CN208695128U - 一种利于酒曲发酵的立体粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，具体涉及发酵设备技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体安装有A电机，所述箱体的低端安装有B电机，所述A电机与所述B电机的输出端分别连接有A搅拌桨和B搅拌桨；所述箱体还安装有振动机，所述箱体还安装有支架，所述箱体设置有盖板；以解决现有的粉碎机在粉碎过程中时常出现粉碎不均，粉碎作业后依然残留较大白米颗粒的情况的问题。

Description

一种利于酒曲发酵的立体粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体的说是一种一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，具体涉及发酵设备技术领域。

背景技术

在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上即茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。在曲霉的淀粉酶的强力作用而糖化米的淀粉，因此，自古以来就把它和麦芽同时作为糖的原料，用来制造酒、甜酒和豆酱等。

在发酵过程中，白米的粉碎程度回明显的影响酒曲发酵的效率，粉碎得越均匀，则发酵效果更好，但是在常见的粉碎机粉碎过程中，时常出现粉碎不均，粉碎作业后依然残留较大白米颗粒的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，以解决现有的粉碎机在粉碎过程中时常出现粉碎不均，粉碎作业后依然残留较大白米颗粒的情况的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，所述的粉碎机包括箱体，所述箱体安装有A电机，所述箱体的低端安装有B电机，所述A电机与所述B电机的输出端分别连接有A搅拌桨和B搅拌桨；所述箱体还安装有振动机，所述箱体还安装有支架，所述箱体设置有盖板。

作为优选的，所述A电机至少有两台并且位置相对的安装在所述箱体的侧面。

更为优化的，所述盖板是弧形圆盖，所述盖板的边沿处转动安装有铰接基座，所述铰接基座的另一端固定在所述箱体的侧面，所述盖板的端部设置有坡口，所述盖板与所述箱体之间扣合处设置有橡胶层。

进一步的，所述箱体的箱壁中设置有水浴通道，所述水浴通道连通有进水管道和出水管道，所述进水管道外以及出水管道均朝向所述箱体的外侧。

更进一步的，所述A搅拌桨包括A柄把和粉碎头说明粉碎头，所述粉碎头与所述A柄把相连接，所述A柄把的一端连接A电机的输出端，所述A柄把的另一端伸向所述箱体内部，并且所述粉碎头设置在所述箱体内部，并且所述粉碎头是笼状结构。

再进一步的，所述B搅拌桨包括B柄把、粉碎叶片以及混合桨，所述B把柄的一段连接在所述B电机的输出端，另一端伸向所述箱体的内部，所述B搅拌桨上连接有数根粉碎叶片，所述粉碎叶片的切割端朝向所述B电机的转动方向，所述B柄把上海连接有混合桨，所述混合桨与所述粉碎叶片均设置在所述箱体内部。

再进一步的，所述振动机安装在所述箱体的底部，并且所述振动机的支撑振动面在与所述B电机相应的位置设置有槽结构。

本实用新型与常见的粉碎机相比，至少具备以下有益效果之一：通过在箱体上焊接安装A电机，在箱体的底部焊接安装B电机，并且A电机与B电机的输出端均伸向箱体的内部，在A电机与B电机的输出端分别连接有A搅拌桨和B搅拌桨，A电机的转动方向为竖直转动而B电机的转动方向为水平转动，于是对于放置在箱体内的白米就能够形成双向粉碎得效果，既能够从水平方向被粉碎，同时能够在竖直方向被粉碎，产生立体搅拌的效果，让粉碎过程更加的均匀，并且有更好的粉碎效率，在箱体的底部还安装有振动机，安装的振动机是一种电动振动机，振动机的震动平面与箱体的底部焊接连接，通过振动机振动，能够让箱体内部的白米能够及时排除相互之间的空气，让白米粉碎物更加夯实；在箱体上还焊接安装有用于支撑整个粉碎机的支架，以及用于遮挡粉碎过程中箱体内部飞起白米的盖板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-箱体、2-A电机、3-B电机、4-A搅拌桨、41-A柄把、42-粉碎头、5-B搅拌桨、51-B柄把、52-粉碎叶片、53-混合桨、6-振动机、7-支架、8-盖板、9-铰接基座、10-橡胶层、11-水浴通道、12-进水管道、13-出水管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示的，一种一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，所述的粉碎机包括箱体1，所述箱体1安装有A电机2，所述箱体1上与所述A电机2向垂直的方向安装有B电机3，所述A电机2与所述B电机3的输出端分别连接有A搅拌桨4和B搅拌桨5；所述箱体1还安装有振动机6，所述箱体1还安装有支架7，所述箱体1设置有盖板8。

在本实施例中，通过在箱体1上焊接安装A电机2，在箱体1的底部焊接安装B电机3，并且A电机2与B电机3的输出端均伸向箱体1的内部，在A电机2与B电机3的输出端分别连接有A搅拌桨4和B搅拌桨5，A电机2的转动方向为竖直转动而B电机3的转动方向为水平转动，于是对于放置在箱体1内的白米就能够形成双向粉碎的效果，既能够从水平方向被粉碎，同时能够在竖直方向被粉碎，让粉碎过程更加的均匀，并且有更好的粉碎效率，在箱体1的底部还安装有振动机6，安装的振动机6是一种电动振动机，振动机6的震动平面与箱体1的底部焊接连接，通过振动机6振动，能够让箱体1内部的白米能够及时排除相互之间的空气，让白米粉碎物更加夯实；在箱体1上还焊接安装有用于支撑整个粉碎机的支架7，以及用于遮挡粉碎过程中箱体1内部飞起白米的盖板8，能够有效的防止在粉碎过程中整个粉碎机发生移动或者白米出现飞洒的情况。

实施例2

在实施例1的基础上，为了能够让A电机2的搅拌效率更好，所述A电机2至少有两台并且位置相对的安装在所述箱体1的侧面。

在本实施例中，通过设置至少两台A电机2，并且两台A电机2相对的安装在箱体1的侧面，能够让箱体1内的白米能够被更加立体的搅拌。

实施例3

在实施例2的基础上，为了能够让盖板8与箱体1更加契合，让盖板8的密闭效果更好，所述盖板8是弧形圆盖，所述盖板8的的边沿处转动安装有铰接基座9，盖板8与铰接基座9通过铰链连接，所述铰接基座9的另一端焊接固定在所述箱体1的侧面，所述盖板8的端部设置有坡口，坡口的倾斜方向为朝向盖板的内侧，所述盖板8与所述箱体1之间的扣合处粘贴设置有橡胶层10。

在本实施例中，通过铰接基座9让盖板8与箱体1连接，盖板8能够在铰接基座9上转动，铰接基座9焊接固定在箱体1上，并且盖板8是一种宝盖形干板，能够将整个箱体1的顶部包裹覆盖，能够让盖板8在能够自由活动的情况下，提供较好的阻挡性能，防止在粉碎过程中白米分散出箱体1，在盖板8的端部设置有向内倾斜的坡口，能够让盖板8在关闭过程中如果出现没有盖板8没有与箱体1的顶端对准的情况，通过坡口的引导作用，能够有效防盖板8准确的关闭，防止出现盖板8无法关闭的情况出现；同时在盖板8的内的还粘贴有橡胶层10，橡胶层10能够将盖板8与箱体1之间的缝隙填充，让盖板8的密闭效果更好，能够有效的防止粉碎过程中白米飞散出箱体1。

实施例4

在实施例3的基础上，为了能够让整个粉碎过程都在一个恒温的环境中发生，所述箱体1的箱壁中设置有水浴通道11，所述水浴通道11连通有进水管道12和出水管道13，所述进水管道12外以及出水管道13均朝向所述箱体1的外侧，水浴通道11将箱体1的箱壁内完全覆盖，在水浴通道11的底端连通进水管道12，在水浴通道11的顶端连通出水通道13，利用循环水下进上出的原理进行水浴加热。

在本实施例中，通过设置水浴通道11，能够根据粉碎环境的要求，向水域通道11中通入不同温度的水，利用水温来控制箱体1内部的温度，能够防止出现温度突然升高过多的情况出现，能够有效的防止因温度骤升而影响粉碎物料的性质，并且水域通道11将整个箱体1的箱壁内部完全覆盖，能够最大限度的提高水浴的效率，并且让水浴后的箱体1内的温度更加均匀。

实施例5

在实施例4的基础上，为了那个能够让A搅拌桨4的搅拌效果更好，所述A搅拌桨4包括A柄把41和粉碎头42说明粉碎头42，所述粉碎头42与所述A柄把41焊接连接，所述A柄把41的一端焊接连接A电机2的输出端，所述A柄把41的另一端伸向所述箱体1内部，并且所述粉碎头42是笼状结构。

在本实施例中，粉碎头42是笼状结构能够在A柄把41转动一圈时让物料能够得到多次的粉碎，利用类似与打蛋器的原理，提高物料的粉碎效率。

实施例6

在实施例5的基础上，为了能够让B搅拌桨5的搅拌效果更好，并且在搅拌的同时能够让已被粉碎的物料与未粉碎的物料混合均匀，所述B搅拌桨5包括B柄把51、粉碎叶片52以及混合桨53，所述B把柄的一端焊接连接在所述B电机3的输出端，另一端伸向所述箱体1的内部，所述B搅拌桨5上焊接连接有数根粉碎叶片52，粉碎叶片52水平设置，所述粉碎叶片52的切割端朝向所述B电机3的转动方向，所述B柄把51上还焊接连接有混合桨53，混合桨53与粉碎叶片52平行，并且混合桨53是一种长方形的叶片，横截面较大的一面朝向B电机的转动方向。

在本实施例中，通过粉碎叶片52能够让箱体1中的物料在水平方向也能得到粉碎，并且通过焊接连接在B柄把51上的混合桨53，能够让整个物料实现搅拌，让未被粉碎的物料与已被粉碎的物料能够混合均匀，并且与实施例5中的粉碎头42一同协同作用，让整个箱体1中的物料既在竖直方向的到粉碎和搅拌也在水平方向得到粉碎和搅拌，实现立体搅拌的目的。

实施例7

在实施例6的挤出上，为了能够让B电机不受振动机6安装的影响，所述振动机6安装在所述箱体1的底部，振动机6是市场购买的振动机6，能够将箱体1直接镶嵌固定在振动机6的震动平台上，并且所述振动机6的支撑振动面在与所述B电机3相应的位置设置有槽结构，槽结构直接利用机床在振动平台上开设。

在本实施例中，通过在震动平台上在于B电机3相对应的位置开设槽结构，并且槽结构的大小与B电机3相匹配，能够在将箱体1镶嵌至震动平台中后，让B电机3镶嵌在槽结构中，让B电机3不会影响到箱体1的镶嵌固定。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机包括箱体（1），所述箱体（1）侧面安装有A电机（2），所述箱体（1）底面安装有B电机（3），所述A电机（2）与所述B电机（3）的输出端分别连接有A搅拌桨（4）和B搅拌桨（5）；

所述箱体（1）还安装有振动机（6），所述箱体（1）还安装有支架（7），所述箱体（1）设置有盖板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述A电机（2）至少有两台并且位置相对的安装在所述箱体（1）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述盖板（8）是弧形圆盖，所述盖板（8）的边沿处转动安装有铰接基座（9），所述铰接基座（9）的另一端固定在所述箱体（1）的侧面，所述盖板（8）的端部设置有坡口，所述盖板（8）与所述箱体（1）之间扣合处设置有橡胶层（10）。

4.根据权利要求1所述的一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）的箱壁中设置有水浴通道（11），所述水浴通道（11）连通有进水管道（12）和出水管道（13），所述进水管道（12）外以及出水管道（13）均朝向所述箱体（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述A搅拌桨（4）包括A柄把（41）和粉碎头（42），所述粉碎头（42）与所述A柄把（41）相连接，所述A柄把（41）的一端连接A电机（2）的输出端，所述A柄把（41）的另一端伸向所述箱体（1）内部，并且所述粉碎头（42）是笼状结构。

6.根据权利要求1所述的一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述B搅拌桨（5）包括B柄把（51）、粉碎叶片（52）以及混合桨（53），所述B把柄的一端连接在所述B电机（3）的输出端，另一端伸向所述箱体（1）的内部，所述B搅拌桨（5）上连接有数根粉碎叶片（52），所述粉碎叶片（52）的切割端朝向所述B电机（3）的转动方向，所述B柄把（51）上海连接有混合桨（53），所述混合桨（53）与所述粉碎叶片（52）均设置在所述箱体（1）内部。

7.根据权利要求1所述的一种利于酒曲发酵的立体粉碎机，其特征在于：所述振动机（6）安装在所述箱体（1）的底部，并且所述振动机（6）的支撑振动面在与所述B电机（3）相应的位置设置有槽结构。