CN101742842B - 壳体及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种壳体，其包括一基体、一底漆层、一形成于底漆层上的真空镀膜层、一形成于该真空镀膜层上的色漆层及一面漆层，该基体表面形成有凹陷区，该凹陷区具有预形成的图案或文字形状，该底漆层形成于该基体形成该凹陷区的表面，该壳体还包括一图案层，该图案层由填充于该凹陷区内的色漆层表面的油墨或溶胶体形成，该面漆层形成于该色漆层及该图案层的表面。本发明还提供一种上述壳体的制作方法。

Description

壳体及其制作方法
技术领域
本发明是关于一种壳体及其制作方法。
背景技术
目前，对手机、数码相机、个人数字助理、笔记本电脑等便携式电子装置的塑料外壳表面进行真空镀膜处理，使其外观具有金属的质感，已成为提升这类产品附加价值的常用手段。
塑料外壳表面进行真空镀膜后，通常会在真空镀膜层的表面涂敷一色漆及一面漆层。现有的于真空镀膜产品上制作商标的方法之一为在产品表面的面漆层直接印刷图案或字母得到商标，该方法由于面漆层表面张力较大，油墨很难均匀地分布于需要印刷的位置，容易形成点墨，并且附着力很差，易造成商标的外观缺陷；另一方面由于所印刷的图案或字母高于产品的外表面，该图案或字母在使用过程中容易被磨损甚至剥落，从而影响产品的外观。
另一方法为通过激光雕刻使产品表面的各装饰层镂空形成预设商标的刻痕，再于该刻痕中填充油墨形成商标，该方法由于增加了激光雕刻制程，使产品周期延长，且激光机易偏位，造成整个产品良率降低，并且填充的油墨位于最外层，无保护层，易磨损。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种具有金属质感的壳体，且该壳体上所形成的图案或商标在使用过程中不易被磨损。
另外，还有必要提供一种上述壳体的制作方法。
一种壳体，其包括一基体、一底漆层、一形成于底漆层上的真空镀膜层、一形成于该真空镀膜层上的色漆层及一面漆层，该基体表面形成有凹陷区，该凹陷区具有预形成的图案或文字形状，该底漆层形成于该基体形成该凹陷区的表面，该壳体还包括一图案层，该图案层由填充于该凹陷区内的色漆层表面的油墨或溶胶体形成，该面漆层形成于该色漆层及该图案层的表面。
一种壳体的制作方法，其包括如下步骤：
提供一塑料基体，该基体一表面预设有凹陷区，该凹陷区具有预形成的标志性图案形状；
在该基体具有该凹陷区的表面形成一底漆层；
在该底漆层上形成一真空镀膜层；
在该真空镀膜层的表面形成一色漆层；
于该色漆层表面对应该基体的凹陷区的位置填充油墨或溶胶体，形成一图案层；
于该色漆层及该图案层表面形成一面漆层。
相较于现有技术，上述壳体在其预设有凹陷区的基体表面形成该具有金属质感的真空镀膜层及该色漆层，而壳体的图案层则通过于该色漆层表面对应基体的凹陷区的位置填充油墨或溶胶体而形成，同时在该图案层表面覆盖该面漆层，使该壳体既具有亮丽的金属质感，其图案层在使用过程中又不易被磨损。上述壳体的制作方法制程简单，产品良率高。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式壳体的剖视示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明较佳实施方式的壳体100包括一基体10、一形成于基体10上的底漆层11、一形成于底漆层11上的真空镀膜层13、一形成于真空镀膜层13上的色漆层15、一形成于色漆层15上的图案层17及覆盖于该色漆层15和图案层17表面的透明面漆层19。
基体10为一塑料基体，其表面预设有凹陷区，该凹陷区具有预设的图案、文字或字符等商标形状。该凹陷区可通过于注塑成型基体10的模具内设置相应的凸起而制成，也可以在基体10成型后通过化学蚀刻的方式形成。
底漆层11直接形成于基体10具有该凹陷区的表面，其可为紫外光固化漆或其它热固化漆，本实施例优选为紫外光固化漆。
真空镀膜层13以真空镀膜的方式形成于底漆层11上，其所用钯材可为In、Sn、Al、Cr、不锈钢等金属材料，亦可以是Si、SiO2等具有金属外观的非金属材料。
色漆层15为一透明或半透明油漆层。形成色漆层15所用油漆可以为紫外光固化漆或其它热固化漆，本实施例优选紫外光固化漆。色漆层15中根据产品颜色的需要而添加有相应的颜料。
因为基体10表面形成有该凹陷区，所以上述底漆层11、真空镀膜层13及色漆层15与该凹陷区相对应的位置也向该凹陷区内塌陷。图案层17由填充于凹陷区并位于色漆层15表面的油墨或溶胶体组成。所述油墨或溶胶体的高度与处于非凹陷区的色漆层15表面齐平，并具有不同于色漆层15的颜色，以使该标志性图案更加醒目。图案层17的形状可以为图形、文字或字符等。
面漆层19为一透明油漆层，其覆盖于色漆层15及图案层17表面。形成面漆层19所用油漆可以为紫外光固化漆或其它热固化漆，本实施例优选紫外光固化漆。该面漆层19主要对色漆层15及标志性图案17起保护作用。
上述壳体100的制作方法包括如下步骤：
提供一塑料基体10。该基体10的一表面预设有凹陷区，该凹陷区具有预设图案、文字或字符等商标形状。
在该基体10具有凹陷区的表面形成一底漆层11。
在该底漆层11的表面形成一真空镀膜层13。形成所述真空镀膜层13的钯材可为In、Sn、Al、Cr、不锈钢等金属材料，亦可以是Si、SiO2等具有金属外观的非金属材料。
在真空镀膜层13的表面形成一透明或半透明的色漆层15。色漆层15中根据产品颜色的需要而添加有相应的颜料。
于该色漆层15表面对应基体10的凹陷区的位置填充不同于色漆层15颜色的油墨或溶胶体，形成图案层17。
喷涂一透明面漆层19于色漆层15及图案层17表面。该面漆层19主要对色漆层15及图案层17起保护作用。
上述壳体100在其预设有凹陷区的基体10表面形成该具有金属质感的真空镀膜层13及该色漆层15，而壳体100的图案层17则通过于该色漆层15表面对应基体10的凹陷区的位置填充油墨或溶胶体而形成，同时在该图案层17表面覆盖该面漆层19，使该壳体100既具有亮丽的金属质感，其图案层17在使用过程中又不易被磨损。上述壳体的制作方法制程简单，产品良率高。

Claims (8)

1.一种壳体，其包括一基体、一底漆层、一形成于底漆层上的真空镀膜层、一形成于该真空镀膜层上的色漆层及一面漆层，其特征在于：该基体表面形成有凹陷区，该凹陷区具有预形成的图案或文字形状，该底漆层形成于该基体形成该凹陷区的表面，该壳体还包括一图案层，该图案层由填充于该凹陷区内的色漆层表面的油墨或溶胶体形成，该面漆层形成于该色漆层及该图案层的表面。
2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：形成所述真空镀膜层的材料为具有金属质感的金属或非金属材料。
3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：形成所述图案层的油墨或溶胶体具有不同于该色漆层的颜色。
4.一种壳体的制作方法，其包括如下步骤：
提供一塑料基体，该基体一表面预设有凹陷区，该凹陷区具有预形成的标志性图案形状；
在该基体具有该凹陷区的表面形成一底漆层；
在该底漆层上形成一真空镀膜层；
在该真空镀膜层的表面形成一色漆层；
于该色漆层表面对应该基体的凹陷区的位置填充油墨或溶胶体，形成一图案层；
于该色漆层及该图案层表面形成一面漆层。
5.如权利要求4所述的壳体的制作方法，其特征在于：该凹陷区通过于注塑成型基体的模具内设置相应的凸起而制成。
6.如权利要求4所述的壳体的制作方法，其特征在于：该凹陷区通过化学蚀刻该基体表面的方式形成。
7.如权利要求4所述的壳体的制作方法，其特征在于：形成所述真空镀膜层的材料为具有金属质感的金属或非金属。
8.如权利要求4所述的壳体的制作方法，其特征在于：形成所述图案层的油墨或溶胶体具有不同于色漆层的颜色。
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