CN113351316A - 一种保温材料制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保温材料技术领域，更具体的说是一种保温材料制备工艺,一种保温材料制备工艺，包括以下步骤：S1、将多种原料进行研磨处理；S2、对S1内研磨完成的多种材料进行水浴加热；S3、待S2水浴加热完成后再添加其他原料进行二次水浴加热；S4、完成保温材料制备,所述一种保温材料制备工艺还使用一种保温材料制备装置，所述一种保温材料制备装置包括研磨釜、横托板、连接轴、研磨辊和迫下构件，研磨釜上固定连接有横托板，横托板上转动连接有连接轴，连接轴的下方固定连接有研磨辊，横托板上连接有能够迫使多种原料下降的迫下构件,所述一种保温材料制备装置还包括凸起，研磨釜内固定连接有多个凸起。

Description

一种保温材料制备工艺

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，更具体的说是一种保温材料制备工艺。

背景技术

保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。

而现有的技术在加工保温材料时，无法控制保温材料制备原料颗粒的大小，使用直径不符合标准的原料制备出的保温材料之间的缝隙较大，缝隙较大的保温材料不具备更好的保温效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温材料制备工艺，本装置研磨出符合制备保温材料标准的原料，使用符合标准的从原料制备出的保温材料原料之间的缝隙小，具备更好的保温效果。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种保温材料制备工艺，包括以下步骤：

S1、将多种原料进行研磨处理；

S2、对S1内研磨完成的多种材料进行水浴加热；

S3、待S2水浴加热完成后再添加其他原料进行二次水浴加热；

S4、完成保温材料制备。

进一步的，所述一种保温材料制备工艺还使用一种保温材料制备装置，所述一种保温材料制备装置包括研磨釜、横托板、连接轴、研磨辊和迫下构件，研磨釜上固定连接有横托板，研磨釜上转动连接有连接轴，连接轴的下方固定连接有研磨辊，横托板上连接有能够迫使多种原料下降的迫下构件。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括凸起，研磨釜内固定连接有多个凸起。

进一步的，所述迫下构件包括滑腔、固定螺母、弹簧I、迫下板和限位滑柱，滑腔与横托板滑动连接，滑腔的中端设置有螺纹，滑腔的螺纹处连接有固定螺母，固定螺母与横托板转动连接，滑腔上固定连接有迫下板，迫下板与研磨釜滑动连接，滑腔上套有弹簧I，弹簧I位于横托板和迫下板之间，横托板上固定连接有四个限位滑柱，四个限位滑柱均与迫下板滑动连接。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括研磨动力构件，研磨动力构件与横托板和连接轴连接。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括固定架、支撑桌、储液腔、转接圆板、储存桶和升降滑柱，所述固定架设置有两个，两个固定架均固定连接在支撑桌上，两个固定架之间固定连接有研磨釜，储液腔固定连接在支撑桌的下方，转接圆板转动连接诶子啊支撑桌上，储存桶上固定连接有多个升降滑柱，转接圆板与多个升降滑柱滑动连接，转接圆板与储存桶滑动连接。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括加水管，加水管固定连接在支撑桌上并贯穿。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括传动齿轮，传动齿轮转动连接在支撑桌上。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括收口腔，研磨釜的下方固定连接有收口腔。

进一步的，所述一种保温材料制备装置还包括连接腔和搅拌板，所述连接腔和搅拌板均设置有多个，多个连接腔均匀固定连接在收口腔上，多个搅拌板分别滑动连接在多个连接腔内。

本发明一种保温材料制备工艺的有益效果为：

对多种原料进行研磨处理，而且可确保被研磨的原料的直径均符合制备保温材料的标准，将研磨处理完毕的原料同一收集，并对其进行水浴加热处理，再将其他原料添加到前多种原料内，对其进行在此水浴加热搅拌处理，确保多种原料充分的混合在一起，完成保温材料的加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明多种原料研磨实施例结构示意图；

图2是本发明多种原料研磨实施例截面剖面的结构示意图；

图3是本发明多种原料研磨实施例部分结构示意图一；

图4是本发明多种原料研磨实施例部分结构示意图二；

图5是本发明的迫下构件部分结构示意图；

图6是本发明对收集的原料进行水浴加热实施例的结构示意图；

图7是本发明对收集的原料搅拌实施例的结构示意图；

图8是本发明对收集的原料进行水浴加热实施例部分结构示意图；

图9是本发明对收集的原料进行水浴加热实施例截面剖面结构示意图；

图10是本发明储存桶升降触发联动结构示意图。

图中：

研磨釜101；

凸起102；

横托板103；

连接轴104；

研磨辊105；

收口腔106；

固定架107；

滑腔201；

固定螺母202；

弹簧I203；

迫下板204；

限位滑柱205；

传动链轮301；

链轮轴302；

支撑桌401；

储液腔402；

转接圆板403；

储存桶404；

传动齿轮405；

加水管406；8

升降滑柱407；

连接腔501；

搅拌板502。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

下面结合附图1-10详细说明，一种保温材料制备工艺，包括以下步骤：

S1、将多种原料进行研磨处理；

S2、对S1内研磨完成的多种材料进行水浴加热；

S3、待S2水浴加热完成后再添加其他原料进行二次水浴加热；

S4、完成保温材料制备。

下面结合附图1、2、3、4和5详细说明，所述一种保温材料制备工艺还使用一种保温材料制备装置，所述一种保温材料制备装置包括研磨釜101、横托板103、连接轴104、研磨辊105和迫下构件，研磨釜101上通过螺钉固定连接有横托板103，研磨釜101上通过孔转动连接有连接轴104，连接轴104的下方通过焊接固定连接有研磨辊105，横托板103上连接有能够迫使多种原料下降的迫下构件。

研磨釜101起到储存的作用，在研磨釜101内对多种原料进行研磨处理，横托板103可为连接轴104提供连接的空间，连接轴104可为研磨辊105提供连接的空间，利用研磨辊105的转动对研磨釜101内的多种材料进行研磨处理，由图2可知研磨釜101的下端为锥面设计，且研磨釜101的下方设置有多个下落圆孔，由图2可知研磨辊105的上方为斜面设计，当多种原料落到研磨辊105上后可自行滑动到研磨辊105的四周，而研磨辊105的下方设计与研磨釜101下端设计相同，之间存在有相同的空隙，将多种原料添加到研磨釜101内后，利用连接轴104带动研磨辊105进行转动，转动的研磨辊105会对位于研磨釜101和研磨辊105之间的多种原料进行研磨处理，被研磨完成的多种原料会落到研磨釜101的下方，符合标准的原料粉末会从研磨釜101下方的多个下落圆孔中排出，而不符合标准的原料会继续被研磨，直至合格，在对多种原料进行研磨时，多种材料可能不易进到研磨釜101和研磨辊105之间，利用迫下构件的向下移动，产生的挤压力作用到多种原料上，实现加快多种原料的研磨。

下面结合附图2和3详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括凸起102，研磨釜101内通过焊接固定连接有多个凸起102，多个凸起102组成一个圆形并位于研磨釜101的底部。

多个凸起102之间留有空隙，符合标准的多种原料会通过多个凸起102之间的空隙进到研磨釜101的底平面上，最后从研磨釜101下方的多个下落圆孔中排出，这样可确保只要通过多个凸起102之间的空隙进到研磨釜101底平面上的多种材料均是合格的，不会有大块的原料混入进到研磨釜101的底平面上。

根据说明书附图1、2、4和5详细说明，所述迫下构件包括滑腔201、固定螺母202、弹簧I203、迫下板204和限位滑柱205，滑腔201与横托板103滑动连接，滑腔201的中端设置有螺纹，滑腔201的螺纹处连接有固定螺母202，固定螺母202与横托板103通过轴承转动连接，滑腔201的下方通过焊接固定连接有迫下板204，迫下板204与研磨釜101滑动连接，滑腔201上套有弹簧I203，弹簧I203位于横托板103和迫下板204之间，横托板103上通过焊接固定连接有四个限位滑柱205，四个限位滑柱205均与迫下板204滑动连接。

滑腔201起到承载连接的作用，固定螺母202起到限位的作用，利用弹簧I203产生的弹力作用到迫下板204上，让迫下板204产生向下运动的趋势，利用迫下板204对多种原料的挤压，加快多种原料的下落速度，四个限位滑柱205可为迫下板204提供滑动的空间并对其进行限位，让迫下板204只能上下滑动，在添加多种原料时，固定螺母202会与滑腔201中端的螺纹连接，此时滑腔201的高度被固定，由图2可知迫下板204为锥面设计，将多种原料直接添加到迫下板204上，多种原料可直接落到研磨辊105上并进到研磨釜101内，此时需要对多种原料进行挤压处理，让固定螺母202脱离滑腔201的螺纹，此时滑腔201处于可上下滑动状态，利用弹簧I203产生的弹力作用到迫下板204上，迫下板204会向下移动，迫下板204可实现对多种原料的挤压，让多种原料快速的进到研磨釜101和研磨辊105之间，从而实现多种原料的快速研磨，加快保温材料的制备速度。

根据说明书附图1、2、4和5详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括研磨动力构件，研磨动力构件与横托板103和连接轴104连接。

利用研磨动力构件带动连接轴104进行转动，而转动的连接轴104可带动研磨辊105进行转动，完成对多种原料研磨。

所述研磨动力构件包括传动链轮301和链轮轴302，传动链轮301通过焊接固定连接在连接轴104的上方，链轮轴302通过轴承转动连接在横托板103上，传动链轮301通过传动带传动连接。

横托板103上固定连接有减速电机II，该减速电机II与传动链轮301传动连接，当需要对研磨釜101内的多种原料进行研磨处理时，启动横托板103上的减速电机II带动链轮轴302进行转动，而链轮轴302可通过传动链轮301带动连接轴104进行转动，最终带动研磨辊105进行转动，完成对研磨釜101和研磨辊105之间的多种原料的研磨处理

根据说明书附图1、2、6、8、9和10详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括固定架107、支撑桌401、储液腔402、转接圆板403、储存桶404和升降滑柱407，支撑桌401上通过焊接固定连接有两个固定架107，研磨釜101通过焊接固定连接在两个固定架107之间，支撑桌401的下方通过焊接固定连接有储液腔402，支撑桌401上通过轴承转动连接有转接圆板403，储存桶404上通过焊接固定连接有多个升降滑柱407，升降滑柱407均与转接圆板403滑动连接，储存桶404与转接圆板403滑动连接。

两个固定架107可为研磨釜101提供固定的空间，支撑桌401自带支撑腿，实现对装置的支撑，储液腔402内储存有水，储液腔402内设置有加热管，方便对储液腔402内的水进行加热，使用热水对储存桶404内的多种原料进行水浴加热处理，储液腔402的下方设置有带有阀门的排液管，方便将储液腔402内的水排出，转接圆板403可为储存桶404提供转动的空间，转接圆板403上设置有传感器，当储存桶404向下移动时，可触发转接圆板403上的传感器，储存桶404发生转动时，转接圆板403会在支撑桌401上进行转动，从研磨釜101下方的多个下落圆孔中排出的多种原料会进到储存桶404内，储存桶404的下方设置有带有阀门排出管，方便将加工完毕的保温材料排出，四个升降滑柱407上均套设有弹簧II，四个弹簧II均位于转接圆板403和储存桶404之间，当储存桶404内的原料越多时，储存桶404会变重而下落，当储存桶404触发转接圆板403上的传感器后，研磨动力构件会停止转动，对多种原料进行水浴加热处理，当储存桶404内的保温材料排出后利用四个弹簧II带动储存桶404向上移动，让储存桶404脱离转接圆板403上的传感器，这时的研磨动力构件会再次转动。

根据说明书附图6和8详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括加水管406，支撑桌401上通过焊接固定连接有加水管406。

利用加水管406向储液腔402内添加水，加水管406上滑动连接有滑塞，实现对加水管406上方的封堵，防止在水浴加热的过程中储液腔402内的热量从加水管406的开口端流出，造成热量的流失，滑塞上固定连接有拉手，方便滑塞的安装和拆卸。

根据说明书附图6、8和9详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括传动齿轮405，支撑桌401上通过轴承转动连接有传动齿轮405。

支撑桌401上固定连接有减速电机I，该减速电机I可驱动传动齿轮405进行转动，当储存桶404变重下落后，传动齿轮405会与储存桶404啮合在一起，转接圆板403上的传感器被触发后，研磨动力构件会停止转动，这时支撑桌401上的减速电机I会被启动，该减速电机I带动传动齿轮405进行转动，而转动的传动齿轮405可带动储存桶404进行转动，让储存桶404边转动边被储液腔402内的热水进行水浴加热，确保储存桶404内多种原料被均匀水浴加热。

根据说明书附图1、2和3详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括收口腔106，收口腔106通过焊接固定连接在研磨釜101上。

收口腔106起到收口的作用，收口腔106的上方为大开口，方便从研磨釜101下方的多个下落圆孔中排出后的多种原料会先进到收口腔106内，而收口腔106的下方为小开口，当多种原料由收口腔106排出，可减小原料排出的横截面积，让多种原料更聚拢的排出，这样多种材料才可平稳的落到储存桶404内，不会发生原料进不到储存桶404内而造成资源的浪费。

根据说明书附图6和7详细说明，所述一种保温材料制备装置还包括连接腔501和搅拌板502，收口腔106上通过焊接均匀固定连接有多个连接腔501，多个连接腔501内均滑动连接有搅拌板502。

多个连接腔501和多个搅拌板502之间均设置有弹簧III，多个搅拌板502均与储存桶404接触，当储存桶404向下移动时，多个搅拌板502紧贴储存桶404，当储存桶404发生转动时，多个搅拌板502也不会发生转动，这样利用多个搅拌板502对储存桶404内原料进行搅拌处理，对储存桶404内的多种原料水浴加热完毕后，将其他原料添加到储存桶404内与前多种原料进行混合，再次进行水浴加热处理，并且在水浴加热处理的过程中还可对多种原料进行搅拌处理，确保多种原料充分的混合在一起，并完成保温材料的加工。

Claims (10)

1.一种保温材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将多种原料进行研磨处理；

S2、对S1内研磨完成的多种材料进行水浴加热；

S3、待S2水浴加热完成后再添加其他原料进行二次水浴加热；

S4、完成保温材料制备。

2.根据权利要求1所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备工艺还使用一种保温材料制备装置，所述一种保温材料制备装置包括研磨釜(101)、横托板(103)、连接轴(104)、研磨辊(105)和迫下构件，研磨釜(101)上固定连接有横托板(103)，研磨釜(101)上转动连接有连接轴(104)，连接轴(104)的下方固定连接有研磨辊(105)，横托板(103)上连接有能够迫使多种原料下降的迫下构件。

3.根据权利要求2所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括凸起(102)，研磨釜(101)内固定连接有多个凸起(102)。

4.根据权利要求2所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述迫下构件包括滑腔(201)、固定螺母(202)、弹簧I(203)、迫下板(204)和限位滑柱(205)，滑腔(201)与横托板(103)滑动连接，滑腔(201)的中端设置有螺纹，滑腔(201)的螺纹处连接有固定螺母(202)，固定螺母(202)与横托板(103)转动连接，滑腔(201)上固定连接有迫下板(204)，迫下板(204)与研磨釜(101)滑动连接，滑腔(201)上套有弹簧I(203)，弹簧I(203)位于横托板(103)和迫下板(204)之间，横托板(103)上固定连接有四个限位滑柱(205)，四个限位滑柱(205)均与迫下板(204)滑动连接。

5.根据权利要求2所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括研磨动力构件，研磨动力构件与横托板(103)和连接轴(104)连接。

6.根据权利要求2所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括固定架(107)、支撑桌(401)、储液腔(402)、转接圆板(403)、储存桶(404)和升降滑柱(407)，支撑桌(401)上固定连接有两个固定架(107)，研磨釜(101)固定连接在两个固定架(107)之间，支撑桌(401)的下方固定连接有储液腔(402)，支撑桌(401)上转动连接有转接圆板(403)，储存桶(404)上固定连接有多个升降滑柱(407)，多个升降滑柱(407)均与转接圆板(403)滑动连接，储存桶(404)与转接圆板(403)滑动连接。

7.根据权利要求6所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括加水管(406)，支撑桌(401)上固定连接有加水管(406)。

8.根据权利要求7所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括传动齿轮(405)，支撑桌(401)上转动连接有传动齿轮(405)。

9.根据权利要求2所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括收口腔(106)，收口腔(106)固定连接在研磨釜(101)上。

10.根据权利要求9所述一种保温材料制备工艺，其特征在于：所述一种保温材料制备装置还包括连接腔(501)和搅拌板(502)，收口腔(106)上均匀固定连接有多个连接腔(501)，多个连接腔(501)内均滑动连接有搅拌板(502)。

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