CN113604311A - 凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置，属于白酒制备技术领域，包括机架以及安装在机架上的立板架，两个碎料筒均安装在立板架上，用于对原料以及辅料进行破碎碎料处理，配料蒸煮筒通过支撑机构安装在机架上；利用蜗轮和蜗杆的配合以及锥齿轮一和锥齿轮二使得电机工作时上筒体能够同步转动，且利用皮带轮和皮带的配合驱使破碎同步进行，利用“8”字形转盘配合抵触板和铰接臂、齿条板和齿轮以及螺纹筒和丝杠配合使用，实现破碎、配料的同步进行，且配料时配料杆转动的同时能够进行上下运动，配合上筒体转动，实现原料、辅料以及酒曲的充分均与混合，提升后期白酒酿造纯度，整体机械联动性强，结构简单。

Description

凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置

技术领域

本发明涉及白酒制备技术领域，尤其涉及凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置。

背景技术

酒在中国历史上占有很重要的地位，每逢大事几乎酒类属于必备品，中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

现有的白酒大多为酱香、浓香，馥合香的白酒种类较少，且馥合香的白酒在生产过程中工序较为复杂，对于原料的处理工作不能够连续进行降低了后期白酒的蒸煮酿造效率，且针对原料辅料以及酒曲的混合不均匀会导致后期酒质的不纯。

发明内容

本发明提出的凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置，解决了现有的白酒大多为酱香、浓香，馥合香的白酒种类较少，且馥合香的白酒在生产过程中工序较为复杂，对于原料的处理工作不能够连续进行降低了后期白酒的蒸煮酿造效率，且针对原料辅料以及酒曲的混合不均匀会导致后期酒质的不纯的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

凌塔馥合香白酒制备方法，具体包括以下步骤：

S1、原料选取，选取颗粒饱满无瘪粒、成熟以及淀粉含量高的高粱、大麦、小麦和大米；

S2、润料，将步骤S1中选取的原料事先用温水浸泡润料，让原料吸取足够的水分；

S3、辅料选取，选取步骤S1中大米的稻皮和麸曲以及糖化发酵剂；

S4、碎料，分别将步骤S2中润料后的原料以及步骤S3中选取的辅料加入到晾干碎料筒内进行破碎，使得原料以及辅料中的物质充分展开；

S5、加曲，在步骤S4破碎后的原料和辅料加入中温大曲、高温大曲、强化复合曲，加曲量为原料加入量的7%-10%；

S6、配料，在步骤S5加曲后对原料、辅料以及大曲进行配料混匀；

S7、筛料，对步骤S6中配匀后的物料进行筛料，筛网为80目晒；

S8、高温蒸煮，经过步骤S7筛料后物料进行两次蒸煮，一次蒸煮稳定升温至25℃-30℃，二次蒸煮控温在30℃，蒸煮时间为1h-1.5h；

S9、灌装下窖，步骤S8蒸煮后的液体进行冷却降温后灌装下窖。

上述方案中，需要说明的是，所述电机和电磁阀均与外接电源电性连接。

本发明提供凌塔馥合香白酒制备方法的装置，包括机架以及安装在机架上的立板架；

两个碎料筒，均安装在立板架上，用于对原料以及辅料进行破碎碎料处理；

配料蒸煮筒，通过支撑机构安装在机架上，用于对经过碎料筒碎料后的原料以及辅料进行配料和蒸煮；

动力机构，设置在立板架上，用于实现对原料和辅料的碎料、原料和辅料的配料；

灌装定量机构，设置在机架上，用于对配料蒸煮筒蒸煮后冷却后的液体进行定量灌装保持。

通过设置能够转动的上筒体配合下筒体使用，利用碎料筒对原料和辅料进行破碎，利用上筒体和下筒体组成配料蒸煮筒实现配料和蒸煮，从而使得破碎、配料和蒸煮一步步连续进行，整体工序减少，提升后期白酒酿造效率，通过设置动力机构，利用蜗轮和蜗杆的配合以及锥齿轮一和锥齿轮二使得电机工作时上筒体能够同步转动，且利用皮带轮和皮带的配合驱使破碎同步进行，同时利用“8”字形转盘配合抵触板和铰接臂、齿条板和齿轮以及螺纹筒和丝杠配合使用，实现破碎、配料的同步进行，且配料时配料杆转动的同时能够进行上下运动，配合上筒体转动，实现原料、辅料以及酒曲的充分均与混合，提升后期白酒酿造纯度，整体机械联动性强，结构简单，通过设置灌装定量机构，利用蒸煮冷却后的液体下落至灌装桶内时的重力驱使灌装桶带动承载板向下运动，进而配合控制开关控制电磁阀的关闭，实现每次灌装量的相同精准控制，且利用U形调节杆便于根据实际灌装需要对承载板的初始下降高度进行调节，适用性广，通过事先对原料润料保证良好的湿润度，配合辅料进行碎料后加曲混合均匀，且加曲时一同加入中温大曲、高温大曲以及强化复合曲，使得酿造后的白酒具有浓香酱香的馥合香气味，有效提升白酒的酿造品种度。

作为本发明的优选方案，所述碎料筒通过安装架安装在立板架上，所述碎料筒的上表面呈开口状且开口处扣合安装有筒盖，且筒盖上转动安装有转轴一，所述转轴一的底端固定有倒锥形的转动辊，所述碎料筒的内部固定有固定辊，所述固定辊竖直开设有能够容纳转动辊的倒锥形通道，所述转动辊与倒锥形通道之间形成碎料通道，所述碎料筒下表面贯穿设置有输料管。

作为本发明的优选方案，所述配料蒸煮筒包括通过支撑机构安装在机架上且具有注水管的下筒体，通过固定单元安装在下筒体上表面且与下筒体之间密封贴合的底转环，转动安装在底转环上且顶端转动安装有顶转板的上筒体，所述上筒体内设置有配料单元，所述输料管的底端贯穿顶转板延伸至上筒体内部，所述上筒体的下表面固定开设有落料通道且落料通道内安装有筛网，所述下筒体内壁呈环形阵列安装有若干个蒸煮加热板，所述下筒体下表面贯穿设置有具有电磁阀的下料管。

作为本发明的优选方案，所述配料单元包括滑动贯穿顶转板的转轴二，安装在转轴二底端外表面的若干个配料杆。

作为本发明的优选方案，所述动力机构包括安装在立板架上的电机，安装在电机输出轴上的转轴三，安装在两个转轴一顶端以及转轴三顶端的三个皮带轮，且两个所述转轴一顶端的皮带轮之间以及其中一个转轴一顶端的皮带轮和转轴三顶端的皮带轮之间分别通过皮带传动连接，安装在转轴三外表面的“8”字形转盘，贴合设置在“8”字形转盘两侧且滑动安装在立板架上的两个抵触板，铰接在两个抵触板上的两个铰接臂，铰接在两个铰接臂另一端的同一个固定板，安装在固定板侧面且滑动安装在立板架上的齿条板，转动安装在立板架上的螺纹筒，螺纹安装在螺纹筒内部且穿过立板架上开设的通孔延伸至立板架内部并与转轴二顶端可拆卸连接的丝杠，安装在螺纹筒外表面且与齿条板配合使用的齿轮，安装在丝杠两端的两个限位环，固定安装在上筒体外表面的蜗轮，转动安装在立板架上且与蜗轮配合使用的蜗杆，安装在立板架上的U形座，转动安装在U形座上的转轴四，分别安装在转轴四一端以及转轴三外表面并配合使用的两个锥齿轮一，分别安装在转轴四另一端以及转轴四端部并配合使用的两个锥齿轮二。

作为本发明的优选方案，所述支撑机构包括安装在下筒体外表面的支撑环，安装在支撑环上的若干个支撑架，所述支撑架通过螺栓与机架相连接。

作为本发明的优选方案，所述固定单元包括分成四组且一组两个一上一下对称安装在下筒体外表面以及底转环外表面的八个固定块，且一组两个固定块之间通过固定销相连接。

作为本发明的优选方案，所述抵触板的下表面固定有梯形块一，所述梯形块一滑动安装在立板架上表面开设的梯形槽一内，所述梯形槽一内安装有与梯形块一相连接的复位弹簧，所述齿条板的下表面固定有梯形块二，所述梯形块二滑动安装在立板架上表面开设的梯形槽二内。

作为本发明的优选方案，所述灌装定量机构包括安装在机架上的四个导杆，滑动安装在四个导杆上的同一个承载板，安装在四个导杆顶端的同一个限位架，套设在导杆外部且两端分别与机架和承载板相连接的压簧，所述承载板上表面的左右两侧均设置有U形调节杆，所述导杆上竖直阵列开设有若干个供U形调节杆端部插入的插孔，所述承载板上贴合放置有灌装桶，所述承载板正下方的机架上安装有与电磁阀电性连接的控制开关。

本发明中：

该凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置通过设置能够转动的上筒体配合下筒体使用，利用碎料筒对原料和辅料进行破碎，利用上筒体和下筒体组成配料蒸煮筒实现配料和蒸煮，从而使得破碎、配料和蒸煮一步步连续进行，整体工序减少，提升后期白酒酿造效率；

该凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置通过设置动力机构，利用蜗轮和蜗杆的配合以及锥齿轮一和锥齿轮二使得电机工作时上筒体能够同步转动，且利用皮带轮和皮带的配合驱使破碎同步进行，同时利用“8”字形转盘配合抵触板和铰接臂、齿条板和齿轮以及螺纹筒和丝杠配合使用，实现破碎、配料的同步进行，且配料时配料杆转动的同时能够进行上下运动，配合上筒体转动，实现原料、辅料以及酒曲的充分均与混合，提升后期白酒酿造纯度，整体机械联动性强，结构简单；

该凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置通过设置灌装定量机构，利用蒸煮冷却后的液体下落至灌装桶内时的重力驱使灌装桶带动承载板向下运动，进而配合控制开关控制电磁阀的关闭，实现每次灌装量的相同精准控制，且利用U形调节杆便于根据实际灌装需要对承载板的初始下降高度进行调节，适用性广；

该凌塔馥合香白酒、制备方法及其装置通过事先对原料润料保证良好的湿润度，配合辅料进行碎料后加曲混合均匀，且加曲时一同加入中温大曲、高温大曲以及强化复合曲，使得酿造后的白酒具有浓香酱香的馥合香气味，有效提升白酒的酿造品种度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明右视的结构示意图；

图3为本发明剖面的结构示意图；

图4为本发明碎料筒剖面的结构示意图；

图5为本发明立板架的结构示意图；

图6为本发明立板架右视的结构示意图；

图7为本发明配料蒸煮筒剖面的结构示意图；

图8为本发明灌装定量机构的结构示意图；

图9为本发明动力机构的结构示意图；

图10为本发明整体的流程示意图。

图1-10中：1、机架；2、立板架；3、支撑机构；4、配料蒸煮筒；5、碎料筒；6、动力机构；7、灌装定量机构；8、灌装桶；9、转轴一；10、转动辊；11、固定辊；12、输料管；13、下筒体；14、底转环；15、上筒体；16、顶转板；17、固定块；18、固定销；19、转轴二；20、配料杆；21、筛网；22、蒸煮加热板；23、下料管；24、电磁阀；25、支撑环；26、支撑架；27、螺栓；28、电机；29、转轴三；30、皮带轮；31、皮带；32、“8”字形转盘；33、抵触板；34、梯形块一；35、复位弹簧；36、铰接臂；37、固定板；38、齿条板；39、梯形块二；40、丝杠；41、螺纹筒；42、齿轮；43、限位环；44、蜗杆；45、蜗轮；46、U形座；47、转轴四；48、锥齿轮一；49、锥齿轮二；50、导杆；51、承载板；52、压簧；53、限位架；54、U形调节杆；55、控制开关。

具体实施方式

实施例

参照图1-10，本发明提供凌塔馥合香白酒制备方法，具体包括以下步骤：

S1、原料选取，选取颗粒饱满无瘪粒、成熟以及淀粉含量高的高粱、大麦、小麦和大米；

S2、润料，将步骤S1中选取的原料事先用温水浸泡润料，泵入地底深井水淹没原料，润料30min后捞出，让原料吸取足够的水分；

S3、辅料选取，选取步骤S1中大米的稻皮和麸曲以及固体产酯酵母制成糖化发酵剂；

S4、碎料，分别将步骤S2中润料后的原料以及步骤S3中选取的辅料加入到晾干碎料筒5内进行破碎，使得原料以及辅料中的物质充分展开；

S5、加曲，在步骤S4破碎后的原料和辅料进入到配料蒸煮筒4内后加入中温大曲、高温大曲、强化复合曲，加曲量为原料加入量的7%-10%，从碎料筒5加入同样对大曲进行破碎；

S6、配料，在步骤S5加曲后对原料、辅料以及大曲进行配料混匀；

S7、筛料，对步骤S6中配匀后的物料进行筛料，筛网21为80目晒；

S8、高温蒸煮，经过步骤S7筛料后物料进行两次蒸煮，一次蒸煮稳定升温至25℃-30℃，二次蒸煮控温在30℃，蒸煮时间为1h-1.5h；

S9、灌装下窖，步骤S8蒸煮后的液体进行冷却降温后灌装下窖。

本发明提供凌塔馥合香白酒制备方法的装置，包括机架1以及安装在机架1上的立板架2。

两个碎料筒5，均安装在立板架2上，用于对原料以及辅料进行破碎碎料处理，碎料筒5通过安装架安装在立板架2上，碎料筒5的上表面呈开口状且开口处扣合安装有筒盖，且筒盖上转动安装有转轴一9，转轴一9的底端固定有倒锥形的转动辊10，碎料筒5的内部固定有固定辊11，固定辊11竖直开设有能够容纳转动辊10的倒锥形通道，转动辊10与倒锥形通道之间形成碎料通道，碎料筒5下表面贯穿设置有输料管12，利用倒锥形的转动辊10转动配合固定的固定辊11使用，能够对原料进行有效研磨破碎，破碎效果好，且利用破碎通道使得破碎后的小颗粒原料能够在自身重力作用下往下滑动快速排出。

配料蒸煮筒4，通过支撑机构3安装在机架1上，用于对经过碎料筒5碎料后的原料以及辅料进行配料和蒸煮，配料蒸煮筒4包括通过支撑机构3安装在机架1上且具有注水管的下筒体13，通过固定单元安装在下筒体13上表面且与下筒体13之间密封贴合的底转环14，转动安装在底转环14上且顶端转动安装有顶转板16的上筒体15，上筒体15内设置有配料单元，输料管12的底端贯穿顶转板16延伸至上筒体15内部，上筒体15的下表面固定开设有落料通道且落料通道内安装有筛网21，下筒体13内壁呈环形阵列安装有若干个蒸煮加热板22，下筒体13下表面贯穿设置有具有电磁阀24的下料管23，利用上筒体15和底转环14以及顶转板16分别转动，使得上筒体15在转动时稳定性好，且利用上筒体15内的配料单元转动以及上筒体15转动，能够实现原料、辅料以及酒曲的充分混合均匀，有效提升混合度以及后期白酒酿造纯度。

配料单元包括滑动贯穿顶转板16的转轴二19，安装在转轴二19底端外表面的若干个配料杆20，利用转轴二19转动带动配料杆20转动，实现对原料、辅料和酒曲的充分混合。

固定单元包括分成四组且一组两个一上一下对称安装在下筒体13外表面以及底转环14外表面的八个固定块17，且一组两个固定块17之间通过固定销18相连接，通过设置有固定块17配合固定销18进行使用，实现下筒体13和底转环14之间的连接组装，且连接组装稳定性好，便于后期对上筒体15和下筒体13进行拆卸。

支撑机构3包括安装在下筒体13外表面的支撑环25，安装在支撑环25上的若干个支撑架26，支撑架26通过螺栓27与机架1相连接，通过设置支撑环25配合支撑架26使用来对下筒体13进行支撑，使得下筒体13的数值稳定性更好，不会出现倾斜现象。

动力机构6，设置在立板架2上，用于实现对原料和辅料的碎料、原料和辅料的配料，动力机构6包括安装在立板架2上的电机28，安装在电机28输出轴上的转轴三29，安装在两个转轴一9顶端以及转轴三29顶端的三个皮带轮30，且两个转轴一9顶端的皮带轮30之间以及其中一个转轴一9顶端的皮带轮30和转轴三29顶端的皮带轮30之间分别通过皮带31传动连接，安装在转轴三29外表面的“8”字形转盘32，贴合设置在“8”字形转盘32两侧且滑动安装在立板架2上的两个抵触板33，铰接在两个抵触板33上的两个铰接臂36，铰接在两个铰接臂36另一端的同一个固定板37，安装在固定板37侧面且滑动安装在立板架2上的齿条板38，转动安装在立板架2上的螺纹筒41，螺纹安装在螺纹筒41内部且穿过立板架2上开设的通孔延伸至立板架2内部并与转轴二19顶端可拆卸连接的丝杠40，安装在螺纹筒41外表面且与齿条板38配合使用的齿轮42，安装在丝杠40两端的两个限位环43，固定安装在上筒体15外表面的蜗轮45，转动安装在立板架2上且与蜗轮45配合使用的蜗杆44，安装在立板架2上的U形座46，转动安装在U形座46上的转轴四47，分别安装在转轴四47一端以及转轴三29外表面并配合使用的两个锥齿轮一48，分别安装在转轴四47另一端以及转轴四47端部并配合使用的两个锥齿轮二49，利用皮带轮30和皮带31的配合使用使得电机28带动转轴三29转动时能够带动两个转轴一9同步转动，进而实现破碎作业的进行，同时利用“8”字形转盘32的设置使得转轴三29转动时带动“8”字形转盘32转动，“8”字形转盘32转动驱使两个抵触板33相对运动，并在铰接臂36的作用下使得两个抵触板33相对运动时带动齿条板38进行左右运动，进而使得齿轮42能够正转和反转交替进行，从而在螺纹筒41和丝杠40的作用下驱使转轴二19带动配料杆20转动的同时进行上下往复运动，且配料杆20同样正转反转交替进行，有效提升混合均匀度，同时利用锥齿轮一48和锥齿轮二49使得转轴三29转动时会带动蜗杆44转动，在蜗杆44和蜗轮45作用下驱使上筒体15转动，从而进一步提升配料均匀度。

抵触板33的下表面固定有梯形块一34，梯形块一34滑动安装在立板架2上表面开设的梯形槽一内，梯形槽一内安装有与梯形块一34相连接的复位弹簧35，齿条板38的下表面固定有梯形块二39，梯形块二39滑动安装在立板架2上表面开设的梯形槽二内，利用梯形块一34在梯形槽一内滑动能够保证抵触板33在“8”字形转盘32转动作用下运动的稳定性，且复位弹簧35的设置能够保证抵触板33始终与“8”字形转盘32接触，保证良好的运动稳定性，且梯形块二39和梯形槽二配合使用能够对齿条板38进行支撑，使得齿条板38在运动时效果稳定。

灌装定量机构7，设置在机架1上，用于对配料蒸煮筒4蒸煮后冷却后的液体进行定量灌装保持，灌装定量机构7包括安装在机架1上的四个导杆50，滑动安装在四个导杆50上的同一个承载板51，安装在四个导杆50顶端的同一个限位架53，套设在导杆50外部且两端分别与机架1和承载板51相连接的压簧52，承载板51上表面的左右两侧均设置有U形调节杆54，导杆50上竖直阵列开设有若干个供U形调节杆54端部插入的插孔，承载板51上贴合放置有灌装桶8，承载板51正下方的机架1上安装有与电磁阀24电性连接的控制开关55，利用灌装时液体下落至配料桶内的重力驱使承载板51向下运动，并在与控制开关55接触时控制电磁阀24关闭停止灌装，从而实现灌装量的精准控制，且利用压簧52的设置保证灌装桶8取下时承载板51能够恢复原位等待下一次灌装，同时U形限位杆能够插入到不同位置处的插孔内，实现对承载板51初始位置的调节。

工作原理：事先对原料进行润料，取下筒盖将润料后的原料以及辅料分别加入到两个碎料筒5内，启动电机28，电机28工作时带动转轴三29转动，在皮带轮30和皮带31的作用下使得转轴一9跟随转轴三29同步转动，转轴一9带动转动辊10转动，利用固定辊11和转动辊10配合实现对原料和辅料的研磨破碎，破碎后的物料经过输料管12进入到上筒体15内部，然后将酒曲放入到其中一个碎料筒5内同样进行破碎后进入到上筒体15内部，同时转轴三29转动时带动“8”字形转盘32转动，在梯形块一34和复位弹簧35的作用下使得“8”字形转盘32转动时驱使两个抵触板33相对运动，并在抵触板33、铰接臂36和固定板37的铰接作用下驱使齿条板38进行左右运动，从而在齿条板38和齿轮42的作用以及丝杠40和螺纹筒41的作用下驱使丝杠40带动转轴二19进行上下往复运动且同时转动，从而使得配料杆20转动的同时进行上下往复运动，且配料杆20转动时正转和反转交替进行，同时在两个锥齿轮一48和两个锥齿轮二49的作用下使得蜗杆44跟随转轴三29同步转动，在蜗轮45和蜗杆44的作用下驱使上筒体15同步转动，从而实现对物料的充分混匀搅拌，混匀后的物料经过筛网21筛选后落入到下筒体13内部，经过注水管注入地底深层水，启动蒸煮加热板22进行蒸煮，蒸煮后冷却水至室温，将灌装桶8放入到承载板51上，打开电磁阀24液体经过下料管23灌装至灌装桶8内，随着灌装桶8内液体增多重力加大，承载板51向下运动，当承载板51与控制开关55接触时会控制电磁阀24关闭，停止灌装，此时取下灌装桶8并放上下一个灌装桶8，此时在压簧52作用下使得承载板51恢复原位以待下一次灌装。

Claims (10)

1.凌塔馥合香白酒制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、原料选取，选取颗粒饱满无瘪粒、成熟以及淀粉含量高的高粱、大麦、小麦和大米；

S2、润料，将步骤S1中选取的原料事先用温水浸泡润料，让原料吸取足够的水分；

S3、辅料选取，选取步骤S1中大米的稻皮和麸曲以及糖化发酵剂；

S4、碎料，分别将步骤S2中润料后的原料以及步骤S3中选取的辅料加入到晾干碎料筒（5）内进行破碎，使得原料以及辅料中的物质充分展开；

S5、加曲，在步骤S4破碎后的原料和辅料加入中温大曲、高温大曲、强化复合曲，加曲量为原料加入量的7%-10%；

S6、配料，在步骤S5加曲后对原料、辅料以及大曲进行配料混匀；

S7、筛料，对步骤S6中配匀后的物料进行筛料，筛网（21）为80目晒；

S8、高温蒸煮，经过步骤S7筛料后物料进行两次蒸煮，一次蒸煮稳定升温至25℃-30℃，二次蒸煮控温在30℃，蒸煮时间为1h-1.5h；

S9、灌装下窖，步骤S8蒸煮后的液体进行冷却降温后灌装下窖。

2.如权利要求1所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的立板架（2）；

两个碎料筒（5），均安装在立板架（2）上，用于对原料以及辅料进行破碎碎料处理；

配料蒸煮筒（4），通过支撑机构（3）安装在机架（1）上，用于对经过碎料筒（5）碎料后的原料以及辅料进行配料和蒸煮；

动力机构（6），设置在立板架（2）上，用于实现对原料和辅料的碎料、原料和辅料的配料；

灌装定量机构（7），设置在机架（1）上，用于对配料蒸煮筒（4）蒸煮后冷却后的液体进行定量灌装保持。

3.根据权利要求2所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述碎料筒（5）通过安装架安装在立板架（2）上，所述碎料筒（5）的上表面呈开口状且开口处扣合安装有筒盖，且筒盖上转动安装有转轴一（9），所述转轴一（9）的底端固定有倒锥形的转动辊（10），所述碎料筒（5）的内部固定有固定辊（11），所述固定辊（11）竖直开设有能够容纳转动辊（10）的倒锥形通道，所述转动辊（10）与倒锥形通道之间形成碎料通道，所述碎料筒（5）下表面贯穿设置有输料管（12）。

4.根据权利要求3所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述配料蒸煮筒（4）包括通过支撑机构（3）安装在机架（1）上且具有注水管的下筒体（13），通过固定单元安装在下筒体（13）上表面且与下筒体（13）之间密封贴合的底转环（14），转动安装在底转环（14）上且顶端转动安装有顶转板（16）的上筒体（15），所述上筒体（15）内设置有配料单元，所述输料管（12）的底端贯穿顶转板（16）延伸至上筒体（15）内部，所述上筒体（15）的下表面固定开设有落料通道且落料通道内安装有筛网（21），所述下筒体（13）内壁呈环形阵列安装有若干个蒸煮加热板（22），所述下筒体（13）下表面贯穿设置有具有电磁阀（24）的下料管（23）。

5.根据权利要求4所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述配料单元包括滑动贯穿顶转板（16）的转轴二（19），安装在转轴二（19）底端外表面的若干个配料杆（20）。

6.根据权利要求5所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述动力机构（6）包括安装在立板架（2）上的电机（28），安装在电机（28）输出轴上的转轴三（29），安装在两个转轴一（9）顶端以及转轴三（29）顶端的三个皮带轮（30），且两个所述转轴一（9）顶端的皮带轮（30）之间以及其中一个转轴一（9）顶端的皮带轮（30）和转轴三（29）顶端的皮带轮（30）之间分别通过皮带（31）传动连接，安装在转轴三（29）外表面的“8”字形转盘（32），贴合设置在“8”字形转盘（32）两侧且滑动安装在立板架（2）上的两个抵触板（33），铰接在两个抵触板（33）上的两个铰接臂（36），铰接在两个铰接臂（36）另一端的同一个固定板（37），安装在固定板（37）侧面且滑动安装在立板架（2）上的齿条板（38），转动安装在立板架（2）上的螺纹筒（41），螺纹安装在螺纹筒（41）内部且穿过立板架（2）上开设的通孔延伸至立板架（2）内部并与转轴二（19）顶端可拆卸连接的丝杠（40），安装在螺纹筒（41）外表面且与齿条板（38）配合使用的齿轮（42），安装在丝杠（40）两端的两个限位环（43），固定安装在上筒体（15）外表面的蜗轮（45），转动安装在立板架（2）上且与蜗轮（45）配合使用的蜗杆（44），安装在立板架（2）上的U形座（46），转动安装在U形座（46）上的转轴四（47），分别安装在转轴四（47）一端以及转轴三（29）外表面并配合使用的两个锥齿轮一（48），分别安装在转轴四（47）另一端以及转轴四（47）端部并配合使用的两个锥齿轮二（49）。

7.根据权利要求4所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述支撑机构（3）包括安装在下筒体（13）外表面的支撑环（25），安装在支撑环（25）上的若干个支撑架（26），所述支撑架（26）通过螺栓（27）与机架（1）相连接。

8.根据权利要求4所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述固定单元包括分成四组且一组两个一上一下对称安装在下筒体（13）外表面以及底转环（14）外表面的八个固定块（17），且一组两个固定块（17）之间通过固定销（18）相连接。

9.根据权利要求6所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述抵触板（33）的下表面固定有梯形块一（34），所述梯形块一（34）滑动安装在立板架（2）上表面开设的梯形槽一内，所述梯形槽一内安装有与梯形块一（34）相连接的复位弹簧（35），所述齿条板（38）的下表面固定有梯形块二（39），所述梯形块二（39）滑动安装在立板架（2）上表面开设的梯形槽二内。

10.根据权利要求2所述的凌塔馥合香白酒制备方法的装置，其特征在于，所述灌装定量机构（7）包括安装在机架（1）上的四个导杆（50），滑动安装在四个导杆（50）上的同一个承载板（51），安装在四个导杆（50）顶端的同一个限位架（53），套设在导杆（50）外部且两端分别与机架（1）和承载板（51）相连接的压簧（52），所述承载板（51）上表面的左右两侧均设置有U形调节杆（54），所述导杆（50）上竖直阵列开设有若干个供U形调节杆（54）端部插入的插孔，所述承载板（51）上贴合放置有灌装桶（8），所述承载板（51）正下方的机架（1）上安装有与电磁阀（24）电性连接的控制开关（55）。

Images