CN214872506U - 一种新型淋膜机基材压展复合装置 - Google Patents

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徐鹏飞
蒋伟年
柳克尧
马石龙
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Abstract

本实用新型公开了一种新型淋膜机基材压展复合装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有输料管,所述输料管的上端面固定连接有搅拌箱,所述输料管与搅拌箱之间通过连接管相连接,所述搅拌箱的上端面设有电机,所述电机的动力端设有搅拌机构,所述输料管内转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆与电机之间通过传动机构相连接,所述底座的上端面设有支撑板,所述支撑板的下端面设有安装槽,所述安装槽内设有移动板。本实用新型结构设计合理,通过搅拌机构、传动机构、往复机构和连接机构的共同作用,在只使用一个电机的情况下,可以同时实现原料的搅拌、混合料的挤出和加工件的挤压,较为节省资源。

Description

一种新型淋膜机基材压展复合装置
技术领域
本实用新型涉及淋膜机技术领域,尤其涉及一种新型淋膜机基材压展复合装置。
背景技术
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势;现有的淋膜机的结构复杂,需要多个动力源才能完成整个机器的工作,制作成本较大;因此我们设计了一种新型淋膜机基材压展复合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种新型淋膜机基材压展复合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型淋膜机基材压展复合装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有输料管,所述输料管的上端面固定连接有搅拌箱,所述输料管与搅拌箱之间通过连接管相连接,所述搅拌箱的上端面设有电机,所述电机的动力端设有搅拌机构,所述输料管内转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆与电机之间通过传动机构相连接,所述底座的上端面设有支撑板,所述支撑板的下端面设有安装槽,所述安装槽内设有移动板,所述移动板与安装槽的内壁之间设有两个往复机构,所述移动板的下端面固定连接有挤压板,两个所述往复机构通过连接件相连接,其中一个所述往复机构和连动机构与电机的动力端之间通过同一个连接机构相连接。
优选地,所述搅拌机构包括固定连接在电机动力端的转动杆,所述转动杆延伸至搅拌箱的内底部并与其转动连接,所述转动杆的外侧壁固定连接有多个搅拌叶。
优选地,所述传动机构包括固定连接有螺旋杆一端的连接轴,所述连接轴的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述底座的上端面转动连接有第一转动柱,所述第一转动柱的外侧壁套设有与其固定连接的第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。
优选地,所述往复机构包括设置在安装槽内侧壁并与其相互连通的滑槽,所述滑槽内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的外侧壁套设有与其螺纹连接的连接块,所述连接块与移动板之间固定连接,所述往复丝杠的上端面固定连接有转动轴。
优选地,所述连接件包括套设在两个转动轴外侧壁并与其固定连接的转轮,两个所述转轮之间通过皮带相连接。
优选地,所述连接机构包括固定连接在转动轴上端面的第二转动柱,所述第一转动柱和第二转动柱的上端面均固定连接有第一链轮,所述电机的动力端套设有与其固定连接的第二链轮,两个所述第一链轮与第二链轮之间通过同一个链条相连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过搅拌机构、传动机构、往复机构和连接机构的共同作用,在只使用一个电机的情况下,可以同时实现原料的搅拌、混合料的挤出和加工件的挤压,较为节省资源。
综上所述,通过搅拌机构、传动机构、往复机构和连接机构的共同作用,在只使用一个电机的情况下,可以同时实现原料的搅拌、混合料的挤出和加工件的挤压,较为节省资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型淋膜机基材压展复合装置的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为图1中的B处放大图;
图4为连接机构的连接示意图。
图中:1底座、2输料管、3搅拌箱、4电机、5转动杆、6搅拌叶、7连接管、8螺旋杆、9连接轴、10第一锥形齿轮、11第一转动柱、12第二锥形齿轮、13第二链轮、14第一链轮、15链条、16支撑板、17安装槽、18移动板、19挤压板、20滑槽、21往复丝杠、22连接块、23转动轴、24连接件、25第二转动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型淋膜机基材压展复合装置,包括底座1,底座1的上端面固定连接有输料管2,输料管2的上端面固定连接有搅拌箱3,输料管2与搅拌箱3之间通过连接管7相连接,搅拌箱3的上端面设有电机4,电机4的动力端设有搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在电机4动力端的转动杆5,转动杆5延伸至搅拌箱3的内底部并与其转动连接,转动杆5的外侧壁固定连接有多个搅拌叶6,启动电机4,电机4带动转动杆5转动,转动杆5带动搅拌叶6转动,搅拌叶6可以对搅拌箱3内的原料进行搅拌混合。
输料管2内转动连接有螺旋杆8,螺旋杆8与电机4之间通过传动机构相连接,传动机构包括固定连接有螺旋杆8一端的连接轴9,连接轴9的一端固定连接有第一锥形齿轮10,底座1的上端面转动连接有第一转动柱11,第一转动柱11的外侧壁套设有与其固定连接的第二锥形齿轮12,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12之间相互啮合,第一链轮14带动第一转动柱11转动,第一转动柱11带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10和连接轴9转动,进而可以带动螺旋杆8转动,如此可以对混合料进行挤出。
底座1的上端面设有支撑板16,支撑板16的下端面设有安装槽17,安装槽17内设有移动板18,移动板18与安装槽17的内壁之间设有两个往复机构,往复机构包括设置在安装槽17内侧壁并与其相互连通的滑槽20,滑槽20内转动连接有往复丝杠21,往复丝杠21的外侧壁套设有与其螺纹连接的连接块22,连接块22与移动板18之间固定连接,往复丝杠21的上端面固定连接有转动轴23,第一链轮14带动第二转动柱25转动,第二转动柱25带动往复丝杠21转动,由于连接块22被滑槽20限位无法转动,往复丝杠21带动连接块22上下往复移动,进而使得挤压板19上下移动对加工件进行挤压粘合。
移动板18的下端面固定连接有挤压板19,两个往复机构通过连接件24相连接,连接件24包括套设在两个转动轴23外侧壁并与其固定连接的转轮,两个转轮之间通过皮带相连接
其中一个往复机构和连动机构与电机4的动力端之间通过同一个连接机构相连接,连接机构包括固定连接在转动轴23上端面的第二转动柱25,第一转动柱11和第二转动柱25的上端面均固定连接有第一链轮14,电机4的动力端套设有与其固定连接的第二链轮13,两个第一链轮14与第二链轮13之间通过同一个链条15相连接,电机4带动第二链轮13转动,第二链轮13带动链条15和第一链轮14转动。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,启动电机4,电机4带动转动杆5转动,转动杆5带动搅拌叶6转动,搅拌叶6可以对搅拌箱3内的原料进行搅拌混合。
电机4带动第二链轮13转动,第二链轮13带动链条15和第一链轮14转动,第一链轮14带动第一转动柱11转动,第一转动柱11带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10和连接轴9转动,进而可以带动螺旋杆8转动,如此可以对混合料进行挤出;同时第一链轮14带动第二转动柱25转动,第二转动柱25带动往复丝杠21转动,由于连接块22被滑槽20限位无法转动,往复丝杠21带动连接块22上下往复移动,进而使得挤压板19上下移动对加工件进行挤压粘合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型淋膜机基材压展复合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面固定连接有输料管(2),所述输料管(2)的上端面固定连接有搅拌箱(3),所述输料管(2)与搅拌箱(3)之间通过连接管(7)相连接,所述搅拌箱(3)的上端面设有电机(4),所述电机(4)的动力端设有搅拌机构,所述输料管(2)内转动连接有螺旋杆(8),所述螺旋杆(8)与电机(4)之间通过传动机构相连接,所述底座(1)的上端面设有支撑板(16),所述支撑板(16)的下端面设有安装槽(17),所述安装槽(17)内设有移动板(18),所述移动板(18)与安装槽(17)的内壁之间设有两个往复机构,所述移动板(18)的下端面固定连接有挤压板(19),两个所述往复机构通过连接件(24)相连接,其中一个所述往复机构和连动机构与电机(4)的动力端之间通过同一个连接机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型淋膜机基材压展复合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在电机(4)动力端的转动杆(5),所述转动杆(5)延伸至搅拌箱(3)的内底部并与其转动连接,所述转动杆(5)的外侧壁固定连接有多个搅拌叶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型淋膜机基材压展复合装置,其特征在于,所述传动机构包括固定连接有螺旋杆(8)一端的连接轴(9),所述连接轴(9)的一端固定连接有第一锥形齿轮(10),所述底座(1)的上端面转动连接有第一转动柱(11),所述第一转动柱(11)的外侧壁套设有与其固定连接的第二锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(12)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种新型淋膜机基材压展复合装置,其特征在于,所述往复机构包括设置在安装槽(17)内侧壁并与其相互连通的滑槽(20),所述滑槽(20)内转动连接有往复丝杠(21),所述往复丝杠(21)的外侧壁套设有与其螺纹连接的连接块(22),所述连接块(22)与移动板(18)之间固定连接,所述往复丝杠(21)的上端面固定连接有转动轴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种新型淋膜机基材压展复合装置,其特征在于,所述连接件(24)包括套设在两个转动轴(23)外侧壁并与其固定连接的转轮,两个所述转轮之间通过皮带相连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型淋膜机基材压展复合装置,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在转动轴(23)上端面的第二转动柱(25),所述第一转动柱(11)和第二转动柱(25)的上端面均固定连接有第一链轮(14),所述电机(4)的动力端套设有与其固定连接的第二链轮(13),两个所述第一链轮(14)与第二链轮(13)之间通过同一个链条(15)相连接。
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