CN113364897A - 壳体及制备方法、电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了壳体及制备方法、电子设备。所述壳体包括：壳体基体，所述壳体基体为透明基体，所述壳体基体包括主体以及与所述主体相连的多个侧壁，所述主体和所述侧壁构成容纳空间，所述侧壁上具有开孔和凹凸结构的至少之一，所述凹凸结构位于所述侧壁靠近所述容纳空间的一侧；装饰膜层，所述装饰膜层覆盖所述壳体基体靠近所述容纳空间一侧的表面；透明漆层，所述透明漆层覆盖所述壳体基体远离所述装饰膜层一侧的表面，至少在所述透明漆层中具有油墨，所述油墨覆盖所述侧壁的至少一部分，且所述开孔和所述凹凸结构位于所述侧壁被所述油墨覆盖的部分。由此，可有效改善壳体外表面与开孔和凹凸结构相对应位置处的露白问题，使得壳体具有良好的外观效果。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域，具体地，涉及壳体及制备方法、电子设备。
背景技术
目前电子设备(如手机)的表面装饰工艺主要有喷涂、镀膜、阳极氧化、印刷、喷墨打印、膜片贴合等。目前这些工艺比较成熟，形成了电子设备的主要外观设计工艺，可实现不同颜色、效果的图案。
然而，目前电子设备的外观效果仍有待改进。
发明内容
本申请是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：
目前，壳体的侧壁部分存在外观露白的问题，影响壳体的外观。发明人发现，露白现象主要出现在壳体侧壁的开孔处，或者，出现在壳体侧壁与装配扣位相对应的位置处。具体的，电子设备上的各种按键、扬声器、USB、SIM卡的开孔还无法去除，而且为了保证整机装配，通常会在壳体内侧设置凹凸结构，即装配扣位，装配时壳体通过上述凹凸结构与上盖紧密扣合固定在一起。发明人发现，在透明壳体基体上加工出上述开孔和凹凸结构，并在壳体基体内表面设置装饰膜层后，由于壳体基体为透明基体，经光折射后会在壳体外表面的开孔处和凹凸结构处出现露白现象：开孔位于壳体的侧壁上，侧壁具有一定的弧度，在光折射作用下，导致壳体在开孔处露白明显，凹凸结构处壳体基体的厚度不一致，在光折射作用下，导致壳体内侧的凹凸结构清晰可见，影响壳体的外观。
本申请旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。
在本申请的一个方面，本申请提出了一种壳体。所述壳体包括：壳体基体，所述壳体基体为透明基体，所述壳体基体包括主体以及与所述主体相连的多个侧壁，所述主体和所述侧壁构成容纳空间，所述侧壁上具有开孔和凹凸结构的至少之一，所述凹凸结构位于所述侧壁靠近所述容纳空间的一侧；装饰膜层，所述装饰膜层覆盖所述壳体基体靠近所述容纳空间一侧的表面；透明漆层，所述透明漆层覆盖所述壳体基体远离所述装饰膜层一侧的表面，至少在所述透明漆层中具有油墨，所述油墨覆盖所述侧壁的至少一部分，且所述开孔和所述凹凸结构位于所述侧壁被所述油墨覆盖的部分。由此，可有效改善壳体外表面与开孔和凹凸结构相对应位置处的露白问题，使得壳体具有良好的外观效果。
在本申请的另一方面，本申请提出了一种制备壳体的方法。所述方法包括：提供壳体初品，所述壳体初品包括壳体基体和装饰膜层，所述壳体基体为透明基体，所述壳体基体包括主体以及与所述主体相连的多个侧壁，所述主体和所述侧壁构成容纳空间，所述侧壁上具有开孔和凹凸结构的至少之一，所述凹凸结构位于所述侧壁靠近所述容纳空间的一侧，所述装饰膜层覆盖所述壳体基体靠近所述容纳空间一侧的表面；在所述壳体基体远离所述装饰膜层一侧的表面设置透明漆层，并至少在所述透明漆层中渗入油墨，令所述油墨覆盖所述侧壁的至少一部分，且所述开孔和所述凹凸结构位于所述侧壁被所述油墨覆盖的部分，以获得所述壳体。由此，利用简单的方法即可有效改善壳体外表面与开孔和凹凸结构相对应位置处的露白问题，使得壳体具有良好的外观效果，且该方法具有成本低、效率高、可大批量生产等优点。
在本申请的另一方面，本申请提出了一种电子设备。所述电子设备包括：壳体，所述壳体为前面所述的；主板以及显示屏，所述主板以及所述显示屏位于所述壳体的容纳空间内，所述主板靠近所述壳体设置，且所述显示屏的出光侧远离所述壳体设置。由此，该电子设备具有前面所述的壳体的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备具有良好的外观效果。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对示例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1显示了根据本申请一个示例的壳体的结构示意图；
图2显示了图1中A区域结构的放大示意图；
图3显示了根据本申请一个示例的壳体的结构示意图；
图4显示了根据本申请另一个示例的壳体的结构示意图；
图5显示了根据本申请另一个示例的壳体的结构示意图；
图6显示了根据本申请一个示例的壳体的部分结构示意图；
图7显示了根据本申请一个示例的制备壳体的方法的流程示意图；
图8显示了根据本申请一个示例的电子设备的结构示意图。
附图标记说明：
100：壳体基体；110：主体；120：侧壁；200：装饰膜层；300：透明漆层；400：透明面漆层；500：透明底漆层；10：开孔；20：凹凸结构；30：油墨；1000：壳体。
具体实施方式
下面详细描述本申请的示例，所述示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的示例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的一个方面，本申请提出了一种壳体。在本申请的一些示例中，参考图1，该壳体包括：壳体基体100、装饰膜层200和透明漆层300，其中，壳体基体100为透明基体，壳体基体100包括主体110以及与主体110相连的多个侧壁120，主体100与侧壁120构成容纳空间，侧壁120上具有开孔10和凹凸结构20的至少之一，凹凸结构20位于侧壁120靠近容纳空间的一侧，装饰膜层200覆盖壳体基体100靠近容纳空间一侧的表面，透明漆层300覆盖壳体基体100远离装饰膜层200一侧的表面，至少在透明漆层300中具有油墨30(图中仅示出了在透明漆层中设置油墨的情况)，油墨30覆盖侧壁120的至少一部分，且开孔10和凹凸结构20位于侧壁120被油墨30覆盖的部分。由此，可有效改善壳体外表面与开孔和凹凸结构相对应位置处的露白问题，使得壳体具有良好的外观效果。
在本申请的一些示例中，在壳体基体的外表面设置透明漆层，可以保证壳体基体内表面装饰膜层的颜色效果呈现出来，在透明漆层中设置油墨，由于油墨位于壳体的外侧，并且油墨覆盖侧壁具有开孔和凹凸结构的部分，由此，可有效改善光折射带来的开孔露白和凹凸结构清晰可见等问题，使得壳体具有良好的外观效果，并且油墨所呈现的外观效果可以与壳体基体内侧装饰膜层所呈现的外观效果叠加，进一步丰富壳体的外观。
需要说明的是，“外表面”是指壳体基体远离容纳空间一侧的表面，“内表面”是指壳体基体靠近容纳空间一侧的表面。
在本申请的一些示例中，开孔10可作为电子设备中音量键、电源键、扬声器、USB、SIM卡的开孔，凹凸结构20可作为装配扣位，在壳体与上盖组装时起到固定作用，凹凸结构20可以为壳体基体上的凸起(参考图1)。
在本申请的一些示例中，参考图2，油墨30分散分布在透明漆层300中，具体的，油墨30可以是利用热升华工艺形成在透明漆层300中的，在热升华过程中，油墨升华成气相状态并渗入透明漆层中，操作简单、成本低、效率高，且该工艺不受壳体基体形状的限制，也即是说，针对弯曲角度较大的壳体基体，同样可采用该工艺在透明漆层中形成油墨。
在本申请的一些示例中，透明漆层300中的油墨30可呈现渐变色、撞色等复杂的外观效果，在制备过程中，根据所需呈现的外观效果调整油墨的颜色效果即可，可以使壳体侧壁处最终呈现的外观效果与设计的外观效果一致，色彩更加鲜艳。
需要说明的是，油墨呈现的颜色效果可以与装饰膜层呈现的外观效果一致，或者，油墨呈现的颜色效果还可以与装饰膜层呈现的外观效果不一致。
在本申请的一些示例中，油墨30中还可以加入纳米光学膜颗粒油墨。由此，可以实现大角度变色效果、金属质感效果等。或者，油墨30中还可以加入其他功能性的油墨，从而可以使壳体获得其他效果。
在本申请的一些示例中，油墨30覆盖侧壁120外表面的至少一部分，且开孔10和凹凸结构20位于侧壁120被油墨30覆盖的部分。具体的，参考图3，油墨30可仅覆盖侧壁120的部分表面，且开孔10和凹凸结构20(图中未示出)位于侧壁120被油墨30覆盖的部分。由此，可有效改善光折射带来的开孔露白和凹凸结构清晰可见的问题，使得壳体具有良好的外观。
在本申请的另一些示例中，参考图4中的(a)和(b)，油墨30可以覆盖侧壁120的整个外表面。也即是说，壳体的四周均设置有油墨。由此，可有效改善光折射带来的开孔露白和凹凸结构清晰可见的问题，同时使得壳体整个侧壁处的外观一致。发明人发现，由于侧壁靠近主体处(如图4中的(b)所示出的区域B)的厚度相对较大，因此，在光折射作用下，该区域也会存在露白的问题。油墨30覆盖侧壁120的整个外表面，也即是说，油墨30覆盖前面所述的区域B，由此，可以改善区域B露白的问题，进一步丰富壳体的外观。
在本申请的一些示例中，参考图5，油墨30还可以进一步覆盖主体110的外表面。由此，壳体主体处的外观为油墨所呈现的外观效果与壳体基体内侧装饰膜层所呈现的外观效果的叠加，进一步丰富壳体的外观。
在本申请的一些示例中，透明漆层300较为松软，可以使油墨较为容易的渗入。具体的，透明漆层300可以包括聚氨酯漆层(PU漆层)。由此，油墨可稳定的存在于PU漆层中，使得壳体获得稳定且漂亮的外观。
在本申请的一些示例中，参考图6，该壳体进一步包括透明面漆层400，透明面漆层400覆盖透明漆层300。透明面漆层具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，由此，透明面漆层作为保护层，可提升壳体的耐磨性和耐腐蚀性。
在本申请的一些示例中，透明面漆层400可以包括光固化漆层(UV漆层)。由此，可提升壳体的耐磨性和耐腐蚀性。
在本申请的一些示例中，参考图6，该壳体进一步包括透明底漆层500，透明底漆层500覆盖壳体基体100的外表面，并位于壳体基体100和透明漆层300之间。由此，可增强透明漆层与壳体基体之间的附着力，进一步提升壳体外观的稳定性。
需要说明的是，透明面漆层和透明底漆层均覆盖壳体基体的整个外表面，图6仅示出了壳体的部分结构。
在本申请的一些示例中，除了在透明漆层中设置上述油墨，还可以在其他膜层中也设置上述油墨，例如，在透明漆层中设置上述油墨的基础上，进一步在装饰膜层靠近壳体基体的一侧设置上述油墨，且该油墨覆盖侧壁具有开孔和凹凸结构的部分。由此，可以进一步改善光折射带来的开孔露白和凹凸结构清晰可见等问题，进一步丰富壳体的外观。
关于壳体基体的构成材料不受特别限制，例如，在本申请的一些示例中，壳体基体100可以包括玻璃基体或者塑胶基体。当壳体基体100为塑胶基体时，可以为PMMA基板或者PC基板，且塑胶相较于玻璃而言，成本更低，抗跌落和冲击性能更好。
关于装饰膜层的具体结构不受特别限制，例如，在本申请的一些示例中，装饰膜层可以包括依次层叠设置的基材、光敏胶层、镀膜层、盖底油墨层，其中，基材靠近壳体基体一侧设置。
在本申请的另一方面，本申请提出了一种制备壳体的方法。在本申请的一些示例中，由该方法制备的壳体可以为前面所描述的壳体，由此，由该方法制备的壳体可以具有与前面所描述的壳体相同的特征以及优点，在此不再赘述。
在本申请的一些示例中，参考图7，该方法包括：
S100：提供壳体初品
在该步骤中，提供壳体初品。在本申请的一些示例中，该壳体初品可以包括壳体基体和覆盖壳体基体内表面的装饰膜层，其中，壳体基体为透明基体，壳体基体包括主体以及与主体相连的多个侧壁，侧壁上具有开孔和凹凸结构的至少之一，凹凸结构位于侧壁的内表面。其中，开孔可作为电子设备中音量键、电源键、扬声器、USB、SIM卡的开孔，凹凸结构可作为装配扣位，在壳体与上盖组装时起到固定作用，装饰膜层可使壳体初品呈现一定的外观效果。
关于装饰膜层的制备工艺不受特别限制，本领域技术人员可以采用前面所描述的较为成熟的工艺进行制备。
S200：在壳体基体的外表面设置透明漆层，并至少在透明漆层中渗入油墨
在该步骤中，在壳体基体的外表面设置透明漆层，并至少在透明漆层中渗入油墨。在壳体初品中，装饰膜层位于壳体基体的内表面，可以使壳体初品呈现一定的外观效果，然而，如前所述，壳体基体为透明基体，开孔位于侧壁上，侧壁具有一定的弧度，在光折射作用下，会导致壳体初品开孔处有露白现象，侧壁内表面凹凸结构处的厚度与其他部分不一致，在光折射作用下，会导致侧壁内侧的凹凸结构清晰可见，影响壳体初品的外观。在该步骤中，在壳体初品的外表面(即壳体基体的外表面)设置透明漆层，并在透明漆层中渗入油墨，油墨覆盖侧壁外表面的至少一部分，且侧壁被油墨覆盖的部分具有开孔和凹凸结构。由此，可有效改善光折射作用带来的开孔露白和凹凸结构清晰可见的问题，使得最终获得的壳体具有良好的外观效果。
在本申请的一些示例中，在透明漆层中渗入油墨可以包括：首先，在转印纸上设置油墨(如可以通过喷墨打印、喷涂、丝印等方式)，获得转印膜片。随后，将壳体初品放置在热转印模具中，并将热转印膜片覆盖在透明漆层上，且油墨靠近透明漆层设置。随后，将热转印模具进行合模，并加热，使得油墨渗入透明漆层中。相较于喷涂、镀膜、膜片贴合等工艺，上述工艺操作简单、效率较高、成本较低且易实现复杂的外观效果(如渐变色、撞色等)，颜色效果也更鲜艳，并且上述工艺不受壳体基体形状的限制，可实现弯曲角度较大壳体基体的着色。
在本申请的一些示例中，上述过程中，加热的温度可以为100-150℃，如100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃，加热的时间可以为4-10s，如4s、5s、6s、7s、8s、9s、10s。由此，在上述条件下可简便的将油墨升华成气相状态并渗入透明漆层中。
关于透明漆层的具体材料，前面已经进行了详细描述，在此不再赘述。
关于油墨覆盖面积的大小，前面也已经进行了详细描述，在此不再赘述。
在本申请的一些示例中，在壳体基体外表面设置透明漆层之前，还可以预先在壳体基体外表面上设置一层透明底漆层，随后再在透明底漆层远离壳体基体的一侧设置透明漆层。由此，可增强透明漆层与壳体基体之间的附着力，进一步提升壳体外观的稳定性。
在本申请的一些示例中，在透明漆层中渗入油墨后，该方法还可以包括在透明漆层远离壳体基体的一侧设置透明面漆层。由此，可提升壳体的耐磨性和耐腐蚀性。
在本申请的一些示例中，除了在透明漆层中设置上述油墨，还可以在其他膜层中也设置上述油墨，例如，在透明漆层中设置上述油墨的基础上，进一步在装饰膜层靠近壳体基体的一侧设置上述油墨，且该油墨覆盖侧壁具有开孔和凹凸结构的部分。由此，可以进一步改善光折射带来的开孔露白和凹凸结构清晰可见等问题，进一步丰富壳体的外观。关于在装饰膜层和壳体基体之间设置油墨的具体方式不受特别限制，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。
在本申请的另一方面，本申请提出了一种电子设备。在本申请的一些示例中，参考图8，该电子设备包括：壳体1000主板以及显示屏(图中未示出)，壳体1000为前面所描述的壳体，主板以及显示屏位于壳体1000的内表面，主板靠近壳体1000设置，且显示屏的出光侧远离壳体1000设置。由此，该电子设备具有前面所描述的壳体的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备具有良好的外观效果。
在本申请的一些示例中，该电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的，电子设备可以为移动电话或智能电话、便携式游戏设备、膝上型电脑、个人数字助理、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表等。由此，上述电子设备具有良好的外观效果。
在本申请的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同示例以及不同示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (14)
1.一种壳体，其特征在于，包括：
壳体基体，所述壳体基体为透明基体，所述壳体基体包括主体以及与所述主体相连的多个侧壁，所述主体和所述侧壁构成容纳空间，所述侧壁上具有开孔和凹凸结构的至少之一，所述凹凸结构位于所述侧壁靠近所述容纳空间的一侧；
装饰膜层，所述装饰膜层覆盖所述壳体基体靠近所述容纳空间一侧的表面；
透明漆层，所述透明漆层覆盖所述壳体基体远离所述装饰膜层一侧的表面，至少在所述透明漆层中具有油墨，所述油墨覆盖所述侧壁的至少一部分，且所述开孔和所述凹凸结构位于所述侧壁被所述油墨覆盖的部分。
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述油墨覆盖所述侧壁远离所述装饰膜层一侧的整个表面。
3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述油墨进一步覆盖所述主体远离所述装饰膜层一侧的表面。
4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述透明漆层包括聚氨酯漆层。
5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，进一步包括：
透明面漆层，所述透明面漆层覆盖所述透明漆层。
6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述透明面漆层包括光固化漆层。
7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，进一步包括：
透明底漆层，所述透明底漆层覆盖所述壳体基体远离所述装饰膜层一侧的表面，并位于所述壳体基体和所述透明漆层之间。
8.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体基体包括玻璃基体或者塑胶基体。
9.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述油墨中掺杂有纳米光学膜颗粒油墨。
10.一种制备壳体的方法，其特征在于，包括：
提供壳体初品，所述壳体初品包括壳体基体和装饰膜层，所述壳体基体为透明基体，所述壳体基体包括主体以及与所述主体相连的多个侧壁，所述主体和所述侧壁构成容纳空间，所述侧壁上具有开孔和凹凸结构的至少之一，所述凹凸结构位于所述侧壁靠近所述容纳空间的一侧，所述装饰膜层覆盖所述壳体基体靠近所述容纳空间一侧的表面；
在所述壳体基体远离所述装饰膜层一侧的表面设置透明漆层，并至少在所述透明漆层中渗入油墨，令所述油墨覆盖所述侧壁的至少一部分，且所述开孔和所述凹凸结构位于所述侧壁被所述油墨覆盖的部分，以获得所述壳体。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述透明漆层中渗入所述油墨包括：
在转印纸上设置所述油墨，获得转印膜片；
将所述壳体初品放置在热转印模具中，并将所述转印膜片覆盖在所述透明漆层上，所述油墨靠近所述透明漆层设置；
将所述热转印模具进行合模，并加热，令所述油墨渗入所述透明漆层中。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述加热的温度为100-150℃，所述加热的时间为4-10s。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，进一步包括：
在所述透明漆层远离所述壳体基体的一侧设置透明面漆层。
14.一种电子设备，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体为权利要求1-9任一项所述的；
主板以及显示屏，所述主板以及所述显示屏位于所述壳体的容纳空间内，所述主板靠近所述壳体设置，且所述显示屏的出光侧远离所述壳体设置。
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