CN113333796A - 一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,包括机体,所述机体内设有工作腔,所述机体内设有连接于所述工作腔的移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动管,所述移动管内设有内腔,所述内腔内滑动连接有第一永磁铁,所述内腔内设有连接于所述内腔前内壁与所述第一永磁铁前侧之间的第一拉伸弹簧,本发明相比于传统的车床回收铁屑方式,首先,本发明通过电驱动以及磁力吸引的方式来完成铁屑的收集以及输送,减少了人力消耗,且操作便捷,原理简单,此外,还通过气缸来挤压铁屑成块最后输出,从而能使输出的铁屑块便于拾取与运送,便利了铁屑的后续回收利用操作。
Description
技术领域
本发明涉及车床领域,具体为一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置。
背景技术
随着时代的发展,车床作为一种金属工件加工的装置已经广泛应用于工业领域,车床能对旋转的工件进行加工从而加工出不同的零件,但是,车床在工作后会残留较多的碎屑,其中金属碎屑能进行回收,为了筛选出碎屑中的金属碎屑从而进行回收,需要设计一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置。
发明内容
技术问题:为了筛选出车床内的碎屑中的金属碎屑从而进行回收,需要设计一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置。
为解决上述问题,本例设计了一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,本例的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,包括机体,所述机体内设有工作腔,所述机体内设有连接于所述工作腔的移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动管,所述移动管内设有内腔,所述内腔内滑动连接有第一永磁铁,所述内腔内设有连接于所述内腔前内壁与所述第一永磁铁前侧之间的第一拉伸弹簧,所述第一永磁铁能吸附铁屑,所述机体内设有能带动所述移动管左右移动从而通过所述第一永磁铁的磁力来把铁屑吸附至所述移动管上的吸附装置,所述机体内设有位于所述工作腔下侧的挤压腔,所述移动腔下侧与所述挤压腔上侧之间连接有连接腔,所述挤压腔下侧连接有通向外界的输出管道,所述挤压腔内设有能挤压铁屑成块并通过所述输出管道输出的输出装置,所述机体内设有连接于所述移动腔后侧的伸入腔,所述第一永磁铁能伸入所述伸入腔内,所述伸入腔内滑动连接有第二永磁铁,所述第二永磁铁能吸附所述第一永磁铁,所述机体内设有位于所述伸入腔左侧的线轮腔,所述线轮腔前壁内固设有激励电机,所述激励电机后侧的输出轴上固设有第一线轮轴,所述第一线轮轴上固设有第一线轮,所述第一线轮上绕有分别连接于两侧的所述第二永磁铁后侧的第一连接线,所述激励电机启动即可带动所述第一线轮轴转动从而带动所述第一线轮转动,所述第一线轮转动即可收紧所述第一连接线来带动所述第二永磁铁向后移动,所述第二永磁铁通过磁力带动所述第一永磁铁向后移动从而使所述移动管上吸附的铁屑掉落。
其中,所述吸附装置包括设于所述机体内且连接于所述移动腔前侧的滑腔,所述滑腔内转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有滑动连接于所述滑腔内的滑板,所述滑板固定连接于所述移动管前侧,所述机体内左右对称设有第一啮合腔,所述丝杠伸入所述第一啮合腔内且所述丝杠左右两侧固设有对称的锥齿轮,所述第一啮合腔顶壁内转动连接有转轴,所述转轴上花键连接有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮能与所述锥齿轮啮合,所述转轴上绕有连接于所述移动锥齿轮上侧且转动连接于所述第一啮合腔顶内壁的第二拉伸弹簧,所述机体内设有位于所述滑腔前侧的皮带腔,所述皮带腔前壁内固设有电机,左侧的所述转轴伸入所述皮带腔内且固定连接于所述电机后侧的输出轴上,右侧的所述转轴伸入所述皮带腔内且转动连接于所述皮带腔前壁内,两侧的所述转轴上固设有带轮,两次的所述带轮之间连接有皮带。
有益地,所述移动腔左右两侧连接有对称的第一顶压腔,所述第一顶压腔内滑动连接有滑块,所述第一顶压腔内设有连接于所述滑块右侧与所述第一顶压腔左内壁之间的第一顶压弹簧,所述滑块内设有开口向下的第二顶压腔,所述第二顶压腔内滑动连接有顶压块,所述第二顶压腔内设有连接于所述第二顶压腔后内壁与所述顶压块后侧之间的第二顶压弹簧,所述第一啮合腔内滑动连接有顶压所述移动锥齿轮后侧的中间顶压杆,所述顶压块能顶压所述中间顶压杆,两侧的所述第一顶压腔上侧连接有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有能伸入所述滑块内的卡板,所述弹簧腔内设有连接于所述卡板后侧与所述弹簧腔后内壁之间的第三顶压弹簧,两侧的所述卡板之间连接有第二连接线。
其中,所述输出装置包括位于所述机体内且设于所述挤压腔右侧的第一气缸杆,所述挤压腔后壁内滑动连接有挤压板,所述第一气缸杆左侧与所述挤压板右侧之间连接有第二气缸杆,所述挤压腔下侧连接有承重腔,所述承重腔内滑动连接有承重板,所述承重腔内设有连接于所述承重板下侧与所述承重腔底内壁之间的第四顶压弹簧。
有益地,所述输出管道连接有封闭腔,所述封闭腔内滑动连接有能伸入所述输出管道内的封闭板,所述封闭板能封闭所述输出管道,所述封闭板内设有通行孔,所述通行孔能使所述输出管道通畅,所述封闭腔内设有连接于所述封闭腔左内壁与所述封闭板左侧之间的第三拉伸弹簧,所述机体内设有位于所述挤压腔右侧的第二啮合腔,所述第二气缸杆伸入所述第二啮合腔内,所述第二啮合腔后壁内转动连接有第二线轮轴,所述第二线轮轴上固设有与所述第二气缸杆下侧齿面啮合的啮合齿轮,所述第二线轮轴上固设有位于所述啮合齿轮前侧的第二线轮,所述第二线轮上绕有连接于所述封闭板右侧的第三连接线。
本发明的有益效果是:本发明相比于传统的车床回收铁屑方式,首先,本发明通过电驱动以及磁力吸引的方式来完成铁屑的收集以及输送,减少了人力消耗,且操作便捷,原理简单,此外,还通过气缸来挤压铁屑成块最后输出,从而能使输出的铁屑块便于拾取与运送,便利了铁屑的后续回收利用操作。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置整体结构示意图;
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1中“B”处的放大示意图;
图4为图2中“C”处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,包括机体11,所述机体11内设有工作腔12,所述机体11内设有连接于所述工作腔12的移动腔13,所述移动腔13内滑动连接有移动管14,所述移动管14内设有内腔26,所述内腔26内滑动连接有第一永磁铁18,所述内腔26内设有连接于所述内腔26前内壁与所述第一永磁铁18前侧之间的第一拉伸弹簧27,所述第一永磁铁18能吸附铁屑,所述机体11内设有能带动所述移动管14左右移动从而通过所述第一永磁铁18的磁力来把铁屑吸附至所述移动管14上的吸附装置101,所述机体11内设有位于所述工作腔12下侧的挤压腔17,所述移动腔13下侧与所述挤压腔17上侧之间连接有连接腔16,所述挤压腔17下侧连接有通向外界的输出管道55,所述挤压腔17内设有能挤压铁屑成块并通过所述输出管道55输出的输出装置102,所述机体11内设有连接于所述移动腔13后侧的伸入腔15,所述第一永磁铁18能伸入所述伸入腔15内,所述伸入腔15内滑动连接有第二永磁铁20,所述第二永磁铁20能吸附所述第一永磁铁18,所述机体11内设有位于所述伸入腔15左侧的线轮腔22,所述线轮腔22前壁内固设有激励电机25,所述激励电机25后侧的输出轴上固设有第一线轮轴23,所述第一线轮轴23上固设有第一线轮24,所述第一线轮24上绕有分别连接于两侧的所述第二永磁铁20后侧的第一连接线21,所述激励电机25启动即可带动所述第一线轮轴23转动从而带动所述第一线轮24转动,所述第一线轮24转动即可收紧所述第一连接线21来带动所述第二永磁铁20向后移动,所述第二永磁铁20通过磁力带动所述第一永磁铁18向后移动从而使所述移动管14上吸附的铁屑掉落。
根据实施例,以下对吸附装置101进行详细说明,所述吸附装置101包括设于所述机体11内且连接于所述移动腔13前侧的滑腔46,所述滑腔46内转动连接有丝杠44,所述丝杠44上螺纹连接有滑动连接于所述滑腔46内的滑板45,所述滑板45固定连接于所述移动管14前侧,所述机体11内左右对称设有第一啮合腔39,所述丝杠44伸入所述第一啮合腔39内且所述丝杠44左右两侧固设有对称的锥齿轮43,所述第一啮合腔39顶壁内转动连接有转轴42,所述转轴42上花键连接有移动锥齿轮40,所述移动锥齿轮40能与所述锥齿轮43啮合,所述转轴42上绕有连接于所述移动锥齿轮40上侧且转动连接于所述第一啮合腔39顶内壁的第二拉伸弹簧41,所述机体11内设有位于所述滑腔46前侧的皮带腔47,所述皮带腔47前壁内固设有电机50,左侧的所述转轴42伸入所述皮带腔47内且固定连接于所述电机50后侧的输出轴上,右侧的所述转轴42伸入所述皮带腔47内且转动连接于所述皮带腔47前壁内,两侧的所述转轴42上固设有带轮49,两次的所述带轮49之间连接有皮带48。
有益地,所述移动腔13左右两侧连接有对称的第一顶压腔33,所述第一顶压腔33内滑动连接有滑块28,所述第一顶压腔33内设有连接于所述滑块28右侧与所述第一顶压腔33左内壁之间的第一顶压弹簧34,所述滑块28内设有开口向下的第二顶压腔35,所述第二顶压腔35内滑动连接有顶压块37,所述第二顶压腔35内设有连接于所述第二顶压腔35后内壁与所述顶压块37后侧之间的第二顶压弹簧36,所述第一啮合腔39内滑动连接有顶压所述移动锥齿轮40后侧的中间顶压杆38,所述顶压块37能顶压所述中间顶压杆38,两侧的所述第一顶压腔33上侧连接有弹簧腔29,所述弹簧腔29内滑动连接有能伸入所述滑块28内的卡板75,所述弹簧腔29内设有连接于所述卡板75后侧与所述弹簧腔29后内壁之间的第三顶压弹簧30,两侧的所述卡板75之间连接有第二连接线32。
根据实施例,以下对输出装置102进行详细说明,所述输出装置102包括位于所述机体11内且设于所述挤压腔17右侧的第一气缸杆54,所述挤压腔17后壁内滑动连接有挤压板72,所述第一气缸杆54左侧与所述挤压板72右侧之间连接有第二气缸杆70,所述挤压腔17下侧连接有承重腔62,所述承重腔62内滑动连接有承重板61,所述承重腔62内设有连接于所述承重板61下侧与所述承重腔62底内壁之间的第四顶压弹簧63。
有益地,所述输出管道55连接有封闭腔57,所述封闭腔57内滑动连接有能伸入所述输出管道55内的封闭板56,所述封闭板56能封闭所述输出管道55,所述封闭板56内设有通行孔60,所述通行孔60能使所述输出管道55通畅,所述封闭腔57内设有连接于所述封闭腔57左内壁与所述封闭板56左侧之间的第三拉伸弹簧59,所述机体11内设有位于所述挤压腔17右侧的第二啮合腔71,所述第二气缸杆70伸入所述第二啮合腔71内,所述第二啮合腔71后壁内转动连接有第二线轮轴66,所述第二线轮轴66上固设有与所述第二气缸杆70下侧齿面啮合的啮合齿轮64,所述第二线轮轴66上固设有位于所述啮合齿轮64前侧的第二线轮65,所述第二线轮65上绕有连接于所述封闭板56右侧的第三连接线58。
以下结合图1至图4对本文中的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,移动管14处于左极限位置,左侧的移动锥齿轮40与左侧的锥齿轮43啮合,右侧的移动锥齿轮40不与锥齿轮43啮合,左侧的滑块28完全伸入第一顶压腔33内,右侧的滑块28位于左极限位置,承重板61处于上极限位置,挤压板72处于右极限位置。
当要收集工作腔12内的铁屑时,启动电机50带动左侧的转轴42转动,左侧的转轴42转动通过左侧的移动锥齿轮40与左侧的锥齿轮43之间的啮合带动滑板45转动,滑板45转动通过螺纹连接带动滑板45向右移动从而带动移动管14向右移动,第一永磁铁18通过磁力把工作腔12底壁内的铁屑吸附至移动管14上,由于左侧的卡板75卡住左侧的滑块28,收缩的第一顶压弹簧34不能顶压左侧的滑块28向右移动。
当移动管14向右移动直至快要到右极限位置时,移动管14顶压滑块28向右移动,滑块28向右移动直至右极限位置,右侧的第三顶压弹簧30顶压右侧的卡板75向前移动,卡板75向前移动通过第二连接线32带动左侧的卡板75向后移动,此时两侧的卡板75前后位置相同,左侧收缩的第一顶压弹簧34顶压左侧的滑块28向右移动,左侧的滑块28向右移动即可顶压左侧的卡板75向后移动,从而使右侧的卡板75能通过右侧的第三顶压弹簧30继续向前移动从而卡住滑块28,且左侧的滑块28向右移动顶压左侧的顶压块37向后移动,左侧伸长的第二拉伸弹簧41即可带动左侧的移动锥齿轮40向后移动从而使左侧的移动锥齿轮40不再与左侧的锥齿轮43啮合,同时,右侧收缩的第二顶压弹簧36带动右侧的顶压块37向前移动从而顶压右侧的中间顶压杆38,右侧的中间顶压杆38先前移动顶压右侧的移动锥齿轮40向前移动从而使右侧的移动锥齿轮40与右侧的锥齿轮43啮合,左侧的转轴42转动通过皮带48带动右侧的转轴42同步转动,右侧的转轴42转动通过右侧的移动锥齿轮40与右侧的锥齿轮43之间的啮合带动丝杠44反转,丝杠44反转即可通过螺纹连接带动滑板45向左移动。
然后,电机50停止运行,启动激励电机25带动第一线轮轴23转动,第一线轮轴23转动带动第一线轮24转动从而收紧第一连接线21来带动第二永磁铁20向后移动,第二永磁铁20向后移动通过磁力吸引第一永磁铁18从而带动第一永磁铁18向后移动离开移动管14,第一拉伸弹簧27受拉伸长,移动管14上吸附的铁屑即可通过连接腔16掉落至挤压腔17内,激励电机25停止运行,伸长的第一拉伸弹簧27即可带动第一永磁铁18恢复至原位。
接着,启动电机50带动移动管14向左移动并重复上述操作来吸附铁屑并输送至挤压腔17内。
铁屑掉落至承重板61上,承重板61受压向下移动至下极限位置,启动第一气缸杆54通过第二气缸杆70带动挤压板72向左移动从而推动铁屑向左移动,第二气缸杆70向左移动通过第二气缸杆70下侧齿面与啮合齿轮64的啮合带动第二线轮轴66转动,第二线轮轴66转动带动第二线轮65转动从而收紧第三连接线58来带动封闭板56向右移动,封闭板56向右移动从而封闭输出管道55,第三拉伸弹簧59受拉伸长,挤压板72向左移动挤压铁屑,由于输出管道55封闭从而使铁屑挤压成块。
当第一气缸杆54启动带动挤压板72向右移动时,第二气缸杆70向右移动通过第二气缸杆70下侧齿面与啮合齿轮64的啮合带动第二线轮轴66反转,第二线轮轴66反转带动第二线轮65反转从而不再拉紧第三连接线58,伸长的第三拉伸弹簧59带动封闭板56向左移动从而使通行孔60伸入输出管道55内,挤压腔17内的铁屑即可通过输出管道55输送至外界。
本发明的有益效果是:本发明相比于传统的车床回收铁屑方式,首先,本发明通过电驱动以及磁力吸引的方式来完成铁屑的收集以及输送,减少了人力消耗,且操作便捷,原理简单,此外,还通过气缸来挤压铁屑成块最后输出,从而能使输出的铁屑块便于拾取与运送,便利了铁屑的后续回收利用操作。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有工作腔,所述机体内设有连接于所述工作腔的移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动管,所述移动管内设有内腔,所述内腔内滑动连接有第一永磁铁,所述内腔内设有连接于所述内腔前内壁与所述第一永磁铁前侧之间的第一拉伸弹簧,所述第一永磁铁能吸附铁屑,所述机体内设有能带动所述移动管左右移动从而通过所述第一永磁铁的磁力来把铁屑吸附至所述移动管上的吸附装置,所述机体内设有位于所述工作腔下侧的挤压腔,所述移动腔下侧与所述挤压腔上侧之间连接有连接腔,所述挤压腔下侧连接有通向外界的输出管道,所述挤压腔内设有能挤压铁屑成块并通过所述输出管道输出的输出装置,所述机体内设有连接于所述移动腔后侧的伸入腔,所述第一永磁铁能伸入所述伸入腔内,所述伸入腔内滑动连接有第二永磁铁,所述第二永磁铁能吸附所述第一永磁铁,所述机体内设有位于所述伸入腔左侧的线轮腔,所述线轮腔前壁内固设有激励电机,所述激励电机后侧的输出轴上固设有第一线轮轴,所述第一线轮轴上固设有第一线轮,所述第一线轮上绕有分别连接于两侧的所述第二永磁铁后侧的第一连接线,所述激励电机启动即可带动所述第一线轮轴转动从而带动所述第一线轮转动,所述第一线轮转动即可收紧所述第一连接线来带动所述第二永磁铁向后移动,所述第二永磁铁通过磁力带动所述第一永磁铁向后移动从而使所述移动管上吸附的铁屑掉落。
2.如权利要求1所述的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,其特征在于:所述吸附装置包括设于所述机体内且连接于所述移动腔前侧的滑腔,所述滑腔内转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有滑动连接于所述滑腔内的滑板,所述滑板固定连接于所述移动管前侧,所述机体内左右对称设有第一啮合腔,所述丝杠伸入所述第一啮合腔内且所述丝杠左右两侧固设有对称的锥齿轮,所述第一啮合腔顶壁内转动连接有转轴,所述转轴上花键连接有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮能与所述锥齿轮啮合,所述转轴上绕有连接于所述移动锥齿轮上侧且转动连接于所述第一啮合腔顶内壁的第二拉伸弹簧,所述机体内设有位于所述滑腔前侧的皮带腔,所述皮带腔前壁内固设有电机,左侧的所述转轴伸入所述皮带腔内且固定连接于所述电机后侧的输出轴上,右侧的所述转轴伸入所述皮带腔内且转动连接于所述皮带腔前壁内,两侧的所述转轴上固设有带轮,两次的所述带轮之间连接有皮带。
3.如权利要求2所述的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,其特征在于:所述移动腔左右两侧连接有对称的第一顶压腔,所述第一顶压腔内滑动连接有滑块,所述第一顶压腔内设有连接于所述滑块右侧与所述第一顶压腔左内壁之间的第一顶压弹簧,所述滑块内设有开口向下的第二顶压腔,所述第二顶压腔内滑动连接有顶压块,所述第二顶压腔内设有连接于所述第二顶压腔后内壁与所述顶压块后侧之间的第二顶压弹簧,所述第一啮合腔内滑动连接有顶压所述移动锥齿轮后侧的中间顶压杆,所述顶压块能顶压所述中间顶压杆,两侧的所述第一顶压腔上侧连接有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有能伸入所述滑块内的卡板,所述弹簧腔内设有连接于所述卡板后侧与所述弹簧腔后内壁之间的第三顶压弹簧,两侧的所述卡板之间连接有第二连接线。
4.如权利要求1所述的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,其特征在于:所述输出装置包括位于所述机体内且设于所述挤压腔右侧的第一气缸杆,所述挤压腔后壁内滑动连接有挤压板,所述第一气缸杆左侧与所述挤压板右侧之间连接有第二气缸杆,所述挤压腔下侧连接有承重腔,所述承重腔内滑动连接有承重板,所述承重腔内设有连接于所述承重板下侧与所述承重腔底内壁之间的第四顶压弹簧。
5.如权利要求4所述的一种车床内置区分金属碎屑并回收的装置,其特征在于:所述输出管道连接有封闭腔,所述封闭腔内滑动连接有能伸入所述输出管道内的封闭板,所述封闭板能封闭所述输出管道,所述封闭板内设有通行孔,所述通行孔能使所述输出管道通畅,所述封闭腔内设有连接于所述封闭腔左内壁与所述封闭板左侧之间的第三拉伸弹簧,所述机体内设有位于所述挤压腔右侧的第二啮合腔,所述第二气缸杆伸入所述第二啮合腔内,所述第二啮合腔后壁内转动连接有第二线轮轴,所述第二线轮轴上固设有与所述第二气缸杆下侧齿面啮合的啮合齿轮,所述第二线轮轴上固设有位于所述啮合齿轮前侧的第二线轮,所述第二线轮上绕有连接于所述封闭板右侧的第三连接线。
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2021
- 2021-05-23 CN CN202110561759.7A patent/CN113333796A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147531A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-08 | 山东强能新能源有限公司 | 半导体加工的具有铁屑清理功能的加工装置 |
CN114147531B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-04-11 | 智研信息科技(临沂)有限公司 | 半导体加工的具有铁屑清理功能的加工装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210903 |