CN113336524A - 一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法 - Google Patents

一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113336524A
CN113336524A CN202110661315.0A CN202110661315A CN113336524A CN 113336524 A CN113336524 A CN 113336524A CN 202110661315 A CN202110661315 A CN 202110661315A CN 113336524 A CN113336524 A CN 113336524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
teapot
blank
kiln
nixing pottery
firewood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110661315.0A
Other languages
English (en)
Inventor
兰坚毅
李覃美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Daodi Medicine And Food Homologous Culture Technology Co ltd
Original Assignee
Guangxi Daodi Medicine And Food Homologous Culture Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Daodi Medicine And Food Homologous Culture Technology Co ltd filed Critical Guangxi Daodi Medicine And Food Homologous Culture Technology Co ltd
Priority to CN202110661315.0A priority Critical patent/CN113336524A/zh
Publication of CN113336524A publication Critical patent/CN113336524A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04Clay; Kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54Particle size related information
    • C04B2235/5418Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/606Drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/612Machining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6562Heating rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567Treatment time
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/963Surface properties, e.g. surface roughness

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法,煮茶壶由来自天然的原矿泥料经过研磨和机械活化、泥料陈腐、坯料制备、坯体成型、坯体修整、坯体干燥、坯体烧制、坯体打磨等步骤制成,所得的坭兴陶煮茶壶可用明火加热,耐高温性能好,经得起温度冷热巨变,加热至90~150℃后,即刻放入15‑30℃的水中亦完整无损。用本发明的煮茶壶煮茶,具有透气不漏水、活化水质等功能,可以使坭兴陶泥中的有益元素溶于茶汤中,从而被人体容易吸收;还可以达到把茶斋化的效果,目的是为了茶水口感更好、更有利于身体健康。

Description

一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法
技术领域
本发明涉及坭兴陶容器的技术领域,具体是一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法。
背景技术
钦州坭兴陶是以广西壮族自治区钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料经过加工烧制得到的陶器,与江苏宜兴紫砂陶、云南建水陶、四川荣昌陶名列中国四大名陶,饮誉中外。考证坭兴陶的历史,在清朝中叶时期,还没有确切的名称,至清朝咸丰年间,钦州陶器发展鼎盛,坭器得以广泛兴用,故得名“坭兴”。坭兴陶产品种类繁多、制作精良、历史悠久,既是一种高雅的工艺品又具有较高的实用价值,深受国内外收藏者的喜爱。纯正的坭兴陶土因其“柔而不软,细腻纯净”给人感官上的享受;同时其原矿中含有对人体有益的硅、铁、锌、钙、镁、钾、钠等元素,会在煮泡食物时溶于食物中提供人体所需,但对人体有害的重金属和元素如汞、镉、砷、铬等为零。坭兴陶壶保味功能好,泡茶不失原味;陈茶不馊,暑天越宿不起腻苔。坭兴陶壶的这些特点都缘于坭兴陶土结构有独特的透气不透水的双重性,使器皿内氧分充足。在我国,只有在广西钦州本地才能开采出这种陶土。
现有文献记载,坭兴陶以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料,将东泥封闭存放,西泥取回后经过几个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化,达到风化状态,再经过碎土,按4:6的比例混合,制成陶器坯料。东泥软为肉,西泥硬为骨,骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
据广西工艺美术研究所考证。在广西百多年来,其传统工艺能够保持和继承并得到发展的只有壮锦及坭兴陶,为此,钦州坭兴陶被认定为目前广西最具民族特色的二件宝之一。也是钦州最名著名的特产之一。
有人将江苏宜兴紫砂陶与广西钦州坭兴陶进行了比较,得出以下结论:1、两者都是原生态的泥料,成分接近。紫砂壶含砂,颗粒较粗,不宜刻字画,由于开发历史悠久,泥料匮乏,市场假货泛滥,珍品难求;坭兴陶泥质细腻,表面光滑如玉,可以直接在上面刻字刻画,坭兴陶刚刚开发,泥料丰富天然,不添任何化工原料。2、坭兴陶和紫砂壶制作工艺基本相同,紫砂壶不抛光;坭兴陶烧成后多一道抛光工序,使得色泽温润光泽,经久不失。3、紫砂多用来制作成壶,但坭兴陶产品主要有茶具、文具、食具、咖啡具、花瓶、花盆、熏鼎及仿古制品等八大类,以及电热炊具等系列产品。
坭兴陶的烧制有柴窑和电窑,柴烧坭兴陶与一般电窑的差别在于灰烬和火焰直接窜入窑内,完全燃烧产生的灰烬随着热气流飘散,当温度达到1200℃以上时,木灰开始熔融成自然的灰釉,当温度达到1260℃以上时,木灰完全熔融并黏着在坭兴陶坯体上,其色泽温暖、层次丰富、质地粗狂有力,与一般华丽光亮的釉料不同,不重复且难预期烧窑的成果。但柴烧坭兴陶需要的烧制时间为两天以上,且烧成温度要达到1260℃以上,否则落灰效果差,这就导致薪柴的消耗量大大增加,造成柴烧坭兴陶成本较高;而电窑升温速度容易控制,最高温度也可以轻易达到,耗能相对较少。柴窑和电窑各有优缺点,但是至今并未见有把两者结合来烧制坭兴陶器具的报道。
茶是中国的"国饮",也是世界三大软饮料之一。据考证,中国人饮茶是从鲜叶生吃咀嚼开始,后变为生叶煮饮,形成比较原始的煮茶方法。唐时饮茶开始由粗放走向精工,尤以集历代茶艺精华、著有世界上第一部茶艺专著的陆羽为杰出代表。煮茶是一种茶艺,是把茶煮着来喝,煮茶的茶汤,茶汤颜色是品评茶汤的重要标准之一。泡茶是中国人的发明,是中国茶文化发展的拐点,带动了茶具、茶道、茶艺、茶文化的发展。泡茶讲究茶具、用水、水温、环境、心境、甚至着装(礼服)等。
时代正在快速发展,人们的生活节奏越来越快,随之也形成了很多健康问题,近十几年,一部分人也慢慢认识到身体健康的重要性,开始让自己慢下来,回归自然,有机食品越来越受欢迎,甚至有些人建议吃素或吃斋,最近也有把食物斋化的说法,净化、简化、活化是斋化的主要工作内容。斋化的作用是把食物中对人体有害的成分去除,把人体不容易吸收和消化的成分转化为人体可以吸收和消化的成分,斋化后的食材,尽可能地去掉或者大量减少嘌呤、农残、重金属、长纤维等,而且口感不会变差甚至变得更好,还可以根据不同的菜系和个人口味来烹调。网上有人通过把酒斋化,然后用来烹任食品,使食物达到斋化效果,而暂时没有一种仪器,只要通过它蒸煮就可以达到斋化的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法,本发明的坭兴陶煮茶壶可用明火加热,耐高温性能好,经得起温度冷热巨变,茶壶加热至90-150℃后即刻放入18-22℃的水中不爆裂,用本发明的煮茶壶煮茶,不仅可以使坭兴陶泥中的大量有益元素溶于茶汤中,从而被人体吸收;还可以达到把茶斋化的效果,且茶水口感更好。
本发明所述一种耐高温的坭兴陶煮茶壶由来自天然的原矿泥料经过以下步骤制成:
(1)将来自天然的原矿泥料用球磨机进行机械研磨活化,过500目的筛,将小于或等于500目的泥置于池中保湿陈腐6个月以上。通过陈腐排除了泥料间隙中的空气,增加泥料的粘性,使泥更加细腻,大于500目的粗矿泥需要重新进行研磨。
(2)陈腐后的泥进行醒泥、炼泥3天以上,将炼好的泥用塑料薄膜隔绝空气保水储存备用。
(3)按常规方法将坯料做成壶身、壶盖及其他附件,然后将做好的坯体置于阴凉处晾至含水量为15-30%,对壶身和壶盖进行修整,再用刀在壶上雕刻描绘图案或书写文字。
(4)将所得壶坯放入窑炉内,先以18-20℃每小时的升温速度升温至280-320℃,使其失去内外水分,再以45-55℃每小时的升温速度升温至600-650℃,放入木柴,进行柴电混合烧制,使得木柴的烟气均匀散布在窑炉内的壶坯内外,当炉内木柴烧完后根据壶坯颜色添加若干次木柴,使温度升高至1230℃,使其原矿泥料中化合物的晶型发生变化,壶坯具有透气不透水的功能,一直保持这个温度,烧制3-7天,自然冷却至室温后出窑。
(5)将出窑后茶壶的外部表面用网轮打磨光滑即得。
所述来自天然的原矿泥料含SiO2、Fe2O3、Al2O3、TiO2、MnO2、MgO、SrO、CaO、K2O、Na2O以及Zn和Se,部分化学成分重量含量为:SiO2 58-67%、Fe2O3 3-10%、MgO 10-15%。
所述来自天然的原矿泥料可以选用广西钦州市钦江东西两岸的东泥和西泥,将东泥和西泥以重量比为(5-4):(5-6)混合得到。钦州市区钦江以东的泥土,俗称东泥(为软质粘土,颜色为黄白色,含微量石英砂,在坭兴陶的生产工艺中起调整可塑性以及结合性作用);钦江以西地域的泥土,俗称西泥(含有少量K2O、NaO、CaO、MgO、Fe203、TiO2、MnO2,是一种含铁量较高的泥石,颜色为紫红色,表面层有少量铁质浸染,为硬质粘土,可塑性及结合性较差)。
其它地方矿泥如果符合化学成分重量含量为:SiO2 58-67%、Fe2O3 3-10%、MgO 10-15%的泥土也可以考虑。
据广西某地质队勘测和化验,钦州所用的坭兴陶土与宜兴紫砂相似,除了含有铁、锌、钙、锶等之外,其主要矿物成分为水云母,并含有不等量的高岭石、石英及云母屑、铁质等,但是含沙量较低,因此土质细腻润滑,塑性更好。陶土含有少量的MgO、SrO、CaO、K2O、Na2O以及其他着色氧化物,其主要的化学成分重量含量为:SiO2 58-67%、Al2O3 15-19%、Fe2O3 3-10%。
所述步骤(1)球磨机的磨球为河里光滑、干净的鹅卵石,是破碎的花岗岩,在地质运动(主要是水流和风化的作用)中,磨去棱角后形成的,主要含二氧化硅、少量的氧化铁和微量的锰、铜、铝、镁等元素的化合物,不含重金属和对人体有害的元素。
以上所述的原矿泥料从矿山采集出来以后,最好在野外风化一个月以上。
所述陈腐是将陶泥置于潮湿不透风的环境(池)中,在微生物的作用下发生一系列的物理和化学反应;所述池壁最好是天然石头,如石灰石等,池底为泥土,使其更接地气,陈腐池不允许用塑料袋或塑料缸。
所述步骤(4)把壶放入窑炉时避免壶与壶之间接触、壶与炉壁接触,两层壶之间用硅板隔开。
所述步骤(4)中木柴是松树木柴,或者是其它木柴,例如杉树、枫树、樟树等。
本发明的有益效果是:
1、本发明以原矿泥料为原料,含沙量较低,土质细腻润滑,塑性好,进行合适的配比混合,再经过成型和分段烧制等工艺制作而成,不添加任何辅料,制备得到的茶壶更加安全,保持纯生态天然成分;纯正的陶土中含有对人体有益的铁、锌、钙、镁、钾、钠等元素,会在煮茶时溶于茶汤中,并转化为人体可以吸收的形态,通过喝茶进入人体内被人体吸收。本发明在坯料制备时,将陶泥用球磨机经过长时间研磨活化,并过500目筛然后陈腐6个月以上,使得到的坯料非常细小,制备出来的煮茶壶更加细腻、结实,不易裂。
2、本发明在分段烧制过程采用柴电混合烧制的方法,先以18-20℃每小时的升温速度升温至280-320℃,使其失去内外水分,再以45-55℃每小时的升温速度升温至600-650℃,使得氮氧化物等气化,放入木柴,进行柴电混合烧制,根据壶坯颜色添加木柴,使温度升高至1230℃,使其茶壶内原矿泥料中化合物的晶型发生变化,充分氧化还原,由泥变成陶,既保持了柴窑时木灰熔融成自然的灰釉,增添器具灰釉特色的特点,又节约了能耗。在烧结前期,缓慢升温过程中水分和气体充分且平缓的逸出,碳酸盐分解,碳素、有机物和硫化物氧化产生大量的气体,尺寸较大的扩散通道有助于这些气体的充分且平缓地逸出,使得坯体结构致密,强度较大,不容易开裂,保证煮茶壶的质量;后面使温度升高至1230℃,原矿泥料中化合物的晶型发生变化,壶坯具有透气不透水的功能。柴电混合烧制,可以保证色泽浑厚,具有金属光泽的外表,混烧不同的木柴烧制各式色泽的外表。陶土中的CaO、MgO、K2O、Na2O等助溶剂呈白色,坭兴陶在烧制过程中,在助熔剂的作用下,陶土在1100℃左右可以产生液相,形成低共熔物,低共熔物与呈不同颜色的高熔点固体互相渗透,不同颜色的物质相互交叉重叠,或此厚彼薄,或此轻彼重,你中有我,我中有你,无限丰富的色彩便从骨子里显现出来了。通过控制烧制的升温速度和含树脂的木柴燃烧产生烟雾,烧出颜色丰富、纹路或肌理多变的煮茶壶。本发明的坭兴陶煮茶壶可用明火加热,耐高温性能好,经得起温度冷热巨变,加热至90-150℃后即刻放入15-30℃的水中亦完整无损。用本发明的煮茶壶煮茶,还可以达到把茶斋化的效果,且茶水口感好。
3、茶的斋化是指将茶叶和水分别处理以后使用本发明得到的坭兴陶煮茶壶进行煮茶,一般我们平时很少会专门长时间煮茶,仅是直接用开水快速洗茶之后浸泡3-10分钟即饮用,而斋化茶是将茶叶经过烤茶并快速洗茶后再用坭兴陶煮茶壶煮开30分钟以上,有时候根据需要煮开1-3小时,利用坭兴陶煮茶壶煮茶后可以把茶叶中对人体有害的成分去除,并把人体不容易吸收和消化的成分转化为人体可以吸收和消化的成分,且口感不变差反变得更好。特别是用本发明的煮茶壶煮出的发酵茶,如六堡茶、普洱茶、红茶、乌龙茶等,煮出来的茶汤红浓明亮,茶味醇香甘甜,多喝可令人神清气爽、精神百倍。本发明的茶壶吸水率低于5%,透气不透水,放置一个月里面的茶都不会变味、腐坏。上述这种煮茶方法本发明人将其命名为斋化茶道,煮出的茶水为斋化茶水,这样的茶水纯净,不含有害物质,对人体健康。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本发明,下面结合实施例,对本发明做进一步说明。
实施例1
一种耐高温的坭兴陶煮茶壶由来自天然的原矿泥料经过以下步骤制成:
(1)将来自天然的原矿泥料用球磨机进行机械活化,过500目的筛,将小于或等于500目的泥置于池中保湿陈腐6个月以上。
(2)陈腐后的泥进行醒泥、炼泥3天以上,将炼好的泥用塑料薄膜隔绝空气保水储存备用。
(3)按常规方法将坯料做成壶身、壶盖及其他附件,然后将做好的坯体置于阴凉处晾至含水量为22%,对壶身和壶盖进行修整,再用刀在壶上雕刻描绘图案或书写文字。
(4)将所得壶坯放入窑炉内,先以19℃每小时的升温速度升温至300℃,使其失去内外水分,再以50℃每小时的升温速度升温至625℃,放入木柴,进行柴电混合烧制,使得木柴的烟气均匀散布在窑炉内的壶坯内外,当炉内木柴烧完后根据壶坯颜色添加若干次木柴,使温度升高至1230℃,使其原矿泥料中化合物的晶型发生变化,壶坯具有透气不透水的功能,一直保持这个温度,烧制3~7天,然后停火,自然冷却至室温后出窑。
(5)将出窑后茶壶的外部表面用网轮打磨光滑即得。
所述来自天然的原矿泥料含SiO2、Fe2O3、Al2O3、TiO2、MnO2、MgO、SrO、CaO、K2O、Na2O以及Zn和Se,部分化学成分重量含量为:SiO2 58-67%、Fe2O3 3-10%、MgO 10-15%。
所述步骤(1)球磨机的磨球为河里光滑、干净的鹅卵石,是破碎的花岗岩,在地质运动(主要是水流和风化的作用)中,磨去棱角后形成的,主要含二氧化硅、少量的氧化铁和微量的锰、铜、铝、镁等元素的化合物,不含重金属和对人体有害的元素。
以上所述的原矿泥料从矿山采集出来以后,最好在野外风化一个月以上。
所述陈腐是将陶泥置于潮湿不透风的环境(池)中,在微生物的作用下发生一系列的物理和化学反应;所述池壁最好是天然石头,如石灰石等,池底为泥土,使其更接地气,陈腐池不允许用塑料袋或塑料缸。
所述步骤(4)把壶放入窑炉时避免壶与壶之间接触、壶与炉壁接触,两层壶之间用硅板隔开。
所述步骤(4)中木柴为松树木柴,或者是其它木柴。
实施例2
一种耐高温的坭兴陶煮茶壶由东泥和西泥按重量比为5:5混合,经过以下步骤制成:
(1)将东泥和西泥按比例混合后用球磨机进行机械活化,过500目的筛,将小于或等于500目的泥置于池中保湿陈腐6个月以上。
(2)陈腐后的泥进行醒泥、炼泥3天以上,将炼好的泥用塑料薄膜隔绝空气保水储存备用。
(3)按常规方法将坯料做成壶身、壶盖及其他附件,然后将做好的坯体置于阴凉处晾至含水量为25%,对壶身和壶盖进行修整,再用刀在壶上雕刻描绘图案或书写文字。
(4)将所得壶坯放入窑炉内,先以18℃每小时的升温速度升温至280℃,使其失去内外水分,再以45℃每小时的升温速度升温至600℃,放入木柴,进行柴电混合烧制,使得木柴的烟气均匀散布在窑炉内的壶坯内外,当炉内木柴烧完后根据壶坯颜色添加若干次木柴,使温度升高至1230℃,使其东泥和西泥中化合物的晶型发生变化,壶坯具有透气不透水的功能,一直保持这个温度,烧制3~7天,然后停火,自然冷却至室温后出窑。
(5)将出窑后茶壶的外部表面用网轮打磨光滑即得。
所述东泥是横穿广西钦州市区的钦江以东的软质高岭土,为软质粘土,颜色为黄白色,含微量石英砂,在坭兴陶的生产工艺中起调整可塑性以及结合性作用;主要成分是高岭石,铁元素重量含量低于5%;所述西泥是横穿广西钦州市区的钦江以西的泥土,含有少量K2O、NaO、CaO、MgO、Fe203、TiO2、MnO2,是一种铁元素重量含量大于6%的泥石,颜色为紫红色,表面层有少量铁质浸染,为硬质粘土,可塑性及结合性较差。
所述步骤(1)球磨机的磨球为河里光滑、干净的鹅卵石,是破碎的花岗岩,在地质运动(主要是水流和风化的作用)中,磨去棱角后形成的,主要含二氧化硅、少量的氧化铁和微量的锰、铜、铝、镁等元素的化合物,不含重金属和对人体有害的元素。
以上所述的西泥从矿山采集出来以后,在野外风化一个月以上。
所述陈腐是将陶泥置于潮湿不透风的环境(池)中,在微生物的作用下发生一系列的物理和化学反应;所述池壁最好是天然石头,如石灰石等,池底为泥土,使其更接地气,陈腐池不允许用塑料袋或塑料缸。
所述步骤(4)把壶放入窑炉时避免壶与壶之间接触、壶与炉壁接触,两层壶之间用硅板隔开。
所述步骤(4)中木柴是松树木柴,或者是其它木柴。
实施例3
一种耐高温的坭兴陶煮茶壶由东泥和西泥按重量比为4:6混合,经过以下步骤制成:
(1)将东泥和西泥按比例混合后用球磨机进行机械活化,过500目的筛,将小于或等于500目的泥置于池中保湿陈腐6个月以上。
(2)陈腐后的泥进行醒泥、炼泥3天以上,将炼好的泥用塑料薄膜隔绝空气保水储存备用。
(3)按常规方法将坯料做成壶身、壶盖及其他附件,然后将做好的坯体置于阴凉处晾至含水量为30%,对壶身和壶盖进行修整,再用刀在壶上雕刻描绘图案或书写文字。
(4)将所得壶坯放入窑炉内,先以20℃每小时的升温速度升温至320℃,使其失去内外水分,再以55℃每小时的升温速度升温至650℃,放入木柴,进行柴电混合烧制,使得木柴的烟气均匀散布在窑炉内的壶坯内外,当炉内木柴烧完后根据壶坯颜色添加若干次木柴,使温度升高至1230℃,使其东泥和西泥中化合物的晶型发生变化,壶坯具有透气不透水的功能,一直保持这个温度,烧制3~7天,然后停火,自然冷却至室温后出窑。
(7)将出窑后茶壶的外部表面用网轮打磨光滑即得。
所述东泥是横穿广西钦州市区的钦江以东的软质高岭土,为软质粘土,颜色为黄白色,含微量石英砂,在坭兴陶的生产工艺中起调整可塑性以及结合性作用;主要成分是高岭石,铁元素重量含量低于5%;所述西泥是横穿广西钦州市区的钦江以西的泥土,含有少量K2O、NaO、CaO、MgO、Fe203、TiO2、MnO2,是一种铁元素重量含量大于6%的泥石,颜色为紫红色,表面层有少量铁质浸染,为硬质粘土,可塑性及结合性较差。
所述步骤(1)球磨机的磨球为河里光滑、干净的鹅卵石,是破碎的花岗岩,在地质运动(主要是水流和风化的作用)中,磨去棱角后形成的,主要含二氧化硅、少量的氧化铁和微量的锰、铜、铝、镁等元素的化合物,不含重金属和对人体有害的元素。
以上所述的西泥从矿山采集出来以后,在野外风化一个月以上。
所述陈腐是将陶泥置于潮湿不透风的环境(池)中,在微生物的作用下发生一系列的物理和化学反应;所述池壁最好是天然石头,如石灰石等,池底为泥土,使其更接地气,陈腐池不允许用塑料袋或塑料缸。
所述步骤(4)把壶放入窑炉时避免壶与壶之间接触、壶与炉壁接触,两层壶之间用硅板隔开。
所述步骤(4)中木柴是松树木柴,或者是杉树、樟树、枫树等其它木柴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
将本发明实施例2的坭兴陶煮茶壶送去进行质量检测,产品质量检验报告如下(表1):
表1 产品质量检验报告
Figure DEST_PATH_IMAGE001

Claims (6)

1.一种耐高温的坭兴陶煮茶壶,其特征在于,所述煮茶壶由来自天然的原矿泥料经过以下步骤制成:
(1)将来自天然的原矿泥料用球磨机研磨以后进行机械活化,过500目的筛,将小于或等于500目的泥置于池中保湿陈腐6个月以上;
(2)将陈腐后的泥进行醒泥、炼泥3天以上,将炼好的泥用塑料薄膜隔绝空气保水储存备用;
(3)按常规方法将坯料做成壶身、壶盖及其他附件,然后将做好的坯体置于阴凉处晾至含水重量为15-30%,对壶身和壶盖进行修整,再用刀在壶上雕刻描绘图案或书写文字;
(4)将所得壶坯放入窑炉内,先以18-20℃每小时的升温速度升温至280-320℃,使其失去内外水分,再以45-55℃每小时的升温速度升温至600-650℃,放入木柴,进行柴电混合烧制,使得木柴的烟火气均匀散布在窑炉内的壶坯内外,当炉内木柴烧完后根据壶坯颜色添加若干次木柴,使温度升高至1230℃,使其原矿泥料中化合物的晶型发生变化,壶坯具有透气不漏水的功能,一直保持一定温度范围,烧制3~7天,然后停火,自然冷却至室温后出窑;
(5)将出窑后茶壶的外部表面用网轮打磨光滑即得。
2.根据权利要求1所述耐高温的坭兴陶煮茶壶,其特征在于,所述来自天然的原矿泥料含SiO2、Fe2O3、Al2O3、TiO2、MnO2、MgO、SrO、CaO、K2O、Na2O以及Zn和Se,部分化学成分的重量含量为:SiO2 58-67%、Fe2O3 3-10%、MgO 10-15%。
3.根据权利要求2所述耐高温的坭兴陶煮茶壶,其特征在于,所述来自天然的原矿泥料可以选用广西壮族自治区钦州市钦江东西两岸的东泥和西泥,将东泥和西泥以重量比为(5-4):(5-6)混合得到。
4.根据权利要求1所述耐高温的坭兴陶煮茶壶,其特征在于,所述步骤(4)把壶放入窑炉时避免壶与壶之间接触、壶与炉壁接触,两层壶之间用硅板隔开。
5.根据权利要求1所述耐高温的坭兴陶煮茶壶,其特征在于,所述步骤(4)中木柴是松树木柴,或者是其它木柴。
6.权利要求1所述的耐高温坭兴陶煮茶壶制作方法得到的产品。
CN202110661315.0A 2021-06-15 2021-06-15 一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法 Pending CN113336524A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110661315.0A CN113336524A (zh) 2021-06-15 2021-06-15 一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110661315.0A CN113336524A (zh) 2021-06-15 2021-06-15 一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113336524A true CN113336524A (zh) 2021-09-03

Family

ID=77477149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110661315.0A Pending CN113336524A (zh) 2021-06-15 2021-06-15 一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113336524A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102417346A (zh) * 2011-08-26 2012-04-18 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 青花坭兴陶的制备工艺
CN104279871A (zh) * 2014-10-23 2015-01-14 广西钦州千秋陶业有限公司 保持坭兴陶柴火本色窑变的柴电混合窑炉
CN106116511A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 钦州市壮冠坭兴陶材料开发有限公司 柴烧坭兴陶的泥料及利用该泥料制作柴烧坭兴陶的工艺
CN106242526A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 钦州市鸿立坭兴有限责任公司 耐高温坭兴陶的制作工艺
CN106316367A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 钦州市鸿立坭兴有限责任公司 坭兴陶烹调器的制作工艺
CN107830735A (zh) * 2017-12-16 2018-03-23 钦州市宝业坭兴陶厂 一种坭兴陶窑炉
CN111533537A (zh) * 2020-04-30 2020-08-14 广西钦州北部湾坭兴玉陶有限责任公司 柴烧、电烧与炉内气流多向循环结合烧制坭兴陶的方法
CN112939574A (zh) * 2021-02-26 2021-06-11 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 一种增加坭兴陶大型器皿窑变率的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102417346A (zh) * 2011-08-26 2012-04-18 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 青花坭兴陶的制备工艺
CN104279871A (zh) * 2014-10-23 2015-01-14 广西钦州千秋陶业有限公司 保持坭兴陶柴火本色窑变的柴电混合窑炉
CN106116511A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 钦州市壮冠坭兴陶材料开发有限公司 柴烧坭兴陶的泥料及利用该泥料制作柴烧坭兴陶的工艺
CN106242526A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 钦州市鸿立坭兴有限责任公司 耐高温坭兴陶的制作工艺
CN106316367A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 钦州市鸿立坭兴有限责任公司 坭兴陶烹调器的制作工艺
CN107830735A (zh) * 2017-12-16 2018-03-23 钦州市宝业坭兴陶厂 一种坭兴陶窑炉
CN111533537A (zh) * 2020-04-30 2020-08-14 广西钦州北部湾坭兴玉陶有限责任公司 柴烧、电烧与炉内气流多向循环结合烧制坭兴陶的方法
CN112939574A (zh) * 2021-02-26 2021-06-11 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 一种增加坭兴陶大型器皿窑变率的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
广西壮族自治区商务厅编: "《广西特产宝典》", 31 May 2015, 广西人民出版社 *
张泽佳: "坭兴陶无釉窑变的审美与传承", 《神州印象》 *
轻工业部第一轻工业局: "《日用陶瓷工业手册》", 31 July 1987, 轻工业出版社 *
黄涛默: "论钦州坭兴陶"特色窑变"的烧制工艺", 《美术界》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110066190B (zh) 一种高温冰蓝色菩提木叶黑釉瓷的制备方法、黑釉瓷产品及其烧制方法
CN100548916C (zh) 一种陶器烧成的窑变产品及其生产方法
CN101342042A (zh) 一种养生保健的紫砂壶
CN102320813A (zh) 一种可以在明火上烧的耐热陶瓷食用器皿及其生产方法
CN104860651B (zh) 生态养生坭兴陶泥料及用其制作生态养生水杯的工艺
KR101873871B1 (ko) 청자유약 조성물 및 이의 제조방법
CN109928728B (zh) 一种月白釉汝瓷及其制备方法
CN104860652B (zh) 一种烧制建水紫陶的方法
CN107698155A (zh) 一种钧瓷紫釉
KR101275348B1 (ko) 녹청자용 유약 조성물 및 이를 이용한 녹청자의 제조방법
CN107601896A (zh) 一种无光泽蓝釉
CN111620669B (zh) 夜光建盏的烧制工艺
KR20160001393A (ko) 보온성, 통기성, 방부성, 해독 및 정화능력이 뛰어난 전통 옹기용 유약 조성물
CN104844153A (zh) 抗热震性良好的耐热养生坭兴陶泥料及用其制成耐热养生壶的方法
CN113277734A (zh) 一种乌金树叶建盏
CN105502944A (zh) 一种嫩黄釉釉料及利用其制备瓷器的工艺
CN102992735B (zh) 一种夹炭黑陶的制备方法
CN107010922B (zh) 窑变釉紫砂精陶器的制备方法
JP2003327484A (ja) 来待石用釉薬
CN106396618A (zh) 一种还原气氛烧制高温亚光紫金釉瓷的制造方法
CN113336524A (zh) 一种耐高温的坭兴陶煮茶壶及其制作方法
CN108752050B (zh) 一种汝瓷茶叶末釉及其制作方法
CN111320457A (zh) 一种用于软化水质、加速醒酒的石黄金紫砂器具的泥料制备方法
CN112830679B (zh) 一种混合灰釉、制备工艺及其陶器的烧制方法
CN109133861B (zh) 一种麦饭石陶器的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210903