上可调；U形板（2）后侧有一个可前后移动的竖向挡板（4），挡板（4）的左右两侧各有一个固定在平台（1）上的立板（5），每个立板（5）上有一个前后方向的水平通槽，挡板（4）的上端固定有一个支撑杆（6），支撑杆（6）上套装有一个刮刀（7），支撑杆（6）的左右两端分别可在对应侧立板（5）的通槽内前后移动，每个通槽内有一个前后方向的第一压簧（8），每个第一压簧（8）的一端与对应的立板（5）连接，另一端与支撑杆（6）连接。
2.根据权利要求1所述的碳化硅砖表面清刮装置，其特征在于，所述的U形板（2）左右侧壁上均安装有弹簧螺钉（9），每个弹簧螺钉（9）可贯穿U形板（2）对应侧壁并与对应的L形板（3）接触，两个L形板（3）的位置分别经对应侧的弹簧螺钉（9）调节。
3.根据权利要求1所述的碳化硅砖表面清刮装置，其特征在于，所述的两个L形板（3）横板之间有多个第二压簧（10），第二压簧（10）的两端分别固定在对应的L形板（3）的横板上。
4.根据权利要求1所述的碳化硅砖表面清刮装置，其特征在于，所述的平台（1）上有一个竖向的转轴（11），转轴（11）上固定有一个可随转轴（11）转动的推杆（12），推杆（12）转动时可推动挡板（4）前后移动，挡板（4）的下端开有一个凹槽，当推杆（12）转动至挡板（4）凹槽内时，挡板（4）可越过转轴（11）和推杆（12）。
5.根据权利要求1所述的碳化硅砖表面清刮装置，其特征在于，所述的支撑杆（6）上套装刮刀（7）的部位的横截面为圆形，其他部位的横截面为方形。
6.根据权利要求1所述的碳化硅砖表面清刮装置，其特征在于，所述的平台（1）下方固定有一个支架（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822134514.2U CN209381141U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 碳化硅砖表面清刮装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822134514.2U CN209381141U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 碳化硅砖表面清刮装置 |
Publications (1)
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| CN209381141U true CN209381141U (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67872546
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| CN201822134514.2U Active CN209381141U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 碳化硅砖表面清刮装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209381141U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111070421A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-04-28 | 合肥市日月新型材料有限公司 | 一种加气混凝土生产设备 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822134514.2U patent/CN209381141U/zh active Active
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