CN111230580A - 一种车削废料收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车削废料收集处理装置，包括工作箱以及位于工作箱内且向上开口的吸附腔，工作箱内设有位于吸附腔下侧的动力腔，动力腔与吸附腔内设有吸附装置，吸附装置包括固定连接于动力腔下腔壁的电机，本发明是一种车削废料快速收集设备，通过本发明替代车床的收集板，能够高效地收集车削产生的废料，本发明的吸附装置能最大程度上将车削废料吸附在本发明的过滤网上，本发明的推动装置能在过滤网上表面堆满金属废料时将过滤网上表面的金属废料推入收集腔内，通过本发明的挤压板将金属车削废料进行压缩，并通过本发明的封闭装置内的磁铁进行吸附，转动本发明的转动板从而使完成收集喝压缩后的金属废料被推出。

Description

一种车削废料收集处理装置

技术领域

本发明涉及车削废料收集技术领域，具体为一种车削废料收集处理装置。

背景技术

车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在车削加工的过程中，车削金属产生的金属废料会乱飞，甚至会弹到工作人员的身上，影响工作人员进行操作，传统的车床只是在车床下侧置一块收集板，收集效果较差，并且需要手动清理收集板上的金属废料，较为繁琐且人工清理效果较差，容易遗漏残余的废料在车床上，影响车床的工作，所以，亟需一种车削废料收集处理装置来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种车削废料收集处理装置，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种车削废料收集处理装置，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的吸附腔，所述工作箱内设有位于所述吸附腔下侧的动力腔，所述动力腔与所述吸附腔内设有吸附装置，所述吸附装置包括固定连接于所述动力腔下腔壁的电机，所述电机上端面转动设有向上延伸至所述吸附腔内的电机轴，所述电机轴上固设有位于所述吸附腔内的扇叶，所述吸附腔周向腔壁固设有位于所述扇叶上侧的过滤网，所述工作箱内设有位于所述吸附腔左侧的收集腔，所述收集腔与所述吸附腔通过连通孔连通，所述收集腔内滑动设有挤压板，所述挤压板能将进入所述收集腔内的车削废料进行压缩处理，所述工作箱内设有位于所述收集腔左侧的L型空腔，所述工作箱内设有位于所述L型空腔上侧且与所述L型空腔连通的转动腔，所述转动腔向右开口与所述收集腔连通，所述收集腔、所述L型空腔与所述转动腔内设有封闭装置，所述封闭装置包括转动连接于所述收集腔周向腔壁的转动板，所述转动板下端面固设有磁铁，所述工作箱内设有位于所述吸附腔右侧且部分与所述吸附腔连通的推动腔，所述工作箱内设有位于所述推动腔上侧且与所述推动腔连通的从动滑腔，所述推动腔与所述从动滑腔内设有推动装置，所述推动装置包括滑动连接于所述推动腔上腔壁的推板。

进一步地，所述推动装置还包括滑动连接于所述推动腔上腔壁的齿条，所述齿条左端面与所述推板右端面固定连接，所述从动滑腔内滑动设有从动滑块，所述从动滑块右端面与所述从动滑腔右腔壁通过伸长弹簧连接，所述从动滑块下端面固定连接于所述齿条上端面，所述推动腔前后腔壁转动设有位于所述齿条下侧的水平转轴，所述水平转轴上固设有与所述齿条啮合的二百七十度齿。

进一步地，所述工作箱内设有位于所述动力腔下侧且与所述动力腔连通的传动滑腔，所述传动滑腔内滑动设有传动滑块，所述传动滑块右端面与所述传动滑腔右腔壁通过紧压弹簧连接，所述传动滑块上端面转动设有位于所述动力腔内的滑动转轴，所述滑动转轴上固设有传动齿轮，所述滑动转轴顶部顶端固设有主动锥齿轮，所述动力腔后腔壁转动设有位于所述主动锥齿轮上侧的动力转轴，所述动力转轴与所述水平转轴通过传动皮带轮传动连接，所述动力转轴上固设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述吸附装置还包括固定连接于所述电机轴外端壁的主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述电机轴外端壁固设有位于所述主动齿轮上侧的单向轴承，所述单向轴承外端壁转动设有主动带轮。

进一步地，所述封闭装置包括滑动连接于所述L型空腔右腔壁的L型滑动杆，所述L型滑动杆向左延伸至所述工作箱左侧，所述L型滑动杆下端面与所述L型空腔下腔壁通过压缩弹簧连接，所述L型滑动杆上固设有位于所述压缩弹簧右侧的棘爪，所述转动板内转动设有向左延伸至所述工作箱左侧的蓄力转轴，所述蓄力转轴左端面固设有转盘，所述蓄力转轴与所述转动腔左腔壁通过扭转弹簧连接，所述蓄力转轴上固设有位于所述棘爪上侧的棘轮。

进一步地，所述挤压板下端面与所述收集腔下腔壁通过拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧左右对称设置，所述工作箱内设有位于所述收集腔下侧的往复腔，所述挤压板下端面固设有向下延伸至所述往复腔内的滑动杆，所述往复腔前后腔壁转动设有位于所述滑动杆下侧的凸轮转轴，所述凸轮转轴上固设有与所述滑动杆下端面抵接的凸轮，所述往复腔前后腔壁转动设有位于所述凸轮转轴右上侧的转动转轴，所述转动转轴上固设有转动锥齿轮，所述转动转轴与所述凸轮转轴通过转动皮带轮传动连接，所述转动皮带轮位于所述转动锥齿轮后侧，所述往复腔上腔壁转动设有位于所述滑动杆右侧的从动转轴，所述从动转轴外端壁固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动连接，所述从动转轴上固设有位于所述从动带轮下侧且与所述转动锥齿轮啮合的水平锥齿轮。

进一步地，所述工作箱内设有位于所述吸附腔下侧且上下贯通的出风腔，所述工作箱内设有位于所述出风腔左侧且与所述出风腔连通的竖直滑腔，所述竖直滑腔内滑动设有竖直滑块，所述竖直滑块上端面与所述竖直滑腔上腔壁通过复位弹簧连接，所述竖直滑块右端面固设有位于所述出风腔内的受风板，所述竖直滑块下端面与所述传动滑块左端面通过拉绳连接。

本发明的有益效果 ：本发明是一种车削废料快速收集设备，通过本发明替代车床的收集板，能够高效地收集车削产生的废料，本发明的吸附装置能最大程度上将车削废料吸附在本发明的过滤网上，本发明的推动装置能在过滤网上表面堆满金属废料时将过滤网上表面的金属废料推入收集腔内，通过本发明的挤压板将金属车削废料进行压缩，并通过本发明的封闭装置内的磁铁进行吸附，转动本发明的转动板从而使完成收集喝压缩后的金属废料被推出。

附图说明

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种车削废料收集处理装置的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处结构示意图；

图3为图1中B-B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-4所示，一种车削废料收集处理装置，包括工作箱10以及位于所述工作箱10内且向上开口的吸附腔24，所述工作箱10内设有位于所述吸附腔24下侧的动力腔38，所述动力腔38与所述吸附腔24内设有吸附装置901，所述吸附装置901包括固定连接于所述动力腔38下腔壁的电机43，所述电机43上端面转动设有向上延伸至所述吸附腔24内的电机轴27，所述电机轴27上固设有位于所述吸附腔24内的扇叶26，所述吸附腔24周向腔壁固设有位于所述扇叶26上侧的过滤网25，所述工作箱10内设有位于所述吸附腔24左侧的收集腔19，所述收集腔19与所述吸附腔24通过连通孔23连通，所述收集腔19内滑动设有挤压板18，所述挤压板18能将进入所述收集腔19内的车削废料进行压缩处理，所述工作箱10内设有位于所述收集腔19左侧的L型空腔65，所述工作箱10内设有位于所述L型空腔65上侧且与所述L型空腔65连通的转动腔62，所述转动腔62向右开口与所述收集腔19连通，所述收集腔19、所述L型空腔65与所述转动腔62内设有封闭装置902，所述封闭装置902包括转动连接于所述收集腔19周向腔壁的转动板22，所述转动板22下端面固设有磁铁20，所述工作箱10内设有位于所述吸附腔24右侧且部分与所述吸附腔24连通的推动腔54，所述工作箱10内设有位于所述推动腔54上侧且与所述推动腔54连通的从动滑腔28，所述推动腔54与所述从动滑腔28内设有推动装置903，所述推动装置903包括滑动连接于所述推动腔54上腔壁的推板70。

有益地，所述推动装置903还包括滑动连接于所述推动腔54上腔壁的齿条29，所述齿条29左端面与所述推板70右端面固定连接，所述从动滑腔28内滑动设有从动滑块30，所述从动滑块30右端面与所述从动滑腔28右腔壁通过伸长弹簧31连接，所述从动滑块30下端面固定连接于所述齿条29上端面，所述推动腔54前后腔壁转动设有位于所述齿条29下侧的水平转轴33，所述水平转轴33上固设有与所述齿条29啮合的二百七十度齿32。

有益地，所述工作箱10内设有位于所述动力腔38下侧且与所述动力腔38连通的传动滑腔40，所述传动滑腔40内滑动设有传动滑块37，所述传动滑块37右端面与所述传动滑腔40右腔壁通过紧压弹簧39连接，所述传动滑块37上端面转动设有位于所述动力腔38内的滑动转轴57，所述滑动转轴57上固设有传动齿轮36，所述滑动转轴57顶部顶端固设有主动锥齿轮35，所述动力腔38后腔壁转动设有位于所述主动锥齿轮35上侧的动力转轴55，所述动力转轴55与所述水平转轴33通过传动皮带轮34传动连接，所述动力转轴55上固设有与所述主动锥齿轮35啮合的从动锥齿轮56，所述吸附装置901还包括固定连接于所述电机轴27外端壁的主动齿轮45，所述主动齿轮45与所述传动齿轮36啮合，所述电机轴27外端壁固设有位于所述主动齿轮45上侧的单向轴承44，所述单向轴承44外端壁转动设有主动带轮42。

有益地，所述封闭装置902包括滑动连接于所述L型空腔65右腔壁的L型滑动杆64，所述L型滑动杆64向左延伸至所述工作箱10左侧，所述L型滑动杆64下端面与所述L型空腔65下腔壁通过压缩弹簧66连接，所述L型滑动杆64上固设有位于所述压缩弹簧66右侧的棘爪67，所述转动板22内转动设有向左延伸至所述工作箱10左侧的蓄力转轴21，所述蓄力转轴21左端面固设有转盘63，所述蓄力转轴21与所述转动腔62左腔壁通过扭转弹簧61连接，所述蓄力转轴21上固设有位于所述棘爪67上侧的棘轮60。

有益地，所述挤压板18下端面与所述收集腔19下腔壁通过拉伸弹簧17连接，所述拉伸弹簧17左右对称设置，所述工作箱10内设有位于所述收集腔19下侧的往复腔11，所述挤压板18下端面固设有向下延伸至所述往复腔11内的滑动杆16，所述往复腔11前后腔壁转动设有位于所述滑动杆16下侧的凸轮转轴13，所述凸轮转轴13上固设有与所述滑动杆16下端面抵接的凸轮12，所述往复腔11前后腔壁转动设有位于所述凸轮转轴13右上侧的转动转轴15，所述转动转轴15上固设有转动锥齿轮14，所述转动转轴15与所述凸轮转轴13通过转动皮带轮51传动连接，所述转动皮带轮51位于所述转动锥齿轮14后侧，所述往复腔11上腔壁转动设有位于所述滑动杆16右侧的从动转轴50，所述从动转轴50外端壁固设有从动带轮59，所述从动带轮59与所述主动带轮42通过皮带53传动连接，所述从动转轴50上固设有位于所述从动带轮59下侧且与所述转动锥齿轮14啮合的水平锥齿轮58。

有益地，所述工作箱10内设有位于所述吸附腔24下侧且上下贯通的出风腔48，所述工作箱10内设有位于所述出风腔48左侧且与所述出风腔48连通的竖直滑腔52，所述竖直滑腔52内滑动设有竖直滑块46，所述竖直滑块46上端面与所述竖直滑腔52上腔壁通过复位弹簧49连接，所述竖直滑块46右端面固设有位于所述出风腔48内的受风板47，所述竖直滑块46下端面与所述传动滑块37左端面通过拉绳41连接。

整个装置的机械动作的顺序 ：本发明的初始状态为：压缩弹簧66为放松状态，棘爪67卡紧棘轮60，扭转弹簧61为蓄力状态，拉伸弹簧17为放松状态，复位弹簧49为放松状态，拉绳41为拉紧状态，紧压弹簧39为拉伸状态，传动齿轮36与主动齿轮45啮合，主动锥齿轮35与从动锥齿轮56啮合；1．当需要使用本发明对车削废料进行收集时，启动电机43带动电机轴27转动，电机轴27转动带动扇叶26转动，扇叶26转动将车削废料吸入吸附腔24内，经过过滤网25过滤后，车削废料留在过滤网25上表面，外界的风通过吸附腔24进入出风腔48内，吹动受风板47向下滑动，受风板47向下滑动带动竖直滑块46向下滑动，竖直滑块46向下滑动拉伸复位弹簧49并且使拉绳41放松，拉绳41放松从而使紧压弹簧39复位，紧压弹簧39复位带动传动滑块37向右滑动，传动滑块37向右滑动带动滑动转轴57向右滑动，滑动转轴57向右滑动从而使传动齿轮36与主动齿轮45脱离啮合，主动锥齿轮35与从动锥齿轮56脱离啮合；2．当车削废料过多导致外界的风不能进入出风腔48内时，复位弹簧49复位从而使传动齿轮36与主动齿轮45啮合，主动锥齿轮35与传动齿轮36啮合，电机轴27转动带动主动齿轮45转动，主动齿轮45转动带动传动齿轮36转动，传动齿轮36转动带动滑动转轴57转动，滑动转轴57转动带动主动锥齿轮35转动，主动锥齿轮35转动带动从动锥齿轮56转动，从动锥齿轮56转动带动动力转轴55转动，由于动力转轴55与水平转轴33通过传动皮带轮34传动连接，动力转轴55转动带动水平转轴33转动，水平转轴33转动带动二百七十度齿32转动，二百七十度齿32转动从而使齿条29向左滑动，齿条29向左滑动带动从动滑块30向左滑动，从动滑块30向左滑动拉伸伸长弹簧31，齿条29向左滑动带动推板70向左滑动，推板70向左滑动将过滤网25上表面的车削废料推入收集腔19内，当二百七十度齿32转动至与齿条29脱离啮合时，伸长弹簧31复位带动从动滑块30向右滑动至初始位置，当过滤网25上表面的车削废料被清理后，重复上述步骤继续回收车削废料；3．当车削废料收集完成后，电机43启动反转带动单向轴承44转动，单向轴承44转动带动主动带轮42转动，主动带轮42转动带动从动带轮59转动，从动带轮59转动带动从动转轴50转动，从动转轴50转动带动水平锥齿轮58转动，水平锥齿轮58转动带动转动锥齿轮14转动，转动锥齿轮14转动带动转动转轴15转动，转动转轴15与凸轮转轴13通过转动皮带轮51传动连接，转动转轴15转动带动凸轮转轴13转动，凸轮转轴13转动带动凸轮12转动，凸轮12转动带动滑动杆16做上下往复运动，滑动杆16做上下往复运动带动挤压板18做上下往复运动，挤压板18做上下往复运动将收集腔19内的车削废料进行压缩，并且将压缩后的车削废料推至磁铁20下侧，通过磁铁20吸附在磁铁20下表面，当收集腔19内的车削废料被压缩完成后，电机43停止启动，向下滑动L型滑动杆64，压缩压缩弹簧66的同时带动棘爪67向下滑动，棘爪67向下滑动从而停止限制棘轮60，扭转弹簧61复位带动蓄力转轴21转动，蓄力转轴21转动带动转动板22转动，转动板22转动将磁铁20转动至工作箱10上侧，便于取出收集腔19内的车削废料，当车削废料被取出后，本发明恢复初始状态。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种车削废料收集处理装置，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的吸附腔，所述工作箱内设有位于所述吸附腔下侧的动力腔，其特征在于：所述动力腔与所述吸附腔内设有吸附装置，所述吸附装置包括固定连接于所述动力腔下腔壁的电机，所述电机上端面转动设有向上延伸至所述吸附腔内的电机轴，所述电机轴上固设有位于所述吸附腔内的扇叶，所述吸附腔周向腔壁固设有位于所述扇叶上侧的过滤网，所述工作箱内设有位于所述吸附腔左侧的收集腔，所述收集腔与所述吸附腔通过连通孔连通，所述收集腔内滑动设有挤压板，所述挤压板能将进入所述收集腔内的车削废料进行压缩处理，所述工作箱内设有位于所述收集腔左侧的L型空腔，所述工作箱内设有位于所述L型空腔上侧且与所述L型空腔连通的转动腔，所述转动腔向右开口与所述收集腔连通，所述收集腔、所述L型空腔与所述转动腔内设有封闭装置，所述封闭装置包括转动连接于所述收集腔周向腔壁的转动板，所述转动板下端面固设有磁铁，所述工作箱内设有位于所述吸附腔右侧且部分与所述吸附腔连通的推动腔，所述工作箱内设有位于所述推动腔上侧且与所述推动腔连通的从动滑腔，所述推动腔与所述从动滑腔内设有推动装置，所述推动装置包括滑动连接于所述推动腔上腔壁的推板。

2.根据权利要求 1 所述的一种车削废料收集处理装置，其特征在于：所述推动装置还包括滑动连接于所述推动腔上腔壁的齿条，所述齿条左端面与所述推板右端面固定连接，所述从动滑腔内滑动设有从动滑块，所述从动滑块右端面与所述从动滑腔右腔壁通过伸长弹簧连接，所述从动滑块下端面固定连接于所述齿条上端面，所述推动腔前后腔壁转动设有位于所述齿条下侧的水平转轴，所述水平转轴上固设有与所述齿条啮合的二百七十度齿。

3.根据权利要求 2 所述的一种车削废料收集处理装置，其特征在于：所述工作箱内设有位于所述动力腔下侧且与所述动力腔连通的传动滑腔，所述传动滑腔内滑动设有传动滑块，所述传动滑块右端面与所述传动滑腔右腔壁通过紧压弹簧连接，所述传动滑块上端面转动设有位于所述动力腔内的滑动转轴，所述滑动转轴上固设有传动齿轮，所述滑动转轴顶部顶端固设有主动锥齿轮，所述动力腔后腔壁转动设有位于所述主动锥齿轮上侧的动力转轴，所述动力转轴与所述水平转轴通过传动皮带轮传动连接，所述动力转轴上固设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述吸附装置还包括固定连接于所述电机轴外端壁的主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述电机轴外端壁固设有位于所述主动齿轮上侧的单向轴承，所述单向轴承外端壁转动设有主动带轮。

4.根据权利要求 1 所述的一种车削废料收集处理装置，其特征在于：所述封闭装置包括滑动连接于所述L型空腔右腔壁的L型滑动杆，所述L型滑动杆向左延伸至所述工作箱左侧，所述L型滑动杆下端面与所述L型空腔下腔壁通过压缩弹簧连接，所述L型滑动杆上固设有位于所述压缩弹簧右侧的棘爪，所述转动板内转动设有向左延伸至所述工作箱左侧的蓄力转轴，所述蓄力转轴左端面固设有转盘，所述蓄力转轴与所述转动腔左腔壁通过扭转弹簧连接，所述蓄力转轴上固设有位于所述棘爪上侧的棘轮。

5.根据权利要求 1 所述的一种车削废料收集处理装置，其特征在于：所述挤压板下端面与所述收集腔下腔壁通过拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧左右对称设置，所述工作箱内设有位于所述收集腔下侧的往复腔，所述挤压板下端面固设有向下延伸至所述往复腔内的滑动杆，所述往复腔前后腔壁转动设有位于所述滑动杆下侧的凸轮转轴，所述凸轮转轴上固设有与所述滑动杆下端面抵接的凸轮，所述往复腔前后腔壁转动设有位于所述凸轮转轴右上侧的转动转轴，所述转动转轴上固设有转动锥齿轮，所述转动转轴与所述凸轮转轴通过转动皮带轮传动连接，所述转动皮带轮位于所述转动锥齿轮后侧，所述往复腔上腔壁转动设有位于所述滑动杆右侧的从动转轴，所述从动转轴外端壁固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动连接，所述从动转轴上固设有位于所述从动带轮下侧且与所述转动锥齿轮啮合的水平锥齿轮。

6.根据权利要求 3 所述的一种车削废料收集处理装置，其特征在于：所述工作箱内设有位于所述吸附腔下侧且上下贯通的出风腔，所述工作箱内设有位于所述出风腔左侧且与所述出风腔连通的竖直滑腔，所述竖直滑腔内滑动设有竖直滑块，所述竖直滑块上端面与所述竖直滑腔上腔壁通过复位弹簧连接，所述竖直滑块右端面固设有位于所述出风腔内的受风板，所述竖直滑块下端面与所述传动滑块左端面通过拉绳连接。

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