CN101282369A - 便携式电子装置外壳及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种便携式电子装置外壳，其包括一基体，所述基体包括一外表面。所述便携式电子装置外壳还包括一油墨层及一面漆层，所述油墨层布设于所述基体的外表面上，所述面漆层形成于所述基体的外表面及油墨层上。本发明还包括一于所述便携式电子装置外壳的外表面上形成3D图案和3D触摸效果的制造方法。

Description

便携式电子装置外壳及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种便携式电子装置外壳及其制造方法。
背景技术
随着经济、技术的快速发展和人们生活水平的日益提高，各种便携式电子装置如移动电话、个人数字助理(personal digitalassistant，PDA)、MP3播放器等的使用越来越普及。消费者除了要求这些便携式电子装置满足其功能方面的要求外，还对便携式电子装置的外观提出了更高的要求，希望其外形美观、色泽亮丽、手感强以及耐用等。为了满足消费者的个性需求以及吸引更多消费者的眼球，各生产厂家纷纷引入模内装饰技术(in-mold decoration，IMD)对这些便携式电子装置产品的外壳进行表面装饰处理，使其产品外表面上形成炫目的三维(three-dimensional，3D)效果。
现有的IMD技术是目前较通用的表面装饰技术，在便携式电子装置的外壳及其它一些电子产品中应用很广泛。IMD技术的制程主要包括：提供一塑料薄膜；预成型该塑料薄膜；形成一金属薄膜于该塑料薄膜内；形成一油墨层于该金属薄膜内；烘干该油墨层；裁切该塑料薄膜；将该塑料薄膜置入一模具内进行一射出制程。整个IMD技术制程步骤繁多复杂，且从成本方面考虑，IMD技术成本比较昂贵。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种产品制造成本低、工艺简单的表面形成有3D图案和具有3D触摸效果的便携式电子装置外壳。
另，还有必要提供一种产品制造成本低、工艺简单且于所述便携式电子装置外壳上形成有3D图案和具有3D触摸效果的制造方法。
一种便携式电子装置外壳，其包括一基体，所述基体包括一外表面；所述便携式电子装置外壳还包括一油墨层及一面漆层，所述油墨层布设于所述基体的外表面上，所述面漆层形成于所述外表面及油墨层上。
一种便携式电子装置外壳的制造方法，其包括以下步骤：
提供一基体；
对基体的外表面进行立体印刷以在其外表面上形成一油墨层；
对基体外表面再进行面漆喷涂处理以在外表面及油墨层上形成一面漆层。
相较于现有技术，所述便携式电子装置外壳外表面通过立体印刷处理，在其外表面上布设有一油墨层，使得所述外壳表面形成3D图案和具有3D触摸效果，给消费者带来了更好得视觉和触觉享受。所述外壳制造方法利用了成本低廉的传统烤漆制程与传统的立体印刷制程相结合的方法取代了成本高昂、制程繁多复杂的现有的IMD技术。提供了一种可降低产品制造成本、工艺简单的在便携式电子装置产品的外表面上形成3D图案和具有3D触摸效果的制造方法。
附图说明
图1是本发明较佳实施例便携式电子装置外壳的侧面剖示图，该便携式电子装置外壳包括一基体、一底漆层、一油墨层及一面漆层。
图2是本发明较佳实施例便携式电子装置外壳的基体的侧面剖示图。
图3是本发明较佳实施例便携式电子装置外壳的基体和底漆层的侧面剖示图。
图4是本发明较佳实施例便携式电子装置外壳的基体、底漆层和油墨层的侧面剖示图。
具体实施方式
请参阅图1所示本发明较佳实施例便携式电子装置外壳100的侧面剖示图。所述便携式电子装置外壳100包括一基体10、一底漆层20、一油墨层30及一面漆层40。所述基体10具有一外表面12，该外表面12为平面或弧度较小的曲面。所述基体10可以是便携式电子装置的外壳、电池盖等具有至少一平面或弧度较小的曲面的物件。所述底漆层20通过烤漆工艺形成于该基体10的外表面12上。所述油墨层30布设于所述底漆层20上，该油墨层30为通过立体印刷工艺设置于所述底漆层20上的油墨层图案，其厚度大于0.15mm。所述面漆层40为透明的，其通过烤漆工艺形成于所述底漆层20及油墨层30的外表面上，以防止油墨层30脱落。在本实施例中，所述油墨层30间隔布设于所述底漆层20上。
可以理解，所述油墨层30也可以是完全布设于所述底漆层20上的一层油墨。
可以理解，所述油墨层30的图案可以通过改变印刷网板的形状以得到不同的3D图案。通过调整底漆层20和油墨层30的颜色搭配，可以得到不同的3D视觉效果。
可以理解，所述便携式电子装置基体10的底漆层20也可以省略，直接将油墨层30布设于所述工件外壳10的外表面12上。
下面对本发明较佳实施例便携式电子装置外壳的制造方法进行介绍。
请参阅图2，首先提供一基体10。在本发明实施例中以便携式电子装置的电池盖为例进行描述。
请参阅图3，对基体10的外表面12进行底漆喷涂处理以形成一底漆层20，该喷涂处理可以通过传统便携式电子装置的烤漆喷涂工艺来完成。
请参阅图4，对基体10进行立体印刷处理，以在底漆层20上形成一具有图案的油墨层30。该步骤可以利用丝印机及印刷网板(图未示出)对所述基体10的底漆层20进行平板丝印处理，以于所述基体10的外表面12上形成布设于底漆层20的油墨层30。在所述立体印刷处理过程中，油墨层30的印刷厚度大于0.15mm。通过改变印刷网板的形状可以得到不同的3D图案；通过调整底漆层20和油墨层30的颜色搭配，可以得到不同的视觉效果。
最后，对基体10进行面漆喷涂处理以在底漆层20及油墨层30上形成一面漆层40，该面漆层40的形成亦可通过传统便携式电子装置的烤漆喷涂工艺来完成。所述面漆层40为透明的，用以防止立体印刷的油墨层30脱落。
可以理解，所述底漆喷涂处理步骤也可以省略，而直接对该基体10的外表面12进行立体印刷处理以在该外表面12上形成一油墨层30。
所述便携式电子装置外壳的制程是在无尘室中完成，该无尘室的环境为：温度控制在18～25℃之间，湿度控制在45％RH～80％RH，光照度控制在600～1300Lux，洁净度达10万级以上，噪音＜75DB。
所述便携式电子装置外壳外表面通过立体印刷处理，在其外表面上布设有一油墨层，使得所述外壳表面形成3D图案和具有3D触摸效果，给消费者带来了更好得视觉和触觉享受。所述便携式电子装置外壳的制造方法利用了成本低廉的传统烤漆制程与传统的立体印刷制程相结合的方法取代了成本高昂、制程繁多复杂的现有的IMD技术。提供了一种可降低产品制造成本、工艺简单的在便携式电子装置产品的外表面上形成3D图案和具有3D触摸效果的外壳制造方法。

Claims (12)

1. 一种便携式电子装置外壳，其包括一基体，所述基体包括一外表面；其特征在于：所述便携式电子装置外壳还包括一油墨层及一面漆层，所述油墨层布设于所述基体的外表面上，所述面漆层形成于所述外表面及油墨层上。
2. 如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述油墨层为通过立体印刷工艺形成的一油墨层。
3. 如权利要求1或2所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述基体的外表面为平面或弧度较小的曲面。
4. 如权利要求1或2所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述油墨层厚度大于0.15mm。
5. 如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：该便携式电子装置外壳还包括一底漆层，所述底漆层布设于所述基体的外表面与油墨层之间。
6. 如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述面漆层为一透明的保护层，以防止油墨层脱落。
7. 一种便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
提供一基体；
对基体的外表面进行立体印刷以在其外表面上形成一油墨层；
对基体的外表面再进行面漆喷涂处理以在外表面及油墨层上形成一面漆层。
8. 如权利要求7所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述油墨层的印刷厚度大于0.15mm。
9. 如权利要求8所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述立体印刷制程利用丝印机及印刷网板对所述基体的外表面进行平板丝印处理。
10. 如权利要求8所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述油墨层为一布设于外表面上的油墨层图案。
11. 如权利要求7所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：其还包括一对基体的外表面进行底漆喷涂处理以形成一底漆层的步骤，该步骤位于立体印刷处理之前。
12. 如权利要求7所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述基体具有一平面，该基体可以是便携式电子装置的外壳或电池盖。
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