CN113372673A - 一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,利用20%的丙烯酸水溶液在引发剂的作用下,经氧化还原自由基反应,形成具有一定粘度和稠度的水溶液,再与部分中和的聚丙烯酸胶体混合,得到聚丙烯酸水溶液增粘剂。本发明采用的是与部分中和的聚丙烯酸结构相同的聚丙烯酸水溶液,大大增加了羧基的数量,此高分子的聚丙烯酸与部分中和的聚丙烯酸相容性好,该高分子与原部分中和聚丙烯酸缠绕在一起,在贴片的表面会大大增加羧基的数量,从而提高产品的粘性,聚合后的产品没有气味,使用方便,与部分中和的聚丙烯酸相容性好,是替代聚乙烯吡咯烷酮最理想的产品,成本也比较低。
Description
技术领域
本发明属于水凝胶材料技术领域,尤其涉及一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂。
背景技术
水凝胶贴片是以水凝胶为载体,加入相应的活性成份,通过透皮吸收,进入血液,以达到治疗的目的。水凝胶贴片的优点是与皮肤亲和性好,不刺激皮肤,载药量大,缺点是与皮肤的粘合性差,不易贴牢,由于水凝胶贴片是利用部分中和的聚丙烯酸在甘羟铝的作用下,形成网状的交联结构,在交联的过程中,会失去一部分羧基(COOH)与铝离子结合,如果铝离子过多,羧基就会被全部交联,贴剂的粘性因为缺失羧基而失去与皮肤的粘性,影响了产品的推广和使用。
传统的增粘办法是加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为增粘剂,PVP对于绝大多数的材料具有特别的粘合力,可以提高产品的粘性,分子量越大,也就是K值越高,产品的粘性就越强,但这会令产品有残留的NVP单体的气味,成本也相对较高。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,针对水凝胶贴片的增粘作用的粘合剂,替代传统的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的粘合剂,提供一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂。
为了实现上述的目的,本发明提供以下技术方案:
一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,利用20%的丙烯酸水溶液在引发剂的作用下,经氧化还原自由基反应,形成具有一定粘度和稠度的水溶液,再与部分中和的聚丙烯酸胶体混合,得到聚丙烯酸水溶液增粘剂。
在氧化还原自由基反应中丙烯酸分子的烯键裂,形成大分子链,具有一定粘度和稠度水溶液,利用大分子链上的丙烯酸可以与人体皮肤形成氢键的原理,与部分中和的聚丙烯酸胶体混合,增加贴剂的粘性,解决了水凝胶贴片粘性过低的问题。
进一步的,所述20%的丙烯酸水溶液氧化还原自由基反应的过程为:将20%的丙烯酸水溶液置于带有夹套的反应釜中,设置好初始温度后加入引发剂,引发剂加入之后,在常温下,就会释放自由基,自由基会攻击丙烯酸的烯键,烯键断裂时,就会与另一个丙烯酸分子结合,从而实现链增长,在反应的过程中,烯键的断裂会产生一定的热量,温度会升高,当温度升到70℃左右时,所有的引发剂就全部消耗贻尽,反应基本终止,一般反应过程是从15℃到70℃大约是一小时。
优选的,所述反应釜的初始温度为15℃,因为氧化还原引发剂产生自由基的引发温度很低,所以控制温度的起始点很关健,如果起始温度不同,例如从15℃为起点开始做,那么与从20℃开始做,结果就会完全不同。
进一步的,所述引发剂为亚硫酸氢钠和过硫酸铵,其用量为丙烯酸水溶液质量的0.7%。
进一步的,所述氧化还原反应的具体步骤为:
(1)向反应釜夹套中加入纯净水和丙烯酸,开动搅拌混合形成20%的丙烯酸水溶液,设置夹套内的水温初始温度保持在15℃;
(2)在夹套内的物料温度达到恒定的15℃时,开始投入事先溶解好的引发剂,引发剂加入之后,开始氧化还原自由基反应,此时温度逐渐升高,至温度升至65-75℃,所有引发剂消耗贻尽后反应终止;
(3)在反应釜内料液开始下降的时候,为反应釜夹套注入低温水,在下降到55-65℃左右时,通过过滤网进行出料即可。
进一步的,所述反应釜夹套内的温度采用外部工业冷水机进行控制。
进一步的,所述部分中和的聚丙烯酸胶体为利用羧基与羧酸钠为70:30制备形成。
进一步的,所述部分中和的聚丙烯酸胶体的制备过程具体如下:
(1)将聚纯丙烯酸溶解于纯净水中,冷却至室温后,用舀子舀入16%的烧碱溶液,形成混合母液,冷却待用;
(2)取尿素和甲酸钠溶于纯净水中,得到混合溶液A;
(3)将偶氮类光引发剂V50溶解于纯净水中,得到混合溶液B;
(4)将混合溶液A和混合溶液B加入到混合母液中,用UV光照射10分钟,光固化反应结束,溶液变成固体胶体即可。
本发明的优点是:
本发明采用的是与部分中和的聚丙烯酸结构相同的聚丙烯酸水溶液,与原材料的相容性更好,部分中和的聚丙烯酸是利用大分子链上的众多的羧基(COOH)与人体皮肤表面形成氢键,所以有一定的粘合力,但这种粘合力不大,因为在产品交联的时候,需要消耗掉一部分的羧基,剩余的羧基数量已经不多,现在人为加入一定数量的20%的聚丙烯酸水溶液,大大增加了羧基的数量,这个高分子的聚丙烯酸与部分中和的聚丙烯酸相容性好,该高分子与原部分中和聚丙烯酸缠绕在一起,在贴片的表面会大大增加羧基的数量,从而提高产品的粘性。使用这种聚丙烯酸,可提供更多的羧基,大幅提高贴剂产品的粘性,聚合后的产品没有气味,使用方便,与部分中和的聚丙烯酸相容性好,是替代聚乙烯吡咯烷酮最理想的产品,成本也比较低。
本发明对皮肤的刺激性较小,虽然丙烯酸对人体皮肤的刺激性比较大,但烯键断裂之后连接成大分子链,酸性就会大大降低,对皮肤没有刺激性,基本没有不适的感觉,因本发明产品带有大量的羧基,与皮肤形成氢键,从而提高了产品的粘性,丙烯酸也是目前比甲基丙烯酸等材料更安全,气味更小,水溶性更好的产品。对人体皮肤基本没有伤害,非常适合做退热贴、镇痛贴及药贴的增粘使用,有非常好的市场前景。
本发明产品的稠度适中,考虑到产品使用的方便,本发明未将稠度做的过大,否则水溶性会不利,这种高分子链可以与部分中和的聚丙烯酸大分子纠缠在一起,不会分离开,从而实现了对产品粘性的提高。
本发明产品的重复稳定性好,由于产品加入的引发剂比例很低,重量只有物料的0.7%,是基本无毒害的亚硫酸氢钠和过硫酸铵,在常温下就能产生自由基,同时本反应通过外部工业冷水机,控制反应的起始温度为15℃,用工业冷水机可以保证温度的精准控制,产品每次反应从同一个温度上一开始,在同一配比之下,就可以保证产品的重复性一致,不受外界温度的影响,产品的稳定性好。与此同时,产品的分子量大小,与使用的引发剂数量有关,引发剂的数量越大,产品的分子量越小,在取得合适的粘稠度后,引发剂的用量就固定下来,每次加入相同数量的引发剂,控制好起始温度,做出的产品平均分子量就可保持一致。
本发明操作简单,且生产过程环保,反应不产生“三废”,物料利用于率高,投入和产出没有损耗每次反应产物,经过滤后,直接装桶售出,桶内装有塑料袋,用完的桶,还可以回收使用,具有理想的经济效益和环境效益。
具体实施方式
以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明:
实施例1
一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,利用20%的丙烯酸水溶液在引发剂的作用下,经氧化还原自由基反应,形成具有一定粘度和稠度的水溶液,再与部分中和的聚丙烯酸胶体混合,得到聚丙烯酸水溶液增粘剂。
所述氧化还原反应的具体步骤为:
(1)向反应釜夹套中加入纯净水和丙烯酸,开动搅拌混合形成20%的丙烯酸水溶液,设置夹套内的水温采用外部工业冷水机控制为初始温度保持在15℃;
(2)在夹套内的物料温度达到恒定的15℃时,开始投入事先溶解好的引发剂,其中引发剂为亚硫酸氢钠和过硫酸铵,其用量为丙烯酸水溶液质量的0.7%,引发剂加入之后,开始氧化还原自由基反应,此时温度逐渐升高,至温度升至70℃左右,所有引发剂消耗贻尽后反应终止;
(3)在反应釜内料液开始下降的时候,为反应釜夹套注入低温水,在下降到55-65℃左右时,通过过滤网进行出料即可。
所述部分中和的聚丙烯酸胶体的制备过程具体如下:
(1)将2000g聚纯丙烯酸溶解于3175g纯净水中,冷却至室温后,用舀子慢慢舀入1390g的16%的烧碱溶液,形成混合母液,冷却待用;
(2)取60g尿素和3.0g甲酸钠溶于400g纯净水中,得到混合溶液A;
(3)将2.2g偶氮类光引发剂V50溶解于100g纯净水中,得到混合溶液B;
(4)将混合溶液A和混合溶液B加入到混合母液中,总计约7.13千克,每盘取800克,用UV光照射10分钟,光固化反应结束,溶液变成固体胶体即可。
对比产品由东亚合成公司产生,产品名称为AC-10H,价格在40元每公斤, 订购的周期比较长,使用的时候,产品的颜色发黄,对于高品质的产品,不适合 使用。
实施例所得产品,粘度值在NDJ-5S旋转粘度计用4号转子,6转每分钟,恒温20℃的情况下测试,与日本生产的粘度基本一致,为270-280cPa•s,达到日本产品的同样水平,且产品透明性好,粘度均匀一致,没有发黄的现象,一般经过两个月的存放,才会出现发黄的现象,经大机生产,送客户使用,效果很好,本发明生产的产品仅为10元每公斤,具有很强的市场竞争优势。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,利用20%的丙烯酸水溶液在引发剂的作用下,经氧化还原自由基反应,形成具有一定粘度和稠度的水溶液,再与部分中和的聚丙烯酸胶体混合,得到聚丙烯酸水溶液增粘剂。
2.根据权利要求1所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,所述20%的丙烯酸水溶液氧化还原自由基反应的过程为:将20%的丙烯酸水溶液置于带有夹套的反应釜中,设置好初始温度后加入引发剂,至引发剂全部消耗贻尽反应终止。
3.根据权利要求2所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,所述反应釜的初始温度为15℃。
4.根据权利要求2所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,所述引发剂为亚硫酸氢钠和过硫酸铵,其用量为丙烯酸水溶液质量的0.7%。
5.根据权利要求2-4任一项所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,具体步骤为:
(1)向反应釜夹套中加入纯净水和丙烯酸,开动搅拌混合形成20%的丙烯酸水溶液,设置夹套内的水温初始温度保持在15℃;
(2)在夹套内的物料温度达到恒定的15℃时,开始投入事先溶解好的引发剂,引发剂加入之后,开始氧化还原自由基反应,此时温度逐渐升高,至温度升至65-75℃,所有引发剂消耗贻尽后反应终止;
(3)在反应釜内料液开始下降的时候,为反应釜夹套注入低温水,在下降到55-65℃左右时,通过过滤网进行出料即可。
6.根据权利要求5所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,所述反应釜夹套内的温度采用外部工业冷水机进行控制。
7.根据权利要求1所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,所述部分中和的聚丙烯酸胶体为利用羧基与羧酸钠为70:30制备形成。
8.根据权利要求7所述的水凝胶贴片用的聚丙烯酸水溶液增粘剂,其特征在于,所述部分中和的聚丙烯酸胶体的制备过程具体如下:
(1)将聚纯丙烯酸溶解于纯净水中,冷却至室温后,用舀子舀入16%的烧碱溶液,形成混合母液,冷却待用;
(2)取尿素和甲酸钠溶于纯净水中,得到混合溶液A;
(3)将偶氮类光引发剂V50溶解于纯净水中,得到混合溶液B;
(4)将混合溶液A和混合溶液B加入到混合母液中,用UV光照射10分钟,光固化反应结束,溶液变成固体胶体即可。
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