CN203683444U - 碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置,包括振动磨的磨筒,还包括保温材料、电磁加热感应线圈、电磁控制器和电气控制系统,所述保温材料贴装于磨筒的外壁上,电磁加热感应线圈环绕于保温材料的外围,电磁控制器与电磁加热感应线圈相连接,电气控制系统与电磁控制器相连接。应用本实用新型能提高碳酸钙研磨改性效果和生产效率,减少能耗,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性碳酸钙生产技术领域,具体涉及一种碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置。
背景技术
碳酸钙广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织等行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。碳酸钙亲水疏油的性质使其与有机高聚物的亲和性差,难于充分分散在有机高聚物中,造成制品性能下降。通过对碳酸钙进行改性能提高碳酸钙在有机高聚物中的分散性能,可以提高碳酸钙的填充量,改善制品的性能。
目前,碳酸钙研磨改性一体化生产通常是将碳酸钙与表面改性剂混合后,使用研磨设备在一定温度条件下进行研磨。振动磨是常用的研磨设备,磨筒是振动磨的重要组成部分,现有振动磨的磨筒通常没有设置加热装置。使用现有振动磨进行碳酸钙研磨改性生产时,存在以下不足:1、在振动磨开机后的一段时间内由于温度不足影响碳酸钙改性效果;2、在碳酸钙研磨改性过程中由于散热过快导致温度不足影响碳酸钙改性效果;3、碳酸钙研磨改性过程中的温度难以控制,不能有效满足生产工艺要求,影响碳酸钙的改性效果。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是针对上述存在的不足,而提供一种碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置。
本实用新型所采用的技术方案是:碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置,包括振动磨的磨筒,其特征在于,还包括保温材料、电磁加热感应线圈、电磁控制器和电气控制系统,所述保温材料贴装于磨筒的外壁上,电磁加热感应线圈环绕于保温材料的外围,电磁控制器与电磁加热感应线圈相连接,电气控制系统与电磁控制器相连接。
所述电磁加热感应线圈设置有1~5组,每组电磁加热感应线圈连接有一个电磁控制器。
所述保温材料优选为石棉保温材料。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置电磁加热感应线圈、电磁控制器等装置,在碳酸钙研磨改性生产过程中,不但能对振动磨的磨筒进行提前预热,解决设备开机后的一段时间内由于温度不足影响碳酸钙改性效果的问题,还能对碳酸钙研磨改性一体化生产过程中的温度进行自动控制,避免因散热过快导致温度不足影响碳酸钙改性效果的问题,提高碳酸钙研磨改性效果和生产效率,减少能耗,降低生产成本;2、在磨筒的外壁上贴装有保温材料,能对磨筒和磨筒内的物料起到保温作用,减少热量的散发,降低能耗。
附图说明
图1为碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置的结构示意图。
符号说明:1-磨筒;2-物料;3-电磁加热感应线圈;4-电磁控制器;5-电气控制系统;6-保温材料。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置,如图1所示,包括振动磨的磨筒1、保温材料6、电磁加热感应线圈3、电磁控制器4和电气控制系统5。所述保温材料6贴装于磨筒1的外壁上,电磁加热感应线圈3环绕于保温材料6的外围,电磁控制器4与电磁加热感应线圈3相连接,电气控制系统5与电磁控制器4相连接。所述电磁加热感应线圈3共设置有3组,也可根据实际需要调整电磁加热感应线圈3的组数,每组电磁加热感应线圈连接有一个电磁控制器4。所述保温材料6为石棉保温材料,也可以根据需要选用其它保温材料。
在碳酸钙研磨改性一体化生产过程中,电磁加热感应线圈3能对磨筒1内的物料2的温度进行自动控制,能解决由于散热快导致温度不足影响碳酸钙改性效果的问题,提高碳酸钙研磨改性效果和生产效率。由于磨筒1的外壁贴装有保温材料6,能起到较好保温作用,减少散热,降低能耗。
Claims (3)
1.碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置,包括振动磨的磨筒,其特征在于:还包括保温材料、电磁加热感应线圈、电磁控制器和电气控制系统,所述保温材料贴装于磨筒的外壁上,电磁加热感应线圈环绕于保温材料的外围,电磁控制器与电磁加热感应线圈相连接,电气控制系统与电磁控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置,其特征在于:所述电磁加热感应线圈设置有1~5组,每组电磁加热感应线圈连接有一个电磁控制器。
3.根据权利要求1或2所述的碳酸钙研磨改性一体化生产温控装置,其特征在于:所述保温材料为石棉保温材料。
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GR01 | Patent grant | ||
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