CN219650352U - 一种石英石自动布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英石板材制造技术领域，具体为一种石英石自动布料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机。优点在于：通过设置接料筒，出料管的底端位于接料筒的顶部，在使用时，将模具放在接料板的顶部，将石英石材料放在料箱内，通过出料管进入出料筒和连接筒的内部，之后滑动至模具内，而在放料的同时，启动第一电机，使转轴带动出料筒转动，通过第一电机的正转和反转，使连接筒在模具的顶部摆动，进而将材料均匀的撒在模具内，达到布料的目的，适合不同大小的模具，增加实用性，而在布料之后，能够直接将模具移出，便于继续使用，提高工作效率。

Description

一种石英石自动布料机

技术领域

本实用新型涉及石英石板材制造技术领域，特别涉及一种石英石自动布料机。

背景技术

石英石板材生产线一般包括如下步骤：破碎机将粉料打散破碎、混料机将粉料与树脂等混合、搅拌器对混料进行搅拌调匀、布料器将调匀好的粉料均匀布置在传送带上输送给压机压板、最后抛光处理，其中，石英石台面的原材料混合后需要均匀放置在模具上进行压制成型，然后输送至固化炉进行固化。

在中国专利CN209649256U中公开的一种石英石自动布料机，该石英石自动布料机，通过设置接料板，轴发生转动，并且启动液压杆，液压杆启动后，推动圆柱在限位板上向上移动，轴的转动会带动限位板发生同步转动，圆柱持续上移，使得接料板发生倾斜，接料板上的石英混合料受重力影响，沿着接料板上表面发生移动，圆柱在转动过程中，使得接料板在各个角度均发生倾斜，将石英混合料铺在接料板表面。

但是，该石英石自动布料机，通过在接料板的顶部进行布料，而接料板与轴通过球形凸起转动连接，使得在布料完成后，需要将接料板移出以便于进行后续压制，而再次布料时，需要对接料板多次安装和拆卸，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种石英石自动布料机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种石英石自动布料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿于支撑板的内部，所述转轴的顶部固定连接有出料筒，所述底座的顶部活动连接有接料板，所述接料板位于出料筒的底部。

由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接于底座的内部。

由上述任一方案优选的是，所述底座的内部开设有滑槽，所述接料板的底部固定连接有滑板，所述滑板活动连接于滑槽的内部，所述滑板的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述丝杆位于螺纹孔的内部。

由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有料箱，所述料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管贯穿于料箱的内部，所述出料管的底端位于出料筒的内部。

由上述任一方案优选的是，所述出料筒的外表面活动连接有连接筒，所述出料筒的内部开设有定位槽，所述连接筒的内部固定连接有定位块，所述定位块活动连接于定位槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述连接筒的顶部固定连接有连接板，所述出料筒的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接于连接板的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述接料板的顶部设置有模具，所述模具位于连接筒一端的底部。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该石英石自动布料机，通过设置接料筒，出料管的底端位于接料筒的顶部，在使用时，将模具放在接料板的顶部，将石英石材料放在料箱内，通过出料管进入出料筒和连接筒的内部，之后滑动至模具内，而在放料的同时，启动第一电机，使转轴带动出料筒转动，通过第一电机的正转和反转，使连接筒在模具的顶部摆动，进而将材料均匀的撒在模具内，达到布料的目的，适合不同大小的模具，增加实用性，而在布料之后，能够直接将模具移出，便于继续使用，提高工作效率。

2、该石英石自动布料机，通过设置底座，接料板活动连接于底座的顶部，在使用出料筒对接料板顶部的模具进行布料时，启动第二电机，使丝杆在滑板的内部转动，使滑板在滑槽的内部滑动，进而带动接料板在底座的顶部移动，带动整个模具在连接筒的底部移动，使布料更加方便，同时在布料之后，能够将模具移动至安装板底部的一侧，便于将模具取出进行更换。

3、该石英石自动布料机，通过设置连接筒，连接筒活动连接于出料筒的外表面，在使用出料筒和连接筒进行布料时，首先根据模具的大小，启动气缸，使气缸输出端的推杆推动连接板，使连接筒在出料筒上滑动，同时定位块在定位槽的内部滑动，进行限位，能够改变连接筒的伸出长度，将连接筒移动至模具的内部，使得在出料时减少材料洒落的情况，同时根据材料布料的厚度进行调整，使用效果好。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型接料板的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板的结构示意图；

图5为本实用新型出料筒的结构示意图；

图6为本实用新型连接筒的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-支撑板，4-第一电机，5-转轴，6-出料筒，7-接料板，8-第二电机，9-丝杆，10-滑槽，11-滑板，12-安装板，13-料箱，14-出料管，15-连接筒，16-定位槽，17-定位块，18-连接板，19-气缸，20-模具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型实施例的一种石英石自动布料机，它包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5贯穿于支撑板3的内部，转轴5的顶部固定连接有出料筒6，底座1的顶部活动连接有接料板7，接料板7位于出料筒6的底部。

实施例1：底座1的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9活动连接于底座1的内部，启动第二电机8，使丝杆9转动，通过第二电机8的正转和反转，使丝杆9正反向转动。

实施例2：底座1的内部开设有滑槽10，接料板7的底部固定连接有滑板11，滑板11活动连接于滑槽10的内部，滑板11的内部开设有与丝杆9相适配的螺纹孔，丝杆9位于螺纹孔的内部，当丝杆9转动时，使滑板11在滑槽10内滑动。

实施例3：支撑柱2的顶部固定连接有安装板12，安装板12上固定连接有料箱13，料箱13的底部固定连接有出料管14，出料管14贯穿于料箱13的内部，出料管14的底端位于出料筒6的内部，将石英石材料放在料箱13内，通过出料管14进入出料筒6和连接筒15的内部，之后滑动至模具20内。

实施例4：出料筒6的外表面活动连接有连接筒15，出料筒6的内部开设有定位槽16，连接筒15的内部固定连接有定位块17，定位块17活动连接于定位槽16的内部，当连接筒15在出料筒6上滑动时，使定位块17在定位槽16的内部滑动，进行限位。

实施例5：连接筒15的顶部固定连接有连接板18，出料筒6的顶部固定连接有气缸19，气缸19的输出端设置有推杆，推杆固定连接于连接板18的一侧，启动气缸19，使气缸19输出端的推杆推动连接板18，使连接筒15在出料筒6上滑动。

实施例6：接料板7的顶部设置有模具20，模具20位于连接筒15一端的底部，便于将模具20放在接料板7的顶部，通过接料板7带动模具20移动，进行布料。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，将模具20放在接料板7的顶部，首先根据模具20的大小，启动气缸19，使气缸19输出端的推杆推动连接板18，使连接筒15在出料筒6上滑动，同时定位块17在定位槽16的内部滑动，进行限位，能够改变连接筒15的伸出长度，将连接筒15移动至模具20的内部，使得在出料时减少材料洒落的情况，同时根据材料布料的厚度进行调整，使用效果好，此时将石英石材料放在料箱13内，通过出料管14进入出料筒6和连接筒15的内部，之后滑动至模具20内，而在放料的同时，启动第一电机4，使转轴5带动出料筒6转动，通过第一电机4的正转和反转，使连接筒15在模具20的顶部摆动，进而将材料均匀的撒在模具内，达到布料的目的，适合不同大小的模具，增加实用性，由于接料板7底部的滑板11活动连接于丝杆9上，启动第二电机8，使丝杆9在滑板11的内部转动，使滑板11在滑槽10的内部滑动，进而带动接料板7在底座1的顶部移动，带动整个模具20在连接筒15的底部移动，使布料更加方便，同时在布料之后，能够将模具20移动至安装板12底部的一侧，便于将模具20取出进行更换，而在布料之后，能够直接将模具20移出，便于继续使用，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该石英石自动布料机，通过设置接料筒6，出料管14的底端位于接料筒6的顶部，在使用时，将模具20放在接料板7的顶部，将石英石材料放在料箱13内，通过出料管14进入出料筒6和连接筒15的内部，之后滑动至模具20内，而在放料的同时，启动第一电机4，使转轴5带动出料筒6转动，通过第一电机4的正转和反转，使连接筒15在模具20的顶部摆动，进而将材料均匀的撒在模具内，达到布料的目的，适合不同大小的模具，增加实用性，而在布料之后，能够直接将模具20移出，便于继续使用，提高工作效率。

2、该石英石自动布料机，通过设置底座1，接料板7活动连接于底座1的顶部，在使用出料筒6对接料板7顶部的模具进行布料时，启动第二电机8，使丝杆9在滑板11的内部转动，使滑板11在滑槽10的内部滑动，进而带动接料板7在底座1的顶部移动，带动整个模具20在连接筒15的底部移动，使布料更加方便，同时在布料之后，能够将模具20移动至安装板12底部的一侧，便于将模具20取出进行更换。

3、该石英石自动布料机，通过设置连接筒15，连接筒15活动连接于出料筒6的外表面，在使用出料筒6和连接筒15进行布料时，首先根据模具的大小，启动气缸19，使气缸19输出端的推杆推动连接板18，使连接筒15在出料筒6上滑动，同时定位块17在定位槽16的内部滑动，进行限位，能够改变连接筒15的伸出长度，将连接筒15移动至模具20的内部，使得在出料时减少材料洒落的情况，同时根据材料布料的厚度进行调整，使用效果好。

Claims (7)

1.一种石英石自动布料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿于支撑板(3)的内部，所述转轴(5)的顶部固定连接有出料筒(6)，所述底座(1)的顶部活动连接有接料板(7)，所述接料板(7)位于出料筒(6)的底部。

2.如权利要求1所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)活动连接于底座(1)的内部。

3.如权利要求2所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有滑槽(10)，所述接料板(7)的底部固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)活动连接于滑槽(10)的内部，所述滑板(11)的内部开设有与丝杆(9)相适配的螺纹孔，所述丝杆(9)位于螺纹孔的内部。

4.如权利要求3所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有料箱(13)，所述料箱(13)的底部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)贯穿于料箱(13)的内部，所述出料管(14)的底端位于出料筒(6)的内部。

5.如权利要求4所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述出料筒(6)的外表面活动连接有连接筒(15)，所述出料筒(6)的内部开设有定位槽(16)，所述连接筒(15)的内部固定连接有定位块(17)，所述定位块(17)活动连接于定位槽(16)的内部。

6.如权利要求5所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述连接筒(15)的顶部固定连接有连接板(18)，所述出料筒(6)的顶部固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接于连接板(18)的一侧。

7.如权利要求6所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述接料板(7)的顶部设置有模具(20)，所述模具(20)位于连接筒(15)一端的底部。